CS214085B1 - Způsob výroby minerálně a kombinovaně činěných usni - Google Patents
Způsob výroby minerálně a kombinovaně činěných usni Download PDFInfo
- Publication number
- CS214085B1 CS214085B1 CS505880A CS505880A CS214085B1 CS 214085 B1 CS214085 B1 CS 214085B1 CS 505880 A CS505880 A CS 505880A CS 505880 A CS505880 A CS 505880A CS 214085 B1 CS214085 B1 CS 214085B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tanning
- baths
- mineral
- chromium
- condensation products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Vynález ředí způsob výroby minerálně činěných usní za přídavku kationaktivních látek před vlastním činěním. Dosáhne se tím podstatného zkrácení doby činění a zlepěení využití minerálních činiv a snížení obsahu těchto látek v odpadních lázních. Při použití chromitých činících lázní je možno snížit dávkování chrómu až o 50 % a obsah CrgOg v odpadní činící břečco činí 0,1 až 0,15 g/1. Jako kationaktivní látky se používá např. kondenzačních produktů organických nasycených a nenasycených kyselin s polyaminy, akryláty a polyakryláty nebo polystyreny, kondenzačních produktů aminů, roztoků nebo dispersi epoxidových polymerů. Zvýšeného využití lázní se dosáhne následným přídavkem třísliv do činících lázní.
Description
Předměte· vynálezu je způsob výroby minerálně nebo kombinovaně činěných usni (kombinace minerálních činících látek a přírodních či syntetických třlsliv nebo jojioh směsi), kdo ss za účelem urychlení činění a zvýšeni využiti minerálních činících lázni holina upravená běžným způsobem před činěním minerálními činivy opracuje v lázni skládající se z 20 až 200 hm. % vody a 0,1 až 5 hm. % kationaktivní látky, počítáno na hmotnost holiny. Obsah kysličníků kovů v použitých lázních klesá značně. Tak např. při činění chromitými solemi klesá obsah CrgOg v odpadních lázních pod 0,4 g/1. Vyčerpáni lázni lze zvýšit přídavkem přírodních nebo syntetických třlsliv. Tímto způsobem se zmenši i množství minerálních činiv, používaných při činěni.
Dosud používaně postupy jak minerálního, tak kombinovaného činěni vyžaduji vyčší nasazení ohromu a jiných minerálních činících látek do činících lázní, protože jejich využití pro vlastní činěni jo poměrně nízké. To má za následek vyšší náklady na činěni a hlavně vyšši obsah minerálních činících látek v odpadních lázních. To způsobuje hlavně u činění pomocí ehromitých sloučenin potíže při čištěni a vypouštění těchto lázní do veřejných toků. Existují různé způsoby, jak zvýšit využití minerálních činicích látek převážně ehromitých sloučenin, a to včtčinou postupným zvyšováním bazicity lázní pomocí solí hořčíku. TÍm so dosáhne lepšího využiti chrómu v usni a větší část chrómu v odpadních vodách (lázních) se vysráží jako hydroxid chromitý. Dále jo možno vyšší vyčerpáni Cr203 dosáhnout přídavkem dikarbonových kyselin či jejich soli nebo kondenzátu naftalensulfokyselln.
Při použiti solí hořčíku nedochází vždy k rovnoměrné bazifikaci, což má vliv na kvalitu vyrobených usní. Část chrómu se sráží jako hydroxid chromitý a přechází do kalů, která se obtížně likviduji a nedosáhne so úspor použitých ehromitých činicích látek. Dikarbonové kyseliny či kondenzát naftalensulfokyselln není vždy v dostatečné míře k dispozici.
Některé nevýhody dosud používaných postupů odstraňuje postup podle vynálezu. Holina připravená podle běžného technologického poetupu z libovolného typu suroviny se odvápnl pomoci síranu amonného, vymoří a vypere běžným způsobem. Dále se opracuje v lázni, která se sestává z 20 až 200 hm. % vody a 0,1 až 5 hm. % kationaktivní látky po dobu 1 až 3 hodin. Potom se do téže lázně přidávají minerální činicí sole a po 4 až 6 hodinách pohybu se přidá vaji plnicí látky eventuálně S mazacím účinkem, a výhodou látky kationaktivního charakteru, v množbtví 0,1 až 5 hm. %. Násady chemikálií jsou počítány na hmotnost holiny.
Jako kationaktivní látky js možno použit například alkylpolypropylenpolyamin, kde Js počet aminóskupin o jednu větší než propylenových skupin, kterých je 1 až 5 a alkyl obsahuje C12 až a nasycenými i nenasycenými vazbami a je kvarterizovaný anorganickými i organickými kyselinami s Cj až Cg nebo kvarterizovanými solemi přírodních olejů; akryláty či polyákryláty nebo polystyreny, kondenzačních produktů aminů, roztoků nebo disperze epoxidových polymerů a podobně.
Jako minerálního činiva se použivá soli chrómu, hliníku nebo zirkonu; K úpravě kvality usni a zlepšení využití minerálních činiv lze po činění minerálními látkami useň opracovat syntetickými či přírodními třlslivy, případně jejich směsi, nebo znovu kationaktivními látkami, které mohou současně plnit i mazat.
Postup podle vynálezu konkretizuji dále uvedené příklady použití, které jsou jen něko214 085 lika z mnoha možných variant. Veškeré údaje jsou uváděny na holinovou hmotnost.
