CS216824B2 - Facility for dosing the fine grained material - Google Patents

Description

216824

Vynález se týká zařízení k dávkování jem-ně zrnitého materiálu, složené z tlakovéhozásobníku s uzavíratelným vynášecím otvo-rem proměnlivého’ průřezu a s těsnicím tě-lesem, uspořádaným ve směru proudění, ja-kož i s výstupní komorou, vytvořenou mezinimi. Četné technologické postupy jsou založe-ny na použití jemně zrnitého materiálu, ja-ko například cementu, práškového’ vápna,umělých hnojiv, prachu, kovových nebo ke-ramických prášků, struskotvorných přísadpro metalurgii a podobně, které se přidá-vají v určitých dávkách. Většinou se jemnězrnitý materiál ukládá do zásobníků, z nichžse odebírá v časově stálém, nebo proměn-livém množství. Pokud se jemně zrnité ma-teriály dávkují do proudu nosného plynu,jsou k tomu nutná zvláštní zařízení.

Jsou známy zásobníky se stálým průře-zem výstupního otvoru, v nichž je udržovánpřetlak. Změna dávkování se provádí změ-nou přetlaku při zachování stálé velikostivýstupního otvoru. Tento druh regulacedávkování je nevýhodný v tom smyslu, žerozsah regulace je malý a je dán možnostízměny přetlaku. Protože přetlak musí býtpřiměřeně velký, je -nutno zásobníky budo-vat jako tlakové nádoby, což je nákladné.Mimoto přetlak v zásobníku nelze měnitnáhle, takže regulace dávkování probíhá seznačným zpožděním.

Rovněž je známa regulace dávkovánízměnou velikosti průřezu výstupního otvo-ru ze zásobníku. Tlak v zásobníku může býtstejně velký, jako je tlak v prostředí, do ně-hož je jemně zrnitý materiál dávkován, pří-padně postačí jen mírný přetlak. Velikostdávkování se mění změnou velikosti výstup-ního otvoru bezprostředně, bez časovéhozpoždění. Toto řešení má však zase jiné ne-výhody. Zrnitý materiál odírá plochy, ježomezují velikost průřezu výstupního otvorua to tím více, čím je jemnozrnný materiáltvrdší a oístrohrannější. Jsou sice známymateriály velmi tvrdé a odolné proiti -otěru,ty však neumožňují plynotěsné uzavření vý-stupního otvoru. Pružné materiály jsou zce-la nepoužitelné, protože se erozí jomnozrii-ným materiálem velmi rychle zničí. Mate-riály, které jsou kompromisem mezi odol-ností na otěr a plynotěsností mají stejněpoměrně krátkou životnost. Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení kdávkování jemně zrnitého materiálu s dlou-hou životností, plynotěsně uzavíratelné a u-možňující jemnou regulaci dávkování.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení kdávkování jemně zrnitého materiálu, slože-né z tlakového zásobníku s uzavíratelnýmvynášecím otvorem proměnlivého průřezua s těsnicím tělesem, uspořádaným ve smě-ru proudění, jakož i s výstupní komorou,vytvořenou mezi nimi, podle vynálezu, je-hož podstata spočívá v tom, že uzavírací adávkovači prvek, zejména uzavírací -a dáv-kovači těleso, válcové šoupě či píst, uspo- řádaný v uzavíracím orgánu, zejména vo-dicím pouzdře, či pevném válci, je mecha-nicky spojen s těsnicím prvkem, zejménas talířovým tělesem ventilu, nebo ventilo-vým kuželem, zařazeným za ním ve směruproudění.

Pro zajištění plynulého průchodu dávko-vaného jemně zrnitého materiálu je podlevynálezu těsnicí prvek, zejména talířové tě-leso ventilu nebo ventilový kužel v těsnicípoloze přilehlý k centrálnímu otvoru těsni-cího orgánu, jehož světlost je vždy větší,než průřez výstupního otvoru z tlakovéhozásobníku, vytvořeného v uzavírací desce,nebo přírubě.

