CS216513B2 - Facility for suspending and sintering the self-sintering electrodes - Google Patents

Facility for suspending and sintering the self-sintering electrodes Download PDF

Info

Publication number
CS216513B2
CS216513B2 CS797404A CS740479A CS216513B2 CS 216513 B2 CS216513 B2 CS 216513B2 CS 797404 A CS797404 A CS 797404A CS 740479 A CS740479 A CS 740479A CS 216513 B2 CS216513 B2 CS 216513B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
holder
electrode
sintering
annular member
paste
Prior art date
Application number
CS797404A
Other languages
English (en)
Inventor
De Santana Geraldo Soares
De Oliveira David Goncalves
William Bruff
Original Assignee
Carboindustrial Sa
Elkem Spigerverket As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carboindustrial Sa, Elkem Spigerverket As filed Critical Carboindustrial Sa
Publication of CS216513B2 publication Critical patent/CS216513B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/08Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
    • C25C3/12Anodes
    • C25C3/125Anodes based on carbon
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00Heating by electric discharge
    • H05B7/02Details
    • H05B7/06Electrodes
    • H05B7/08Electrodes non-consumable
    • H05B7/085Electrodes non-consumable mainly consisting of carbon
    • H05B7/09Self-baking electrodes, e.g. Söderberg type electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro zavěšení a spékání samospékavých uhlíkových elektrod a pro přívod proudu k těmto· elektrodám;, a zejména pro vytváření uhlíkových elektrod v horních oblastech elektrických prací, mezi nimiž jsou elektrolyzéry na elektrolýzu tavenin a elektrdmetalurgické pece.
Sdderbergův postup pro vytváření uhlíkatých elektrod těsně před jejich použitím v elektrických pecích je velmi dobře znám. V zásadě záleží Soderbergův postup ve vytvoření elektrodové pasty, sestávající v podstatě z uhlíku, například v podobě antracitu, v stejnosměrné směsi s uhlovodíkovým pojivém na bázi pryskyřice. Soderbergových elektrod se užívá v elektrotermických pecích, avšak také jako anod v elektrolyzéreich na hliník. Obvykle jsou elektrody v elektroitermických pecích opatřeny stravitelným pouzdrem, které sleduje sestupné pohyby elektrody. Modely Soderbergovy anody jsou naopak vybaveny pevným pouzdrem, kterým se posouvá anoda. V předem určené oblasti konstrukce se k pouzdru nebo plášti přivádí elektrický proud. Elektrický proud se dodává, aby se změkčila elektrodová pasta, dále za účelem spékání elektrodové pasty a konečně za účelem dodávkování pracovního proudu k elektrodě.
Podle složení elektrodové pasty bude teplota, které je vystavena, v rozmezí od O'°C nebo od teploty okolí až značně nad 26.00 °C v případě pecí. Pasta změkne přibližně při 80 °C a spéká se v teplotním rozmezí od 400 do 600 °:C. Při této· teplotě se vypudí těkavé látky a elektroda nabude hrubého tvaru drastickou změnou fyzikálních vlastností pasty. Postup je plynulý. Elektroda, která je obklopena pouzdrem, se posouvá do pece tou měrou, jak je spotřebovávána. To vyžaduje složité a nákladné konstrukce a příslušenství pro zavěšení za účelem snižování elektrody, a také složité chladicí soustavy v omezeném prostorovém pásmu.
Účelem vynálezu je zdokonalit uvedené zařízení tak, aby byly shora uvedené nevýhody odstraněny a aby bylo umožněno použití Soderbergových elektrody v malých obloukových pecích. Jiným účelem je umožnit použití Soderbergových postupů v soustavách, kdy se výrobek znečišťuje kovovým materiálem pouzdra, což nastává při obvyklých postupech.
Těchto účelů se vynálezem dosáhne tím, že zařízení pro< zavěšení a spékání samospékavých uhlíkových elektrod a pro přívod proudu k těmto elektrodám podle vynálezu obsahuje soustavu nejméně dvou držáků, z nichž jeden držák je spojen se zdrojem pracovního elektrického proudu, zatímco druhý držák je spojen se zdrojem tepla,- který je odlišný od zdroje -proudu spojeného1 -s prvním držákem.
Podle výhodného - provedení vynálezu je druhý - držák -spojen s ústrojím· pro vyvíjení tepla, odporem, indukcí, ohřevem plameny nebo tepelnou - výměnou - nebo vedením tepla.
Podle- dalšího provedení vynálezu je mezi druhým- -držákem a prvním, držákem upraveno závěsné ústrojí.
Účelně tvoří držáky pouzdro- obklopující sainospékavou elektrodu.
Další význaky -a přednosti vynálezu - vyplynou z popisu příkladu provedení v -souvislosti s výkresem. -;
Obr. 1 je schematický pohled na podélný řez znázorňující ' -obvyklé - Sěderbergerovo1 zařízení.
Obr. 2 je schematický pohled ilustrující v podélném řezu zařízení podle- vynálezu.
Podle· - ob-r. 1 se u ' - běžného Soderbergovazařízení užívá pouzdra 10, na jehož vnitřním obvodu je umístěna - řada žeber 12. Elektrodový -držák 14, který dodává proud k elektrodě, -obklopuje úplně pouzdro 10.
Do pouzdra 10 se plní elektrodová pasta 16, která se vytvoří smísením například praženého antracitu -se smolou. Když' se -přibližuje- -k -pásmu 1, které je obvykle umístěno těsně nad držákem -14, počne elektrodová pasta 16 měknout, když dosáhne teploty přibližně 80 °C. Změklá pasta se posouvá dolů ve -směru dolního-- konce pláště 10 a je - - pak v pásmu 2 vystavena teplotám v -rozmezí 400 až 61СЮ °C, čímž se spéká a nabude určitého stupně konstrukčního -tvaru a tvrdosti a přejde do uhlíkové elektrody 3, která bude mít vysokou mechanickou pevnost. Tato- elektroda 3 je zásobována proudem· -z držáku 14 přes - pouzdro 10 od žeber 12. Pouzdro 10, jehož úlohou je podpírat elektrodu - 3, také vstupuje do vnitřku- pece, kde -se· -spotřebuje, a musí být' -obnovováno -snižováním- jeho- horní části, a jelikož -postup je plynulý, bude- na jeho horní část umístěno· jiné pouzdro, které zase bude také sestupovat -a- postupně bude spotřebováno.
Obr. 2 znázorňuje schematickým- způsobem zařízení podle vynálezu. Elektrodová pasta 20 je zde obklopena držákem 18, který vyvolává změkčení a spékání pasty. Změkčení nastává přibližně při 80 °C -a spékání přibližně při- 400' -až -600 °C -a -tyto teploty se obdrží odděleným' držákem 18, ke kterému se dodává teplo, které je nezávislé na energii pro postup prováděný v elektrických -pecích.
Lze použít jakéhokoliv - vhodného zahřívání, např. elektrického zahřívání, indukčního zahřívání za- použití kovových -článků vložených do -pasty 20, zahřívání plameny, zahřívání výměnou tepla- atd., které můžebýt seřizováno. Když pasta- 20 byla spečenav pásmu 2, zásobuje se elektroda 3, která jepřipravena- a má dostatečně pevnou strukturu, proudem z -držáku 22 -a -může pak -přijímat a vést pracovní elektrický proud do dolní 'části elektrické pece. Druhý -držák 18 může být vytvořen z jedné nebo několikapohyblivých částí a kromě sivé funkce změkčování a spékání pasty 20 má být -dostatečně pevný pro -zavěšení elektrody 3. Toto zavěšení může být také provedeno dalším držákem nebo· svěrou 24, umístěnou mezi držáky 18 a 22.
U - tohoto- postupu lze - také- vynechat · · 'pouzdro pro elektrodu. Odborníkům -seznámeným s- příslušným postupem je- samozřejmé, že se zařízením.· podle vynálezu- je spojena- řadapředností, z -nichž lze uvést tyto nejdůležitější:
'Možnost vynechání žeber 12 pouzdíria- 10 při1 obvyklé - technologii, je-li to -žádoucí, což zjednoduší- pouzdro 10 a -sníží výrobní náklady. . .
Možnost - - odstranění stravitelného -pouzdra; 10 nebo- kontaktních tyčí, je-li to žádoucí. To- umožňuje použití elektrod vyráběných„i'n loco“ v postupech, kde- je nežádoucí znečištění kovovým materiálem pouzdra.
Lepší- možnost- řízení - zahřívání, změkčování a -spékání uvnitř -druhého držáku 18, lepší řízení- elektrodového· proudu včetně -vrstvy 1 pásem polozměkčené elektrodové -pasty, která nevedou elektrický proud, a konečně možnost vytvoření a udržení vnitřního kanálu v elektrodě uvnitř změkčovacího- a spé- -. kacího druhého -držáku 18, což také dovoluje vést plyn a- jiné materiály skrze elektrodu 3, což je nesnadné u dřívější technologie v důsledku gradientu teploty ve velmi -omezeném pásmu.
Je zřejmé, že zařízení podle vynálezu -může být v rámci vynálezu různě -pozměňováno. Držáky 18, - 24 a 22 mohou mít- podle přání příčné zářezy, takže pro každý -stupeň jeoddělené a plynulé zařízení, zavádění pasty může- být prováděno mechanickými -prostředky a- dokonce - celé zařízení může být používáno ve vodorovných nebo šikmých polohách.
Pasta může být také dodávána- do elektrodového - pouzdra 10 uvnitř druhého držáku 18 pěchovacím ústrojím.

