CS216824B2

CS216824B2 - Facility for dosing the fine grained material

Info

Publication number: CS216824B2
Application number: CS741488A
Authority: CS
Inventors: Karl Brotzmann; Hans Fassbinder; Paul-Gerhaaed Mantey; Johan C Grapengiesser; Alfred Hansen
Original assignee: Maximilianshuette Eisenwerk
Priority date: 1973-03-02
Filing date: 1974-02-28
Publication date: 1982-11-26
Also published as: FR2219894B1; SE423377B; CA1014906A; IT1008312B; DE2310358A1; BR7401532D0; FR2219894A1; SU576067A3; LU69508A1; BE811682A; ZA741305B; ATA136974A; AT379894B; DE2310358B2; GB1435645A; JPS5516938B2; JPS5024977A

Description

216824216824

Vynález se týká zařízení k dávkování jem-ně zrnitého materiálu, složené z tlakovéhozásobníku s uzavíratelným vynášecím otvo-rem proměnlivého’ průřezu a s těsnicím tě-lesem, uspořádaným ve směru proudění, ja-kož i s výstupní komorou, vytvořenou mezinimi. Četné technologické postupy jsou založe-ny na použití jemně zrnitého materiálu, ja-ko například cementu, práškového’ vápna,umělých hnojiv, prachu, kovových nebo ke-ramických prášků, struskotvorných přísadpro metalurgii a podobně, které se přidá-vají v určitých dávkách. Většinou se jemnězrnitý materiál ukládá do zásobníků, z nichžse odebírá v časově stálém, nebo proměn-livém množství. Pokud se jemně zrnité ma-teriály dávkují do proudu nosného plynu,jsou k tomu nutná zvláštní zařízení.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for dispensing finely divided material composed of a pressurized container with a sealable discharge opening of variable cross-section and a sealing body arranged in the flow direction as well as with an outlet chamber formed therebetween. Numerous techniques are based on the use of a fine-grained material such as cement, powdered lime, fertilizers, dust, metal or ram powders, slag-forming additives for metallurgy and the like, which are added at certain doses. Mostly, the fine-grained material is stored in containers, from which it is collected in a time-stable or variable quantity. If fine-grained materials are fed to the carrier gas stream, special devices are required.

Jsou známy zásobníky se stálým průře-zem výstupního otvoru, v nichž je udržovánpřetlak. Změna dávkování se provádí změ-nou přetlaku při zachování stálé velikostivýstupního otvoru. Tento druh regulacedávkování je nevýhodný v tom smyslu, žerozsah regulace je malý a je dán možnostízměny přetlaku. Protože přetlak musí býtpřiměřeně velký, je -nutno zásobníky budo-vat jako tlakové nádoby, což je nákladné.Mimoto přetlak v zásobníku nelze měnitnáhle, takže regulace dávkování probíhá seznačným zpožděním.Containers with a constant cross-section of the outlet opening are known in which the pressure is maintained. The change in dosage is made by changing the overpressure while maintaining a constant size of the outlet opening. This kind of control dosing is disadvantageous in the sense that the control range is small and is due to the possibility of changing overpressure. Since the overpressure must be reasonably large, the reservoirs must be built as pressure vessels, which is costly.

Rovněž je známa regulace dávkovánízměnou velikosti průřezu výstupního otvo-ru ze zásobníku. Tlak v zásobníku může býtstejně velký, jako je tlak v prostředí, do ně-hož je jemně zrnitý materiál dávkován, pří-padně postačí jen mírný přetlak. Velikostdávkování se mění změnou velikosti výstup-ního otvoru bezprostředně, bez časovéhozpoždění. Toto řešení má však zase jiné ne-výhody. Zrnitý materiál odírá plochy, ježomezují velikost průřezu výstupního otvorua to tím více, čím je jemnozrnný materiáltvrdší a oístrohrannější. Jsou sice známymateriály velmi tvrdé a odolné proiti -otěru,ty však neumožňují plynotěsné uzavření vý-stupního otvoru. Pružné materiály jsou zce-la nepoužitelné, protože se erozí jomnozrii-ným materiálem velmi rychle zničí. Mate-riály, které jsou kompromisem mezi odol-ností na otěr a plynotěsností mají stejněpoměrně krátkou životnost. Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení kdávkování jemně zrnitého materiálu s dlou-hou životností, plynotěsně uzavíratelné a u-možňující jemnou regulaci dávkování.It is also known to control dosing by varying the cross-sectional area of the outlet opening from the container. The pressure in the reservoir may be as great as the pressure in the environment to which finely divided material is dispensed, or only a slight overpressure is sufficient. The size of the dosing changes by changing the size of the outlet opening immediately, without delay. However, this solution has other non-advantages. The granular material abrades the surfaces, limiting the cross-sectional area of the outlet opening, the more the finer-grain material is harder and more square. Although very hard and durable materials are known, these do not allow a gas-tight closing of the outlet opening. The resilient materials are largely unusable because they are rapidly destroyed by erosion of the particulate material. Materials that are a compromise between abrasion resistance and gas-tightness are equally short-lived. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device for dispensing fine-grained material with a long lifetime, gas-tight and permitting fine dosage control.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení kdávkování jemně zrnitého materiálu, slože-né z tlakového zásobníku s uzavíratelnýmvynášecím otvorem proměnlivého průřezua s těsnicím tělesem, uspořádaným ve smě-ru proudění, jakož i s výstupní komorou,vytvořenou mezi nimi, podle vynálezu, je-hož podstata spočívá v tom, že uzavírací adávkovači prvek, zejména uzavírací -a dáv-kovači těleso, válcové šoupě či píst, uspo- řádaný v uzavíracím orgánu, zejména vo-dicím pouzdře, či pevném válci, je mecha-nicky spojen s těsnicím prvkem, zejménas talířovým tělesem ventilu, nebo ventilo-vým kuželem, zařazeným za ním ve směruproudění.The aforementioned drawbacks are eliminated by a device for dispensing finely divided material composed of a pressurized container with a sealable discharge opening of variable cross section with a sealing body arranged in the direction of flow, as well as with an outlet chamber formed between them according to the invention, that the closure additive element, in particular the closure and dispensing body, the cylindrical slide or piston arranged in the closure member, in particular the driving sleeve or the fixed cylinder, is mechanically connected to the sealing element, in particular the valve body , or by a valve cone behind it in the direction of flow.

