CS215949B1 - Žebrovaná kostra elektrického stroje točivého - Google Patents
Žebrovaná kostra elektrického stroje točivého Download PDFInfo
- Publication number
- CS215949B1 CS215949B1 CS936880A CS936880A CS215949B1 CS 215949 B1 CS215949 B1 CS 215949B1 CS 936880 A CS936880 A CS 936880A CS 936880 A CS936880 A CS 936880A CS 215949 B1 CS215949 B1 CS 215949B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- deflections
- strip
- cooling
- ribbed
- marks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Vynález se týká žebrovaná kostry elektrického stroje točivého tvořené pláštěm z ocelového plechu, na němž jsou chladicí žebra vytvarovaná slisovanými průhyby plechu. Účelem vynálezu vytvořit kostru tak, aby počet jednotlivých pracovních operací byl minimální a tvar chladicích žeber i jejich provedení výhodné jak z hlediska bezpečnosti při manipulaci s kostrou, tak i vhodnosti pro nanášení povrchové ochrany. Uvedeného účelu ee dosáhne tvarem krokovacích značek, podle nichž se v plechu vytvářejí průhyby tak, že při jejich slisování je hrana, na níž se při vystřihování značek vytvořily jehly, na vnitřní hraně průhybů.
Description
Vynález se týká žebrované kostry elektrického stroje točivého tvořené pláštěm z ocelového plechu, na němž jsou chladicí žebra vytvarovaná slisovanými průhyby plechu.
žebrované kostry elektrických strojů točivých vyrobené z ocelového plechu, obvykle tloušlky 1 až 2 mm jsou výsledkem snah o větší efektivnost výroby elektrických strojů, snížení pracnosti a dosažení úspor materiálu. Od prvních, poměrně pracných, konstrukcí s hladkým pláštěm s navařovanými žebry přes kostry s dutými žebry, u nichž je velmi obtížné vyřešit uzavření žeber na okrajích a zajistit dostatečnou tuhost kostry, se dospělo až ke kostrám provedeným ze zkruženého plechového pásu, na němž byla chladicí žebra vytvarovaná slisovanými průhyby plechu. Toto konstrukční řešení dovoluje ve velmi široké míře nasazení strojů, takže podíl lidské práce klesl na minimum. Zatímco po konstrukční stránce je problém vytvoření plechové kostry bez zřejmých problémů, zbývá vyřešit mnoho otázek týkajících se technologie výroby. Zavedení lisařské techniky představuje na jedné straně snížení pracnosti, na druhé straně přináší problémy specifické právě této technologii, zejména pak odstranění otřepů na okrajích výlisků. Celkový postup výrobních operaci je třeba řešit tak, aby jejich počet byl minimální, každé operace navíc snižuje výsledný přínos.
Provedení žebrované kostry s ohledem na odstranění dodatečných pracovních operací řeší žebrované kostra podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že průhyby jsou vytvořeny v plechovém pásu, v němž jsou symetricky po obou stranách vystřiženy krokovací značky ve tvaru obdélníkového výřezu, jehož podélný rozměr je menší než dvojnásobek výšky chladicího žebra a v jehož příčné ose je směrem do plechu vytvořen osově souměrný trojúhelníkový výřez, rozteč krokovaeích značek odpovídá povrchové vzdálenosti hřebenů dvou sousedních chladicích žeber, přičemž vnější plochou průhybů je horní plocha plechového pásu.
Krokovací značky uvedeného tvaru zaručují jednak polohu žeber, jednak jejich tvar. Chladicí žebra mají okraje hřebenů zkoseny směrem k čelům kostry á jejich čela jsou vůči čelům kostry osazena, takže při opracování dosedacích ploch pro ložiskové štíty není třeba odebírat tolik materiálu a doba trvání této operace se zkracuje. Průhyb plechu je pak proveden tak, že jehly vzniklé při vystřihování krokovaeích značek jsou na vnitřní straně průhybů. Po slisování žeber pak tyto jehly napomáhají uzavření čelní spáry žebra, přičemž vnější okraje'žeber zůstávají zaoblené. Tímto způsobem je současně dosaženo vhodného tvaru žeber pro povrchovou úpravu kostry, nebot vnější hrany žeber zůstávají neostré a nanášené materiály povrchové ochrany se na nich již zachytí. Tvar žeber se příznivě projeví i při manipulaci s kostrami, takže hrany není třeba dodatečně srážet. Celou kostru je možno vytvořit minimálním počtem čistě strojních operací s minimálním podílem lidské práce, což je velmi výhodné pro hromadnou výrobu strojů všeobecného použití.
Příklad provedení žebrované kostry podle vynálezu je uveden na výkresu, na němž je nakreslen na obr. 1 plechový pás s vystřiženými krokovacími značkami, na obr. 2 vytváření průhybů v plechovém pásu a na obr. 3 část kostry v axiálním řezu.
