CS215579B1 - Způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců - Google Patents
Způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců Download PDFInfo
- Publication number
- CS215579B1 CS215579B1 CS139280A CS139280A CS215579B1 CS 215579 B1 CS215579 B1 CS 215579B1 CS 139280 A CS139280 A CS 139280A CS 139280 A CS139280 A CS 139280A CS 215579 B1 CS215579 B1 CS 215579B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ring
- thickness
- machine
- roller
- blank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Je popsán způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců o šířce větší, než je dvojnásobek tloušťky jeho stěny a o značně hmotnosti - zejména o hmotnosti 10 t a více - určených jako části tlakových nádob zvláště pro jadernou energetiku. Způsob spočívá v tom, že se kovářský ingot za tepla zakulatí e z něho se odsekne špalek, který se napěchuje ne šířku hotového prstence a vyděruje. Polotovar 1 o vnitřním průměru větším, než je průměr tlačného válce j tříválcového zkružovecího stroje, se uloží ne válce 2, 2 8 £ tohoto stroje. Jeho tlačný válec 2 je uložen proti prvnímu opěrnému válci 2. Úběr tloušťky polotovaru 1 se mění postupným přestavováním tlačného válce 2 vůči prvnímu opěrnému válci 2.Konečný tvar prstence se vytvoří přestavením drahého opěrného válce £ vůči ostatním válcům 2 a J stroje a protočením prstence nejméně o 360° mezi válci 2, 2 a 4 stroje bez úběru tloušťky stěny prstence.
Description
Vynález se týká způsobu výroby rozměrných bezeěvých prstenců o Šířce větSí než dvojnásobek tloušťky jeho stěny s o značné hmotnosti - zejména o hmotnosti 10 t a více - 8 řeží technologii výroby těchto prstenců s dobrým povrchem za současné úspory kovu.
Rozměrné prstence se dosud nej častěji vyrábějí zkružováním plechů a jejich svařením. Svařované prstence však nelze použít u větáiny výrobků pro jadernou energetiku. Bezešvé kroužky se vyrábějí kováním ns trnu, povrch kroužku je však obvykle nerovný a jeho tvar není přesně válcový. Proto se při jejich výrobě ponechávají značné přídavky na opracování. Způsob je nevýhodný pro poměrně vysokou spotřebu kovu, v průběhu kování je nutno kroužek ně kolikrát ohřát a mechanické opracování kroužků je časově náročné. Dále je znám postup výroby obručí a podobných výrobků válcováním ne zvláštních strojích. Tyto stroje, které mají letmo uchycené válce, lze použít výhradně k válcování kroužků, jejichž šířka se přibližně rovná tloušťce jejich stěny.
Nevýhody tohoto stavu techniky odstraňuje předložený vynález, jehož předmětem je způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců o šířce větší než dvojnásobek tloušťky jeho stěny. Z ingotu, který se za tepla zakulatí, se odsekne špalek, napěchuje se na šířku hotového prstence a vyděruje, načež se polotovar rozkove na trnu, ochladí a ohrubuje. Dále se tváří na tříválcovém zkružovecím stroji, kde průměr tlačného válce je menší než vnitřní průměr polotovaru a u něhož je tlačný válec nastaven proti prvnímu opěrnému válci. Podstatou vynálezu je, že tloušťka polotovaru se plynule zmenšuje a po docílení požadované tloušťky prstence se prstenec vykulatí pootočením nejméně o 360° bez úběru tloušťky.
Vyrobené bezešvé prstence podle vynálezu vykazují dobrou povrchovou jakost s minimálními nebo žádnými přídavky na zpracování a zcela vyhovující kruhovitost konečného tvaru. Dochází ke značné úspoře při spotřebě oceli β v případě, že se prstence vyrábějí z ušlechtilých ocelí, vytavených na elektrických obloukových pecích, lze vzhledem k úsporám kovu ušetřit i značné množství elektrické energie.
Ne výkresu je schematicky znázorněna v řezu polohe válců tříválcového zkružovacího stroje a polotovaru, uloženého na válcích tohoto stroje.