Pro zajištění plynulého průchodu dávko-vaného jemně zrnitého materiálu je podlevynálezu těsnicí prvek, zejména talířové tě-leso ventilu nebo ventilový kužel v těsnicípoloze přilehlý k centrálnímu otvoru těsni-cího orgánu, jehož světlost je vždy větší,než průřez výstupního otvoru z tlakovéhozásobníku, vytvořeného v uzavírací desce,nebo přírubě.In order to ensure the continuous passage of the finely divided material to be dispensed, the sealing element, in particular the valve body or the valve cone in the sealing position, is adjacent to the central opening of the sealing member, the clearance of which is always greater than the cross section of the outlet opening of the pressure container formed in a sealing plate or flange.

Pro- dálkové ovládání, či automatickou re-gulaci dávkování je podle vynálezu mezi u-zavíracím a dávkovacím tělesem na jednéstraně a těsnicím orgánem na straně druhéuspořádána výstupní komora, pozůstávají-cí z dvoudílného vlnovce, v němž je umís-těn axiálně posuvný válec, ve kterém je ,u-sporádána suvná tyč. Posuvný válec je o-p-atřen suv-ným pohonem, umístěným vnědvoudílného- vlnovce a tento suvný pohonsestává ze servomotoru, řetězového převo-du a vřeten. Vřetena jsou spojena s věncemaxiálně posuvného válce.According to the invention, a remote control or automatic dosing control is arranged between the closing and dosing body on the one side and the sealing member on the other side of the outlet chamber consisting of a two-part bellows in which an axially displaceable cylinder is arranged, which is a sliding rod. The sliding cylinder is supported by a sliding actuator located in the twin-section bellows and is driven by a servomotor, chain transmission and spindle. The spindles are coupled to a wreath-shaped cylinder.

Pro snadný průchod dávkovaného, jem-ně zrnitého materiálu je podle vynálezu voblasti horního konce axiálně posuvnéhoválce pod uzavírací deskou připevněn rou-rový kus o menším průměru, než je průměrposuvného! válce. Při dopravě zvláště tvrdého materiálu jeuzavírací a dávkovači těleso tvořeno válco-vým kotoučem, opatřeným po svém obvoduvětším počtem sešikmených plošek, uspořá-daných ve vzájemném odstupu.According to the invention, a pipe piece of a smaller diameter than the sliding diameter is fixed in the area of the upper end of the axially movable sleeve below the closing plate for easy passage of the finely divided material. rollers. In the transport of particularly hard material, the closing and dispensing body is formed by a cylindrical disk provided with a greater number of inclined faces disposed at a periphery thereof.

Pro velmi sypký materiál je podle vyná-lezu uzavírací a dávkovači těleso tvořenoválcem, suvně uloženým ve vodicím pouzdře,vyčnívajícím z uzavírací desky do vnitřníhoprostoru tlakového zásobníku a opatřenýmradiálními otvory v různých výškách. Při jiném provedení zařízení je podle vy-nálezu uzavírací a dávkovači prlvek vytvo-řen jako válcové šoupě, uspořádané uvnitřpevného válce, upraveného u paty tlakové-ho zásobníku. Pevný válec přitom vyčnívádo tlakového’ zásobníku. Výhodně je podle vynálezu pevný válecna sivém horním konci uzavřen a v jehoplášti jsou vytvořeny vstupní otvory. V pev-ném válci je uloženo válcové šoupě s vý-stupními otvory, vytvořenými na opačnémkonci. Válcové šoupě je svojí patou opřenoo suvný ventilový kužel, který v uzavřenépoloze je opřen o pevně uložený těsnicí prs-tenec.According to the invention, the closure and dispensing body for the very bulk material is formed by a roller which is slidably mounted in a guide sleeve protruding from the closure plate into the inner space of the pressure container and provided with radial openings at different heights. In another embodiment of the device, the closure and dispensing member is formed as a cylindrical slide disposed within the rigid cylinder provided at the foot of the pressurized container. Fixed cylinder with protruding pressure tank. Advantageously, according to the invention, the solid cylinder is closed by the gray upper end and inlet openings are formed in the shell. A cylindrical slide is provided in the fixed cylinder with outlet openings formed on the opposite end. The cylindrical slide is supported by a sliding valve cone, which is supported by a tightly placed sealing breast-thinner in the closed position.