Pro- dálkové ovládání, či automatickou re-gulaci dávkování je podle vynálezu mezi u-zavíracím a dávkovacím tělesem na jednéstraně a těsnicím orgánem na straně druhéuspořádána výstupní komora, pozůstávají-cí z dvoudílného vlnovce, v němž je umís-těn axiálně posuvný válec, ve kterém je ,u-sporádána suvná tyč. Posuvný válec je o-p-atřen suv-ným pohonem, umístěným vnědvoudílného- vlnovce a tento suvný pohonsestává ze servomotoru, řetězového převo-du a vřeten. Vřetena jsou spojena s věncemaxiálně posuvného válce.

Pro snadný průchod dávkovaného, jem-ně zrnitého materiálu je podle vynálezu voblasti horního konce axiálně posuvnéhoválce pod uzavírací deskou připevněn rou-rový kus o menším průměru, než je průměrposuvného! válce. Při dopravě zvláště tvrdého materiálu jeuzavírací a dávkovači těleso tvořeno válco-vým kotoučem, opatřeným po svém obvoduvětším počtem sešikmených plošek, uspořá-daných ve vzájemném odstupu.

Pro velmi sypký materiál je podle vyná-lezu uzavírací a dávkovači těleso tvořenoválcem, suvně uloženým ve vodicím pouzdře,vyčnívajícím z uzavírací desky do vnitřníhoprostoru tlakového zásobníku a opatřenýmradiálními otvory v různých výškách. Při jiném provedení zařízení je podle vy-nálezu uzavírací a dávkovači prlvek vytvo-řen jako válcové šoupě, uspořádané uvnitřpevného válce, upraveného u paty tlakové-ho zásobníku. Pevný válec přitom vyčnívádo tlakového’ zásobníku. Výhodně je podle vynálezu pevný válecna sivém horním konci uzavřen a v jehoplášti jsou vytvořeny vstupní otvory. V pev-ném válci je uloženo válcové šoupě s vý-stupními otvory, vytvořenými na opačnémkonci. Válcové šoupě je svojí patou opřenoo suvný ventilový kužel, který v uzavřenépoloze je opřen o pevně uložený těsnicí prs-tenec.

Pro jemné dávkování je podle vynálezůpevný válec opatřen vstupními otvory tva-ru trojúhelníku, nebo spirálové spáry.

Zařízení k dávkování jemně zrnitého ma-teriálu, vytvořené podle vynálezu, má četnévýhody. 21B824

Rozdělení dávkovači a těsnicí funkce n-adva různé Orgány, umožňuje zhotovit každý'z nich z toho nejvhodnějšího materiálu.

Pro zhotovení dávkovacího orgánu připa-dají v úvahu tvrdé či tvrzené miateriály jakoušlechtilá ocel, kalená ocel, nástrojová ocel,slitiny titanu, spékané karbidy, nebo kera-mické materiály jako porcelán, sklo, kře-men a materiály na bázi kyseliny křemiči-té a hlíny, jako silimanit, mulit, kysličníkzirkoničitý, karbid křemíku, slinutá kera-mika, tavený korund. Při výrobě dávkovací-ho, orgánu není nutno dodržovat úzké vý-robní tolerance, vůle 0,1 mm je ještě pří-pustné. Těsnicí orgán může být zhotoven z běž-ných těsnicích materiálů. K těsnicím plo-chám je možno přivést tlakový plyn, kterýz nich stoukne ulpělý zrnitý materiál a takzabrání jejich poškození.

