CS213358B2 - Method of absorption removing the sulphur dioxide - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu čištění odpadních plynů, obzvláště z kotelních zařízení, kde se používá absorpce na zrnitém sorbentu, který se vede reaktorem s pohyblivou vrstvou. K sorbentu se přidává nosič, na kterém je nanesen katalyzátor, přičemž nosič se s katalyzátorem vrací zpět do reaktoru.

Zařízení k provádění způsobu sestává z reaktoru s pohyblivou vrstvou, ve kterém jsou uspořádány dvě žaluziové stěny, opatřené žaluziovými plechy, přičemž žaluziové plechy žaluziových stěn svírají se svislicí úhel 15 až 25°, přičemž poměr světlé šířky mezi žaluziovými plechy a jejich délkou činí 1: 4 až 1: 5.

WS'213 3 5 8

Vynález -se týká způsobu absorpčního odstraňování kysličníku - - siřičitého, -chlóru a fluóru z -odpadních plynů -z kotelních zařízení pomocí zrniiého sorbentu s vysokou odolností vůči otěru, - který se vede kontinuálně . reaktorem s pohyblivým ložem, kterým napříč protéká odpadní plyn, který se má čistit.

Odpadní plyny, zejména - ze spaloven odpadků, obsahují vedle kysličníku siřičitého· i jiné- škodlivé plynné látky, jako sloučeniny chloru a fluoru. Je známo, že se takovéto¹ škodlivé látky odstraňují pomocí vápence, měkkého páleného vápna nebo páleného· vápence, ke kterému jsou přimíchávány boritany nebo silikáty. Při tom se odpadní plyn, který se- - má čistit, přivádí do fljjidní vrstvy nebo- pohyblivého lože. Oba způsoby -odstraňují nedostatky, které jsou vlastní způsobům pracujícím s vodným roztokem, avšak vyžadují na druhé straně píro fluidní způsob co nnjdpkonalejší rozemletí použitých sorbentů. Kromě toho je reaktor pro fluidní vrstvu konstitíkčně a -po- stránce regulační techniky nákladný. Další nedostatky fluidní vrstvy lze spatřovat v silném vynášení prachu a ve vysoké tlakové ztrátě. Vzhledem k tomu je využití sorbentů všeobecně jen neúplné.

Vynález si klade za základní úkol dále zlepšit výše uváděný způsob a odpovídající zařízení, používající reaktor -s pohyblivou vrstvou.

Podstata způsobu absorpčního odstraňování kysličníku siřičitého, chlóru a fluóru z -odpadních plynů z kotelních zařízení pomocí zrnitého sorbentu s vysokou odolností vůči otěru, který -se kontinuálně vede reaktorem s pohyblivou vrstvou -směrem shora dolů, kterou napříč protéká odpadní -plyn, podle vynálezu spočívá v tom, že se kromě zrnitého- sorbentu vede- reaktorem s pohyblivou vrstvou nosič, na kterém je nanesen katalyzátor, přičemž s katalyzátorem se vrací zpět do reaktoru s pohyblivou vrstvou.

Pokud se reaktorem s pohyblivou vrstvou vede společně sei sorbenetem nosič, který má hrubší zrnění než tento· sorbent, oba se od sebe navzájem oddělují na výstupu reaktoru s pohyblivou vrstvou. Nosič se může reaktorem vést též odděleně -od sorbentu. Když se pracuje dvoustupňové, může se případně v -prvním stupni sorbentem oddělovat chlór a fluór a ve druhém stupni kysličník siřičitý.

Podstata zařízení k provádění způsobu, u něhož jsou uvnitř tělesa reaktoru s pohyblivou vrstvou pro omezení této vrstvy uspořádány dvě žaluziové stěny, opatřené žaluziovými plechy, uspořádanými po obou stranách pohyblivé vrstvy, a těleso- reaktoru je opatřeno vstupním otvorem pro plyn, -spočívá v tom, že žaluziové plechy žaluziových stěn vykazují vůči svislicím úhel nastavení 15 -až 25 °, přičemž poměr světlé šířky mezi žaluziovými plechy a jejich délkou činí 1: 4 až 1: 5.

Žaluziové plechy jsou případně na svém horním konci zahnuty, plocha žaluziových stěn může být na vstupní -straně plynu větší, než na straně- výstupní. V cestě proudu sorbentu mohou být pod žaluziovými stěnami uspořádány -střechovité vestavby.

Výhodou způsobu podle předloženého vynálezu je to, že lze zlepšit reakcí mezi sorbentem a plynnými škodlivými látkami v odpadním plynu. Při tom je katalyzátor tvořen -tak, -aby se -mohl jednoduchým způsobem oddělit -od vyčerpaného- sorbentu a znovu opět použít.

