CS215283B1 - Způsob úpravy tloušťky stěny na koncích nápichovýčh trubek - Google Patents
Způsob úpravy tloušťky stěny na koncích nápichovýčh trubek Download PDFInfo
- Publication number
- CS215283B1 CS215283B1 CS732479A CS732479A CS215283B1 CS 215283 B1 CS215283 B1 CS 215283B1 CS 732479 A CS732479 A CS 732479A CS 732479 A CS732479 A CS 732479A CS 215283 B1 CS215283 B1 CS 215283B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mandrel
- tube
- mill
- rollers
- stop
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
Vynález řeší manipulaci odpadu při válcování trubek- za tepla na válcovacích tratích s tahovou redukovnou. Trnová tyč 2 se zavede do tahové redukovny a náplchová trubka 4 se zasune na trn 2 až po dorazové a stěrači zařízení 3. Po odsunutí dorazového a stěracího zařízení 3 se trubka 4 rozválcuje na trnu 2 vratným pohybem válců nejméně jedné tříválcové kallbrovací stolice 1, přičemž dráha válců této kalibrovací válcovací stolice 1 se rovná nejméně délce konce nápichové trubky 4, nasunutého na trnu 2. Pak še trn 2 vysune z trubky 4, která je čelem opřena o dorazové a stěrači zařízení 3.
Description
Vynález se týká způsobu úpravy tloušťky stěny na koncích náplchovýeh trubek před jejich redukováním za tepla v tahové redukovně.
Dokonalejšímu využití výchozích materiálů při válcování trub za tepla na válcovacích tratích s tahovou redukovnou je na závadu vznik zesílených konců redukovaných trubek. Z obou konců redukovaných trubek je nutno odříznout části, na nichž zesílení stěny překračuje dovolenou mez. Dosud se odstranění odpadu při této výrobě trub řeší regulováním pohonů Individuálně hnaných válcovacích stolic tahové redukovny nebo tvarováním stěny náplchovýeh trubek tak, aby redukovaná trubka měla po celé své délce stejnoměrnou tloušťku stěny. Účinnost zásahu do regulování pohonů tahové redukovny je omezená například třením, vyvozovaným materiálem a válci, a tvárovaní stěny u konců nápichových trubek naráží na technickou obtížnost, takže v praxi nedoznalo provozního uplatnění' a rozšíření.
Tyto nedostatky odstraňuje vynález, jehož předmětem je způsob úpravy tloušťky stěny na koncích náplchových trubek před Jejích válcováním za tepla v- tahové redukovně prostřednictvím válců nejméně jednostojanové kalibrovací válcovací stolice podle vynálezu. Podstatou vynálezu je, Že se náplchová trubka nasune na část trnu a rozválcuje na trnu po délce nejméně rovné délce zasunutého trnu.
Způsobem úpravy tloušťky stěny na koncích nápichových trubek podle vynálezu se dosáhne minimálních odpadů redukovaných trubek o zesílené tloušťce stěny:
Na připojených výkresech je. schematicky znázorněn příklad postupu úpravy tloušťky stěny na koncích
Claims (4)
- Způsob úpravy tloušťky stěny na koncích nápichových trubek před jejich válcováním za tepla v tahové redukovně, prostřednictvím válců nejméně jednostojanové kalibrovací válcovací stolice, vyznanápichových trubek, kde na obr. 1 je nakreslena výchozí poloha nápichové trubky, trnu s dorazovým a stěracím zařízením a kalibrovací válcovací stolice, obr.
- 2 znázorňuje fázi po nasunutí nápichové trubky a na pogátku’ vlečení kallbrovacích válců po odsunutí dorazového a stěracího zařízení, na obr.
- 3 je nakreslena fáze,' kdy kalibrovací válce jsou dovlečeny na konec pracovní dráhy a začínají konat vratný pohyb a obr.
