CS215283B1 - Způsob úpravy tloušťky stěny na koncích nápichovýčh trubek - Google Patents

Způsob úpravy tloušťky stěny na koncích nápichovýčh trubek Download PDF

Info

Publication number
CS215283B1
CS215283B1 CS732479A CS732479A CS215283B1 CS 215283 B1 CS215283 B1 CS 215283B1 CS 732479 A CS732479 A CS 732479A CS 732479 A CS732479 A CS 732479A CS 215283 B1 CS215283 B1 CS 215283B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mandrel
tube
mill
rollers
stop
Prior art date
Application number
CS732479A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Lukas
Radim Plucnar
Original Assignee
Josef Lukas
Radim Plucnar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Lukas, Radim Plucnar filed Critical Josef Lukas
Priority to CS732479A priority Critical patent/CS215283B1/cs
Publication of CS215283B1 publication Critical patent/CS215283B1/cs

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

Vynález řeší manipulaci odpadu při válcování trubek- za tepla na válcovacích tratích s tahovou redukovnou. Trnová tyč 2 se zavede do tahové redukovny a náplchová trubka 4 se zasune na trn 2 až po dorazové a stěrači zařízení 3. Po odsunutí dorazového a stěracího zařízení 3 se trubka 4 rozválcuje na trnu 2 vratným pohybem válců nejméně jedné tříválcové kallbrovací stolice 1, přičemž dráha válců této kalibrovací válcovací stolice 1 se rovná nejméně délce konce nápichové trubky 4, nasunutého na trnu 2. Pak še trn 2 vysune z trubky 4, která je čelem opřena o dorazové a stěrači zařízení 3.

Description

Vynález se týká způsobu úpravy tloušťky stěny na koncích náplchovýeh trubek před jejich redukováním za tepla v tahové redukovně.
Dokonalejšímu využití výchozích materiálů při válcování trub za tepla na válcovacích tratích s tahovou redukovnou je na závadu vznik zesílených konců redukovaných trubek. Z obou konců redukovaných trubek je nutno odříznout části, na nichž zesílení stěny překračuje dovolenou mez. Dosud se odstranění odpadu při této výrobě trub řeší regulováním pohonů Individuálně hnaných válcovacích stolic tahové redukovny nebo tvarováním stěny náplchovýeh trubek tak, aby redukovaná trubka měla po celé své délce stejnoměrnou tloušťku stěny. Účinnost zásahu do regulování pohonů tahové redukovny je omezená například třením, vyvozovaným materiálem a válci, a tvárovaní stěny u konců nápichových trubek naráží na technickou obtížnost, takže v praxi nedoznalo provozního uplatnění' a rozšíření.
Tyto nedostatky odstraňuje vynález, jehož předmětem je způsob úpravy tloušťky stěny na koncích náplchových trubek před Jejích válcováním za tepla v- tahové redukovně prostřednictvím válců nejméně jednostojanové kalibrovací válcovací stolice podle vynálezu. Podstatou vynálezu je, Že se náplchová trubka nasune na část trnu a rozválcuje na trnu po délce nejméně rovné délce zasunutého trnu.
Způsobem úpravy tloušťky stěny na koncích nápichových trubek podle vynálezu se dosáhne minimálních odpadů redukovaných trubek o zesílené tloušťce stěny:
Na připojených výkresech je. schematicky znázorněn příklad postupu úpravy tloušťky stěny na koncích

Claims (4)