Claims (4)

1. Zařízení pro zavěšení a spékání samospékavých uhlíkových elektrod a pro· přívod proudu к těmto elektrodám:, vyznačující sé tím, že obsahuje soustavu nejméně dvou držáků, z nichž jeden držák (22) je spojen se zdrojem pracovního elektrického’ proudu, zatímco druhý držák (18) je spojen se zdrojem tepla, který je odlišný od zdroje proudu spojeného s prvním držákem (22).
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že druhý držák (18) je spojen s ústro jím pro vyvíjení tepla odporem, indukcí, ohřevem plameny nebo tepelnou výměnou nebo vedením tepla.
3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tími, že mezi druhým držákem (18) a prvním držákem (22) je upraveno závěsné ústrojí (24).
4. Zařízení podle bodů 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že držáky (18) a (22) tvoří pouzdro obklopující samospékavou elektrodu (3).
CS797404A 1978-10-31 1979-10-31 Facility for suspending and sintering the self-sintering electrodes CS216513B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR7807158A BR7807158A (pt) 1978-10-31 1978-10-31 Aperfeicoamento em processo para a fabricacao in loco de eletrodos de carbono

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216513B2 true CS216513B2 (en) 1982-11-26

Family

ID=4012792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS797404A CS216513B2 (en) 1978-10-31 1979-10-31 Facility for suspending and sintering the self-sintering electrodes

Country Status (27)

Country Link
US (1) US4527329A (cs)
JP (1) JPS5562805A (cs)
AU (1) AU520691B2 (cs)
BE (1) BE879736A (cs)
BR (1) BR7807158A (cs)
CA (1) CA1148201A (cs)
CH (1) CH645926A5 (cs)
CS (1) CS216513B2 (cs)
DE (1) DE2941709C2 (cs)
ES (1) ES485518A1 (cs)
FI (1) FI81196C (cs)
FR (1) FR2440418A1 (cs)
GB (1) GB2039953B (cs)
IN (1) IN153882B (cs)
IT (1) IT1209396B (cs)
NL (1) NL177927C (cs)
NO (1) NO149451C (cs)
NZ (1) NZ191886A (cs)
PH (1) PH15338A (cs)
PL (1) PL120001B1 (cs)
PT (1) PT70308A (cs)
RO (1) RO81567B (cs)
SE (1) SE7908978L (cs)
TR (1) TR20980A (cs)
YU (1) YU41189B (cs)
ZA (1) ZA795272B (cs)
ZW (1) ZW21579A1 (cs)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE461003B (sv) * 1985-09-25 1989-12-11 Asea Ab Anordning vid sjaelvbakande elektroder
DE3538490A1 (de) * 1985-10-25 1987-04-30 Mannesmann Ag Stromzufuehrung zu einer selbstbackenden elektrode
IT1243899B (it) * 1989-11-14 1994-06-28 Elkem Technology Procedimento e mezzi per la produzione continua di corpi di carbone.
ES2046098B1 (es) * 1991-10-30 1994-08-01 Espa Ola De Carburos Metalicos Mejoras sobre el proceso de fabricacion en continuo de electrodos libres de impurezas y hierro para hornos de arco electrico.
NO179770C (no) * 1994-07-21 1996-12-11 Elkem Materials Selvbakende elektrode
NO301256B1 (no) * 1995-03-02 1997-09-29 Elkem Materials Fremgangsmåte for fremstilling av karbonelektroder
NO301257B1 (no) * 1995-03-02 1997-09-29 Elkem Materials Fremgangsmåte og anordning for fremstilling av selvbakende karbonelektrode
CA2204425A1 (en) * 1997-05-02 1998-11-02 Skw Canada Inc. Electrode for silicon alloys and silicon metal
US5939012A (en) * 1997-12-12 1999-08-17 Globe Metallurgical, Inc. Method and apparatus for manufacture of carbonaceous articles
BR9900252A (pt) 1999-02-02 2000-08-29 Companhia Brasileira Carbureto Recipiente de aço inoxidável para a formação de eletrodos de autocozimento para a utilização em baixos-fornos elétricos de redução
BR9900253A (pt) 1999-02-02 2000-08-29 Companhia Brasileira Carbureto Recipiente de alumìnio e aço inoxidável a formação de eletrodos de autocozimento para a utilização em baixos-fornos elétricos de redução
AUPQ755800A0 (en) * 2000-05-17 2000-06-08 Qni Technology Pty Ltd Method for measurement of a consumable electrode
JP4113970B2 (ja) * 2003-03-13 2008-07-09 富士電機水環境システムズ株式会社 直流電気抵抗式還元溶融炉
US7075966B2 (en) 2004-05-20 2006-07-11 Hatch, Ltd. Electrode column
CN102980388A (zh) * 2011-09-07 2013-03-20 江西铜业股份有限公司 贫化电炉电极软断焙烧方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB116853A (en) * 1918-01-09 1918-06-27 Bertram Edward Dunbar Kilburn Improvements in or relating to the Manufacture of Carbon Electrodes.
US1440724A (en) * 1919-09-08 1923-01-02 Norske Elektrokemisk Ind As Electrode for electric furnaces and process for manufacturing the same
US1544151A (en) * 1923-03-20 1925-06-30 Union Carbide Corp Method of and apparatus for forming continuous electrodes
FR673945A (fr) * 1929-04-24 1930-01-21 Norske Elektrokemisk Ind As Procédé de fabrication d'électrodes à auto-cuisson
SE120959C1 (cs) * 1943-05-08 1948-02-24
DE1052597B (de) * 1956-11-08 1959-03-12 Elektrokemisk As Elektrodenmantel fuer selbstbackende Elektroden
LU38704A1 (cs) * 1959-05-25
GB1269676A (en) * 1968-12-09 1972-04-06 Montedison Spa Self-baking electrodes
US4133968A (en) * 1977-05-26 1979-01-09 Frolov Jury F Apparatus for forming self-sintering electrodes
US4447703A (en) * 1981-11-13 1984-05-08 Westinghouse Electric Corp. Method and apparatus for arc welding

