CS215579B1 - Způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců - Google Patents

Způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců Download PDF

Info

Publication number
CS215579B1
CS215579B1 CS139280A CS139280A CS215579B1 CS 215579 B1 CS215579 B1 CS 215579B1 CS 139280 A CS139280 A CS 139280A CS 139280 A CS139280 A CS 139280A CS 215579 B1 CS215579 B1 CS 215579B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ring
thickness
machine
roller
blank
Prior art date
Application number
CS139280A
Other languages
English (en)
Inventor
Ladislav Jilek
Ferdinand Milata
Jiri Velisek
Original Assignee
Ladislav Jilek
Ferdinand Milata
Jiri Velisek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Jilek, Ferdinand Milata, Jiri Velisek filed Critical Ladislav Jilek
Priority to CS139280A priority Critical patent/CS215579B1/cs
Publication of CS215579B1 publication Critical patent/CS215579B1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Je popsán způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců o šířce větší, než je dvojnásobek tloušťky jeho stěny a o značně hmotnosti - zejména o hmotnosti 10 t a více - určených jako části tlakových nádob zvláště pro jadernou energetiku. Způsob spočívá v tom, že se kovářský ingot za tepla zakulatí e z něho se odsekne špalek, který se napěchuje ne šířku hotového prstence a vyděruje. Polotovar 1 o vnitřním průměru větším, než je průměr tlačného válce j tříválcového zkružovecího stroje, se uloží ne válce 2, 2 8 £ tohoto stroje. Jeho tlačný válec 2 je uložen proti prvnímu opěrnému válci 2. Úběr tloušťky polotovaru 1 se mění postupným přestavováním tlačného válce 2 vůči prvnímu opěrnému válci 2.Konečný tvar prstence se vytvoří přestavením drahého opěrného válce £ vůči ostatním válcům 2 a J stroje a protočením prstence nejméně o 360° mezi válci 2, 2 a 4 stroje bez úběru tloušťky stěny prstence.

Description

Vynález se týká způsobu výroby rozměrných bezeěvých prstenců o Šířce větSí než dvojnásobek tloušťky jeho stěny s o značné hmotnosti - zejména o hmotnosti 10 t a více - 8 řeží technologii výroby těchto prstenců s dobrým povrchem za současné úspory kovu.
Rozměrné prstence se dosud nej častěji vyrábějí zkružováním plechů a jejich svařením. Svařované prstence však nelze použít u větáiny výrobků pro jadernou energetiku. Bezešvé kroužky se vyrábějí kováním ns trnu, povrch kroužku je však obvykle nerovný a jeho tvar není přesně válcový. Proto se při jejich výrobě ponechávají značné přídavky na opracování. Způsob je nevýhodný pro poměrně vysokou spotřebu kovu, v průběhu kování je nutno kroužek ně kolikrát ohřát a mechanické opracování kroužků je časově náročné. Dále je znám postup výroby obručí a podobných výrobků válcováním ne zvláštních strojích. Tyto stroje, které mají letmo uchycené válce, lze použít výhradně k válcování kroužků, jejichž šířka se přibližně rovná tloušťce jejich stěny.
Nevýhody tohoto stavu techniky odstraňuje předložený vynález, jehož předmětem je způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců o šířce větší než dvojnásobek tloušťky jeho stěny. Z ingotu, který se za tepla zakulatí, se odsekne špalek, napěchuje se na šířku hotového prstence a vyděruje, načež se polotovar rozkove na trnu, ochladí a ohrubuje. Dále se tváří na tříválcovém zkružovecím stroji, kde průměr tlačného válce je menší než vnitřní průměr polotovaru a u něhož je tlačný válec nastaven proti prvnímu opěrnému válci. Podstatou vynálezu je, že tloušťka polotovaru se plynule zmenšuje a po docílení požadované tloušťky prstence se prstenec vykulatí pootočením nejméně o 360° bez úběru tloušťky.
Vyrobené bezešvé prstence podle vynálezu vykazují dobrou povrchovou jakost s minimálními nebo žádnými přídavky na zpracování a zcela vyhovující kruhovitost konečného tvaru. Dochází ke značné úspoře při spotřebě oceli β v případě, že se prstence vyrábějí z ušlechtilých ocelí, vytavených na elektrických obloukových pecích, lze vzhledem k úsporám kovu ušetřit i značné množství elektrické energie.
Ne výkresu je schematicky znázorněna v řezu polohe válců tříválcového zkružovacího stroje a polotovaru, uloženého na válcích tohoto stroje.
Jako příklad provedení se uvádí postup výroby rozměrného prstence z eustt:;ictické chrómniklové oceli. Kovářský ingot se za tepla zakulatí, odsekne se z něho špalek, který se napěchuje na šířku hotového prstence a špalek se vyděruje. Polotovar 1 se rozkove na trnu, ochladí se a ohrubuje. Jeho vnitřní průměr je větší, než je průměr tlačného válce 2 tříválcového zkružovacího stroje. Polotovar 1 se uloží na válce 2, 2 ® 4 tohoto stroje, u něhož je tlečný válec 2 uložen proti prvnímu opěrnému válci 2 a mezera mezi tlačným válcem 2 ® prvním opěrným válcem 2 odpovídá tloušťce stěny polotovaru 1. Válce 2, 2 ® 4 zkružovacího stroje jsou přitom uchyceny na obou svých koncích. Úběr tloušťky polotovaru 1 se mění postupným přestavováním tlačného válce 2 vůči prvnímu opěrnému válci 2. Opakovanými úběry se tloušťka polotovaru 1 zeslabí a jeho průměr zvětší. Konečný kruhový tvar prstence se vytvoří přestavením druhého opěrného válce 4 vůči ostatním válcům 2 a 2 stroje do vzdálenosti, dané vnějším průměrem prstence a protočením prstence nejméně o 360° mezi válci 2, 2 8 4 stroje bez úběru tloušťky stěny prstence.
Při zpracování polotovarů 1 z ocelí náchylných ke tvorbě povrchových trhlin při tváření e při zpracování výchozího materiálu s nevhodným povrchem lze do popsaného sledu operací zařadit očištění povrchu polotovaru 1 například hrubováním, vysekáváním nebo vypalováním vadných míst.

