SU576067A3 - Device for batch metering of fine-grained materials - Google Patents
Device for batch metering of fine-grained materialsInfo
- Publication number
- SU576067A3 SU576067A3 SU7402000554A SU2000554A SU576067A3 SU 576067 A3 SU576067 A3 SU 576067A3 SU 7402000554 A SU7402000554 A SU 7402000554A SU 2000554 A SU2000554 A SU 2000554A SU 576067 A3 SU576067 A3 SU 576067A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- locking element
- outlet
- section
- cross
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/0035—Periodical feeding or evacuation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/28—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
- G01F11/30—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply and discharge valves of the lift or plug-lift type
- G01F11/34—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply and discharge valves of the lift or plug-lift type for fluent solid material
Description
Изобретение касаетс устройств дн порционного дозировани мелкозернистых материалов из наход щейс под давлением расходной емкости и может быть применено в различных област х хоз йства , например в химическом производстве. Известны емкости с выпускным отверстием посто нного сечени , которые наход тс под более высоким давлением, чем помещение, в которое выдаетс мелкозернистый материал. В таких случа х емкости снабжены запорными устройствами, работающими по принципу шлюзовани материала 1,2. Известно также устройство, содержащее емкость с выпускным отверстием переменного сечени и запорным приспособлением в виде клапана с механическим приводом, включающим щайбу с седлом и установленный на щтоке запорный элемент , а также пневмомагистраль 3. Однако область регулировани ограничена практически, требуетс высокое внутре шее давление, что в свою очередь требует особых меропри тий по безопасности , с другой стороны при изменении поперечного сечени вьшускного отверсти возникают трудности, так как зернистый материал в зависимости от его твердости и структуры приводит к значительному износу необходимой дл его обработки аппаратуры. Известны достаточно стойкие на износ материалы, однако они не позвол ют газонепроницаемое закрывание вьшускного отверсти емкости. Эластичные уплотнени не могут примен тьс , так как они очень быстро изнашиваютс вследствие эррозии под вли нием мелкозернистого материала. Цель изобретени - повышение надежности работы устройства. Это достигаетс тем, что емкость снабжена на выходе дополнительной камерой, шток с запорным элементом пропущен сквозь эту камеру и снабжен пополнительным запорным элементом , имеющим поперечное сечение большее, чем сечение выпускного отверсти , а шайба седла клапана установлена в камере между выпускным отверстием емкости и дополнительным запорным элементом, выполнена с уплотнением и имеет каналы , соединенные с пневмомагистралью. Кроме того, камера выполнена в виде составного из двух частей меха, внутри которого подвижно размещен несущий цилиндр, снабженный приводом его аксиального перемещени . На фиг. 1 показано устройство с конусным запирающе-дозирующим элементом, аксиальноеThe invention relates to devices for the batch dosing of fine-grained materials from a pressurized supply tank and can be applied in various fields of the economy, for example in chemical production. Capacities with an outlet of a constant section are known, which are under a higher pressure than the room into which the fine-grained material is discharged. In such cases, the tanks are equipped with locking devices operating according to the principle of material locking 1.2. It is also known a device containing a container with a variable cross-section orifice and a locking device in the form of a mechanically actuated valve that includes a seat with a seat and a locking element mounted on the brush, as well as an air mains 3. However, the control area is limited in practice, a high internal pressure is required, which in turn, it requires special measures for safety, on the other hand, when changing the cross section of the outlet, difficulties arise because the granular material depends Most of its hardness and structure leads to significant wear of the equipment necessary for its processing. Materials that are sufficiently resistant to wear are known, but they do not allow gas-tight closure of the outlet of the container. Elastic seals cannot be used, as they wear out very quickly due to erosion under the influence of fine-grained material. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. This is achieved by the fact that the container is provided with an additional chamber at the outlet, a rod with a locking element is passed through this chamber and provided with an additional locking element having a cross section larger than the outlet section, and the valve seat washer is installed in the chamber between the outlet of the container and the additional locking valve element, is made with a seal and has channels connected to the air line. In addition, the camera is made in the form of a composite of two parts of fur, inside of which the carrying cylinder is movably placed, provided with a drive for its axial movement. FIG. 1 shows a device with a conical locking and metering element, axial
поперечное сечение; на фиг. 2 - устройство с мехообразной камерой; на фиг. 3, 4 - варианты запирающе-дозирующего элемента.cross section; in fig. 2 - device with a fur-shaped chamber; in fig. 3, 4 - versions of the locking and metering element.
