CS214891B2

CS214891B2 - Method of making the absorption mop

Info

Publication number: CS214891B2
Application number: CS368878A
Authority: CS
Inventors: Antonio Ruvolo; Vincenzo Massa
Original assignee: Montedison Spa
Priority date: 1977-06-06
Filing date: 1978-06-06
Publication date: 1982-06-25
Also published as: JPS543370A; HU178307B; IT1077227B; FR2393867A1; NL7806056A

Description

(54) Způsob výroby absorpčního mopu

Vynález se týká způsobu výroby vysoce porézních absorpčních mopů, složených ze substrátu tvořeného vláknitým materiáJem a z ohebného· polymerního pojidla. Mopy jsou použitelné pro čištění okenních tabulí, podlah a pro podobné účely.

Výrobky tohoto druhu, vyráběné impregnací netkaných látek mechanicky zpěnitelnými akrylovými, butadiennitrilovými nebo polyuretanovými emulzemi, jsou již známy. Běžný výrobní způsob zahrnuje použití zvláštních strojů a je spojen s vysokými výrobními náklady pro výrobu mechanických pěn.

Při způsobu výroby podle vynálezu textilní vlákenné rouno·, získané jakýmkoliv způsobem a popřípadě mechanicky zpevněné, například jehlováním к podpoře soudržnosti vláken, o hmotnosti 50 až 300' g/m², se impregnuje vodnou disperzí, obsahující jako¹podstatnou složku teplem koagulovatelný polymer, vhodný jakožto pojidlo pro> textilní vlákna, a těkavou kapalinu vhodnou jakožto nadouvadlo v průběhu koagulace tepelným zpracováním. Při tepelném zpracování získá polymerní pojidlo v důsledku odpařování nadouvacího prostředku porézní strukturu, přičemž polymerní pojidlo je vázáno· vlákenným substrátem; konečný produkt tak získá dobré absorpční vlastnosti.

Předmětem vynálezu je tedy způsob výroby absorpčního mopu sestávajícího z vlákenného rouna z textilních vláken alespoň částečně na celulózová bázi o hmotnosti 50 až 300 g/m² a napuštěného polymerním pojivém, který je vyznačen tím, že se vlákenné rouno· napouští vodnou disperzí, obsahující na 100 hmotnostních dílů až 00 hmotnostních dílfi teplem koagulovatelného polymeru typu obecně používaného pro pojení vláken, až 120 % hmotnostních nadouvadla sestávajícího z kapaliny o teplotě varu 30^; až 80 °C, která polymer ani nerozpouští ani nezbobtnává, přičemž množství nadouvadla je ve vztahu к obsaženému polymeru,

0,2 až 8 dílů hmotnostních koagulačního prostředku pro koagulaci polymerního poj dla teplem, popřípadě 0 až 2 díly hmotnestní stabilizátoru vodné disperze, 0 až 5 dílů hmotnostních barviv a pevných plnidel, 0 až 10· dílů hmotnostních s vodou mísitelných pryskyřic teplem tvrditelného typu, a napuštěné rouno se tepelně zpracovává při teplotě 40' až SD°C ke koagulaci polymerního latexu a к odpaření nadouvadla, načež se výrobek propírá vodou a nakonec se suší a částečně zesíťuje při teplotě nejméně 100 °C.

Používaný vlákenný substrát sefetává z vláken celulózové povahy, buď přírodních, nebo regenerovaných, popřípadě ve směsi ss syntetickými vlákny různého chemického složení. Textilním substrátem mohou být tudíž vlákna bavlněná, viskózová a jejich směsi s polyamidovými vlákny, s polyesterovými vlákny atd; takové vlákenné substráty jsou podle vynálezu obzvláště vhodné. Obsah celulčzových vláken je nutný, jelikož dodávají dostatečnou schopnost absorbovat vodu hotovému výrobku, zatímco vlákna odlišného složení ]s0'U vhodná ke zlepšení mechanické pevnosti výrobku.