Spřažení uzavíracího a dávkovacího or-gánu s orgánem těsnicím zajišťuje, že připřerušení dávkování se přívod dávkovanéhomateriálu samočinně též plynotěsně utěsní. V souhrnu má zařízení k dávkování jemnězrnitého materiálu, vytvořené podle vyná-lezu, dlouhou životnost a je provozně velmiSpolehlivé. Příklady provedení zařízení k dávkováníjemně zrnitého materiálu, provedeného po-dle vynálezu, jsou uvedeny na výkresech,kde ,na obr. 1 je znázorněno zařízení s ku-želovým uzavíracím a dávkovacím tělesem,zobrazené ve svislém řezu, na obr. 2 zaří-zení S 'výstupní komorou ve tvaru měchu,na obr. 3 uzavírací a dávkovači těleso, opa-třené zešikmenými ploškami, na obr. 4 uza-vírací a dávkovači těleso zasunuté ve vodi-cím pouzdře s radiálními otvory, na obr. 5zařízení s dávkovacím tělesem tvaru šoupě-te, na olbr. 6 zařízení, u něhož je talířovétěleso těsnicího ventilu uspořádáno· těsněza uzavírlacím a dávkovacím tělesem, na obr.7 zařízení s válcovým šoupětem, na obr. 8zařízení s pevným válcem, opatřeným spi-rálovou Spárou, na obr. 9 zařízení s čelnímdávkovacím otvorem a na obr. 10 zařízení,jehož dávkovači a těsnicí orgány jsou opa-třeny samostatnými pohony. V 'tlakovém zásobníku í je uložen jemnězrnitý materiál 2, udržovaný ve vznosu fluid-ním zařízením 3. Tlakový zásobník 1 je ze-spodu uzavřen uzavírací deskou 5 s výstup-ním otvorem 4. Jak znázorněno na obr. 1, jedolní konec výstupního otvoru 4 opatřensedlem 6 z materiálu, odolávajícího otěru,do něhož zespoda zapadá uzavírací a dáv-kovači těleso 8, kuželového tvaru, zhotovenérovněž z materiálu, odolného proti otěru.Okolo uzavírací desky 5 směrem dolů vy-čnívá plášť, který se dole napojuje na do-pravní potrubí 16. V pevné vzdálenosti oduzavírací děsky 3 směrem dolů je umístěnprstenec 11 s centrálním otvorem 9. Meziuzavírací deskou 5 a prstencem 11 je vy-tvořena výstupní komora 10. Na 'spodní stra-ně prstence 11 kolem centrálního otvoru 9 je umístěn těsnicí kroužek 13 z pružné těs-nicí hmoty. V ose výstupní komory 10 jeumístěna suvná tyč 7, jež na svém hornímkonci nesie Uzavírací a dávkovači těleso 8.V pevné vzldálenoiSti od uzavíracího a dáv-kovacíhoi tělésa 8 je na suvné tyči 7 upev-něno talířové těleso 12, jež 'je od Uzavírací-ho a dávkovacího tělesa 8 vzdáleno natolik,že při dosednutí uzavíracího a dávkovacíhotělesa 8 do sedla 8 v uzavírací desce 5 do-sedne talířové těleso 12 plynotěsně na těs-nicí kroužek 13. Talířové těleso 12 a těsnicíkroužek 13 tak vytvářejí plynotěsný ventil. V prstenci 11 jsou vytvořeny radiální ka-nály 14, vyústěné do centrálního otvoru 9,napojené na přívod 15 tlakového plynu.

Když se jemně zrnitý materiál 2 má dáv-kovat do dopravního potrubí 18, posune sesuvná tyč 7 poněkud směrem dolů. Tím seuzavírací a dávkovači těleso 8 vzdálí od sed-la 8 a talířové těleso 12 od těsnicího krouž-ku 13. Jemně zrnitý materiál 2 propadá ztlakového zásobníku 1 mezerou mezi sed-lem 8 a uzavíracím a dávkoviacím tělesem 8v množství, závislém na velikosti této me-zery, a padá výstupní komorou 10 na talí-řové těleso 12, z něhož je štukován tlako-vým plynem, vystupujícím z radiálních ka-nálů 14. Odtud padá do dopravního potrubí18 a je unášen dopravním plynem. Dávkování jemně zrnitého materiálu 2 sepřeruší tím, že suvná tyč 7 se posune do svékrajní horní polohy. Uzavírací a dávkovačitěléso 8 dosedne na sedlo 6 a uzavře tla-kový zásobník 1. Talířové těleso 12 dosed-ne na těsnicí kroužek 13. Protože horní čel-ní a současně i dosedací plocha talířovéhotělesa 12 je of ukována tlakovým plynem,proudícím z radiálních kanálů 14, je čistáa dosedne plynotěsně. Pokud mezi sedlem 6a uzavíracím a dávkovacím tělesem 8 zůsta-nou nějaké částečky jemně zrnitého mate-riálu 2, plynotěsně uzavření celého zaříze-ni se tím neporuší.