В запасной емкости 1 находитс зернистый материал 2, которому с псмощью обычных устройств 3 придаетс жидкотекучее состо ние. Емкость закрыта имеющей выпускное отверстие 4 плитой 5. За стойкое на износ коническое седло 6 запирающей плиты 5 зацепл етс конусообразньш, расположенный на конце щачуна 7, вьшолненный из стшкого на юное материала запирающе-дозирующий элемент 8. Шатун 7 проходит через отверстие 9/ расположенное в камере 10 шайбы И седла клапана , и несет снизу шайбы седла клапана тарелку 12 клапана. Тарелка седла клапана имеет эластичное уплотн ющее кольцо 13, к которому плотно прилегает тарелка 12 клапана в показанном положении закрьшани .In the storage tank 1 there is a granular material 2 which, with the help of conventional devices 3, is given a fluid state. The container is closed with a plate 5 having an outlet 4. For a conical seat 6 that is resistant to wear, a locking plate 5 engages a cone-shaped, located at the end of a ball 7, filled with a locking-metering element 8 of the connecting material 8. The crank 7 passes through the hole 9 / located chamber 10 washers and valve seat, and carries the valve seat washer from the bottom valve plate 12. The valve seat plate has an elastic sealing ring 13 to which the valve plate 12 fits snugly in the shown zakryshan position.
Шайба 11 седла клапана имеет радиальные каналы 14, которые через подводы 15 снабжены наход щимс под давлением газом. Наход щийс под давлением газ удал ют перед закрытием, когда щатун 7 находитс в верхнем положении, вместе с остаточными частицами на тарелке клапана, так что тарелка клапана может прилегать к кольцу 13 газонепроницаемо.The valve seat washer 11 has radial channels 14 which, through the supply lines 15, are provided with pressurized gas. The gas under pressure is removed before closing, when the rod 7 is in the upper position, together with the residual particles on the valve plate, so that the valve plate can abut on the ring 13 gas-tight.
Камера 10 входит в помещение выдачи 16 дл насыщаемого зернистым материалом газа. Это происходит таким образом, что щатун под действием привода движетс вниз, при этом элемент 8 выдвигаетс из своего седла 6, а тарелка 12 клапана приподнимаетс над кольцом 13. Выход щее из вьшускного отверсти количес1во материала определ етс при этом рассто нием между поверхност конуса и коническим седлом 6. Есдш поток зерни того материала из емкости должен прерватьс , щатун 7 даижетс вверх до тех пор, пока конусообразный запирающе-дозирующий элемент не доходи по седла 6.The chamber 10 enters the dispensing room 16 for a gas saturated with a granular material. This occurs in such a way that the rod moves downward under the action of the actuator, while the element 8 moves out of its seat 6, and the valve plate 12 rises above the ring 13. The amount of material leaving the outlet hole is determined by the distance between the surface of the cone and the conical saddle 6. The bulk flow of the granular material from the tank must be interrupted, the rod 7 is upwards until the cone-shaped locking-metering element reaches the saddle 6.
