CS214702B2 - Method of coating the layers on metal objects and device for executing the same method - Google Patents
Method of coating the layers on metal objects and device for executing the same method Download PDFInfo
- Publication number
- CS214702B2 CS214702B2 CS801155A CS115580A CS214702B2 CS 214702 B2 CS214702 B2 CS 214702B2 CS 801155 A CS801155 A CS 801155A CS 115580 A CS115580 A CS 115580A CS 214702 B2 CS214702 B2 CS 214702B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- water
- objects
- spraying
- lacquer
- known per
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 18
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 4
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 208000002352 blister Diseases 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 description 1
- 238000004924 electrostatic deposition Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
- B05D7/16—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies using synthetic lacquers or varnishes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W50/00—Details of control systems for road vehicle drive control not related to the control of a particular sub-unit, e.g. process diagnostic or vehicle driver interfaces
- B60W2050/0001—Details of the control system
- B60W2050/0019—Control system elements or transfer functions
- B60W2050/0022—Gains, weighting coefficients or weighting functions
- B60W2050/0025—Transfer function weighting factor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W2710/00—Output or target parameters relating to a particular sub-units
- B60W2710/06—Combustion engines, Gas turbines
- B60W2710/0644—Engine speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W2710/00—Output or target parameters relating to a particular sub-units
- B60W2710/08—Electric propulsion units
- B60W2710/086—Power
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu nanášení povlaků na kovové předměty, jako trubky, pásy nebo plechy, zejména pak způsobu nanášení povlaků na vnější povrch trubek z nelegovaných ocelí, a to takového· způsobu, u něhož jsou předměty před nanášením povlaku ohřáty a očištěny a na ještě teplé předměty je nanesen lak, rozpuštěný v rozpouštědle. Vynález se rovněž týká zařízení k provádění tohoto· způsobu.
Trubky, pásy nebo· plechy, které nejsou vyrobeny z ocelí odolných proti rezavění, podléhají jak při uskladnění, tak při přepravě korozi a jsou napadány obzvláště na vnějších plochách velice lehce rzí. Když pak mají být takovéto· trubky použity, musí být ještě dříve než jsou opatřeny nátěrem, zbaveny rzi pomocí kovových kartáčů, pískováním apod., což je značně nákladné.
Vynález si klade za cíl navrhnout způsob, který by bylo možno jednoduše kontinuálně provádět a podle něhož by bylo možno opatřovat trubky, pásy nebo· plechy jak základním, tak i konečným lakovým povlakem, přičemž tento· způsob by mel být použitelný co možná bezprostředně po výrobě trubek, pásů nebo· plechů. Takto upravené předměty jsou především během následujícího uskladnění a přepravy odolné proti rzi a korozi a mohou být jednoduchým způsobem opatřeny povrchovým nátěrem podle přání uživatele.
Bylo již navrženo nanášení laků rozpuštěných v rozpouštědle při teplotě povrchu ležící nad bodem varu rozpouštědla za účelem zkrácení doby schnutí. Takovýto způsob přináší však nebezpečí tvoření puchýřků, a tím vytvoření špatně lnoucího povlaku.
Vynález si klade za cíl vytvořit pevně lnoucí povlak v tak krátké době, aby mohlo být kontinuální nanášení povlaku začleněno· do výrobního procesu povlékaných předmětů.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že na předměty je při povrchové teplotě ležící pod bodem varu vody, ale činící nejméně 50' °C, nanesen vodou ředitelný lak rozpuštěný ve vodě, a to například rozprašováním, rotačním rozprašováním a/nebo elektrostaticky, a lakový film uchycený na ještě teplém povrchu předmětů je ochlazen, například rozprašováním chladné vody. Vodou ředitelné laky vykazují zpravidla asi 45 % pevných lakových částic a obsahují jako· rozpouštědlo· vodu v množství asi 45 hmot. Podíl organických rozpouštědel činí u těchto· laků jen asi 10 %. Přídržnost takovýchto· laků není ovlivňována vodou, ulpělou na povrchu · od předchozího· čištění a ohřevu, přičemž tyto laky nemají při poměrně vysokých teplotách okolo 70 °C sklony k puchýřkování. Tyto· laky mohou být nanášeny rozprašováním, například rychle se otáčejícími stříkacími zvony, pracujícími elektrostaticky, přičemž při rozprašování se převážný podíl rozpouštědla odpařuje. Jelikož toto rozpouštědlo je v převážné míře tvořeno· vodou, nejsou zapotřebí žádná okolní bezpečnostní zařízení, neboť zde nevznikají žádné nepříjemně páchnoucí, zdraví škodlivé a často· i lehce zápalné páry, jako je tomu u běžně užívaných laků. Vodní páry mohou být jednoduchým způsobem odsávány.