Provedení zařízení, znázorněné na obr.1, vystihuje princip zařízení, jež podle kon-krétních potřeb může být vytvořeno v růz-ných alternativách.

Kvalita plynotěsného uzavření se zvýšítím, že uzavírací orgán při uzavírání zame-zí padání jemně zrnitého materiálu 2 dří-ve, než se uzavře plynotěsný ventil. To totižumožní dokonalé očištění těsnicích plochplynotěsného ventilu od zrnek jemně zrni-tého materiálu 2 a tím i dokonalé utěsnění.Příklad takového provedení je znázorněn naobr. 2.

Do uzavírací desky 5 je vsázeno vodicípouzdro 17, v němž je vytvořen výstupníotvor 4. Vrchní část uzavíracího a dávkova-cího tělesa 8 je válcová a je uložena suvněve výstupním otvoru 4. Pod válcovou čášitíje vytvořena kuželová, směrem dolů se zu-žující část, jež přechází v suvnou tyč 7. Nadolním konci suvné tyče 7 je Uspořádánotalířové těleso 12 plynotěsného ventilu. Pod 216824 talířovým tělesem 12, které je svisle pohyb-livé, je uspořádán pevný prstenec 11, na je-hož vrchní straně je kolem centrálníhootvoru 9 uložen těsnicí kroužek 13. Po ob-vodu prlstence 11 jsou vyústěny přívody 15tlakového plynu.

Na spodní straně uzavírací desky 5 sou-ose s výstupním otvorem 4 je upevněn rou-rový dílec 18, zasahující do axiálně posuv-ného válce 19, který souose obklopuje suv-nou tyč 7, is níž je spojen žebry 36. Na axiál-ně posuvném válci 19 je upevněn věnec 20.Mezi vrchní stranou věnce 20 a uzavíracídeskou 5 je plynotěsně upevněn horní díldvoudílného vlnovce 21. Dolní díl dvoudíl-ného vlnovce 21 je plynotěsně upevněn naspodní straně věnce 20. Jeho: dolní konec jeplynotěsně spojen s krátkým pevným vál-cem 22, usazeným na prstenci 11 plynotěs-ného ventilu. Dvoudílný vlnovec 21 a krátkýpevný válce 22 obklopují výstupní komoru 10.

Pohybové ústrojí je tvořeno servomoto-rem 23, jež je pomocí řetězového' převodu 24 spojen s vřeteny 25 pro svislý pohyb věn-ce 20. Závěr se otevírá pohybem servomotoru 23,který se řetězovým převodem 24 a vřeteny 25 mění ve zdvižný pohyb věnce 20. Věnec20 unáší s 'sebou i axiálně posuvný válec 19a s ním spojenou suvnou tyč 7. Tím se oddá-lí talířové tělelso 12 od těsnicího kroužku 13plynotěsného' ventilu. Pokud se válcová částUzavíracího a dávkovacího tělesa 8 pohybu-je ve výstupním otvoru 4 vodícího pouzdra17, je tlakový zásobník 1 uzavřen. Teprve,když se válcová část uzavíracího a dávko-vacího tělesa 8 vysune z výstupního otvoru4, začne 'jemně zrnitý materiál 2 propadatmezi horní hranou vodícího pouzdra 17 akuželovou plochou uzavíracího a dávkova-cího tělesa 8. Rourový dílec 18 usměrňujejemně zrnitý materiál 2 do axiálně posuvné-ho válce 19, který se sesmekne z talířovéhotělesa 12 na prstenec 11, odkud jej tlakovýplyn, přiváděný přívody 15, sfoukne do cent-rálního otvoru 9. Výhoda tohoto provedení se projevuje přiuzavírání, které se děje obráceným chodemservomotoru 23. Klesající suvná tyč 7 za-sune nejprve válcovou část uzavíracího adávkovacího, tělesa 8 do výstupního otvoru4, čímž se přeruší přívod jemně zrnitéhomateriálu 2. Talířové těleso 12 je však do-sud vzdáleno, od těsnicího kroužku 13 ply-notěsného ventilu, takže tlakový plyn z pří-vodu 15 dokonale očistí těsnicí kroužek 13od zbytků jemně zrnitého materiálu 2. Te-prve dalším pohybem suvné tyče 7 dolehnetalířové těleso 12 na těsnicí kroužek 13.