При этом не играет никакой роли, если на наружной поверхности конуса и/и;ш в седле 6 наход тс остаточные частицы, так как уплотнение желоба емкости соответстаенко верхней части выдачиой камеры 10 происходит исключительно благодар взаимодействующей с кольцом 13 тарелки 12 клапана.Устройство , представленное на фиг. 2, имеет также запирающую п;щту 5, одашко, снабжено направл ющей втулкой 17 дл расположе1шого на конце шатуна 7, выполненного в верхней части цилиндрическим с запирающе-дозирующим элементом 8. Шатун 7 проходит закрепле1шый на плите 5 отрезок трубы 18, аксиально подвижный iwлиндр 19 с воротником 20. На другом ковде шатун 7 несет тарелку 12 клапана, котора взаимодействует с шайбой седла клапана посредством наход щегос в нем уплотн ющего кольца 13. В области пийбы 11 седла клапана в состо щую из меха 21 и трубообразной части 22 камеру входит провод находащегос под давлением газа дл обдувапи уплотнительного органа II, 12, 13 с целью удалени остаточных частиц.It does not play any role if there are residual particles in the outer surface of the cone and / and; w in the seat 6, since the seal of the chute of the container corresponding to the top of the outlet chamber 10 occurs solely due to the valve plate 12 interacting with the ring 13. The device represented in fig. 2 also has a locking pin; a pin 5, an adapter, provided with a guide sleeve 17 for a connecting rod 7 at the end of a connecting rod 7, which is made cylindrical in the upper part with a locking and metering element 8. The connecting rod 7 passes a section axially fixed on the plate 5, axially movable iwl 19 with a collar 20. On the other side, the connecting rod 7 carries the valve plate 12, which interacts with the valve seat washer by means of a sealing ring 13 located in it. In the area of valve seat 11, the cable consisting of fur 21 and tubular part 22 enters the chamber found aschegos pressurized gas for the sealing body obduvapi II, 12, 13 to remove residual particles.
Выпускное отверстие 4 открываетс и закрываетс с помощью серводвигател 23 и цепной передачи 24, а таюЗсе зацепл ющихс за воротник 20 шпинделей 25. Шпиндель 25 двигают через воротник 20 цилиндр 19 и св занный с ним через распорки 26 щатун вверх и вниз в зависимости от направлени вращени серводвигател , так как запирающе-дозирующе тело вьшолнено в верхней части цилиндрическим. Тарелка 12 клапана поднимаетс сначала с кольца 13, прежде чем между наружной поверхностью конической частизлемента 8 и втулкой 17 образуетс проходной зазор. При зтом получаетс по сравнению с круговым зазором на элементе 8 сравнительно больщое проходное отверстие в щайбе 11 седла клапана.The outlet 4 is opened and closed with the help of a servomotor 23 and a chain transmission 24, and all of the spindles 25 that engage the collar 20 25. The spindle 25 moves the cylinder 19 through the collar 20 and the rod connecting it up and down, depending on the direction of rotation servomotor, as the locking and dosing body is filled in the upper part of the cylindrical. The valve plate 12 rises first from the ring 13 before the passage clearance is formed between the outer surface of the conical part 8 of the element 8 and the sleeve 17. When this is obtained, compared with the circular gap on the element 8, there is a relatively large passage opening in the valve face 11.