Výhody, kterými se vyznačuje zařízení podle vynálezu oproti reaktoru - s fluidní vrstvou, nebo vůči reaktoru, -pracujícímu s vodným roztokem, se mohou plně využít. Vzhledem· k tomu, že je možné upustit od regenerace, odpadnou náklady, které by bylo nutné na tento krok vynaložit, právě tak jako náklady na další zpracování vypuzených škodlivých látek. Vyčerpaný sorbent se může buď dále přímo použít, nebo se- popřípadě může společně s popelem z kotle odvézt na skládku.

Katalyzátory se mohou přidávat buď k sorbentu nebo- k materiálu nosiče. V posledním' případě se nošič doplněný katalyzátorem přivádí zpět do reaktoru s pohyblivou vrstvou, takže nedochází ke ztrátě poměrně drahého katalyzátoru. Katalyzátor se může také nanášet v části reaktoru s pohyblivou vrstvou, která je v klidu.

Vyšší účinek zařízení podle vynálezu spočívá při použití zrnitého sorbentu v tom, že žaluziové stěny spolu se žaluziovými plechy zajišťují výměnu materiálu uzavřeného v žaluziích.

Vynález bude dále popsán -s pomocí připojených výkresů, kde na obr. 1 je znázorněn reaktor -s -pohyblivou vrstvou a žaluziovými plechy a na obr. 2 je znázorněn detail uspořádání žaluziových stěn -se- žaluziovými plechy· ve zvětšeném měřítku.

Odpadní plyny ze -spaloven odpadků nebo jiných kotelních zařízení, které se musí čistit vsupují vstupním otvorem 1 do vnitřního prostoru reaktoru 2 s pohyblivou vrstvou, udržovanou mezi dvěma žaluziovými -stěnami 3a a jsou odsávány ze strany výstupu pohyblivé vrstvy pomocí -dmychadla 4 výstupním otvorem 5. Potom se vyčištěné odpadní plyny dostávají komínem' 6 ven.

Sorbent, -sloužící pro odstraňování škodlivých látek se přivádí do reaktoru 2 s pohyblivou vrstvou shora plynotěsnou násypkou 7. Po projití pohyblivou vrstvou reaktoru 2 -se -sorbent odtáhne regulovaně vibračním dopravníkem 8. Pod žaluziovými stěnami 3a jsou -v cestě průchodu sorbentu uspořádány střechovité vestavby 9. Tyto střechovité vestavby 9 zajišťují rovnoměrný tok v celém průřezu reaktoru 2 s pohyblivou vrstvou.

Přes výstupní propust 10 se rovněž plynotěsně provádí další transport sorbentu na sítový třídič 11. Na sítovém třídiči 11 se úlet, který se rovněž zachytí v reaktoru - 2 s po213358 hyblivou vrstvou, oddělí od sorbentu. Zbytek na sítě se může dostat do bubnového třídiče

12. Otáčivým pohybem bubnového třídiče 12 se provádí dělení sorbentu, čímž se vnější vyčerpaná vrstva odděluje -od vnitřní ještě nevyčerpané vrstvy sorbentu. Bubnový třídič 12 dopravuje nevyčerpaný sorbent kontinuálně na korečkový výtah 13, který potom dopravuje sorbent k hlavě reaktoru 2 s pohyblivou -vrstvou. Materiál přiváděný nově pro vyrovnání ztráty na sorbentu přichází od zásobníku 14 přes vibrační dopravník 15 rovněž na korečkový výtah 13.

Sklon jednotlivých žaluziových plechů 3 žaluziových stěn 3a, jejichž délka a světlá šířka, popřípadě poměr jejich délky ke světlé šířce mezi žaluziovými plechy 3 vyplývá z obr. 2. Sklon žaluziových plechů 3 se podle vynálezu volí tak velký, aby zrna sorbentu, vynášená při reakci vzhůru -se· opět z kanálů, vytvořených omezením pohyblivé vrstvy pomocí žaluziových -stěn 3a, vrátila opět dolů. To- se dosáhne podle vynálezu právě tím, že žaluziové plechy 3 jsou nastaveny pod úhlem 15 až 25 ° vůči vertikále. Poměr světlé šířky mezi dvěma žaluziovými plechy 3 položenými přes sebe a jejich délkou činí 1: 4 až 1: 5. Na svém horním konci jsou žaluziové plechy 3 zahnuty.

Aby se zabránilo vyfukování zrn sorbentu při -rychlostech odpadního- plynu 0,4 až 1,0 m/s pohyblivou vrstvou je plocha žaluziových stěn 3a na -straně výstupu vzduchu větší než plocha žaluziových stěn 3a na straně vstupu vzduchu. To je dosaženo pomocí přibližně válcovité pohyblivé vrstvy, která je přiváděna do. styku se vstupujícím vzduchem ve směru -ód -své vnitřní strany.

V podrobnostech sestávají žaluziové stěny 3a vždy z rovnoběžných proti sobě -postavených pohyblivých úseků. Tyto úseky představují jednotlivé buňky, které se spojují v prstencovitou vrstvu.

Jako sorbent se -používá zrnitý materiál, který váže kysličník siřičitý, chlór a fluór. Sestává například z vápna, vápence nebo

Claims (2)

PŘEDMĚT

1. Způsob absorpčního odstraňování kysličníku siřičitého, chlóru a fluóru z odpadních plynů z kotelních zařízení pomocí zrnitého -sorbentu s vysokou odolností vůči otěru, který se kontinuálně vede reaktorem s pohyblivou vrstvou -směrem shora dolů, kterou napříč protéká odpadní plyn, vyznačený tím, že se kromě zrnitého sorbentu vede reaktorem s pohyblivou vrstvou nosič, ha kterém je nanesen katalyzátor, přičemž nosič s katalyzátorem se vrací zpět do reaktoru -s pohyblivou vrstvou.

2. Způsob -podle bodu 1, vyznačený tím, že se nosič s hrubším zrněním než má sorbent, vede společně s tímto sorbentem reaktorem s pohyblivou vrstvou a -oba -se -od sebe na magnézia, k nimž -mohou být přimíchány další -látky nebo- katalyzátory, například kysličník vanadičný nebo kysličník - železa. Absorpční vazbou škodlivých látek -se stane povrch jednotlivých zrn sorbentu drobivým, takže při neúplném vyčerpání zrn se může vyčerpaný podíl jednoduchým způsobem -oddělit. So-rbent vykazuje -vysokou odolnost vůči otěru a předkládá -se v zrnění 3 až 15 milimetrů. Sorbent -se používá jako- výlisek nebo zlomkový materiál.

Ve shora popsaném -reaktoru 2 s pohyblivou vrstvou se škodlivé látky -společně absorbují. Je ale také možné odstranit škodlivé látky -selektivně. V tomto· případě- se pohyblivá vrstva musí rozdělit vestavbou dodatečných žaluziových stěn 3a ve dvě rovnoběžně pohyblivé vrstvy. Při tom se sorbentem v pohyblivé vrstvě, ležící na vstupní straně vtoku -odpadního plynu pohlcuje chlór a fluór. Ve druhé vrstvě se absorbuje kysličník siřičitý. Obě pohyblivé -vrstvy se odtahují navzájem a vyčerpané sorbenty se skladují -odděleně.

Katalyzátory se mohou nanášet buď na sorbent nebo- na materiál nosiče. Materiál no-siče -sestává z keramických tvarových tělísek, jako kuliček nebo Raschigových kroužků. Materiál -nosiče s katalyzátorem se po jednom průchodu pohyblivou -vrstvou znovu používá v reaktoru 2 s pohyblivou vrstvou. Může -se- vnášet do reaktoru 2 s pohyblivou vrstvou společně se sorbentem. V tomto případě vykazuje materiál nosiče větší zrnitost než sorbent. Na sítovém třídiči 11 na výstupu z reaktoru 2 se sorbent a materiál nosiče navzájem oddělují. Nosič může také procházet reaktorem 2 s pohyblivou vrstvou v oddělené pohyblivé vrstvě, která se nachází uvnitř pohyblivé -vrstvy -sorbentu. Konečně je také možné nanášet katalyzátor na klidné části reaktoru 2 s pohyblivou vrstvou. Tak se -může do -prostoru mezi žaluziovými stěnami 3a zavěsit odpovídající -mřížka prepa-rovaná katalyzátory.

VYNALEZU yzájem- rozdělují na výstupu z reaktoru s pohyblivou vrstvou.

3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že ise nosič vede reaktorem -s pohyblivou vrstvou odděleně od sorbentu.

4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že se sorbentem v prvním stupni odděluje chlór a fluór a ve druhém stupni kysličník siřičitý.

5. Zařízení pro provádění způsobu podle bodů 1 až 4, u něhož -jsou uvnitř tělesa reaktoru s -pohyblivou vrstvou pro omezení této vrstvy -uspořádány dvě žaluziové stěny opatřené žaluziovými plechy, uspořádanými po obou stranách pohyblivé vrstvy -a těleso reaktoru je opatřeno vstupním otvorem pro plyn, vyznačující se tím, že žaluziové plechy (3) žaluziových stěn (3 a) vykazují vůči svislicím úhel nastavení 15 až 25 °, přičemž poměr světlé šířky mezi žaluziovými plechy (3) a jejích délkou činí 1:4 až 1: 5.

6. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že žalužlofvé plechy (3) j®ou na svém horním konci zahnuty.

7. Zařízení podle bodů 5 a 6, vyznačující se tím, že plocha žaluziových stěn (3a) je na vstupní straně plynu větší než na výstupní straně plynu.

8. Zařízení podle bodů 5 až 7, vyznačující se tími, že v cestě proudu sorbentu poď žaluziovými stěnami (3a) jsou uspořádány střechovité vestavby (9).

2 listy výkresů