Pro dávkování velmi tvrdého materiálu,jako například žárovzdorných hmot s obsa-hem jílu, dále písku a práškového vápna,je vhodná úprava znázorněná na obr. 3.Uzavírací a dávkovači těleso 8 je vytvořenojako válec, zasunutý do vodícího pouzdra17, opatřený zešikmenými ploškami 26.

Jiná možná úprava je znázorněna na obr. 4. Uzavírací a dávkovači těleso 8 je tvoře-no plným válcem. Vodicí pouzdro 17 je za-sunuto do prostoru tlakového zásobníku 1a vyčnívá nad uzavírací desku 5. Ve vodi-cím pouzdře 17 jsou vytvořeny různě výš-kově umístěné radiální otvory 27, které Sezdvíháním uzavíracího a dávkovacího těle-sa 8 postupně otvírají. V obou předcházejících případech je nasuvnou tyč 7 nasunuta ochranná trubka 28z materiálu, odolného proti otěru. V případě, že je nutné nebo účelné vy-tvořit zařízení s malou stavební výškou, jemožno použít provedení, znázorněné naobr. 5.

Pod výstupním otvorem 4 je umístěnadeska 29 s otvory. Jako uzavírací a dávko-vači orgán slouží šoupě 30, opatřené rovněžotvory. Šoupě 30 je ovládáno tyčí 31, pro-cházející plynotěsně výstupní komorou 10.Regulační charakteristika šoupěte 30 je dá-na tvarem otvorů v desce 29 a šoupěti 30,jež mohou být například trojúhelníkové.

Zespoda je výstupní komora 10 omezenapirlstencem 11, v němž je na hřídelce 32upevněna klapka 33 v centrálním otvoru 9.Těsnicí plochy v prstenci 11 jsou obloženytěsnicím kroužkem 13. Na těsnicí plochyje přiváděn tlakový ofukovací plyn přívody 15. Šoupě 30 i klapka 32 jsou poháněny pneu-matickými, elektrickými nebo i hydraulic-kými pohony. Je účelné seřídit tyto pohonytak, že klapka 30 se otevře naplno těsněpřed začátkem otevírání šoupěte 30 a zů-stává otevřena naplno až do úplného uza-vření šoupěte 30 a zavírá se teprve až pojeho, úplném uzavření.

Ještě menší stavební výšku má zařízeníznázorněné na obr. 6. Talířové těleso 12 jeumístěno bezprostředně za uzavíracím adávkovacím tělesem 8 a je spolu s ním suv-ně uloženo, v uzávěrovém dílu 34. V tomtouzávěrovém dílu 34 je pevně usazeno i vo-dicí pouzdro 17 a těsnicí kroužek 13. MeziUzávěrovým dílem 34 a talířovým tělesem 12vzniká prstencový prostor 35, do něhož j'souvyústěny přívody 15 tlakového plynu.

Zařízení k dávkování jemně zrnitého ma-teriálu, vytvořené podle vynálezu, bylo jižvyzkoušeno u velkých hutních agregátů.