Pro jemné dávkování je podle vynálezůpevný válec opatřen vstupními otvory tva-ru trojúhelníku, nebo spirálové spáry.According to the invention, for the fine dosing, the fixed cylinder is provided with inlet openings of a triangle or a spiral joint.

Zařízení k dávkování jemně zrnitého ma-teriálu, vytvořené podle vynálezu, má četnévýhody. 21B824The device for dispensing finely divided material produced according to the invention has numerous advantages. 21B824

Rozdělení dávkovači a těsnicí funkce n-adva různé Orgány, umožňuje zhotovit každý'z nich z toho nejvhodnějšího materiálu.The distribution of the dispenser and the sealing function of the n-adva different organs allows each of them to be made of the most suitable material.

Pro zhotovení dávkovacího orgánu připa-dají v úvahu tvrdé či tvrzené miateriály jakoušlechtilá ocel, kalená ocel, nástrojová ocel,slitiny titanu, spékané karbidy, nebo kera-mické materiály jako porcelán, sklo, kře-men a materiály na bázi kyseliny křemiči-té a hlíny, jako silimanit, mulit, kysličníkzirkoničitý, karbid křemíku, slinutá kera-mika, tavený korund. Při výrobě dávkovací-ho, orgánu není nutno dodržovat úzké vý-robní tolerance, vůle 0,1 mm je ještě pří-pustné. Těsnicí orgán může být zhotoven z běž-ných těsnicích materiálů. K těsnicím plo-chám je možno přivést tlakový plyn, kterýz nich stoukne ulpělý zrnitý materiál a takzabrání jejich poškození.In order to produce a dispensing organ, hardened or tempered materials such as stainless steel, hardened steel, tool steel, titanium alloys, sintered carbides, or ceramic materials such as porcelain, glass, silica and silicic acid materials are suitable. clay such as silimanite, mulite, zirconium oxide, silicon carbide, sintered ceramic, fused corundum. It is not necessary to adhere to strict manufacturing tolerances in the manufacture of the dosing device, the clearance of 0.1 mm is still permissible. The sealing member may be made of conventional sealing materials. Pressurized gas can be supplied to the sealing surfaces to grip the adhering granular material to prevent damage.