Plechová kostra podle vynálezu je vytvořena z plechového pásu J., jehož šířka odpovídá délce kostry, v němž se nejprve po obou stranách vystřihnou vzájemně symetricky uspořádané krokovací značky 2. Každá krokovací značka 2 má tvar obdélníkového výřezu Jav jehož příčné ose J je směrem do plechu vytvořen osově souměrný trojúhelníkový výřez 6. Rozměr A obdélníkového výřezu J podél okraje plechového pásu 1 je menši než dvojnásobek výšky H chladicího žebra 4. Spojnice vrcholů dvou protilehlých trojúhelníkových výřezů 6 je tedy totožná s příčnou osou J příslušných obdélníkových výřezů J a tvoří hřebenovou přímku budoucího chladicího žebra 2· Rozteč dvou sousedních krokovaeích značek 2 je pak dána povrchovou vzdáleností dvou sousedních chladicích žeber £. V takto připraveném plechovém pásu 1 se pak v místě krokovaeích značek 2 vytvoří průhyby 2, jejichž vnější plochou 8 je horní plocha plechového pásu což jest plocha, na niž dosedaly střižníky při svém aktivním pohybu při vystřihování krokovaeích značek 2. Při vytvarování chladicích žeber 2 slisováním bočních stěn průhybů 2 k sobě jsou tak na sebe přitlačeny ty hrany plechového pásu 2, na nichž při vystřihování krokovaeích značek 2 vznikly jehly. Tyto jehly nyní napomáhají utěsnění čelních ploch 2 chladicích žeber 4, zatímco veškeré vnější hrany zůstávají zaobleny, což je výhodné jak pro další msmipulaci s kostrami s ohledem na bezpečnost práce, tak i pro nanášení materiálů povrchové ochrany kostry. Po vytvarování chladicích žeber £ se z plechového pásu vytvoří vlastní plášl kostry, na jehož čelních plochách 10 se opracují dosedací plochy pro ložiskové štíty. Vzhledem k tvaru krokovacích značek 2 je čelní plocha 2 chladicích žeber j. téměř po celé jejich výšce H vůči čelní ploše 10 kostry osazená, takže při opracování dosedacích ploch pro ložiskové štíty není třeba odebírat tolik materiálu.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUŽebrovaná kostra elektrického stroje točivého zhotovená ze zkrušeného pásu ocelového plechu, na němž jsou vytvořena chladicí žebra slisovanými průhyby pásu, vyznačující se tím, že na obou bocích pásu (1) jsou v místě chladicích žeber (4) souměrně k jeho podélné ose vystřiženy krokovací značky (2) ve tvaru obdélníkového výřezu (3), jehož podélný rozměr (A) je menší než dvojnásobek výšky (H) chladicího žebra (4) a v.jehož příčné ose (5), v níž leží hřeben chladicího žebra (4), je směrem k podélné ose pásu (1) vytvořen osově souměrný trojúhelníkový výřez (6), přičemž otřepy na pásu (1) jsou uvnitř chladicích žeber (4).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS936880A CS215949B1 (cs) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | Žebrovaná kostra elektrického stroje točivého |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS936880A CS215949B1 (cs) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | Žebrovaná kostra elektrického stroje točivého |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215949B1 true CS215949B1 (cs) | 1982-10-29 |
Family
ID=5444230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS936880A CS215949B1 (cs) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | Žebrovaná kostra elektrického stroje točivého |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215949B1 (cs) |
-
1980
- 1980-12-29 CS CS936880A patent/CS215949B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2744640C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verschweißen von Teilen eines Behälters, der aus einem mit einem thermoplastischen Kunststoff beschichteten Papier besteht | |
| DE102013009470A1 (de) | (Zigaretten-)Packung und Verfahren zum Herstellen derselben | |
| EP1103465A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln für Zigaretten | |
| EP3378791B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von zigarettenpackungen | |
| DE1576956B1 (de) | Labyrinthdichtung fuer turbomaschinen mit konstanter betriebs temperatur | |
| US2175071A (en) | Sheet metal receptacle | |
| DE2105068C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Wärmetauscherrohlingen | |
| JPS6151181B2 (cs) | ||
| DE2946694C2 (cs) | ||
| CS215949B1 (cs) | Žebrovaná kostra elektrického stroje točivého | |
| EP1318083A1 (de) | Gasgefüllte Füllkörper | |
| DE2130128A1 (de) | Verfahren zum Verbinden des Schaufelblattes einer Stroemungsmaschinen-,insbesondere Turbomaschinen-Schaufel,mit einem Deckbandstueck | |
| EP3672877B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines zuschnitts aus einem verpackungsmaterial | |
| DE3003283C2 (de) | Preß-gestanzte Trag- bzw. Gitterplatte für plattenförmige Elektroden von Batterien und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE1752270C3 (de) | Vorrichtung zum Bolden einer Ecke mit sehr kleinem Eckenradius an einem vorgeformten Blechteil | |
| DE3587384T2 (de) | Form mit angepasster auskleidung zum verpacken und behandeln eines fleischprodukts. | |
| DE669791C (de) | Elektrischer alkalischer Sammler | |
| DE2639216A1 (de) | Packung fuer zigaretten o.dgl. sowie bahn aus verpackungsmaterial, verfahren und vorrichtung zum herstellen derselben | |
| KR19990080398A (ko) | 소화전틀 및 그 제조방법 | |
| US2334379A (en) | Die | |
| DE19605111B4 (de) | Verfahren zum Einwickeln von Produkten | |
| JP2877712B2 (ja) | 管材の切断方法とその製造方法 | |
| FR2437279A1 (fr) | Procede de moulage d'une entretoise pour balai d'essuie-glace | |
| DE69500237T2 (de) | Luftgekühlte Gasturbinenschaufel | |
| KR910001720Y1 (ko) | 중 포장용 비닐 포대 |