Zařízení pro dávkování vápenného prachuv množství 100 až 700 kg. min-1 do proudukyslíku pro zkujňování surového 'železa by-lo provedeno podle příkladu, znázorněnéhona obr. 3. Vnitřní průměr vodícího pouzdra17 činil přitom pouze 80 mm a při maxi-málním vysunutí uzavíracího a dávkovacíhotělesa 8 se odkryl otvor o průřezu 28 cm2.Průřez výstupního otvoru 4 je však podstat-ně větší a činí 50 cm2. Mezi tlakem ve tla-kovém zásobníku 1 a dopravním potrubí 16činí pouze 1 Pa. Zdvih suvné tyče 7 činil 30milimetrů. V jiném případě, kdy bylo nutno dávkovat

Claims (12)

1. 2 L6 8 2 4 9 až 5000 ÍRjEp vápéhftéhó'' prací® .za rjňimttá,'*činil průměr vnitrního otvoru'voďícího poúz:dra 17, 200 mm. Zařízeni k dávkování jemně zrnitého ma-teriálu je možno podle vynálezu vytvořiti ták, že jemně Zrnitý materiál nepadá naměkké těsnění plynotěsného ventilu, cožprodlužuje jeho životnost. Příklady taktoprovedených zařízení jsou znázorněny naobr. 7 až olhr. 10. Na spodku tlakového zásobníku 1 je upev-něna příruba 37, kterou v provedení, zná-zorněném na obr. 7, prochází pevný válec38, jež vyčnívá do vnitřního prostoru tlako-vého zásobníku 1. Pevný válec 38 je nahořeuzavřen a v jeho boční stěně jsou vytvoře-ny vstupní otvory 39 trojúhelníkového tva-ru, uspořádané v různé výšce. Do pevnéhoválce 38 je zasunuto válcové šoupě 40, po-suvné axiálně, v jehož patě 42 jsou vytvo-ření výstupní otvory 41. Pata 42 válcového šoupěte 40 spočívá naventilovém kuželi 44, uloženém na konciposuvné tyče 43, který společně s těsnicímprstencem 43, upevněným na spodní straněpříruby 37 tvoří plynotěsný ventil. Těsnicíprstenec 43 je k přírubě 37 připevněn upí-nacím kroužkem 46, což umožňuje snadnouvýměnu. Při Otevírání uzávěru pohybuje se posuv-ná tyč 43 směrem 'dolů, přičemž se nejprveventilový kužel 44 vzdálí od těsnicího prs-tence 45, načež válcové šoupě 40 postupněodkrývá vstupní otvory 39 v plášti pevnéhoválce 38. Při uzavírání pohybem posuvné ia týče 32 směrem vzhůru přikryje válcovéšoupě 40 vstupní otvory 39 a teprve po je-jich úplném uzavření dosedne ventilový ku-žel 44 na těšnicí prstenec 45. V provedení, znázorněném na obr. 8, jsoujako vstupní otvory vytvořeny spirálovéspáry 47. Provedení, znázorněné na obr. 9, se lišíod předchozího příkladu tím, že pevný válec38 je nahoře otevřen a opatřen čelním otvo-rem 49. V pevném válci 38 se pohybuje svis-le píst 48, který plní funkci uzavíracího adávkovači ho orgánu. Píst 48 je pevně spřa-žen is ventilovým kuželem 44. Toto zařízenífunguje podobně, jako zařízení, znázorněnána obr. 7 a obr. 8. Další možné provedení je znázorněno naobir. 10. Pevný válec 38 je umístěn pod pří-rubou 37. V pevném válci 38 je umístěnakuželka 51 kohoutu, otočná kolem vodorov-né osy. Za kuželkou 51 ve Směru prouděníje umístěn ventilový kužel 44, který na roz-díl od všech předcházejících příkladů s nínení spojen mechanicky a je ovládán na nínezávisle pomocí diferenčního' tlakovéhoválce 52, uloženého v tlakovém prostoru 53.Pohyb diferenčního tlakového válce 52 jeřízen tlakovým médiem, přiváděným řídi-cím potrubím 54. V příkladech, znázorněných na obr. 7, ažobr. 10, je těsnicí prstenec 45 umístěn mimoproud padajícího jemně zrnitého materiálu,případně je přídavně ještě chráněn válco-vým šoupětem 40. PŘEDMET