Spřažení uzavíracího a dávkovacího or-gánu s orgánem těsnicím zajišťuje, že připřerušení dávkování se přívod dávkovanéhomateriálu samočinně též plynotěsně utěsní. V souhrnu má zařízení k dávkování jemnězrnitého materiálu, vytvořené podle vyná-lezu, dlouhou životnost a je provozně velmiSpolehlivé. Příklady provedení zařízení k dávkováníjemně zrnitého materiálu, provedeného po-dle vynálezu, jsou uvedeny na výkresech,kde ,na obr. 1 je znázorněno zařízení s ku-želovým uzavíracím a dávkovacím tělesem,zobrazené ve svislém řezu, na obr. 2 zaří-zení S 'výstupní komorou ve tvaru měchu,na obr. 3 uzavírací a dávkovači těleso, opa-třené zešikmenými ploškami, na obr. 4 uza-vírací a dávkovači těleso zasunuté ve vodi-cím pouzdře s radiálními otvory, na obr. 5zařízení s dávkovacím tělesem tvaru šoupě-te, na olbr. 6 zařízení, u něhož je talířovétěleso těsnicího ventilu uspořádáno· těsněza uzavírlacím a dávkovacím tělesem, na obr.7 zařízení s válcovým šoupětem, na obr. 8zařízení s pevným válcem, opatřeným spi-rálovou Spárou, na obr. 9 zařízení s čelnímdávkovacím otvorem a na obr. 10 zařízení,jehož dávkovači a těsnicí orgány jsou opa-třeny samostatnými pohony. V 'tlakovém zásobníku í je uložen jemnězrnitý materiál 2, udržovaný ve vznosu fluid-ním zařízením 3. Tlakový zásobník 1 je ze-spodu uzavřen uzavírací deskou 5 s výstup-ním otvorem 4. Jak znázorněno na obr. 1, jedolní konec výstupního otvoru 4 opatřensedlem 6 z materiálu, odolávajícího otěru,do něhož zespoda zapadá uzavírací a dáv-kovači těleso 8, kuželového tvaru, zhotovenérovněž z materiálu, odolného proti otěru.Okolo uzavírací desky 5 směrem dolů vy-čnívá plášť, který se dole napojuje na do-pravní potrubí 16. V pevné vzdálenosti oduzavírací děsky 3 směrem dolů je umístěnprstenec 11 s centrálním otvorem 9. Meziuzavírací deskou 5 a prstencem 11 je vy-tvořena výstupní komora 10. Na 'spodní stra-ně prstence 11 kolem centrálního otvoru 9 je umístěn těsnicí kroužek 13 z pružné těs-nicí hmoty. V ose výstupní komory 10 jeumístěna suvná tyč 7, jež na svém hornímkonci nesie Uzavírací a dávkovači těleso 8.V pevné vzldálenoiSti od uzavíracího a dáv-kovacíhoi tělésa 8 je na suvné tyči 7 upev-něno talířové těleso 12, jež 'je od Uzavírací-ho a dávkovacího tělesa 8 vzdáleno natolik,že při dosednutí uzavíracího a dávkovacíhotělesa 8 do sedla 8 v uzavírací desce 5 do-sedne talířové těleso 12 plynotěsně na těs-nicí kroužek 13. Talířové těleso 12 a těsnicíkroužek 13 tak vytvářejí plynotěsný ventil. V prstenci 11 jsou vytvořeny radiální ka-nály 14, vyústěné do centrálního otvoru 9,napojené na přívod 15 tlakového plynu.Coupling of the sealing and dosing organ with the sealing element ensures that the dosing interruption is also automatically sealed by the metering material supply. In summary, the device for dispensing fine-grained material according to the invention has a long service life and is very reliable in operation. Exemplary embodiments of a device for dispensing fine-grained material according to the invention are shown in the drawings, in which FIG. 1 shows a device with a conical closure and dispensing body, shown in vertical section, in FIG. FIG. 3 shows a closure and dispensing body inserted in a guide sleeve with radial openings; FIG. 5 shows a device with a shape dispensing body; shuffle, grip. Fig. 6 shows a device in which the sealing valve plate body is sealed with a sealing and dispensing body, a device with a cylindrical slide in Fig. 7, a fixed cylinder device with a spiral joint in Fig. FIG. 10 is a device whose dispensing and sealing organs are supported by separate actuators. A fluidized material 2 is maintained in the pressurized container 1 and is held by the fluidizing device 3. The pressurized container 1 is closed from below by a sealing plate 5 with an outlet opening 4. As shown in FIG. a wearer 6 of abrasion resistant material to which a closure and dispensing body 8, conical in shape, made of abrasion-resistant material. The closure plate 5 protrudes downwardly into a housing which connects to the right below An annular chamber 11 with a central opening 9 is disposed downwardly at a fixed distance of the closing cage 3. An outlet chamber 10 is formed between the intermediate closure plate 5 and the annular ring 11. A sealing ring 13 is disposed on the lower side of the ring 11 around the central hole 9 of a flexible sealant. In the axis of the outlet chamber 10 there is a sliding rod 7 which, at its upper end, carries a closing and dispensing body 8. In a fixed distance from the closure and dispensing body 8, a plate body 12 is mounted on the sliding rod 7, which is closed from the closure. The valve body 12 and the sealing ring 13 thus form a gas-tight valve when the closure and dosing bodies 8 engage the seat 8 in the closure plate 5. The disc body 12 and the sealing ring 13 thus form a gas-tight valve. In the ring 11, radial channels 14 are formed, opening into a central opening 9 connected to the pressure gas inlet 15.

Když se jemně zrnitý materiál 2 má dáv-kovat do dopravního potrubí 18, posune sesuvná tyč 7 poněkud směrem dolů. Tím seuzavírací a dávkovači těleso 8 vzdálí od sed-la 8 a talířové těleso 12 od těsnicího krouž-ku 13. Jemně zrnitý materiál 2 propadá ztlakového zásobníku 1 mezerou mezi sed-lem 8 a uzavíracím a dávkoviacím tělesem 8v množství, závislém na velikosti této me-zery, a padá výstupní komorou 10 na talí-řové těleso 12, z něhož je štukován tlako-vým plynem, vystupujícím z radiálních ka-nálů 14. Odtud padá do dopravního potrubí18 a je unášen dopravním plynem. Dávkování jemně zrnitého materiálu 2 sepřeruší tím, že suvná tyč 7 se posune do svékrajní horní polohy. Uzavírací a dávkovačitěléso 8 dosedne na sedlo 6 a uzavře tla-kový zásobník 1. Talířové těleso 12 dosed-ne na těsnicí kroužek 13. Protože horní čel-ní a současně i dosedací plocha talířovéhotělesa 12 je of ukována tlakovým plynem,proudícím z radiálních kanálů 14, je čistáa dosedne plynotěsně. Pokud mezi sedlem 6a uzavíracím a dávkovacím tělesem 8 zůsta-nou nějaké částečky jemně zrnitého mate-riálu 2, plynotěsně uzavření celého zaříze-ni se tím neporuší.When the fine-grained material 2 is to be fed into the conveying line 18, the sliding bar 7 moves somewhat downward. Thereby, the closing and dispensing body 8 moves away from the seat 8 and the disc body 12 from the sealing ring 13. The fine-grained material 2 passes through the pressure reservoir 1 through a gap between the seat 8 and the closing and dosing body 8 in a quantity dependent on the size of the latter. It falls into the conveyor line 18 and is carried by the conveying gas. From there, it falls into the tray body 12 from which it is stuccoed by the pressure gas exiting the radial channels. The dispensing of the finely divided material 2 is interrupted by the displacement rod 7 being moved to its upper edge position. The closure and dosing device 8 abuts the seat 6 and closes the pressure container 1. The disc body 12 abuts the sealing ring 13. Because the upper face and at the same time the contact surface of the disc body 12 is pressurized by the flowing gas from the radial channels 14 is clean and gastight. If some fine-grained material 2 particles remain in the seat 6a of the closing and dosing body 8, the gas-tight closure of the entire apparatus is not thereby impaired.