Krátká doba potřebná pro nanesení povlaku umožňuje průchod trubek v jejich podélném směru nanášecím zařízením a rovněž umožňuje vytvoření zařízení, která nepotřebují příliš mnoho· místa. Je již známo, že předměty povlékané plastickými hmotami, se před povlékáním zahřívají. Takové způsoby jsou ale značně nákladné a zahřívání předmětů před jednoduchým lakováním se dosud projevovalo jako nevýhodné, neboť lakový povlak na předehřátém předmětu měl sklon k puchýřkování. Toto puchýřkování můmůža být odstraněno· tím, že předměty jsou vyhřívány na teploty 50 až 80 °C, obzvláště 70· °C.
S výhodou se podle vynálezu postupuje tak, že předměty se čistí a předehřívají horkou vodou s přídavkem čisticího prostředku, obzvláště fosfátu, a při teplotě 50· až SO °C, výhodně 00 až 80' °C. Použití horké vody umožňuje jednoduchým způsobem jednak požadované předehřátí ke zkrácení doby povlékání, a tím zmenšení nároku zařízení na zastavěnou plochu, jakož i účinné čištění povrchu povlékaných předmětů.
K umožnění kontinuálního· průchodu a odsunu kovových předmětů vysokou rychlostí se s výhodou postupuje tak, že lakový film, vytvořený na ještě teplých předmětech, je ochlazován stříkáním studené vody, která je následně odstraňována pomocí tlakového vzduchu. Tímto způsobem je ještě měkký lakový film prudce vytvrzen studenou vodou a předmět může být boz nebezpečí poškození povrchu dopravován dále běžným,, transportními zařízeními.
Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že obsahuje · dopravní mechanismus pro· kovové předměty a vysokotlaké postřikové zařízení horké vody uspořádané napříč k dopravnímu mechanismu, za nimiž je ve směru dopravy předmětů dále uspořádána lakovací kabina, jíž prochází dopravní mechanismus a napříč k němu jsou uspořádány stříkací zvony pro· lak rozpuštěný ve vodě, načež ve směru dopravy bezprostředně následují chladicí zařízení, která jsou uspořádána mezi lakovací kabinou a první podpěrou dopravmho mechanismu, následující ve směru dopravy předmětů. 'Takovéto zařízení může tvořit stavební prvek výrobní linky pro trubky, pásy nebo· plechy. S výhodou obsahuje lakovací kabina. stříkací zvony otáčející se vysokou rychlostí a připojené na zdroj vysokého· napětí. Při takovémto provedení se odpařuje většina rozpouštědla dříve, než se dostane na povrch povlékaného předmětu, a tak je pouze zapotřebí instalovat lakovací kabinu a vhodné odsávací zařízení pro· páry rozpouštědla, které zde představují pouze vodní páry. S výhodou · obsahuje dopravní mechanismus podpěry, z nichž alespoň jedna je předřazena lakovací kabině, zvodivuje válec přicházející do styku s předměty a je uzemněna. Tímto způsobem je zajištěn potenciálový rozdíl potřebný pro elektrostatický způsob nanášení. S výhodou obsahuje chladicí zařízení postřikové zařízení studené vody a dále ve směru dopravy následující tlakové vzduchové trysky, přičemž nejméně postřikové zařízení studené vody je uspořádáno před prvním podpěrným válcem následujícím za lakovací kabinou. Tímto uspořádáním je zajištěno dostatečné ztvrdnutí lakového povlaku dříve, než přijde do styku s první podpěrou, a tím je povlak chráněn proti poškození.
