CS215679B1

CS215679B1 - Způsob výroby rozměrných prstenců

Info

Publication number: CS215679B1
Application number: CS454080A
Authority: CS
Inventors: Jiri Velisek; Ladislav Jilek
Original assignee: Jiri Velisek; Ladislav Jilek
Priority date: 1980-06-26
Filing date: 1980-06-26
Publication date: 1982-09-15

Abstract

Je popsán způsob výroby rozměrných prstenců o šířce větší než dvojnásobek tlouštíky jeho stěny ze zkrušeného polotvaru o tloušíce větší než tlouš£ka stěny prstence, přičemž pdlotvar je svařen jedním nebo několika podélnými svary. Podstatou vynálezu je, že se svařený polotovar o vnitřním průměru větším, než je průměr tlačného válce 3 tříválcového zkružovacího stroje, uloží na válce 3, 4 tohoto stroje, tlačný válec 3 se ustaví proti opěrnému válci 4, načež se mění úběr tlouštíky stěny polotovaru 1 za rotace postupným zmenšováním mezery mezi tlačným válcem 3 a prvním opěrným válcem 4 a konečný tvar prstence se vytvoří přestavením druhého opěrného válce 5 vůči ostatním válcům 3, 4 stroje a protočením prstence nejméně o 360° mezi válci.,3, 4, 5 stroje bez úběru tloušfky stěny prstence.

Description

Vynález se týká způsobu výroby rozměrných prstenců o šířce větší než dvojnásobek tloušfky jeho stěny a o značné hmotnosti, zejména o hmotnosti 10 t a více, a řeší technologii výroby těchto prstenců s dobrým povrchem za současného protvéření kovu.

Rozměrné prstence se dosud nejčastěji vyrábějí zkružovéním plechů a jejich svařením podélným svarem nebo jako bezešvé prstence volným kováním. Svařované prstence jsou však použitelné jen omezeně s ohledem na existenci podélného svaru. Nevýhodou kovaných bezešvých prstenců je jejich nerovný povrch a nepřesný tvar, který vyžaduje značné přídavky na opracování. Kromě toho je kování prstenců zdlouhavé a náročné na spotřebu energie vzhledem k nutnosti několikerého ohřevu polotovaru. Dále je znám postup výroby obručí a podobných výrobků válcování na zvláštních strojích, které mají letmo uchycené válce. Lze je použít výhradně k válcování kroužků, jejichž šířka je přibližně rovné tloušfce jejich stěny. Byl navržen i způsob výroby bezešvých prstenců o šířce větší než dvojnásobek tloušfky jeho stěny z ingotu, který se za tepla zakulatí a z něhož se odsekne špalek, který se napěchuje na šířku hotoívého prstence a vyděruje, načež se polotovar rozkove na trnu, ochladí a ohrubuje. Potom se polotovar o vnitřním průměru větším, než je průměr tlačného válce tříválcového zkružovacího stroje, uloží na válce tohoto stroje, u něhož je tlačný válec uložen proti prvnímu opěrnému válci, načež se úběr tloušfky polotovaru mění postupným přestavováním tlačného válce vůči prvnímu opěrnému válci a konečný tvar prstence se vytvoří přestavením druhého opěrného válce vůči ostatním válcům stroje a protočením prstence nejméně o 360° mezi válci stroje bez úběru tloušfky stěny prstence. Vyrobený prsenec má dobrou jakost novrchu a dobrou tvarovou přesnost, lze proto značně zmenšit přídavky na jeho opracování. Nevýhodou tohoto postupu však je nutnost vyrobit nejdříve volným kováním děrovaný polotovar.