При особенно твердом материале, например, содержащем большое количество глинозема огнеупорном материале, песке и известковой пыли элемент 8 может быть выполнен цилиндрическим и расположенные на рассто нии друг от друга косые поверхности могут иметь угол наклона приблизительно 45°, и при движении вверх шатуна 7 освобождают соответстеующее число вьшускных отверстий (фиг. 3). Направл юща втулка 17 выступает из запирающей плиты 5 и имеет радиальные отверсти 27 на различной высоте, которые при движении шатуна вверх друг за другом освобождаютс цилиндрическим запирающе-дозирующим телом. Шатун 7 дл защиты от выход щего из выпускного отверсти 4 зернистого материала заключен в керамическую за1цитную трубу 28.With a particularly hard material, for example, refractory material, sand and lime dust containing a large amount of alumina, the element 8 can be cylindrical and the oblique surfaces spaced apart from each other can have an inclination angle of approximately 45 ° and free up the corresponding the number of outlets (Fig. 3). The guide sleeve 17 protrudes from the locking plate 5 and has radial holes 27 at different heights, which, when the connecting rod moves upward one after the other, are released by the cylindrical locking and metering body. The connecting rod 7 for protection against granular material leaving the outlet 4 is enclosed in a ceramic end pipe 28.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732310358 DE2310358C3 (en) | 1973-03-02 | Device for portion-wise allocation of fine-grained material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU576067A3 true SU576067A3 (en) | 1977-10-05 |
Family
ID=5873564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7402000554A SU576067A3 (en) | 1973-03-02 | 1974-02-28 | Device for batch metering of fine-grained materials |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5516938B2 (en) |
| AT (1) | AT379894B (en) |
| BE (1) | BE811682A (en) |
| BR (1) | BR7401532D0 (en) |
| CA (1) | CA1014906A (en) |
| CS (1) | CS216824B2 (en) |
| FR (1) | FR2219894B1 (en) |
| GB (1) | GB1435645A (en) |
| IT (1) | IT1008312B (en) |
| LU (1) | LU69508A1 (en) |
| SE (1) | SE423377B (en) |
| SU (1) | SU576067A3 (en) |
| ZA (1) | ZA741305B (en) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5819569B2 (en) * | 1977-11-04 | 1983-04-19 | 川崎重工業株式会社 | Continuous supply and discharge equipment for high temperature powder |
| CH650591A5 (en) * | 1980-12-24 | 1985-07-31 | Alusuisse | Device for the proportioned supply of fine-grained pourable bulk material |
| DE3420616A1 (en) * | 1984-06-02 | 1985-12-05 | Alb. Klein Gmbh & Co Kg, 5241 Niederfischbach | DEVICE AND METHOD FOR CONTROLLING A LOCKING PROCESS FOR A PITCHING PARTICLE PARTICLE |
| FR2587780B1 (en) * | 1985-09-23 | 1988-06-24 | Rhone Poulenc Ingenierie | SUPPLY VALVE |
| DE3933763A1 (en) * | 1989-10-10 | 1991-04-18 | Eberhard Jost | Weighing arrangement for bulk material - has weighing container with casing raisable w.r.t. conical base for emptying and suspended from weighing cell |
| DE3933764A1 (en) * | 1989-10-10 | 1991-04-18 | Eberhard Jost | Foam plastic granule specific weight measurement appts. - has large weighing container filled from above from large suction receptacle |
| CN103464047B (en) * | 2013-09-10 | 2015-12-23 | 松源机械制造有限公司 | A kind of continous vacuum device for suction material and method thereof |
| CN105526349B (en) * | 2016-03-10 | 2017-05-17 | 德州高科力液压有限公司 | Automatic quick cover opening and closing mechanism of container |
| DE102016111214B3 (en) * | 2016-06-20 | 2017-06-29 | Ancosys Gmbh | Device for powder dosing for chemical production processes under clean room conditions, use thereof and dosing method |
| CN109862960B (en) | 2016-10-31 | 2021-10-01 | 株式会社普利司通 | Catalyst delivery system for polymerization vessels |