Claims (1)

  1. Způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců o Šířce větší než dvojnásobek tloušíky jeho stěny z ingoru, který se za tepla zakulatí a z něhož se odsekne špelek, který se napěchuje na šířku hotového prstence a vyděruje, načež se polotovar rozkove na trnu, ochladí ae e ohrubuje a dále se tváří na tříválcovém zkružovacím stroji, kde průměr tlačného válce je menší než vnitřní průměr polotovaru a u něhož je tlačný válec nestaven proti prvnímu opěrnému válci, vyznačený tím, že tlouěíke polotovaru se plynule zmenšuje a po docílení požadované tloušťky prstence se prstenec vykulatí pootočením nejméně o 360° bez úběru tloušťky.
    Počet výkresů - 1 x
CS139280A 1980-02-29 1980-02-29 Způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců CS215579B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS139280A CS215579B1 (cs) 1980-02-29 1980-02-29 Způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS139280A CS215579B1 (cs) 1980-02-29 1980-02-29 Způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215579B1 true CS215579B1 (cs) 1982-08-27

Family

ID=5348170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS139280A CS215579B1 (cs) 1980-02-29 1980-02-29 Způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215579B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2445181C2 (ru) Способ и устройство для изготовления полого тела из обрабатываемой детали в виде круглой заготовки
CN100463739C (zh) 内台阶截面环件轧制成形的方法
CN105033125B (zh) 一种钛合金等厚薄壁异形环件轧胀复合成形方法
CN102615224B (zh) 内台阶截面环件径轴向轧制成形的方法
US3434322A (en) Method and apparatus for rolling bearing races
CN110976603A (zh) 一种阴极辊用细晶钛筒的制备方法
KR100918612B1 (ko) 후판 용접형 예비성형체를 이용한 유동성형 압력 용기제작 방법
CN115254968A (zh) 一种316l无缝不锈钢管的制造工艺
CS215579B1 (cs) Způsob výroby rozměrných bezešvých prstenců
CN108326073A (zh) 一种无缝钢管加工工艺
CN112743017A (zh) 一种轧制锻压联合生产方法
CN112705656A (zh) 一种h13e盾构滚刀刀圈成形工艺
CN214768646U (zh) 一种轧制锻压两用轧机及联合机组
RU2087226C1 (ru) Способ изготовления прямошовных электросварных труб большого диаметра для транспортировки абразивных сыпучих материалов и пульп и устройство для его осуществления
CN106670364A (zh) 变截面薄壁不锈钢半球封头成形方法
CS215679B1 (cs) Způsob výroby rozměrných prstenců
US4016739A (en) Method of shaping ring blanks
SU996013A1 (ru) Способ изготовлени кольцевых изделий
CN113857416B (zh) 两种压机组合锻造辊轴类锻件的工艺
SU1620200A1 (ru) Способ раскатки полых цилиндрических заготовок
RU2769795C1 (ru) Способ холодного формообразования днищ из листовых заготовок
SU1412840A1 (ru) Способ изготовлени полых осесимметричных деталей
SU1660815A1 (ru) Способ изготовлени кольцевых изделий
SU1454558A1 (ru) Способ изготовлени кольцевых изделий
NO165058B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av kontinuerlige stangstoepekokiller og kalibreringsdor for utfoerelse av fremgangsmaaten.