Also Published As

Publication number Publication date
SE7908978L (sv) 1980-05-01
DE2941709C2 (de) 1984-12-20
ES485518A1 (es) 1980-05-16
AU520691B2 (en) 1982-02-18
CA1148201A (en) 1983-06-14
JPS576237B2 (cs) 1982-02-03
PL219329A1 (cs) 1980-10-20
NZ191886A (en) 1982-09-07
NO149451C (no) 1984-04-25
DE2941709A1 (de) 1980-05-14
FI81196C (fi) 1990-09-10
BE879736A (fr) 1980-02-15
PH15338A (en) 1982-12-02
NL177927C (nl) 1985-12-16
RO81567A (ro) 1983-04-29
CH645926A5 (de) 1984-10-31
RO81567B (ro) 1983-04-30
IT7926833A0 (it) 1979-10-26
IT1209396B (it) 1989-07-16
NO149451B (no) 1984-01-09
FI793168A (fi) 1980-05-01
YU266479A (en) 1982-08-31
GB2039953A (en) 1980-08-20
IN153882B (cs) 1984-08-25
BR7807158A (pt) 1979-04-03
PT70308A (en) 1979-11-01
NL7907665A (nl) 1980-05-02
ZW21579A1 (en) 1981-06-17
GB2039953B (en) 1983-01-26
TR20980A (tr) 1983-03-16
AU5233279A (en) 1980-05-08
JPS5562805A (en) 1980-05-12
YU41189B (en) 1986-12-31
ZA795272B (en) 1981-05-27
FR2440418A1 (fr) 1980-05-30
PL120001B1 (en) 1982-02-27
FI81196B (fi) 1990-05-31
FR2440418B1 (cs) 1984-09-14
NO793220L (no) 1980-05-02
US4527329A (en) 1985-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS216513B2 (en) Facility for suspending and sintering the self-sintering electrodes
JPS6349152B2 (cs)
JPH0720288A (ja) ガラス溶融処理方法
US4181584A (en) Method for heating electrolytic cell
US4079185A (en) Method and apparatus for the melt reduction of iron oxides
KR102437050B1 (ko) 동시에 회전 및 이동 가능한 전극 로드를 포함하는 용융로
BRPI0820788B1 (pt) Device and process for obtaining metals or metal compounds
EP0327741B1 (en) Self-baking electrode
US3582483A (en) Process for electrolytically producing aluminum
PL166343B1 (pl) Urzadzenie do ciaglego wytwarzania wydluzonych korpusów weglowych PL PL
JPS6364486B2 (cs)
US1442033A (en) Method of operating electric furnaces
US3465085A (en) Smelting electric furnace apparatus
JPS5741393A (en) Electrolytic furnace for production of aluminum
NO863782L (no) Anordning ved selvbakende elektroder.
CZ286431B6 (en) Electrode with automatic carbon burning
US464933A (en) Process of obtaining metals from their ores or compounds by electrolysis
JPS5825044B2 (ja) 炭化物の超微粉末製造方法およびその装置
CA2341749C (en) Soderberg-type composite electrode for arc smelting furnace
US898691A (en) Electric-furnace process.
WO2021045173A1 (ja) 自焼成電極及び自焼成電極用の電極ペースト
US3586749A (en) Method for the electroslag welding and building up of metals and alloys
US858780A (en) Electric-furnace process of making low-carbon metals or alloys.
US473866A (en) Charles s
GB2214768A (en) Heating device for generating very high temperatures