Uvedepé nevýhody se odstraní způsobem výroby rozměrných prstenců podle vynálezu, kde prstenec mé šířku větší než dvojnásobek tloušfky jeho stěny a vyrábí se ze zkruženého polotvaru o tloušfce větší než tloušfka stěny prstence, přičemž polotvar je svařen jedním nebo několika podélnými svary. Podstatou vynálezu je, že se svařený polotovar o vnitřním průměru větším než je průměr tlačného válce tříválcového zkružovacího stroje, uloží na válce tohoto stroje, tlačný válec se ustaví proti prvnímu opěrnému válci, načež se mění úběr tlouěfky stěny polotovaru za rotace postupným zmenšováním mezery mezi tlačným válcem a prvním opěrným válcem a konečný tvar prstence se vytvoří přestavením druhého opěrného válce vůči ostatním válcům stroje a pootočením prstence nejméně o 360° mezi válci stroje bez úběru tloušfky stěny prstence.

Kromě toho, že tímto postupem vyrobené prstence mají dobrou povrchovou jakost β minimálními nebo žádnými přídavky na opracování a vyhovující kruhovitost konečného tvaru, vykazují rovnocenný stupeň protvéření jako pbezešvé prstence vzhledem k tomu, že svarový kov polotovaru je při válcování intenzívně protvéřen. Oproti známému způsobu výroby kovaných prstenců dochází ke značné úspoře při spátřebě oceli a energie.

Na výkresu je schematicky v řezu znázorněna poloha válců tříválcového zkružovacího stroje a svařeného polotovaru, uloženého na válcích tohoto stroje.

Jako příklad provedení uvádí se postup výroby rozměrného svařeného prstence z nízkolegované. oceli. Z ingotu se vyrobí brame, z níž se vyválcuje tlustý plech o tloušfce, které je dvojnásobkem tloušfky stěny hotového prstence. Plech se zkrouží na polotovat 1, jehož vnitřní průměr je větší než průměr tlačného válce ^tříválcového zkružovacího stroje, a svaří se podélným svarem 2. Svařený polotovar 1 se uloží na válce 3, 4 a 2 zkružovacího stroje, u něhož je tlačný válec 3 uložen proti prvnímu opěrnému válci 4 a mezera mezi tlačným válcem 2 a prvním opěrným válcem 4 odpovídá tloušťce stěny polotovaru 1. Válce 3, 4 a 5 zkružovacího stroje jsou přitom uchy^ceny na obou svých koncích. Úběr tloušťky polotovaru 1 se mění postupným zmenšováním mezery mezi tlačným válcem 2 ^s prvním opěrným válcem 4 za rotace v*ech válců 2, 4 a 2, čímž se dosáhne zeslabení stěny polotovaru 1, protváření kovu podélného svaru 2 a zvětšení průměru polotovaru 1. Konečný kruhový tvar prstence se vytvoří přestavením druhého opěrného válce 2 vůči ostatním válcům 2 ^a 4 zkružovacího stroje do vzdálenosti, dané vnějším průměrem prstence a jeho protočením nejméně o 360° mezi válci 2, 4 a 5 stroje bez úběru tloušťky stěny prstence.

Při zpracování polotovarů 1 z ocelí, náchylných k tvorbě trhlin při tváření a při zpracování výchozího materiálu s nevhodným povrchem lze do popsaného sledu operací zařadit očištění povrchu polotovaru 1 například hrubováním, vysekáváním nebo vypalováním vadných míst.

Claims

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Způsob výroby rozměrných prstenců o šířce větší než dvojnásobek tloušťky jeho stěny ze zkruženého polotovaru, o tloušťce větší než tloušťka stěny prstence, přičemž polotovar je svařen jedním nebo několika podélnými svary, vyznačený tím, že se svařený polotovar (1) o vnitřním průměru větším než je průměr tlačného válce (3) tříválcového zkružovacího stroje, uloží na válce (3, 4) tohoto stroje, tlačný válec (3) se ustaví proti prvnímu opěrnému válci (4), načež se mění úběr tloušťky stěny polotovaru (1) za rotace postupným zmenšováním mezery mezi tlačným válcem (3) a prvním opěrným válcem (4) a konečný tvar prstence se vytvoří přestavením druhého opěrného váloe (5) vůči ostatním válcům (3, 4) stroje a protočením prstence nejméně o 360° mezi válci (3, 4, 5) stroje bez úběru tloušťky stěny prstence.