Provedení zařízení, znázorněné na obr.1, vystihuje princip zařízení, jež podle kon-krétních potřeb může být vytvořeno v růz-ných alternativách.The embodiment of the device shown in Fig. 1 illustrates the principle of a device which, according to particular needs, can be made in various alternatives.

Kvalita plynotěsného uzavření se zvýšítím, že uzavírací orgán při uzavírání zame-zí padání jemně zrnitého materiálu 2 dří-ve, než se uzavře plynotěsný ventil. To totižumožní dokonalé očištění těsnicích plochplynotěsného ventilu od zrnek jemně zrni-tého materiálu 2 a tím i dokonalé utěsnění.Příklad takového provedení je znázorněn naobr. 2.The gas-tight closure quality is increased by the closure member, when closing, to prevent the fine-grained material from falling 2 times before the gas-tight valve closes. This makes it possible to completely clean the sealing surfaces of the sealed valve from the grains of the finely divided material 2 and thus the perfect sealing. 2.

Do uzavírací desky 5 je vsázeno vodicípouzdro 17, v němž je vytvořen výstupníotvor 4. Vrchní část uzavíracího a dávkova-cího tělesa 8 je válcová a je uložena suvněve výstupním otvoru 4. Pod válcovou čášitíje vytvořena kuželová, směrem dolů se zu-žující část, jež přechází v suvnou tyč 7. Nadolním konci suvné tyče 7 je Uspořádánotalířové těleso 12 plynotěsného ventilu. Pod 216824 talířovým tělesem 12, které je svisle pohyb-livé, je uspořádán pevný prstenec 11, na je-hož vrchní straně je kolem centrálníhootvoru 9 uložen těsnicí kroužek 13. Po ob-vodu prlstence 11 jsou vyústěny přívody 15tlakového plynu.A guide sleeve 17 is inserted into the closing plate 5, in which an outlet opening 4 is formed. The upper part of the closing and dispensing body 8 is cylindrical and is slidably disposed by the outlet opening 4. A conical, downwardly sloping portion is formed below the cylindrical taper. the thrust rod 7 is a gas-tight valve body 12. A rigid ring 11 is arranged beneath the plate body 12, which is vertically movable, and a sealing ring 13 is arranged on the top side around the central opening 9. After the ring of the ring 11, the gas supply leads 15 are pressurized.

Na spodní straně uzavírací desky 5 sou-ose s výstupním otvorem 4 je upevněn rou-rový dílec 18, zasahující do axiálně posuv-ného válce 19, který souose obklopuje suv-nou tyč 7, is níž je spojen žebry 36. Na axiál-ně posuvném válci 19 je upevněn věnec 20.Mezi vrchní stranou věnce 20 a uzavíracídeskou 5 je plynotěsně upevněn horní díldvoudílného vlnovce 21. Dolní díl dvoudíl-ného vlnovce 21 je plynotěsně upevněn naspodní straně věnce 20. Jeho: dolní konec jeplynotěsně spojen s krátkým pevným vál-cem 22, usazeným na prstenci 11 plynotěs-ného ventilu. Dvoudílný vlnovec 21 a krátkýpevný válce 22 obklopují výstupní komoru 10.On the underside of the closure plate 5, coaxial with the outlet opening 4, a tubular member 18 is attached, extending into the axially displaceable cylinder 19, which coaxially surrounds the sliding rod 7, with which it is connected by ribs 36. For axially The upper part of the bellows 21 is fastened gas-tight between the upper side of the rim 20 and the closing plate 5. The lower part of the two-piece bellows 21 is gas-tightly mounted on the underside of the rim 20. Its lower end is connected in a gastight manner to the short fixed cylinder. on the ring 11 of the gas-tight valve. The two-piece bellows 21 and the short-strength rollers 22 surround the outlet chamber 10.