| CN108860675B (en) * | 2018-07-31 | 2023-11-21 | 正太集团有限公司 | Solid particle quantitative blanking mechanism and use method |
| AT521693B1 (en) * | 2019-01-11 | 2020-04-15 | Nowe Gmbh | Method for controlling a device for metering granules and metering device for metering granules |
| CN112454714B (en) * | 2020-10-22 | 2022-06-07 | 广州市嘉州覆铜板有限公司 | Novel resin material evenly stirs supply structure |
| CN113895014A (en) * | 2021-10-26 | 2022-01-07 | 雄县顺财塑胶制品有限公司 | Extruder for PE pipe |
| CN113941279A (en) * | 2021-12-01 | 2022-01-18 | 深圳市鑫富锦新材料有限公司 | Electronic packaging solder paste processing device adopting pressurization and air supply |
| CN117104610B (en) * | 2023-10-17 | 2023-12-19 | 山东大易化工有限公司 | Negative pressure device of discharging port for organosilicon production |
-
1974
- 1974-02-20 AT AT0136974A patent/AT379894B/en not_active IP Right Cessation
- 1974-02-25 IT IT48689/74A patent/IT1008312B/en active
- 1974-02-25 GB GB846574A patent/GB1435645A/en not_active Expired
- 1974-02-27 ZA ZA00741305A patent/ZA741305B/en unknown
- 1974-02-28 LU LU69508A patent/LU69508A1/xx unknown
- 1974-02-28 BE BE141478A patent/BE811682A/en not_active IP Right Cessation
- 1974-02-28 SU SU7402000554A patent/SU576067A3/en active
- 1974-02-28 CS CS741488A patent/CS216824B2/en unknown
- 1974-03-01 CA CA193,834A patent/CA1014906A/en not_active Expired
- 1974-03-01 SE SE7402768A patent/SE423377B/en not_active IP Right Cessation
- 1974-03-01 BR BR1532/74A patent/BR7401532D0/en unknown
- 1974-03-01 FR FR7407012A patent/FR2219894B1/fr not_active Expired
- 1974-03-02 JP JP2469574A patent/JPS5516938B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2310358A1 (en) | 1974-09-12 |
| CS216824B2 (en) | 1982-11-26 |
| SE423377B (en) | 1982-05-03 |
| DE2310358B2 (en) | 1975-07-24 |
| GB1435645A (en) | 1976-05-12 |
| ZA741305B (en) | 1975-02-26 |
| JPS5024977A (en) | 1975-03-17 |
| BR7401532D0 (en) | 1974-12-31 |
| JPS5516938B2 (en) | 1980-05-08 |
| CA1014906A (en) | 1977-08-02 |
| FR2219894B1 (en) | 1978-06-02 |
| AT379894B (en) | 1986-03-10 |
| LU69508A1 (en) | 1974-06-05 |
| FR2219894A1 (en) | 1974-09-27 |
| BE811682A (en) | 1974-06-17 |
| ATA136974A (en) | 1985-07-15 |
| IT1008312B (en) | 1976-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU576067A3 (en) | Device for batch metering of fine-grained materials | |
| US3666150A (en) | Arrangement for delivering predetermined quantities of liquid and solid material | |
| US4582638A (en) | Method and means for disposal of radioactive waste | |
| CN101220865B (en) | Corniform regulating valve | |
| US5450877A (en) | Magnetically-controlled valve | |
| US3093420A (en) | Apparatus for feeding finely divided solids | |
| US2315079A (en) | Conveying powdered material | |
| US2668755A (en) | Plug-type control valve for fluidized catalyst conversion system | |
| US4033730A (en) | Process and apparatus for feeding particulate solids into a pressure reactor | |
| US3040774A (en) | Fluid dispenser | |
| US2907342A (en) | Solids flow control apparatus | |
| US2553625A (en) | Sand blast | |
| US3658083A (en) | Flush bottom tank valve | |
| US4116345A (en) | Charging apparatus for shaft furnaces and method | |
| US2973645A (en) | Catalyst sampling | |
| US3561274A (en) | Rotating disk catalyst sampler | |
| US2837467A (en) | Hydrocarbon conversion systems | |
| US2296309A (en) | Conveying powdered material | |
| US4135699A (en) | Control valve for gaseous and liquid media | |
| US3428366A (en) | Flow control arrangement | |
| US3116842A (en) | Gas seal structure for high top pressure operation | |
| US3442138A (en) | Particulate solid sampling device | |
| JPS6239491A (en) | Granular material flow control valve | |
| US3403885A (en) | Discharge valve for a container | |
| CA1191124A (en) | Ampoule crusher mechanism |