- 4 představuje fázi, kdy počíná vysunutí trubky za pomocí dorazového a stěracího zařízení a kdy se trn vrací do výchozí polohy,Při úpravě tloušťky stěny na konci nápichové trubky 4 se posťUpuje tak, že se nejdříve na trn *2, který je v dáném případě mírně kónický a má kruhový průřez, nasune nápichová trubka 4 áž po dorazové a stěrači zařízení 3, umístěné před kalibrovací válcovací stolící 1. Pak se dorazové a stěrači zařízení 3 odsune a na trnu 2 se rozválcuje-nápichová trubka 4 vratným pohybem válců kalibrovací- válcovací stolice 1. Válce kalibr, vále. stolice 1 jsou vlečeny až. na konec pracovní dráhy, která končí v části nápichové trubky 4, kdé se jíž trn 2 jako nástroj válcování nezúčastní. Po vykonání vratného pohybu válců kalibrovací válcovací stolice 1 následuje vysunutí trnu 2 z trubky 4, která je čelem opře. na o dorazové a stěrači zařízení 3.Funkční část trnu, použitého k úpravě tloušťky stěny na koncích náplchovýeh trubek, může podle potřeby vykazovat průřez odlišný od kruhového ař není též v každém případě nutné, aby byla v osovém směru kónická, když náplchová trubka, riasouvána na trn, má určitou vůlí nebo jistý přesah.VYNALEZU čený tím, že se nápichová trubka nasune na část trnu a rozválcuje na trnu po délce nejméně rovné délce zasunutého trnu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS732479A CS215283B1 (cs) | 1979-10-29 | 1979-10-29 | Způsob úpravy tloušťky stěny na koncích nápichovýčh trubek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS732479A CS215283B1 (cs) | 1979-10-29 | 1979-10-29 | Způsob úpravy tloušťky stěny na koncích nápichovýčh trubek |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215283B1 true CS215283B1 (cs) | 1982-08-27 |
Family
ID=5422174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS732479A CS215283B1 (cs) | 1979-10-29 | 1979-10-29 | Způsob úpravy tloušťky stěny na koncích nápichovýčh trubek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215283B1 (cs) |
-
1979
- 1979-10-29 CS CS732479A patent/CS215283B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0423159B1 (de) | Methode und anordnung durch walzen den aussendurchmesser und die wanddicke einer hauptsächlich zylindrisch gehohlten rohrluppe zu reduzieren | |
| AT391641B (de) | Anwendung von inertgas beim herstellen nahtloser rohre sowie werkzeug fuer die anwendung | |
| EP2177283A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Richten von Rohren auf einem Expander | |
| DE19724233C2 (de) | Verfahren zur Vermeidung oder Verminderung trompetenförmiger Aufweitungen am Rohrende beim Schrägwalzen von dünnwandigen Rohren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE3406980C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Auskleiden eines Tunnels mit Ortbeton | |
| EP0317905A2 (de) | Verfahren zum Ziehen von nahtlosen Metallrohren | |
| DE2532710A1 (de) | Walzwerk zur herstellung nahtloser stahlrohre | |
| DE4428530C2 (de) | Verfahren und Walzgerüst zum Schrägwalzen von Rohren | |
| CS215283B1 (cs) | Způsob úpravy tloušťky stěny na koncích nápichovýčh trubek | |
| DE2820865B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Rohren | |
| DE2321326A1 (de) | Verfahren zum herstellen von an einem ende verschlossenen metallhuelsen oder -kapseln | |
| DE1427915A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen nahtloser Rohre | |
| DE3533119C2 (cs) | ||
| DE3149646C2 (cs) | ||
| DE2359464B2 (de) | Verfahren zum Reduzieren eines gegossenen Strangs durch Pilgerwalzen | |
| EP1466674B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Rohres aus metallischem Werkstoff | |
| DE1031257B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Muffenrohren aus glatten, duennwandigen, geschweissten Blechrohren | |
| EP1155759A2 (de) | Verfahren zur Vorbereitung eines Rohranfanges für das Ziehen über einen Ziehdorn | |
| DE2657839B2 (de) | Walzwerk zum kontinuierlichen Auswalzen von Rohrluppen zu nahtlosen Rohren | |
| DE102025117336B3 (de) | Biegemaschine sowie Verfahren zum Biegen von thermoplastischem Rohrmaterial | |
| DE3140015A1 (de) | Anlage zum herstellen nahtloser rohre | |
| EP1498193A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von nahtlosen Rohren | |
| EP0605364A1 (de) | Verfahren vorzugsweise zum Instandstellen eines Hausanschlussrohres sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE63840C (de) | Verfahren zur Herstellung von Röhren mit schraubenförmig gewellten Wänden | |
| EP0615794A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Stopfenkammer beim Kaskadenziehen von Rohren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |