CS214085B1 - Způsob výroby minerálně a kombinovaně činěných usni - Google Patents

Způsob výroby minerálně a kombinovaně činěných usni Download PDF

Info

Publication number
CS214085B1
CS214085B1 CS505880A CS505880A CS214085B1 CS 214085 B1 CS214085 B1 CS 214085B1 CS 505880 A CS505880 A CS 505880A CS 505880 A CS505880 A CS 505880A CS 214085 B1 CS214085 B1 CS 214085B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tanning
baths
mineral
chromium
condensation products
Prior art date
Application number
CS505880A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Exner
Zdenek Friml
Josef Laurin
Jiri Matyas
Vladimir Buchta
Marcela Smidova
Original Assignee
Rudolf Exner
Zdenek Friml
Josef Laurin
Jiri Matyas
Vladimir Buchta
Marcela Smidova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Exner, Zdenek Friml, Josef Laurin, Jiri Matyas, Vladimir Buchta, Marcela Smidova filed Critical Rudolf Exner
Priority to CS505880A priority Critical patent/CS214085B1/cs
Publication of CS214085B1 publication Critical patent/CS214085B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Vynález ředí způsob výroby minerálně činěných usní za přídavku kationaktivních látek před vlastním činěním. Dosáhne se tím podstatného zkrácení doby činění a zlepěení využití minerálních činiv a snížení obsahu těchto látek v odpadních lázních. Při použití chromitých činících lázní je možno snížit dávkování chrómu až o 50 % a obsah CrgOg v odpadní činící břečco činí 0,1 až 0,15 g/1. Jako kationaktivní látky se používá např. kondenzačních produktů organických nasycených a nenasycených kyselin s polyaminy, akryláty a polyakryláty nebo polystyreny, kondenzačních produktů aminů, roztoků nebo dispersi epoxidových polymerů. Zvýšeného využití lázní se dosáhne následným přídavkem třísliv do činících lázní.

Description

Předměte· vynálezu je způsob výroby minerálně nebo kombinovaně činěných usni (kombinace minerálních činících látek a přírodních či syntetických třlsliv nebo jojioh směsi), kdo ss za účelem urychlení činění a zvýšeni využiti minerálních činících lázni holina upravená běžným způsobem před činěním minerálními činivy opracuje v lázni skládající se z 20 až 200 hm. % vody a 0,1 až 5 hm. % kationaktivní látky, počítáno na hmotnost holiny. Obsah kysličníků kovů v použitých lázních klesá značně. Tak např. při činění chromitými solemi klesá obsah CrgOg v odpadních lázních pod 0,4 g/1. Vyčerpáni lázni lze zvýšit přídavkem přírodních nebo syntetických třlsliv. Tímto způsobem se zmenši i množství minerálních činiv, používaných při činěni.
Dosud používaně postupy jak minerálního, tak kombinovaného činěni vyžaduji vyčší nasazení ohromu a jiných minerálních činících látek do činících lázní, protože jejich využití pro vlastní činěni jo poměrně nízké. To má za následek vyšší náklady na činěni a hlavně vyšši obsah minerálních činících látek v odpadních lázních. To způsobuje hlavně u činění pomocí ehromitých sloučenin potíže při čištěni a vypouštění těchto lázní do veřejných toků. Existují různé způsoby, jak zvýšit využití minerálních činicích látek převážně ehromitých sloučenin, a to včtčinou postupným zvyšováním bazicity lázní pomocí solí hořčíku. TÍm so dosáhne lepšího využiti chrómu v usni a větší část chrómu v odpadních vodách (lázních) se vysráží jako hydroxid chromitý. Dále jo možno vyšší vyčerpáni Cr203 dosáhnout přídavkem dikarbonových kyselin či jejich soli nebo kondenzátu naftalensulfokyselln.
Při použiti solí hořčíku nedochází vždy k rovnoměrné bazifikaci, což má vliv na kvalitu vyrobených usní. Část chrómu se sráží jako hydroxid chromitý a přechází do kalů, která se obtížně likviduji a nedosáhne so úspor použitých ehromitých činicích látek. Dikarbonové kyseliny či kondenzát naftalensulfokyselln není vždy v dostatečné míře k dispozici.
Některé nevýhody dosud používaných postupů odstraňuje postup podle vynálezu. Holina připravená podle běžného technologického poetupu z libovolného typu suroviny se odvápnl pomoci síranu amonného, vymoří a vypere běžným způsobem. Dále se opracuje v lázni, která se sestává z 20 až 200 hm. % vody a 0,1 až 5 hm. % kationaktivní látky po dobu 1 až 3 hodin. Potom se do téže lázně přidávají minerální činicí sole a po 4 až 6 hodinách pohybu se přidá vaji plnicí látky eventuálně S mazacím účinkem, a výhodou látky kationaktivního charakteru, v množbtví 0,1 až 5 hm. %. Násady chemikálií jsou počítány na hmotnost holiny.
Jako kationaktivní látky js možno použit například alkylpolypropylenpolyamin, kde Js počet aminóskupin o jednu větší než propylenových skupin, kterých je 1 až 5 a alkyl obsahuje C12 až a nasycenými i nenasycenými vazbami a je kvarterizovaný anorganickými i organickými kyselinami s Cj až Cg nebo kvarterizovanými solemi přírodních olejů; akryláty či polyákryláty nebo polystyreny, kondenzačních produktů aminů, roztoků nebo disperze epoxidových polymerů a podobně.
Jako minerálního činiva se použivá soli chrómu, hliníku nebo zirkonu; K úpravě kvality usni a zlepšení využití minerálních činiv lze po činění minerálními látkami useň opracovat syntetickými či přírodními třlslivy, případně jejich směsi, nebo znovu kationaktivními látkami, které mohou současně plnit i mazat.
Postup podle vynálezu konkretizuji dále uvedené příklady použití, které jsou jen něko214 085 lika z mnoha možných variant. Veškeré údaje jsou uváděny na holinovou hmotnost.
Přiklad 1
Holina připravená běžným provozním způsobem se dále zpracovává v následujících operacích:
Praní: průtokem vodou 30 až 35 °C
Odtučnění: 200 hm. % vody 30 až 35 °C
0.3 hm. X etoxylovaný adukt vyšších alkoholů 30 min
do rána v klidu v lázni
Praní: průtokem vodou 35 až 38 °C 10 min
Odvápnění: 200 hm. % vody 35 až 38 °C
2 hm. X síran amonný 30 min
0.04 hm. X enzymatický mořicí přípravek
(Proteáza B 72)
0,5 hm. X síran amonný 180 min
Praní: průtokem vodou 28 až 30 °C 15 min
Předúprava: 50 hm. X vody 28 až 30 °C
1 hm. % kvarterizované soli přírodních olejů
(Syntamin KX) 180 min
Činění: 5 hm. X bazický síran chromitý 240 min
(Chromzaz 33 °Sch)
0,5 hm. X bikarbonát sodný 30 min
2 hm. X kondenzát polyakrylátů a kyseliny olejové
(plnidlo PK)
Ostatní operace dle provozních zvyklostí.
Příklad 2
Holina připravená běžným provozním způsobem se dále zpracovává v následujících operacích:
Praní: 200 hm. X vody 35 °C 30 min
Odvápnění: 200 hm. X vody 35 až 38 °C
2 hm. % síran amonný 45 min
0,2 hm. X peroxid vodíku 30Xni 30 min
0,4 hm. X kyseliny mravenčí 60 min
Praní: 200 hm. X vody 25 °C 20 min
Předúprava: 50 hm. X vody 28 až 30 °C
1,5 hm. X kvarterizované soli j přírodních olejů
(Syntamin KX) 180 min
Činění: 4 hm. X bazický síran chromitý 240 min
(Chromzaz 33 °Sch) do rána v klidu
Ostatní operace dle provozních zvyklostí.

Claims (2)

1. Způsob výroby ainerálně a kombinovaně činěných usní z odvápněné a vynořené holiny, vyznačující so tím, že se holina opracuje dynamickým způsobem v lázni skládající se z 20 až 200 hm. % vody a 0,1 až 5 hm. % kationaktivní látky jako například alkylpolypropylon polyaminy, kde je počet aminoskupin o jednu větší, než propylenových skupin, kterých je 1 až 5 a alkyl obsahuje Cjg a^ 8 nasycenÝei i nenasycenými vazbami a je kvarterizovaný anorganickými i organickými kyselinami s až Cg; akryláty či polyakryláty nebo polystyreny, kondenzační produkty aminů, roztoků, nebo disperzi epoxidových polymerů, počítáno na holinovou hmotnost s následným činěním solemi ohromu, hliníku, zirkonu nebo titanu.
2. Způsob výroby minerálně a kombinovaně činěných usni z holiny dle bodu 1, vyznačující se tím, že do činící lázně se v různých fázích přidají syntetická nebo přírodní třlsliva, popřípadě jejich směsi.
CS505880A 1980-07-17 1980-07-17 Způsob výroby minerálně a kombinovaně činěných usni CS214085B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS505880A CS214085B1 (cs) 1980-07-17 1980-07-17 Způsob výroby minerálně a kombinovaně činěných usni

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS505880A CS214085B1 (cs) 1980-07-17 1980-07-17 Způsob výroby minerálně a kombinovaně činěných usni

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS214085B1 true CS214085B1 (cs) 1982-04-09

Family

ID=5394709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS505880A CS214085B1 (cs) 1980-07-17 1980-07-17 Způsob výroby minerálně a kombinovaně činěných usni

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS214085B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4762522A (en) Agent for treatment of hides and pelts
KR100647376B1 (ko) 상승작용을 갖는 무두질용 조성물 및 이를 이용한 무두질법
JPS58500252A (ja) 生獣皮の石灰処理用の環境保全方法
KR20180030052A (ko) 동물 가죽의 개선된 무두질 방법
CS214085B1 (cs) Způsob výroby minerálně a kombinovaně činěných usni
CN109415774B (zh) 生产皮革的方法
CN105039606A (zh) 一种羊剪绒的快速浸水方法
US5300121A (en) Process for the treatment of wool skins
DE927464C (de) Verfahren zur Herstellung gerbfertiger Bloessen
CN109072317B (zh) 铬鞣工艺
US2150961A (en) Tanning
CS218821B1 (cs) Způsob výroby usní z odvápněné a vymořené holiny
Sutherland Tanning industry
CS214054B1 (cs) Způsob výroby třísločiněných usni
US1789805A (en) Chemical composition and metal-treatment process
US1632833A (en) Metal pickling
AU604017B2 (en) Treatment of wool skins
AT132392B (de) Verfahren zur Herstellung gerbfertiger Blößen aus tierischen Häuten und Fellen.
SU1100315A1 (ru) Способ выработки кож со ст нутым лицом
CS276703B6 (sk) Sposob opracovania holin alebo kožušín před piklovaním
AT232636B (de) Verfahren zur Herstellung gerbfertiger Blößen
DD254595A1 (de) Verfahren zur herstellung weicher, weisser leder
SU1134599A1 (ru) Способ обработки свиных шкур
US631335A (en) Bating process.
AT142235B (de) Verfahren zur Verbesserung der Weichheit und Geschmeidigkeit von Leder.