Přiklad 1
Holina připravená běžným provozním způsobem se dále zpracovává v následujících operacích:
| Praní: | průtokem vodou 30 až | 35 | °C | ||
| Odtučnění: | 200 hm. % vody 30 až | 35 | °C | ||
| 0.3 hm. X etoxylovaný adukt vyšších alkoholů | 30 | min | |||
| do rána v klidu v lázni | |||||
| Praní: | průtokem vodou 35 až | 38 | °C | 10 | min |
| Odvápnění: | 200 hm. % vody 35 až | 38 | °C | ||
| 2 hm. X síran amonný | 30 | min | |||
| 0.04 hm. X enzymatický mořicí přípravek | |||||
| (Proteáza B 72) | |||||
| 0,5 hm. X síran amonný | 180 | min | |||
| Praní: | průtokem vodou 28 až | 30 | °C | 15 | min |
| Předúprava: | 50 hm. X vody 28 až | 30 | °C | ||
| 1 hm. % kvarterizované soli přírodních olejů | |||||
| (Syntamin KX) | 180 | min | |||
| Činění: | 5 hm. X bazický síran chromitý | 240 | min | ||
| (Chromzaz 33 °Sch) | |||||
| 0,5 hm. X bikarbonát sodný | 30 | min | |||
| 2 hm. X kondenzát polyakrylátů a kyseliny olejové |
(plnidlo PK)
Ostatní operace dle provozních zvyklostí.
Příklad 2
| Holina připravená běžným provozním způsobem se dále zpracovává | v následujících operacích: | ||||
| Praní: | 200 hm. X vody | 35 | °C | 30 | min |
| Odvápnění: | 200 hm. X vody | 35 | až 38 | °C | |
| 2 hm. % síran amonný | 45 | min | |||
| 0,2 hm. X peroxid vodíku 30Xni | 30 | min | |||
| 0,4 hm. X kyseliny mravenčí | 60 | min | |||
| Praní: | 200 hm. X vody | 25 | °C | 20 | min |
| Předúprava: | 50 hm. X vody | 28 | až 30 | °C | |
| 1,5 hm. X kvarterizované soli j | přírodních | olejů | |||
| (Syntamin KX) | 180 | min | |||
| Činění: | 4 hm. X bazický síran chromitý | 240 | min |
(Chromzaz 33 °Sch) do rána v klidu
Ostatní operace dle provozních zvyklostí.
Claims (2)
1. Způsob výroby ainerálně a kombinovaně činěných usní z odvápněné a vynořené holiny, vyznačující so tím, že se holina opracuje dynamickým způsobem v lázni skládající se z 20 až 200 hm. % vody a 0,1 až 5 hm. % kationaktivní látky jako například alkylpolypropylon polyaminy, kde je počet aminoskupin o jednu větší, než propylenových skupin, kterých je 1 až 5 a alkyl obsahuje Cjg a^ 8 nasycenÝei i nenasycenými vazbami a je kvarterizovaný anorganickými i organickými kyselinami s až Cg; akryláty či polyakryláty nebo polystyreny, kondenzační produkty aminů, roztoků, nebo disperzi epoxidových polymerů, počítáno na holinovou hmotnost s následným činěním solemi ohromu, hliníku, zirkonu nebo titanu.
2. Způsob výroby minerálně a kombinovaně činěných usni z holiny dle bodu 1, vyznačující se tím, že do činící lázně se v různých fázích přidají syntetická nebo přírodní třlsliva, popřípadě jejich směsi.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS505880A CS214085B1 (cs) | 1980-07-17 | 1980-07-17 | Způsob výroby minerálně a kombinovaně činěných usni |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS505880A CS214085B1 (cs) | 1980-07-17 | 1980-07-17 | Způsob výroby minerálně a kombinovaně činěných usni |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214085B1 true CS214085B1 (cs) | 1982-04-09 |
Family
ID=5394709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS505880A CS214085B1 (cs) | 1980-07-17 | 1980-07-17 | Způsob výroby minerálně a kombinovaně činěných usni |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214085B1 (cs) |
-
1980
- 1980-07-17 CS CS505880A patent/CS214085B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4762522A (en) | Agent for treatment of hides and pelts | |
| KR100647376B1 (ko) | 상승작용을 갖는 무두질용 조성물 및 이를 이용한 무두질법 | |
| JPS58500252A (ja) | 生獣皮の石灰処理用の環境保全方法 | |
| KR20180030052A (ko) | 동물 가죽의 개선된 무두질 방법 | |
| CS214085B1 (cs) | Způsob výroby minerálně a kombinovaně činěných usni | |
| CN109415774B (zh) | 生产皮革的方法 | |
| CN105039606A (zh) | 一种羊剪绒的快速浸水方法 | |
| US5300121A (en) | Process for the treatment of wool skins | |
| DE927464C (de) | Verfahren zur Herstellung gerbfertiger Bloessen | |
| CN109072317B (zh) | 铬鞣工艺 | |
| US2150961A (en) | Tanning | |
| CS218821B1 (cs) | Způsob výroby usní z odvápněné a vymořené holiny | |
| Sutherland | Tanning industry | |
| CS214054B1 (cs) | Způsob výroby třísločiněných usni | |
| US1789805A (en) | Chemical composition and metal-treatment process | |
| US1632833A (en) | Metal pickling | |
| AU604017B2 (en) | Treatment of wool skins | |
| AT132392B (de) | Verfahren zur Herstellung gerbfertiger Blößen aus tierischen Häuten und Fellen. | |
| SU1100315A1 (ru) | Способ выработки кож со ст нутым лицом | |
| CS276703B6 (sk) | Sposob opracovania holin alebo kožušín před piklovaním | |
| AT232636B (de) | Verfahren zur Herstellung gerbfertiger Blößen | |
| DD254595A1 (de) | Verfahren zur herstellung weicher, weisser leder | |
| SU1134599A1 (ru) | Способ обработки свиных шкур | |
| US631335A (en) | Bating process. | |
| AT142235B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Weichheit und Geschmeidigkeit von Leder. |