Pohybové ústrojí je tvořeno servomoto-rem 23, jež je pomocí řetězového' převodu 24 spojen s vřeteny 25 pro svislý pohyb věn-ce 20. Závěr se otevírá pohybem servomotoru 23,který se řetězovým převodem 24 a vřeteny 25 mění ve zdvižný pohyb věnce 20. Věnec20 unáší s 'sebou i axiálně posuvný válec 19a s ním spojenou suvnou tyč 7. Tím se oddá-lí talířové tělelso 12 od těsnicího kroužku 13plynotěsného' ventilu. Pokud se válcová částUzavíracího a dávkovacího tělesa 8 pohybu-je ve výstupním otvoru 4 vodícího pouzdra17, je tlakový zásobník 1 uzavřen. Teprve,když se válcová část uzavíracího a dávko-vacího tělesa 8 vysune z výstupního otvoru4, začne 'jemně zrnitý materiál 2 propadatmezi horní hranou vodícího pouzdra 17 akuželovou plochou uzavíracího a dávkova-cího tělesa 8. Rourový dílec 18 usměrňujejemně zrnitý materiál 2 do axiálně posuvné-ho válce 19, který se sesmekne z talířovéhotělesa 12 na prstenec 11, odkud jej tlakovýplyn, přiváděný přívody 15, sfoukne do cent-rálního otvoru 9. Výhoda tohoto provedení se projevuje přiuzavírání, které se děje obráceným chodemservomotoru 23. Klesající suvná tyč 7 za-sune nejprve válcovou část uzavíracího adávkovacího, tělesa 8 do výstupního otvoru4, čímž se přeruší přívod jemně zrnitéhomateriálu 2. Talířové těleso 12 je však do-sud vzdáleno, od těsnicího kroužku 13 ply-notěsného ventilu, takže tlakový plyn z pří-vodu 15 dokonale očistí těsnicí kroužek 13od zbytků jemně zrnitého materiálu 2. Te-prve dalším pohybem suvné tyče 7 dolehnetalířové těleso 12 na těsnicí kroužek 13.The actuator is formed by a servomotor 23, which is connected to the spindles 25 by a chain drive 24 to move the ring 20 vertically. The collar 20 carries with it an axially displaceable cylinder 19a with a connecting rod 7 connected thereto. The disc body 12 is thereby separated from the sealing ring 13 of the valve. When the cylindrical part of the closing and dispensing body 8 is moved in the outlet opening 4 of the guide sleeve 17, the pressure container 1 is closed. Only when the cylindrical part of the closing and dispensing body 8 is disengaged from the outlet opening 4 will the finely granular material 2 fall through between the upper edge of the guide sleeve 17 by the acoustic surface of the closing and dispensing body 8. The pipe element 18 directs the granular material 2 into the axially displaceable The advantage of this embodiment is the closure which is done by the inverted run of the electric motor 23. The sliding rod 7 is lowered to the central opening 9. The advantage of this embodiment is the closure which takes place in the inverted run of the electric motor. firstly, the cylindrical portion of the closure additive body 8 is inserted into the outlet opening 4, thereby interrupting the supply of fine-grained material 2. However, the disk body 12 is still distant from the sealing ring 13 of the gas-tight valve, so that the pressurized gas from the supply 15 is perfectly clean the seal ring 13 from the fine-grained material residue at 2. Before moving the push rod 7 further down, the platen body 12 is lowered onto the sealing ring 13.

Pro dávkování velmi tvrdého materiálu,jako například žárovzdorných hmot s obsa-hem jílu, dále písku a práškového vápna,je vhodná úprava znázorněná na obr. 3.Uzavírací a dávkovači těleso 8 je vytvořenojako válec, zasunutý do vodícího pouzdra17, opatřený zešikmenými ploškami 26.For the dosing of very hard material, such as refractory materials containing clay, sand and lime powder, the treatment shown in FIG. 3 is suitable. The closure and dispensing body 8 is formed as a cylinder inserted into the guide sleeve 17 provided with bevelled surfaces 26.

Jiná možná úprava je znázorněna na obr. 4. Uzavírací a dávkovači těleso 8 je tvoře-no plným válcem. Vodicí pouzdro 17 je za-sunuto do prostoru tlakového zásobníku 1a vyčnívá nad uzavírací desku 5. Ve vodi-cím pouzdře 17 jsou vytvořeny různě výš-kově umístěné radiální otvory 27, které Sezdvíháním uzavíracího a dávkovacího těle-sa 8 postupně otvírají. V obou předcházejících případech je nasuvnou tyč 7 nasunuta ochranná trubka 28z materiálu, odolného proti otěru. V případě, že je nutné nebo účelné vy-tvořit zařízení s malou stavební výškou, jemožno použít provedení, znázorněné naobr. 5.Another possible modification is shown in FIG. 4. The closing and dispensing body 8 is formed by a full cylinder. The guide sleeve 17 is inserted into the space of the pressure reservoir 1a and protrudes above the closure plate 5. Various radially positioned radial openings 27 are formed in the guide sleeve 17, which are gradually opened by the lifting of the closing and dispensing body 8. In both of the foregoing cases, the push rod 7 is slid over the protective tube 28 from the abrasion-resistant material. In the case where it is necessary or expedient to form a device with a low construction height, the embodiment shown in FIG. 5.