Vynález je dále blíže vysvětlen pomocí výkresu, na němž je znázorněno zařízení к provádění způsobu podle vynálezu. Na tomto výkresu znázorňuje obr. 1 schematické uspořádání podle vynálezu v bokorysu a obr. 2 řez dopravním válcem к uložení většího· počtu trubek vedle sebe.
Na kostře 1 jsou otočně uloženy dopravní válce 2, na nichž jsou přepravovány trubky 3, a to ve směru šipky 4, která představuje směr dopravy. Z postřikového zařízení 5 je na trubky 3 pod tlakem stříkána horká voda, přičemž odtékající voda je shromažďována v trychtýřové jímce 6 a vedena v okruhu zpět do- postřikového- zařízení 5. Voda přiváděná do postřikového zařízení 5 může být ohřívána v průtokovém ohřívači, přičemž ohřívání má být prováděno na teplotu ležící pod bodem varu rozpouštědla. Teplota horké vody má při použití vodorozpus-tných laků činit maximálně 80 °C, čímž je zajištěno takové vyhřátí trubek 3, které se uvnitř následující lakovací kabiny 7 projevuje povrchovou teplotou maximálně 70 °C, Horká voda je vystřihována výhodně z kruhových dýz pod tlakem asi 6 MPa, čímž je dosaženo velmi dobrého očištění povrchu trubek od mastnot, olejů a jiných nečistot. Do horké vody mohou být při. určitém stupni znečištění přidány fosfáty nebo jiné čisticí prostředky.
Dopravní rychlost ve směru šipky 4 činí u uspořádání znázorněného na obr. lim/ /min. Dotykem s válci 2 a smáčením vodou jsou trubky 3 výborně uzemněny, což je pro elektrostatické nanášení laků nezbytné. Vlastním teplem trubek 3 ztenčuje se nyní poměrně tenký vodní film až ke vstupnímu otvoru β lakovací kabiny 7, takže trubky 3 jsou uvnitř lakovací kabiny 7 již zcela suché. Uvnitř lakovací kabiny 7 je uspořádán vysokootáčkový stříkací zvon 9, který může být napájen napětím až 150 kV a rozprašuje lak frekvencí otáček asi 40 060 min-1. Do toβ hoto -stříkacího zvonu 9 je přiváděn vodorozpustný lak, který v podstatě sestává ze 45 % pevných částeček laku, 45 % vody a 10 % organického rozpouštědla. Částečky laku jsou elektrostaticky nabity a působením vysokonapělového pole se srážejí na povrchu trubek, kde vytvářejí jednolitý lakový film. Jemným rozprašováním laku a rychlým otáčením stříkacího zvonu se vypařuje značná část rozpouštědla, které je obvykle tvořeno vodou. Vlastním teplem trubek 3 je z lakového filmu odstraněn poslední zbytek vody, takže trubky 3 opouštějí lakovací kabinu 7 zcela suché. Jelikož jsou pevné částečky laku, popřípadě pryskyřice obsažená v laku, vlivem tepla trubek ještě měkké, jsou ochlazovány vodní sprchou 10. Tlakovou vzduchovou sprchou 11 jsou trubky dále ochlazovány a zbavovány ulpělé vody, dříve než přijdou do styku s prvním válečkem výstupního mechanismu. Trubky pak postupují do výstupního mechanismu, kde jsou některým z obvyklých způsobů snímány.
P ř í к 1 a d
Středně těžké závitové trubky o délce 6 m a v nějším průměru 42,9 mm při max. hmotnosti 3,84 kg/m jsou zaváděcím mechanismem uvedeny do styku s dopravními válci. Pohybují se rychlostí 1 m/min. ve směru к lakovací kabině 7. Trubky 3 jsou postřikovým zařízením 5 horké vody zahřátý na teplotu 60 °C. Při protírání stríka-cích dýz nejso»u trubky ohřívány, nýbrž jsou čištěny vysokotlakým paprskem, pracujícím pod tlakem 6 MPa. V lakovací kabině 7 jsou trubky 3 opatřeny pomocí elektrostatického stříkacího zvonu 9 vodorozpustným lakem. Barevný tón je například černý a barva sestává převážně z vodorozpustných alkydových pryskyřic.
Průměr stříkacího mraku je cca 600 mm a vzdálenost jednotlivých trubek od sebe musí činit nejméně 1,5 násobek jejich průměru. Při rychlosti průchodu 1 m/min. je d-osaženo na trubkách 3 lakové vrstvy o tloušťce 30 až 40 (Um. Lak obsahuje aktivní korozivzdorné pigmenty a díky vysokému obsahu vody není hořlavý, takže je možno jej zařadit do > bezpečnostní třídy O. Po opuštění lakovací kabiny 7 jsou trubky 3 vedeny vodní sprchou 10, aby došlo· ke ztuhnutí lakového- filmu. Vzduchovou sprchou 11 dochází к dalšímu ochlazení trubek 3, přičemž je odstraňována ulpělá voda. Dále jsou trubky snímány výstupním mechanismem a ukládány do skladu.
Claims (8)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob nanášení povlaků na kovové předměty, jako· trubky, pásy nebo· plechy, zejména nanášení povlaků na nelegované ocelové trubky, při němž jsou předměty před nanášením povlaku zahřátý a očištěny a na. ještě teplé předměty je nanesen lak rozpuštěný v rozpouštědle, vyznačený tím, že na předměty je při povrchové teplotě ležící pod bodem varu vody, ale činící nejméně 50 °C, nanesen vodou ředitelny lak rozpuštěný ve vodě, a to o sobě známým způsobem, například rozprašováním, rotačním rozprašováním a/nebo elektrostaticky, a lakový film uchycený na ještě teplém povrchu předmětů je ochlazen o· sobě známým způsobem, například rozprašováním chladné vody.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že vodou rozpustné laky rozpuštěné ve vodě jsou stříkány na předměty, jejichž povrchová teplota činí max. 80 °C a s výhodou v okamžiku nástřiku nepřekračuje 70 °C.
- 3. Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že předměty jsou o sobě známým způsobem čištěny a -ohřívány horkou vodou s přídavkem. čisticího prostředku, zejména fosfátu, a to při teplotě · 50' až 90 °C, výhodně 60 až 80 °C.
- 4. Způsob podle jednoho z bodů 1, 2 nebo· 3, vyznačený tím, že chladicí voda ulpělá na lakovém filmu je odfukována o sobě známým způsobem pomocí tlakového: vzduchu.
- 5. Zařízení k provádění způsobu podle jed noho z bodů 1 až 4, vyznačené tím, že obsahuje dopravní mechanismus pro· kovové předměty [3] a vysokotlaké postřikové zařízení (5) horké vody uspořádané napříč k dopravnímu mechanismu, za nimiž je ve směru dopravy předmětů dále uspořádána lakovací kabina (7), jíž prochází dopravní mechanismus a napříč k němu jsou uspořádány stříkací zvony (9) pro· lak rozpuštěný ve vodě, načež ve směru dopravy bezprostředně následují chladicí zařízení (10, 11), která jsou uspořádána mezi lakovací kabinou (7) a první podpěrou dopravního mechanismu, následující ve směru dopravy předmětů.
- 6. Zařízení podle bodu 5, vyznačené tím, že lakovací kabina (7) obsahuje stříkací zvony (9) .otáčející se vysokou rychlostí a připojené na zdroj vysokého· napětí.
- 7. Zařízení podle bodu 5 nebo 6, vyznačené tím, že dopravní mechanismus obsahuje podpěry (2), z nichž alespoň jedna je předřazena lakovací kabině (7), zvodivuje válec přicházející do styku s předměty a je uzemněna.
- 8. Zařízení podle bodu 5, 6 nebo 7, vyznačené tím, že chladící zařízení obsahuje · postřikové zařízení studené vody (10) a dále ve směru dopravy následující tlakové vzduchové trysky, přičemž nejméně postřikové zařízení studené vody (10) je uspořádáno před prvním podpěrným válcem (2) následujícím za· lakovací kabinou (7).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0250579A AT370013B (de) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Verfahren zum auftragen von ueberzuegen auf metallische gegenstaende, sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214702B2 true CS214702B2 (en) | 1982-05-28 |
Family
ID=3535487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS801155A CS214702B2 (en) | 1979-04-04 | 1980-02-19 | Method of coating the layers on metal objects and device for executing the same method |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0017641B1 (cs) |
| AT (1) | AT370013B (cs) |
| CS (1) | CS214702B2 (cs) |
| DD (1) | DD149906A5 (cs) |
| DE (1) | DE3062561D1 (cs) |
| HU (1) | HU183058B (cs) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3397077A (en) * | 1963-05-14 | 1968-08-13 | Ernest R Boller | Metal finishing process and composition therefor |
| IL27209A (en) * | 1966-02-02 | 1971-01-28 | Kidde & Co Walter | Fluorocarbon coated metal surfaces |
| DE1813552C3 (de) * | 1967-12-27 | 1974-07-04 | Matsushita Denko K.K., Kadoma, Osaka (Japan) | Anlage zum kontinuierlichen Herstellen von innen und/oder außen mit Kunststoffbeschichteten Metallrohren |
| DE2415297A1 (de) * | 1974-03-29 | 1975-10-09 | Bosch Gmbh Robert | Rotierende spruehvorrichtung fuer elektrostatische anlagen |
| US4100315A (en) * | 1976-04-13 | 1978-07-11 | Ciba-Geigy Corporation | Process for lacquering metals |
-
1979
- 1979-04-04 AT AT0250579A patent/AT370013B/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-01-18 DE DE8080890009T patent/DE3062561D1/de not_active Expired
- 1980-01-18 EP EP80890009A patent/EP0017641B1/de not_active Expired
- 1980-02-13 HU HU80318A patent/HU183058B/hu unknown
- 1980-02-19 CS CS801155A patent/CS214702B2/cs unknown
- 1980-03-28 DD DD80220017A patent/DD149906A5/de unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA250579A (de) | 1982-07-15 |
| EP0017641A1 (de) | 1980-10-15 |
| EP0017641B1 (de) | 1983-04-06 |
| DD149906A5 (de) | 1981-08-05 |
| AT370013B (de) | 1983-02-25 |
| HU183058B (en) | 1984-04-28 |
| DE3062561D1 (en) | 1983-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3904346A (en) | Electrostatic powder coating process | |
| US20020114884A1 (en) | Process for applying a coating to a continuous steel sheet and a coated steel sheet product therefrom | |
| US4044175A (en) | Method of recycling powder coatings in a plural coating operation | |
| JPS6090078A (ja) | 耐衝撃性水分不透過樹脂塗膜及びその塗布方法 | |
| CA2136866A1 (en) | Method and device for powder-coating | |
| JPS6124058B2 (cs) | ||
| CN109759300A (zh) | 一种笔记本电脑外壳自动除尘喷涂工艺 | |
| US3377183A (en) | Electrostatic powder coating on heated parts | |
| JPWO2005063443A1 (ja) | アルミホイールの表面処理方法 | |
| CS214702B2 (en) | Method of coating the layers on metal objects and device for executing the same method | |
| GB2142843A (en) | Coating process | |
| WO1998008614A1 (en) | Polymer coating by means of hot gases | |
| WO1998008614A9 (en) | Polymer coating by means of hot gases | |
| JPS5814826B2 (ja) | 管の内面塗装方法 | |
| JPS63267475A (ja) | 粉体被覆方法および装置 | |
| US9199269B2 (en) | Pipe painting process | |
| JP2003290705A (ja) | エレベータ意匠品の塗装方法 | |
| JP2640395B2 (ja) | 分散樹脂皮膜の形成装置 | |
| KR102559831B1 (ko) | 새들의 분체 도장 방법 | |
| KR102505606B1 (ko) | 건축용 내,외장재의 분체 및 세라믹재 코팅방법 | |
| WO2002011903A1 (en) | Method and installation for coating wire material | |
| EP3871795A2 (de) | Verfahren und anordnung zur lackierbehandlung von kraftfahrzeugkarosserien | |
| EP2050506A1 (en) | Powder coating spraying apparatus | |
| JP2001158974A (ja) | 防食方法 | |
| JPH0246267B2 (cs) |