   1. Zařízení k dávkování jemně zrnitého·materiálu, složené z tlakového zásobníkus úzavířatelným vynášecím otvorem pro-měnlivého: průřezu a s těsnicím tělesem,uspořádaným ve směru proudění, jakož is výstupní komorou, vytvořenou mezi nimi,vyznačené tím, že uzavírací a dávkovači pr-vek, zejména uzavírací a dávkovači těleso(8), válcové šoupě (40) nebo píst (48), uspo-řádaný v uzavíracím orgánu, zejména vodi-cím pouzdře (17) nebo pevném válci (38)je mechanicky spojen s těsnicím prvkem,zejména talířovým tělesem (12) ventilu, ne-bo ventilovým kuželem (44), zařazeným zaním ve směru proudění.
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím,že těsnicí prvek, zejména talířové těleso (12) ventilu, nebo ventilový kužel (44) jsouV těsnicí poloze těsně přilehlé k centrální-mu otvoru (9) těsnicího orgánu, jehož svět-lost je vždy větší, než průřez výstupníhootvoru (4) z tlakového zásobníku (1), vy-tvořeného v uzavírací desce (5) nebo pří-rubě (37).
3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačenétím, že mezi uzavíracím a dávkovacím těle-sem (8) a těsnicím orgánem je uspořádánavýstupní komora (10), pozůstávající z dvou-dílného vlnovce (21), v němž je umístěn VYNÁLEZU axiálně posuvný válec (19), ve kterém jeupevněna suvná tyč (7), přičemž axiálněpoteavný válec (19) je opatřen suvným po-honem, umístěným vně dvoudílného vlnovce(21) a tento suvný pohon sestává ze servo-motoru (23), řetězového převodu (24) a vře-ten (25).
4. 4. Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím,že vřetena (25) jsou spojena s věncem (20)axiálně posuvného válce (19).
5. 5. Zařízení podle bodů 3 a 4, vyznačenétím, že iv oblasti horního konce axiálně po-suvného válce (19) pod uzavírací deskou (5) je připevněn rourový kus (18) o men-ším průměru, než je průměr posuvného vál-ce (19).
6. 6. Zařízení podle bodů 1 až 5, vyznačenétím, že uzavírací a dávkovači prvek, zejmé-na dávkovači těleso (8) je tvořeno válco-vým kotoučem, opatřeným po svém obvoduvětším počtem sešikmených plošek (26),uspořádaných ve vzájemném odstupu.
7. 7. Zařízení podle bodů 1 až 6, vyznačenétím, že uzavírací a dávkovači prvek, zejmé-na dávkovači těleso (8) je tvořeno válcem,suvně uloženým ve vodicím pouzdře (17),vyčnívajícím z uzavírací desky (5) do vnitř-ního prostoru tlakového zásobníku (1) a 216824 11 opatřeným radiálními otvory (27) v různýchvýškách.
8. 8. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím,že uzavírací a dávkovači prvek je vytvořenjako válcové šoupě (40), uspořádané uvnitřpevného válce (38), umístěného u paty tla-kového zásobníku (1).
9. 9. Zařízení podle bodu 8, vyznačené tím,že pevný válec (38) vyčnívá dovnitř tlako-vého zásobníku (1).
10. 10. Zařízení podle bodů 8 a 9, vyznačenétím, že pevný válec (38) je na svém hor-ním konci uzavřen a v jeho plášti jsou vy-tvořeny vstupní otvory (39), přičemž v pev- 12 ném válci (38) je uloženo válcové šoupě (40) s výstupními otvory (41), vytvořenými na opačném konci.
11. 11. Zařízení podle bodů 8 až 10, vyznače-né tím, že válcové šoupě (40) je svojí patou (42) opřeno o suvný ventilový kužel (44),který je v uzavřené poloze opřen o pevněuložený těsnicí prstenec (45).
12. 12. Zařízení podle bodů 8 až 11, vyznače-né tím, že pevný válec (38) je opatřen vstup-ními otvory (39) tvaru trojúhelníku, nebospirálové spáry (47). 6 listů výkresů