Vhodnými polymery ve formě vodné disperze jsou polymery běžně používané jakožto pojidla textilních vláken a vhodné pro zpracování tepelnou koagulací. Obzvláště vhodné jsou akrylové polymery, jako jsou polymery a kopolymery akryloinitrilu, esterů akrylové kyseliny, akrylové kyseliny, butadienakrylonitrilové kopolymery. Koncentrace polymerů ve vodné disperzi je zpravidla 15 až 60 % hmotnostních.

Nadouvadlo, tvořené jednou nebo několika organickými kapalnými sloučeninami, má mít bod varu 30 až 80 °C a nižší, než je teplota používaná pro tepelnou koagulaci. Nadouvadlo musí být nerozpustné ve vodě nebo toliko částečně mísitelné s vodou a musí se snášet s polymerním pojidlem: prakticky nemá na polymer působit ani jako rozpouštědlo ani jako zbobtnáVací prostředek.

Obzvláště vhodné jsou tyto sloučeniny a jejich směsi:

trichlorfluormethan,

1,1,2-trichlortrifluorethan, n-hexan, trichlorethylen, methylenchlorid, n-pentan.

Nadouvadlo se používá v množství 20 až 12'0 % hmotnostních, vztaženo na sušinu polymeru používaného jakožto pojidla. Směs shora uvedených složek, to jest pojidla a nadouvadla ve vodném prostředí, obsahuje dále vhodné koagulační prostředky, schopné navodit koagulaci polymeru teplem.

Je možno použít produktů již známých pro koagulaci polymerních latexů, jako jsou například kvartérní polyaminy polyhydroxyalkylenů, například Cartafix 1 společnosti Sandoz, polyfunkční organopolysiloxany, například koagulační prostředek W. S. společnosti Bayer, kationický povrchově aktivní prostředek typu kvartérní amoniové soli, například Rolquat CDM-BC společnosti ROL.

Vodná disperze může jako pomocné prostředky obsahovat také tyto složky: vodné disperze stabilizátorů, jako jsou neionické povrchově aktivní látky, například polykondenzáty ethylenoxidu s alkylfenoly, nebo ochranné kotoidy, jako například obzvláště vhodný polyvinylalkohol, přičemž množství stabilizátoru a množství koagulačního prostředku se zpravidla upravuje tak, aby koagulační teplota latexu byla 40 až 70 °C.

Vodná disperze může dále obsahovat s vodou mísitelné pryskyřice teplem tvrditelného typu, působící jako sesíťující prostředek a dodávající vyšší tuhost a mechanickou pevnost hotovému výrobku; jakožto vhodné příklady těchto pryskyřic se uvádějí methylolovaná melamintormaldehydová pryskyřice typu Permafresh MEL společnosti ROL a podobné produkty, například Aerotex М3 atd., nebo močovinoformaldehydcvá pryskyřice, například Xilocolla 12570' společnosti Montedison. Tyto pryskyřice však vyžaduje ke svému zesítění přítomnost kyselých katalyzátorů.

Vodné disperze mohou dále obsahovat barviva, pigmenty a různá pevná plnidla.

Vodné disperze používané pro impregnaci textilního materiálu mají s výhodou toto složení:

	hmotnostní díly
polymerní pojidlo	15 až 60
stabilizační neionický
povrchově aktivní
prostředek	0 až 2
barvivo, pigment, pevné
plnidlo	0· až 5
koagulační prostředek	0,2 až 8
teplem tvnditelná
pryskyřice	0 až 10
kyselý katalyzátor pro·
teplem tvrditelnou
pryskyřici	0 až 2
voda v množství dostatečném pro
doplnění na	100

. Do vodné disperze se přidává nadouvadlo v množství 20 až 120 % hmotnostních se zřetelem na sušinu polymerního pojidla. Směs se pak homogsnizuje mícháním před použitím.

Vlákenný substrát se impregnuje vodnou disperzí polymeru jakýmkoliv vhodným způsobem, například jednoduchým napouštěním v lázni.