  1. Způsob úpravy tloušťky stěny na koncích nápichových trubek před jejich válcováním za tepla v tahové redukovně, prostřednictvím válců nejméně jednostojanové kalibrovací válcovací stolice, vyznanápichových trubek, kde na obr. 1 je nakreslena výchozí poloha nápichové trubky, trnu s dorazovým a stěracím zařízením a kalibrovací válcovací stolice, obr.
  2. 2 znázorňuje fázi po nasunutí nápichové trubky a na pogátku’ vlečení kallbrovacích válců po odsunutí dorazového a stěracího zařízení, na obr.
  3. 3 je nakreslena fáze,' kdy kalibrovací válce jsou dovlečeny na konec pracovní dráhy a začínají konat vratný pohyb a obr.
  4. 4 představuje fázi, kdy počíná vysunutí trubky za pomocí dorazového a stěracího zařízení a kdy se trn vrací do výchozí polohy,
    Při úpravě tloušťky stěny na konci nápichové trubky 4 se posťUpuje tak, že se nejdříve na trn *2, který je v dáném případě mírně kónický a má kruhový průřez, nasune nápichová trubka 4 áž po dorazové a stěrači zařízení 3, umístěné před kalibrovací válcovací stolící 1. Pak se dorazové a stěrači zařízení 3 odsune a na trnu 2 se rozválcuje-nápichová trubka 4 vratným pohybem válců kalibrovací- válcovací stolice 1. Válce kalibr, vále. stolice 1 jsou vlečeny až. na konec pracovní dráhy, která končí v části nápichové trubky 4, kdé se jíž trn 2 jako nástroj válcování nezúčastní. Po vykonání vratného pohybu válců kalibrovací válcovací stolice 1 následuje vysunutí trnu 2 z trubky 4, která je čelem opře. na o dorazové a stěrači zařízení 3.
    Funkční část trnu, použitého k úpravě tloušťky stěny na koncích náplchovýeh trubek, může podle potřeby vykazovat průřez odlišný od kruhového ař není též v každém případě nutné, aby byla v osovém směru kónická, když náplchová trubka, riasouvána na trn, má určitou vůlí nebo jistý přesah.
    VYNALEZU čený tím, že se nápichová trubka nasune na část trnu a rozválcuje na trnu po délce nejméně rovné délce zasunutého trnu.
CS732479A 1979-10-29 1979-10-29 Způsob úpravy tloušťky stěny na koncích nápichovýčh trubek CS215283B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS732479A CS215283B1 (cs) 1979-10-29 1979-10-29 Způsob úpravy tloušťky stěny na koncích nápichovýčh trubek

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS732479A CS215283B1 (cs) 1979-10-29 1979-10-29 Způsob úpravy tloušťky stěny na koncích nápichovýčh trubek

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215283B1 true CS215283B1 (cs) 1982-08-27

Family

ID=5422174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS732479A CS215283B1 (cs) 1979-10-29 1979-10-29 Způsob úpravy tloušťky stěny na koncích nápichovýčh trubek

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215283B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0423159B1 (de) Methode und anordnung durch walzen den aussendurchmesser und die wanddicke einer hauptsächlich zylindrisch gehohlten rohrluppe zu reduzieren
AT391641B (de) Anwendung von inertgas beim herstellen nahtloser rohre sowie werkzeug fuer die anwendung
EP2177283A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Richten von Rohren auf einem Expander
DE19724233C2 (de) Verfahren zur Vermeidung oder Verminderung trompetenförmiger Aufweitungen am Rohrende beim Schrägwalzen von dünnwandigen Rohren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3406980C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Auskleiden eines Tunnels mit Ortbeton
EP0317905A2 (de) Verfahren zum Ziehen von nahtlosen Metallrohren
DE2532710A1 (de) Walzwerk zur herstellung nahtloser stahlrohre
DE4428530C2 (de) Verfahren und Walzgerüst zum Schrägwalzen von Rohren
CS215283B1 (cs) Způsob úpravy tloušťky stěny na koncích nápichovýčh trubek
DE2820865B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Rohren
DE2321326A1 (de) Verfahren zum herstellen von an einem ende verschlossenen metallhuelsen oder -kapseln
DE1427915A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen nahtloser Rohre
DE3533119C2 (cs)
DE3149646C2 (cs)
DE2359464B2 (de) Verfahren zum Reduzieren eines gegossenen Strangs durch Pilgerwalzen
EP1466674B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Rohres aus metallischem Werkstoff
DE1031257B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Muffenrohren aus glatten, duennwandigen, geschweissten Blechrohren
EP1155759A2 (de) Verfahren zur Vorbereitung eines Rohranfanges für das Ziehen über einen Ziehdorn
DE2657839B2 (de) Walzwerk zum kontinuierlichen Auswalzen von Rohrluppen zu nahtlosen Rohren
DE102025117336B3 (de) Biegemaschine sowie Verfahren zum Biegen von thermoplastischem Rohrmaterial
DE3140015A1 (de) Anlage zum herstellen nahtloser rohre
EP1498193A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von nahtlosen Rohren
EP0605364A1 (de) Verfahren vorzugsweise zum Instandstellen eines Hausanschlussrohres sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE63840C (de) Verfahren zur Herstellung von Röhren mit schraubenförmig gewellten Wänden
EP0615794A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Stopfenkammer beim Kaskadenziehen von Rohren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens