KR102505606B1 - 건축용 내,외장재의 분체 및 세라믹재 코팅방법 - Google Patents
건축용 내,외장재의 분체 및 세라믹재 코팅방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 건축용 내,외장재로 사용되는 자재 표면으로 분체 또는 액체를 이용하여 시인성이 우수한 다양한 무늬를 형성할 수 있는 건축용 내,외장재의 분체 및 세라믹 코팅방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 표면에 분체 및 세라믹재를 코팅을 하기 위한 대상물을 입고하는 대상물 입고단계(S110);
입고된 대상물의 표면을 그라인더 및 샌딩작업을 통해 고른 표면으로 형성하는 전처리작업단계(S120);
약품을 이용하여 대상물 표면에 잔류하는 기름때를 제거하는 피막작업단계(S130);
파막작업에서 사용된 약품을 대상물에서 제거하는 수세작업단계(S140);
수세작업이 완료된 대상물을 가열로에서 온도 150℃~170℃로 가열하는 제1차 가열단계(S150);
상기 제1차 가열단계를 통과한 대상물을 부스칠로 이동시켜 분체, 세라믹재을 도포하여 바탕색을 형성하는 하도작업단계(S160);
상기 하도작업단계가 완료된 대상물을 가열로에서 온도 200℃~220℃로 가열하여 표면에 도포된 분체, 세라믹재를 경화시키는 제2차 가열단계(S170);
제2차 가열단계를 통과한 대상물을 UV인쇄장치로 이송하여 대상물 표면에 다양한 그림 및 무늬 인쇄하는 UV인쇄단계(S180);
대상물 표면에 인쇄된 그림 및 무늬의 벗거짐과 같은 변질을 방지하기 위하여 대상물 표면을 코팅하는 코팅단계(S190);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명은 표면에 분체 및 세라믹재를 코팅을 하기 위한 대상물을 입고하는 대상물 입고단계(S110);
입고된 대상물의 표면을 그라인더 및 샌딩작업을 통해 고른 표면으로 형성하는 전처리작업단계(S120);
약품을 이용하여 대상물 표면에 잔류하는 기름때를 제거하는 피막작업단계(S130);
파막작업에서 사용된 약품을 대상물에서 제거하는 수세작업단계(S140);
수세작업이 완료된 대상물을 가열로에서 온도 150℃~170℃로 가열하는 제1차 가열단계(S150);
상기 제1차 가열단계를 통과한 대상물을 부스칠로 이동시켜 분체, 세라믹재을 도포하여 바탕색을 형성하는 하도작업단계(S160);
상기 하도작업단계가 완료된 대상물을 가열로에서 온도 200℃~220℃로 가열하여 표면에 도포된 분체, 세라믹재를 경화시키는 제2차 가열단계(S170);
제2차 가열단계를 통과한 대상물을 UV인쇄장치로 이송하여 대상물 표면에 다양한 그림 및 무늬 인쇄하는 UV인쇄단계(S180);
대상물 표면에 인쇄된 그림 및 무늬의 벗거짐과 같은 변질을 방지하기 위하여 대상물 표면을 코팅하는 코팅단계(S190);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 건축용 내,외장재로 사용되는 자재 표면으로 분체 또는 액체를 이용하여 시인성이 우수한 다양한 무늬를 형성할 수 있는 건축용 내,외장재의 분체 및 세라믹재 코팅방법에 관한 것이다.
일반적으로 분체 도장(粉體塗裝)이나 세라믹 코팅은 합성수지를 분체(粉體)로 만들어 금속 표면에 칠하고, 고온으로 용융하여 마무리하는 것으로, 금속으로 제조되는 대상물의 표면을 보호하거나 다양한 색상을 가지도록 형성하는 도장 방법이다.
이러한 분체 도장 및 세라믹 코팅은 용제나 희석제가 포함되지 않고 도장된 부위의 강도가 강하고 복잡한 형상도 균일한 도장이 가능하며 한번에 전면 도장이 가능한 장점이 있고, 반면에 피도물 즉 대상물의 두께가 얇으면 적용이 어렵고 대상물을 균일한 온도에 배치해야 하기 때문에 성능이 우수한 가열로가 필요한 단점이 있다.
한편, 상기한 도장법은 정전스프레이, 유동침적법, 정전유도 침적법, 용사법 등이 있으나 이 중에서 가장 많이 사용되는 방법은 정전스프레이 방법인데, 정전스프레이는 스프레이건의 선단에 고전압이 걸려 있어 토출되는 분체는 마이너스 전하를 띄게 되고 플러스 전하를 띄는 어스된 피도장물체에 부착되고, 이후 이를 가열하여 연속적인 도막을 얻는 것이다.
즉, 대상물에 분말 형태의 페인트를 도포하기 위해서 대상물에 작업자가 수작업으로 도포 부위를 마스킹(masking)해야 하고, 마스킹 이후 대상물은 이송장치에 의해 이송되고 분말 형태의 페인트를 분사 노즐을 통해 도포한다.
이후 대상물을 히팅수단을 통해 히팅한 후 건조하는 것이 일반적이다.
이러한 종래의 공법은, 대상물에 작업자가 수작업으로 마스킹을 해야하는 과정이 필요하기 때문에 작업 공정에 소요되는 시간이 증가하여 생산성이 낮고, 대상물을 이송시키는 이송장치가 천정에 설치된 이송레일을 따라 이송하도록 구비된 행거에 대상물이 걸려 있는 상태이기 때문에 이송 중 대상물이 지속적으로 흔들리게 되고, 이는 분말 형태의 페인트가 도포된 이후에도 대상물이 흔들리기 때문에 도포된 페인트가 외부로 비산되거나 일측으로 쏠리게 됨으로서 균일한 두께를 가지지 못하여 도장 불량 상태가 되는 문제점이 있었다.
또한, 대상물을 예열하거나 히팅 및 건조하는 과정에서 사용되는 히팅룸이 히팅수단을 통해 내부 온도를 상승시키는 것으로 이러한 종래 히팅룸은 소정 온도에 도달하기까지 소요되는 승온 시간이 길고, 이러한 승온 시간에 따른 작업시간을 단축하기 위해서 많은 양의 대상물을 투입해야 하기 때문에 히팅룸의 길이 또는 부피가 커질 수 밖에 없고, 히팅룸의 길이가 커지면 이에 따라 전체 도장 시스템의 길이도 커지는 문제점이 있어 설치에 많은 제약이 발생하는 문제점이 있었다.
특히, 종래의 도장(코팅)법은 다양한 무늬를 형성하기 위한 제약이 있으며, 도장(코팅)된 무늬가 오래가지 못하고 변질되는 문제가 발생하였으며, 이러한 문제로 보수에 의한 비용이 많이 소요되는 문제가 있다.
종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 다음과 같은 목적을 갖는다.
본 발명은 금속판을 포함하는 모든 건축용 내,외장재의 대상물 표면에 분체 투명 코팅 및 내열성 내마모성, 내식성이 우수한 세라믹스로 피복(코팅)을 용이하게 할 수 있는 건축용 내,외장재의 분체 및 세라믹재 코팅방법을 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은 분체 투명 코팅 및 세라믹 코팅 공정을 간소화하여 생산성 향상과 원가절감을 이룰 수 있는 건축용 내,외장재의 분체 및 세라믹재 코팅방법을 제공하는데 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 표면에 분체 및 세라믹재를 코팅을 하기 위한 대상물을 입고하는 대상물 입고단계;
입고된 대상물의 표면을 그라인더 및 샌딩작업을 통해 고른 표면으로 형성하는 전처리작업단계;
약품을 이용하여 대상물 표면에 잔류하는 기름때를 제거하는 피막작업단계;
파막작업에서 사용된 약품을 대상물에서 제거하는 수세작업단계;
수세작업이 완료된 대상물을 가열로에서 온도 150℃~170℃로 가열하는 제1차 가열단계;
상기 제1차 가열단계를 통과한 대상물을 부스칠로 이동시켜 분체, 세라믹재을 도포하여 바탕색을 형성하는 하도작업단계;
상기 하도작업단계가 완료된 대상물을 가열로에서 온도 200℃~220℃로 가열하여 표면에 도포된 분체, 세라믹재를 경화시키는 제2차 가열단계;
제2차 가열단계를 통과한 대상물을 UV인쇄장치로 이송하여 대상물 표면에 다양한 그림 및 무늬 인쇄하는 UV인쇄단계;
대상물 표면에 인쇄된 그림 및 무늬의 벗거짐과 같은 변질을 방지하기 위하여 대상물 표면을 코팅하는 코팅단계;를 포함하는 것에 특징이 있다.
제1차가열단계에서 대상물을 가열하기 위한 온도는 대략 150℃~170℃이고, 제2차가열단계에서 대상물을 가열하기 위한 온도는 대략 200℃~220℃의 온도를 유지하여 가열하는 것에 특징이 있다.
입고된 대상물의 표면을 그라인더 및 샌딩작업을 통해 고른 표면으로 형성하는 전처리작업단계;
약품을 이용하여 대상물 표면에 잔류하는 기름때를 제거하는 피막작업단계;
파막작업에서 사용된 약품을 대상물에서 제거하는 수세작업단계;
수세작업이 완료된 대상물을 가열로에서 온도 150℃~170℃로 가열하는 제1차 가열단계;
상기 제1차 가열단계를 통과한 대상물을 부스칠로 이동시켜 분체, 세라믹재을 도포하여 바탕색을 형성하는 하도작업단계;
상기 하도작업단계가 완료된 대상물을 가열로에서 온도 200℃~220℃로 가열하여 표면에 도포된 분체, 세라믹재를 경화시키는 제2차 가열단계;
제2차 가열단계를 통과한 대상물을 UV인쇄장치로 이송하여 대상물 표면에 다양한 그림 및 무늬 인쇄하는 UV인쇄단계;
대상물 표면에 인쇄된 그림 및 무늬의 벗거짐과 같은 변질을 방지하기 위하여 대상물 표면을 코팅하는 코팅단계;를 포함하는 것에 특징이 있다.
제1차가열단계에서 대상물을 가열하기 위한 온도는 대략 150℃~170℃이고, 제2차가열단계에서 대상물을 가열하기 위한 온도는 대략 200℃~220℃의 온도를 유지하여 가열하는 것에 특징이 있다.
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상기 코팅단계는 투명 유광, 투명 무광 또는 세라믹 코팅 중 어느 하나로 선택하는 것에 특징이 있다.
서술된 바와 같이, 본 발명은 금속판을 포함하는 모든 건축용 내,외장재의 대상물에 분체 투명 코팅 및 세라믹 코팅 공법을 통해 내열성 및 내마모성, 내식성이 우수하도록 대상물을 코팅할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 분체 투명 코팅 및 세라믹 코팅 공정을 간소화하여 생산성 향상과 원가절감을 이룰 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 건축용 내,외장재의 분체 및 세라믹 코팅방법의 공정을 설명하기 위한 도면.
이하에서, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 것이다. 또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이 용어들은 제품을 생산하는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으며, 용어들의 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
(실시예)
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 건축용 내,외장재의 분체 및 세라믹 코팅방법의 공정을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명은 코팅 공정 순서는 대상물 입고단계(S110), 전처리작업단계(S120), 피막작업단계(S130), 수세작업단계(S140), 제1차 가열단계(S150), 하도작업단계(S160), 제2차 가열단계(S170), UV인쇄단계(S180), 코팅단계(S190)로 이루어진다.
상기 대상물 입고단계(S110)는, 표면에 분체 도장 및 세라믹 코팅을 하기 위한 대상물을 입고하는 단계이다.
이때, 대상물은 일반금속, 스테인레스, 등의 금속성질을 갖는 것이 일반적이며, 이에 한정되는 않고 수지류, 유리류, 목재류 등으로도 구성될 수 있고, 이러한 소재일 경우 하기에서 설명될 제1차 및 제2차 가열온도는 변경될 수 있다.
상기 전처리작업단계(S120)는 입고된 대상물의 표면을 고르게 하는 작업으로 그라인더 및 샌딩작업을 통해 표면을 고르게 형성하되, 일반금속의 표면 사상을 위한 페퍼는 상위160방 부터 하위 320방 순으로 처리하는 것이 제일 고른면을 형성할 수 있다.
특히, 스테인레스인 경우는 광약을 사용하여 광택을 낼 수 있는 페파(빠우장)를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 피막작업단계(S130)는, 대상물(금속류)의 표면에 묻어진 기름때(피막)를 제거하는 단계로, 대략 6종류의 약품을 이용하여 대상물의 표면에 묻어진 기름때를 제거하는 것이 바람직하다.
상기 수세작업단계(S140)는, 대상물(금속류)의 표면의 피막을 제거하기 위하여 사용된 약품을 제거하는 것으로, 세척수를 이용하여 제1차 수세하고, 1차 수세가 끝난 대상물을 깨끗한 세척수를 이용하여 제2차 수세하는 2단계로 이루어지는 것이 바람직하다.
한편, 제1차 가열단계(S150)는, 전처리 및 피막작업단계를 끝단 대상물의 표면에 바탕색을 도포하기 위한 전 단계로 대상물을 적정온도, 대략 150℃~170℃의 가열로를 통해 가열하는 단계이다.
이와 같이 가열이 완료된 대상물은 하도작업을 통해 표면에 바탕색을 입히되, 이러한 하도작업단계(S160)는, 제1차 가열단계를 통과한 대상물을 부스칠로 이동시켜 분체 또는 액체등의 다양한 색상으로 도포하여 바탕색을 형성한다.