Množství adsorbované vodné disperze vlákenný m substrátem se může dávkovat a řídit průchodem napuštěného substrátu mezi dvojicí odmačkávacích válců: množství absorbované impregnační směsi má být takové, aby byl obsah sušiny na hotovém výrobku 100 až 250 °/o se zřetelem na hmotnost vlákenného substrátu, a s výhodou 120 až 180 %.

Způsob podle vynálezu zahrnuje jakožto po sobě následující operace po napuštění vlákenného substrátu shora uvedenou disperzí:

a) tepelné zpracování k tepelné koagulaci . polymerního latexu a k odpaření nadouvadla, čímž se získá porézní struktura polymerního pojidla,

b) následné proprání hotového' výrobku ve vodě,

c) další tepelné zpracování k vysušení a k částečnému zesítění polymerního materiálu·

Prvé tepelné zpracování se provádí při teplotě 40 až 90 °C, s výhodou při 'teplotě 70' až 80 °C. Může · se provádět za použití jakéhokoliv zařízení, například v peci s cirkulujícím vzduchem nebo v peci s infračervenými paprsky.

Následující praní se provádí s výhodou ve vlažné vodě nebo v teplé vodě.

Sušení se provádí při teplotě mezi 100· až 120' ®C, zatímco zesítění; se provádí při vyšší teplotě, kolem 140 °C. Óbě tyto tepelné operace se však také mohou provádět současně nebo alespoň jednostupňově.

Způsobem podle vynálezu se získají ' výrobky s hmotností 100 až 75*0 g/m². Další charakteristické vlastnosti pro dobré užitkové ' vlastnosti jsou uvedeny v následujících příkladech. Následující příklady způsob podle vynálezu objasňují a nijak jej neomezují. Díly a procenta jsou míněny hmotnostně, pokud není jinak uvedeno.

Příklad 1

Viskózové vlákenné rouno, získané kříživým kladením vláken, o· hmotnosti 120' g/m², se jehluje 150 vpichy/cm2. Impregnuje se v lázni ' obsahující:

díly hmotnostní · teplem koagulovatelný akrylový polymer ve formě 40% vodné · disperze Crilat DR 1401 společnosti

Montedison 400 nonylfenol, kondenzovaný s 40 moly ethylenoxidu ve formě 30% vodné disperze Rioklen NF 40' společnosti

ROL 5 směs 100 dílů žlutě Velesta 2 GR, 1 dílu hnědi Velesta BR a 5 dílů červeně Velesta FGR ve formě vodné disperze Ve-lesta· společnosti ACNA 2 47,6% vodný roztok polyfunkčmbo· polysiloxanu · o hodnotě pH 8, o hustotě 1,03, s bodem zákalu 15% vodného· roztoku při 31 °C jakožto koagulační prostředek W.S.

společnosti Bayer, zředěný 50· % vody 5

1,l,2-tidt^lh^ll^i^tretlL^c^^^№an 60

Lázeň se homogenizuje mícháním po dobu pěti minut ' za použití míchadla Lenart za

350 ot/mtn. Vodná disperze o hodnotě pH

3,4· má před přidáním nadouvadla koagulač- ní teplotu 57 až 59 °C. Napuštěné rouno se nechá procházet mezi dvouválci o vzdálenosti 0,5 mm, vytvářejícími · tlak 784,5 ' kPa k úpravě množství absorbovaného substrátem tak, aby odpovídalo 220 g/m2 sušiny (míní se suma polymeru plus pomocné materiály j. Tepelná koagulace tepelným zpracováním, při které dochází také k odpaření nadouvadla, se provádí po · dobu 7 minut v peci BENZ typu s cirkulujícím horkým vzduchem při teplotě 80 °C. Následuje praní vodou o teplotě 50 až 60 °C.

Konečné sušení a tepelné ' zpracování se provádí při teplotě 120 °C po dobu 7 minut v ' peci s cirkulujícím horkým vzduchem.

Charakteristiky takto získaného· hotového· výrobku jsou uvedeny v připojené tabulce I.

Příklad 2

Vlákenné rouno, připravené způsobem uvedeným v příkladu 1, se · impregnuje v této lázni:

díly hmotnostní butadienakrylonit^r^ilc^vý kopolymer ve formě 50% vodné disperze Elaprim .

D 342 společnosti Montedison 400 nonylfenol kondenzovaný s 80· moly ethylenoxidu ve formě 30% disperze ve vodě Rioklen NF 80 společnosti

ROL 10 směs 100 dílů žlutě Velesta 2 GR, dílu hnědi Velesta BR a 5 dílů červeně ' Velesta FGR ve formě vodné disperze Velesta společnosti ACNA 1,5 koagulační prostředek Cartafix U společnosti Sandoz ve formě 14% vodné disperze 140

1,l,2-ttichíottгifluoret2an 60

Lázeň se nejdříve · homogenizuje mícháním způsobeni popsaným v příkladu 1 a · hodnota pH se z 8,9 upraví přidáním maleinové ' kyseliny na 4,9.

Vodná disperze, s hodnotou pH 4,9, má v nepřítomnosti nadouvadla koagulační teplotu 46 až 48 °C.

Následující operace se provádějí stejně, jako je popsáno v příkladu 1.

Vlastnosti hotového výrobku j'sou uvedeny v připojené tabulce 1.

Příklad 3

Postupuje se způsobem · popsaným v příkladu 1 ' za použití impregnační lázně tohoto složení. ·

Díly hmotnostní

Crilat DR 1401 200

Elaprim D 342 200·

Rioklen NF 40 (30% vv vvdd] 5

Pigment Velesta (viz příklad 1) 1,5

Cartafix U (50% ve vodě) 40 n-hexan 60

Lázeň se homogenizuje mícháním způsobem popsaným v příkladu 1 a hodnota pH se upraví na 4,9 maleinovou kyselinou. Vodná disperze, o hodnotě pH 4,9, neobsahující nadouvadlo, má koagulační teplotu 40 až 42 °C.

Následující operace se provádějí způsobem popsaným v příkladu 1, ,

Vlastnosti hotového výrobku jsou uvedeny v připojené tabulce I.

P ř í.k 1 a d 4

Postupuje se způsobem popsaným v příkladu 1 za použití impregnační lázně tohoto složení:

Díly hmotnostní

Crilat DR 1401200

Elaprim D 342200·

Rioklen NF 40 (30% ve vodě)5

P'gment Velesta (viz příklad 1)1,5

Permafresh MEL společnosti ROL (methylolovaná melaminoformaldehydová pryskyřice s 83% aktivní látky) 5

Cartafix U (50% ve vodě) 40 směs 1,1,2-trichlortrifluorethanu trichlorfluormethanu a trichlorethylenu ve hmotnostním poměru 60 : 10: 30 s teplotou varu 43°C 60

Lázeň se homogenizuje mícháním a hodnota pH se upraví na 4,9 maleinovou kyselinou. Vodná disperze, o hodnotě pH 4,9, v nepřítomnosti nadouvadla má koagulační teplotu 43 až 45 °C. ·

Následující operace se provádějí způsobem· popsaným v příkladu 1.

Vlastnosti hotového výrobku jsou uvedeny v připojené tabulce I.

Příklad 5

Postupuje Se způsobem uvedeným v příkladu 1 za použití impregnační lázně tohoto složení:

Díly hmotnostní

Crilat DR 1401200;

Elaprim D 342200

Rioklen NP 40 (30% ve vodě)5 pigment Velesta (viz příklad 1)1,5

Cartafix U (50% ve vodě)40 n-pentan60

Následující operace se provádějí způsobem popsaným v příkladu 1.

Vlastnosti hotového výrobku jsou uvedeny v připojené tabulce I.

Příklad 6

Díly hmotnostní

Crilat DR 1401400

Rioklen NF 40 (30% ve vodě)5 pigment Velesta (viz příklad 1)1,5 koagulační prostředek W.S.

zředěný 50 % vody5 směs 1,1,2-trichlortrifluoretanu a methylenchloridu v molárním poměru 50: 50 (teplota varu 37 °C)60

Lázeň se homogen'zuje mícháním, jak je popsáno v příkladu 1. Vodná disperze o hodnoiě pH 3,4 a v nepřítomnosti nadouvadla) má koagulační teplotu 58 až 58 ^ÓC. _;

Následující operace se provádějí způsobem popsaným v příkladu 1.