Pod výstupním otvorem 4 je umístěnadeska 29 s otvory. Jako uzavírací a dávko-vači orgán slouží šoupě 30, opatřené rovněžotvory. Šoupě 30 je ovládáno tyčí 31, pro-cházející plynotěsně výstupní komorou 10.Regulační charakteristika šoupěte 30 je dá-na tvarem otvorů v desce 29 a šoupěti 30,jež mohou být například trojúhelníkové.An aperture 29 is provided beneath the outlet opening 4. The shutter 30 is also provided with a slider 30 provided with openings. The slide 30 is actuated by a rod 31 passing through the gas-tight outlet chamber 10. The regulating characteristic of the slide 30 is provided by the shape of the holes in the plate 29 and the slide 30, which may be, for example, triangular.

Zespoda je výstupní komora 10 omezenapirlstencem 11, v němž je na hřídelce 32upevněna klapka 33 v centrálním otvoru 9.Těsnicí plochy v prstenci 11 jsou obloženytěsnicím kroužkem 13. Na těsnicí plochyje přiváděn tlakový ofukovací plyn přívody 15. Šoupě 30 i klapka 32 jsou poháněny pneu-matickými, elektrickými nebo i hydraulic-kými pohony. Je účelné seřídit tyto pohonytak, že klapka 30 se otevře naplno těsněpřed začátkem otevírání šoupěte 30 a zů-stává otevřena naplno až do úplného uza-vření šoupěte 30 a zavírá se teprve až pojeho, úplném uzavření.From below, the outlet chamber 10 is constrained by a nozzle 11 in which a damper 33 is mounted on the shaft 32 in the central opening 9. The sealing surfaces in the ring 11 are compressed by a sealing ring 13. Pressure blowing gas is supplied to the sealing surfaces by the inlets 15. The slide 30 and the flap 32 are driven by a tire electric or hydraulic actuators. It is expedient to adjust these mechanisms so that the flap 30 opens fully just before the opening of the slide 30 and remains fully open until the slide valve 30 is fully closed and only closes after it has been completely closed.

Ještě menší stavební výšku má zařízeníznázorněné na obr. 6. Talířové těleso 12 jeumístěno bezprostředně za uzavíracím adávkovacím tělesem 8 a je spolu s ním suv-ně uloženo, v uzávěrovém dílu 34. V tomtouzávěrovém dílu 34 je pevně usazeno i vo-dicí pouzdro 17 a těsnicí kroužek 13. MeziUzávěrovým dílem 34 a talířovým tělesem 12vzniká prstencový prostor 35, do něhož j'souvyústěny přívody 15 tlakového plynu.The device shown in FIG. 6 has an even smaller construction height. The disc body 12 is positioned immediately behind the closure additive body 8 and is slidably mounted therewith in the closure member 34. The guide sleeve 17 is also firmly seated in the closure member 34. a sealing ring 13. An annular space 35 is formed between the closure member 34 and the plate body 12, into which pressurized gas inlets 15 are formed.

Zařízení k dávkování jemně zrnitého ma-teriálu, vytvořené podle vynálezu, bylo jižvyzkoušeno u velkých hutních agregátů.The device for dispensing the fine-grained material produced according to the invention has already been tested in large metallurgical units.

Zařízení pro dávkování vápenného prachuv množství 100 až 700 kg. min-1 do proudukyslíku pro zkujňování surového 'železa by-lo provedeno podle příkladu, znázorněnéhona obr. 3. Vnitřní průměr vodícího pouzdra17 činil přitom pouze 80 mm a při maxi-málním vysunutí uzavíracího a dávkovacíhotělesa 8 se odkryl otvor o průřezu 28 cm2.Průřez výstupního otvoru 4 je však podstat-ně větší a činí 50 cm2. Mezi tlakem ve tla-kovém zásobníku 1 a dopravním potrubí 16činí pouze 1 Pa. Zdvih suvné tyče 7 činil 30milimetrů. V jiném případě, kdy bylo nutno dávkovatEquipment for dosing lime dust in quantities of 100 to 700 kg. The internal diameter of the guide sleeve 17 was only 80 mm, and at a maximum extension of the closing and dosing nozzle 8, an opening of a cross section of 28 cm2 was uncovered. however, the outlet opening 4 is substantially larger and is 50 cm 2. It is only 1 Pa between the pressure in the pressure container 1 and the conveyor line 16. The stroke of the push rod 7 was 30 millimeters. In another case, when it was necessary to dispense