제2차 가열단계(S170)는 하도작업단계가 완료된 대상물을 가열로에서 가열하여 표면에 도포된 분체 또는 액체의 도료를 완전 경화시키는 것으로, 가열로의 적정 온도는 대략 200℃~220℃로 유지하는 것이 바람직하다.
UV인쇄 단계(S180); 상기와 같이 바탕색이 입혀진 대상물은 UV인쇄장치로 이송하여 대상물 표면에 다양한 그림 및 무늬가 인쇄된다.
코팅단계(S190)는, 대상물 표면에 인쇄된 그림 및 무늬의 벗거짐과 같은 변질을 방지하기 위하여 대상물 표면을 코팅하되, 투명 유광, 투명 무광 또는 세라믹재 코팅 중 어느 하나로 선택하여 형성할 수 있다.
한편, 코팅이 완료된 상태에서 코팅층 위로 필요한 그림을 더 인쇄할 수 있음을 밝혀둔다.
또한, 상기 제1 및 제2가열단계에서 다음공정으로 이동시 대상물의 표면에 잔기스등의 발생되는 것을 방지하기 위하여 별도 포장단계가 포함될 수 있다.
그리고 상기 제1차 및 제2차 가열단계에서 코팅소재에 따라 온도는 변경될 수 있다.
예컨데, 세라믹재 180℃~200℃, 우레탄 60℃~70℃, 아크릴 160℃~180℃, 불소 230℃,의 온도로 유지하는 것이 바람직하다.
또한, 제1차 및 제2차 가열중 어느 한 공정에서는 대상물의 성질에 따라 가열대신 자연건조 공정이 포함될 수 있다.
이상으로 본 발명의 특정 실시예들에 대하여 설명하였다.
그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 특별히 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해해야 할 것이다.
따라서, 전술된 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
S110: 대상물 입고단계 S120: 전처리단계
S130: 피막작업단계 S140: 수세작업단계
S150: 제1차 가열단계 S160: 하도작업단계
S170: 제2차 가열단계 S180: UV 인쇄단계
S190: 코팅단계
S130: 피막작업단계 S140: 수세작업단계
S150: 제1차 가열단계 S160: 하도작업단계
S170: 제2차 가열단계 S180: UV 인쇄단계
S190: 코팅단계
Claims (4)
- 표면에 분체 및 세라믹재를 코팅을 하기 위한 대상물을 입고하는 대상물 입고단계(S110);
입고된 대상물의 표면을 그라인더 및 샌딩작업을 통해 고른 표면으로 형성하는 전처리작업단계(S120);
약품을 이용하여 대상물 표면에 잔류하는 기름때를 제거하는 피막작업단계(S130);
파막작업에서 사용된 약품을 대상물에서 제거하는 수세작업단계(S140);
수세작업이 완료된 대상물을 가열로에서 온도 150℃~170℃로 가열하는 제1차 가열단계(S150);
상기 제1차 가열단계를 통과한 대상물을 부스칠로 이동시켜 분체, 세라믹재을 도포하여 바탕색을 형성하는 하도작업단계(S160);
상기 하도작업단계가 완료된 대상물을 가열로에서 온도 200℃~220℃로 가열하여 표면에 도포된 분체, 세라믹재를 경화시키는 제2차 가열단계(S170);
제2차 가열단계를 통과한 대상물을 UV인쇄장치로 이송하여 대상물 표면에 다양한 그림 및 무늬 인쇄하는 UV인쇄단계(S180);
대상물 표면에 인쇄된 그림 및 무늬의 벗거짐과 같은 변질을 방지하기 위하여 대상물 표면을 코팅하는 코팅단계(S190);를 포함하는 것을 특징으로 하는, 건축용 내,외장재의 분체 및 세라믹재 코팅방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 수세작업단계는, 대상물의 표면에 묻어진 약품을 제거하기 위하여 세척수를 통해 제1차 및 제2차를 거쳐 약품을 제거하는 것을 특징으로 하는, 건축용 내,외장재의 분체 및 세라믹재 코팅방법.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 코팅단계는,
투명 유광, 투명 무광 또는 세라믹 코팅 중 어느 하나로 선택하는 것을 특징으로 하는, 건축용 내,외장재의 분체 및 세라믹재 코팅방법.
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|---|---|---|---|
| KR1020220007314A KR102505606B1 (ko) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 건축용 내,외장재의 분체 및 세라믹재 코팅방법 |
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ID=85510556
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2022
- 2022-01-18 KR KR1020220007314A patent/KR102505606B1/ko active
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