Vlastnosti hotového výrobku jsou uvedeny v připojené tabulce I.

Připojená tabulka ukazuje porovnáváním hodnoty přípravků podle vynálezu ve srovnání s produkty známými, kterých se s úspěchem používá na italském trhu.

Vlastnosti výrobků podle vynálezu se zkoušejí těmito způsoby:

1) Stanovení kapilarity

Způsob: í

Vyřízne se pravoúhlý vzorek o rozměrech 2X15 cm. Udělají se dva zářezy ve vzdálenosti 5 cm a 10 cm. Zkušební vzorek se ponoří v délce 5 cm do demineralizované vody o teplotě 20 °C tak, aby se předešlo styku s hranami nádoby. Měří se čas potřebný ke smočení zkušebního vzorku do výšky 5 centimetrů nad hladinou kapaliny. Zkouška se provede s pěti vzorky.

Vyhodnocování výsledků: Hodnota kapilarity se vyjadřuje udáním středního času potřebného pro smočení zkušebního vzorku do výšky 5 cm nad hladinou kapaliny.

2) Stanovení absorpce vody

Způsob: Vyřízne se čtvercový zkušební vzorek o straně 5X5 cm. Po 60 minutovém kondiciování v sušičce obsahující chlorid vápenatý se zkušební vzorek zváží. Pak se ponoří do demineralizované vody o teplotě 20 °C a ponechá se v ní po· dobu 10' minut. Vzorek se vyjme, nechá se okapat na sítu po dobu dvou minut. Pak se zváží. Zkouška še provede s pěti vzorky.

Lázeň se homogenizuje mícháním a hodnota pH se upraví na 4,9 maleinovou kyselinou. Vodná disperze, 0' hodnotě pH 4,9, v nepřítomnosti nadouvadla má koagulační teplotu 55 až 5'7 °C.

Vyhodnocení výsledků: Absorpce vody se vyjadřuje jako procentní vzrůst hmotnosti.

3) Stálost při normálním praní

Způsob: Vyřízne se čtvercový vzorek o stranách 5X5 cm. ¹ BO minut se kondicionuje v sušárně obsahující chlorid vápenatý a . pak se zváží. Zkušební vzorky se vnesou do vhodné ocelové nádoby, obsahující vodný roztok 5 g/1 pracího· prostředku pro domácnost a 50 kuliček z nerezavějící oceli 0' průměru 6 mm. Provede se pětihodinové praní při teplotě 90 °C. Zkušební vzorky se opakovaně propláchnou tekoucí vodou, suší se· při teplotě 80· °C, kondicionují se po· dobu 60' minut v sušárně a zváží se. · Zkouška se provede s pěti vzorky.

Vyhodnocení výsledků: Odolnost · při normálním praní se hodnotí vzhledem zkušebního vzorku a podle případných změn, ke kterým dojde v průběhu praní. K hodnocení se používá známek 1, špatná, až 10, · velmi dobrá, pro srovnání s vhodnou standardní stupircí, udávají také % hmotnostní ztráty.

4) Zkouška rozpíjení

Způsob: Pipetou se nanese 1 ml vody na skleněnou destičku o rozměrech 20X30 cm. Zkoušený mop o rozměrech 15X15 cm se umístí na nanesenou vodu a pozorují se čmouhy, kruhy a opacita, pokud se vytvářejí. Provede se alespoň 5 zkoušek, vždy se suchým mopem.

Vyhodnocení výsledků: ' Zkouška rozpíjení se hodnotí na základě vytváření · pruhů, kruhů, opacity a podobných jevů a hodnotí se známkou 1, špatná, až 10, velmi dobrá.

5) Stanovení žmolkování

Zařízení: Přístroj pro zkoušení odolnosti proti oděru Branca, Milán.