Claims

The diameter of the inner bore hole was 17,200 mm. According to the invention, the fine-grained material dispensing device can be formed so that the finely grained material does not fall in the soft seal of the gas-tight valve, which extends its service life. Examples of tacted devices are shown in FIG. 7 to olhr. 10. At the bottom of the pressure container 1, a flange 37 is attached, which in the embodiment shown in FIG. 7, passes a fixed cylinder 38 which projects into the interior of the pressure container 1. The fixed cylinder 38 is closed at its top and in its lateral direction. triangular-shaped inlet apertures 39 arranged at a different height are formed in the wall. A cylindrical slide 40, slidable axially, is inserted into the fixed cylinder 38, in which the outlet openings 41 are formed. The slide 42 of the cylindrical slide 40 rests on a valve cone 44 mounted on the bar 43, which together with the sealing ring 43 fixed to the bottom side of the flange 37 forms a gas-tight valve. The sealing ring 43 is attached to the flange 37 by a clamping ring 46, which allows easy replacement. In opening the closure, the sliding rod 43 moves downward, the first valve cone 44 moving away from the sealing lip 45, whereupon the cylindrical slide 40 gradually exposes the inlet openings 39 in the housing of the solid cylinder 38. In the embodiment shown in FIG. 8, spiral joints 47 are formed as the inlet openings. The embodiment shown in FIG. In the preceding example, the fixed cylinder 38 is open at the top and has a front opening 49. The piston 48 moves vertically in the fixed cylinder 38, which acts as a closure additive. The piston 48 is rigidly coupled to the valve cone 44. This device functions similarly to the apparatus shown in FIGS. 7 and 8. Another embodiment is shown in FIG. 10. The fixed cylinder 38 is located beneath the flange 37. In the fixed cylinder 38 there is a tap 51 of the tap, which can be pivoted about a horizontal axis. A valve cone 44 is located downstream of the cone 51 in the flow direction and is mechanically coupled to the tension between the previous examples and actuated independently by a differential pressure heater 52 housed in the pressure chamber 53. The movement of the differential pressure cylinder 52 is controlled by the pressure medium. in the examples shown in FIG. 7 through FIG. 10, the sealing ring 45 is disposed of a non-current falling falling fine-grained material, or additionally protected by a cylindrical slide 40. OBJECT

1. Apparatus for dispensing finely divided material composed of a pressurized container with a disposable discharge opening of variable cross-section and a sealing body arranged in the flow direction as well as an outlet chamber formed therebetween, characterized in that the sealing and dispensing means , in particular the closure and dispensing body (8), the cylindrical slide (40) or the piston (48) arranged in the closure member, in particular the guide sleeve (17) or the fixed cylinder (38) are mechanically connected to the sealing element, in particular a valve body (12) or a valve cone (44) engaged in the flow direction.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sealing element, in particular the valve disc (12) or the valve cone (44), is in the sealing position adjacent to the central opening (9) of the sealing member, the lightness of which is always greater than the cross section of the outlet aperture (4) of the pressurized container (1) formed in the closure plate (5) or side (37).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that an inlet chamber (10) consisting of a two-piece bellows (21) is disposed between the closing and dispensing body (8) and the sealing member in which the invention is axially displaceable. (19), in which a push rod (7) is fixed, wherein the axially actuated cylinder (19) is provided with a slide drive located outside the two-piece bellows (21) and the slide drive comprises a servo motor (23), a chain drive (24) ) and boils (25).

4. Device according to claim 3, characterized in that the spindles (25) are connected to a ring (20) of the axially displaceable cylinder (19).

5. Apparatus according to claims 3 and 4, characterized in that a pipe piece (18) with a diameter smaller than the diameter of the displacement cylinder is fixed in the region of the upper end of the axially displaceable cylinder (19) below the closing plate (5). (19).

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the closure and dispensing element, in particular the dispensing body (8), is formed by a cylindrical disk provided with a plurality of inclined faces (26) disposed at a distance from one another.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the closure and dispensing element, in particular the dispensing body (8), is formed by a cylinder slidably mounted in the guide sleeve (17) projecting from the closure plate (5) into the inner space. pressure reservoir (1) and 216824 11 provided with radial openings (27) in different heights.

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the closure and dispensing element is formed as a cylindrical slide (40) disposed within the fixed cylinder (38) located at the foot of the pressurized container (1).

9. Device according to claim 8, characterized in that the fixed cylinder (38) protrudes inside the pressure reservoir (1).

10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the fixed cylinder (38) is closed at its upper end and the inlet openings (39) are formed in its housing, wherein in the fixed cylinder (38) a cylindrical slide (40) is provided with outlet openings (41) formed at the opposite end.

11. An apparatus according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the cylindrical slide (40) is supported on the slide valve cone (44) with its heel (42), which in the closed position is supported on a fixed seal ring (45).

12. Apparatus according to claim 8, characterized in that the fixed cylinder (38) is provided with triangular-shaped inlet openings (39), non-spiral joints (47). 6 sheets of drawings