Jako příklad provedení se uvádí postup výroby rozměrného prstence z eustt:;ictické chrómniklové oceli. Kovářský ingot se za tepla zakulatí, odsekne se z něho špalek, který se napěchuje na šířku hotového prstence a špalek se vyděruje. Polotovar 1 se rozkove na trnu, ochladí se a ohrubuje. Jeho vnitřní průměr je větší, než je průměr tlačného válce 2 tříválcového zkružovacího stroje. Polotovar 1 se uloží na válce 2, 2 ® 4 tohoto stroje, u něhož je tlečný válec 2 uložen proti prvnímu opěrnému válci 2 a mezera mezi tlačným válcem 2 ® prvním opěrným válcem 2 odpovídá tloušťce stěny polotovaru 1. Válce 2, 2 ® 4 zkružovacího stroje jsou přitom uchyceny na obou svých koncích. Úběr tloušťky polotovaru 1 se mění postupným přestavováním tlačného válce 2 vůči prvnímu opěrnému válci 2. Opakovanými úběry se tloušťka polotovaru 1 zeslabí a jeho průměr zvětší. Konečný kruhový tvar prstence se vytvoří přestavením druhého opěrného válce 4 vůči ostatním válcům 2 a 2 stroje do vzdálenosti, dané vnějším průměrem prstence a protočením prstence nejméně o 360° mezi válci 2, 2 8 4 stroje bez úběru tloušťky stěny prstence.
Při zpracování polotovarů 1 z ocelí náchylných ke tvorbě povrchových trhlin při tváření e při zpracování výchozího materiálu s nevhodným povrchem lze do popsaného sledu operací zařadit očištění povrchu polotovaru 1 například hrubováním, vysekáváním nebo vypalováním vadných míst.
Claims (1)
- Způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců o Šířce větší než dvojnásobek tloušíky jeho stěny z ingoru, který se za tepla zakulatí a z něhož se odsekne špelek, který se napěchuje na šířku hotového prstence a vyděruje, načež se polotovar rozkove na trnu, ochladí ae e ohrubuje a dále se tváří na tříválcovém zkružovacím stroji, kde průměr tlačného válce je menší než vnitřní průměr polotovaru a u něhož je tlačný válec nestaven proti prvnímu opěrnému válci, vyznačený tím, že tlouěíke polotovaru se plynule zmenšuje a po docílení požadované tloušťky prstence se prstenec vykulatí pootočením nejméně o 360° bez úběru tloušťky.Počet výkresů - 1 x
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS139280A CS215579B1 (cs) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS139280A CS215579B1 (cs) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215579B1 true CS215579B1 (cs) | 1982-08-27 |
Family
ID=5348170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS139280A CS215579B1 (cs) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215579B1 (cs) |
-
1980
- 1980-02-29 CS CS139280A patent/CS215579B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2445181C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления полого тела из обрабатываемой детали в виде круглой заготовки | |
| CN100463739C (zh) | 内台阶截面环件轧制成形的方法 | |
| CN105033125B (zh) | 一种钛合金等厚薄壁异形环件轧胀复合成形方法 | |
| CN102615224B (zh) | 内台阶截面环件径轴向轧制成形的方法 | |
| US3434322A (en) | Method and apparatus for rolling bearing races | |
| CN110976603A (zh) | 一种阴极辊用细晶钛筒的制备方法 | |
| KR100918612B1 (ko) | 후판 용접형 예비성형체를 이용한 유동성형 압력 용기제작 방법 | |
| CN115254968A (zh) | 一种316l无缝不锈钢管的制造工艺 | |
| CS215579B1 (cs) | Způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců | |
| CN108326073A (zh) | 一种无缝钢管加工工艺 | |
| CN112743017A (zh) | 一种轧制锻压联合生产方法 | |
| CN112705656A (zh) | 一种h13e盾构滚刀刀圈成形工艺 | |
| CN214768646U (zh) | 一种轧制锻压两用轧机及联合机组 | |
| RU2087226C1 (ru) | Способ изготовления прямошовных электросварных труб большого диаметра для транспортировки абразивных сыпучих материалов и пульп и устройство для его осуществления | |
| CN106670364A (zh) | 变截面薄壁不锈钢半球封头成形方法 | |
| CS215679B1 (cs) | Způsob výroby rozměrných prstenců | |
| US4016739A (en) | Method of shaping ring blanks | |
| SU996013A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых изделий | |
| CN113857416B (zh) | 两种压机组合锻造辊轴类锻件的工艺 | |
| SU1620200A1 (ru) | Способ раскатки полых цилиндрических заготовок | |
| RU2769795C1 (ru) | Способ холодного формообразования днищ из листовых заготовок | |
| SU1412840A1 (ru) | Способ изготовлени полых осесимметричных деталей | |
| SU1660815A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых изделий | |
| SU1454558A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых изделий | |
| NO165058B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av kontinuerlige stangstoepekokiller og kalibreringsdor for utfoerelse av fremgangsmaaten. |