Způsob: Vyřízne se čtvercový · vzorek o rozměrech 20· X 20 cm. Vzorek se napne na vhodný držák a kartáč z polyamidu nylon . se· za tlaku 4,9 kPa/cm² nechá otáčet na vzorku tak dlouho, až se pozoruje· vytváření vlasu. · Zkouší se alespoň tři vzorky. .

Vyhodnocení výsledků: Odolnost proti žmolkování se vyjadřuje · hodnocením konsistence vlasu, udávající, zdali vytvořené žmolky jsou velké, malé · nebo velmi malé, a známkami oď 1, špatná, · do· 5, vemi dobrá, za srovnávání s · vhodnou standardní stupnicí. K hodnocení se také počítá počet cyklů, kterého je zapotřebí k · vyvolání změn · vzorku.

Pevnost v tahu se zkouší standardisovaným· způsobem· UNI 5116. .

S «й *Π.®8 ίκο i i г-1 гЧ т-Ч > ч I I от о от ОТ со от от ОТ см от

ОТ

са Н

ОТ е

Рч со

ОТ

JŽ е

ОТ от л ' Е

Рч от «3

Е

Рч со

ОТ cd

Ич

Ри

ОТ

ОТ cd й

>t-l

Рч гЧ

со

ŠSS

СО т-Ч СО

ОТ от от s о СО гЧ от о*. ОТ от т-Ч CM

СО гЧ ОТ °Ч от оГот ОТ Ю ОТ СО со

О от от со от со о от ”Ф со от СО СО ,СЛ ОТ О от

от гЧ	ОТ	8	'>> 5ч
со	δ		ОТ
от	ф	О
от со	гЧ	>	ОТ

СО от ОТ гЧ ОТ ОТ ОТ

Хг—< а
ω
0 д
-й-<	т-Ч
2	’—'
S ДР
	2	Ь0,о ДхЗ
чО Т-Ч О'* «—у	1 о 1

ДР

СО

Claims

pRed.mét

1. Způsob výroby absorpčního mopu, sestávajícího z vlákenného rouna z textilních vláken alespoň částečně na celulózové bázi o hmotnosti 50 až 300 g/m² - a napuštěného polymerním pojivém, vyznačený tím, že se vlákenné rouno napouští vodnou disperzí obsahující na 100 hmotnostních dílů

15 až 60 dílů hmotnostních teplem koagulovatelného polymeru typu obecně používaného pro· pojení vláken,

20 až 120 % hmotnostních nadouvadla sestávajícího z kapaliny o teplotě varu 30 až 80 °C, která polymer ani nerozpouští ani nezbobtnává, přičemž množství nadouvadla je ve vztahu k obsaženému polymeru,

0,2 až 8 dílů hmotnostních koagulačního prostředku pro koagulaci polymerního pojidla teplem, popřípadě 0- až 2 díly hmotnostní, stabilizátoru vodné disperze, 0 až 5 dílů hmotnostních barviv a pevných plnidel, O až 10 dílů hmotnostních s vodou mísitelhých pryskyřic

VYNALEZU teplem tvrditelného typu, a napuštěné rouno se tepelně zpracovává při teplotě 40 až 90 °C ke koagulaci polymerního latexu a k odpaření nadouvadla, načež se výrobek propírá vodou a nakonec se vysuší a částečně zesiluje při teplotě - nejméně - 100' °C.
2. Způsob podle bodu -1 ' vyznačený tím, že se tepelně koagulovatelný polymer vybere ze souboru zahrnujícího polymery a kopolymery esterů akrylové kyseliny, akrylové kyseliny, akrylonitrilu a butadjenakrylonitrilový kopolymer.
3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že nadouvadlo- sestává z jedné nebo- z několika sloučenin - vybraných ze souboru zahrnujícího trichlorfluormethan, trichlortrifluorethan vzorce CC12F—CCIF2, -n-hexan, - trichlorethylen, n-pe-ntan o methylenchlorid.
4. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se vlákenný substrát napouští množstvím vodné disperze odpovídajícím množstvím sušiny ňa substrátu 100 až 250 °/o hmotnostních.
5. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se polymer koaguluje a nadouvadlo se -odpařuje při - teplotě 70 až 80 °C.