CS213334B2 - Appliance for interchanging the mandrel at the roll stand for oblique rolling - Google Patents

Appliance for interchanging the mandrel at the roll stand for oblique rolling Download PDF

Info

Publication number
CS213334B2
CS213334B2 CS778037A CS803777A CS213334B2 CS 213334 B2 CS213334 B2 CS 213334B2 CS 778037 A CS778037 A CS 778037A CS 803777 A CS803777 A CS 803777A CS 213334 B2 CS213334 B2 CS 213334B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mandrel
lever
rod
rollers
clamping plate
Prior art date
Application number
CS778037A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Meurer
Klaus Rehag
Original Assignee
Mannesmann Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Ag filed Critical Mannesmann Ag
Publication of CS213334B2 publication Critical patent/CS213334B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B25/00Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
    • B21B25/06Interchanging mandrels, fixing plugs on mandrel rods or cooling during interchanging mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

213334 3 4
Vynález se vztahuje na zařízení pro vý-měnu trnu u válcovací stolice pro koséválcování, která je opatřena nejméně dvě-ma žlabovitými vybráními pro uložení tr-nu, z nichž střídavě vždy jedno je umístě-no v ose válcování, jakož i trnovou tyčí, najejímž předním konci je vytvořen čep, naněmž je trn snímatelně nasazen, které ob-sahuje vidlicovitý výkyvný stahovač trnu,upevněný na páce.
Zařízení podle vynálezu je obdobou zná-mého zařízení pro výměnu trnů válcovacíchstolic pro kosé válcování, které se zejménavyznačuje tím, že je uspořádáno na výstup-ní straně válcovací stolice. To zajišťujerychlou a spolehlivou výměnu trnu. To jevelmi důležité, protože u válcovacích sto-lic pro kosé válcování se musí trn vymě-ňovat po každém stažení vyválcovanéhopředmětu z trnové tyče. Trn se stahuje po-mocí natáčecího stahovače, uspořádanéhomezi válcovací stolicí a výměnným bubnem.Natáčecí stahovač je ovládán natáčecímválcem. Nasazení nového trnu se provádí poskončení vratného pohybu trnové tyče zajejího pohybu vpřed, přičemž k nasazení tr-nu se využívá setrvačnosti jeho hmoty, tak-že trn není nutno při nasazování přidržo-vat. Tento způsob se osvědčil.
Jisté obtíže však vznikají při stahování tr-nu, a proto se vynález zabývá tímto problé-mem. U známých zařízení pro výměnu trnůnaráží trn svojí přečnívající zadní čelní plo-chou na stahovač, přičemž v nevýhodnýchpřípadech vznikají reakční síly, které vrha-jí trn zpět směrem k válcovací stolici, čímžse sklouznutí trnu z natáčecího bubnu zdr-žuje. Úkolem vynálezu je zabránit zpětnému po-hybu stahovaného trnu a tím zrychlit jehostahování. Úloha je řešena vytvořením zařízení provýměnu trnu u válcovací stolice pro koséválcování, která je opatřena nejméně dvě-ma žlabovitými vybráními pro uložení trnu,z nichž střídavě vždy jedno je umístěno vose válcování, jakož i s trnovou tyčí, najejímž předním konci je vytvořen čep, nakterý je trn snímatelně nasazen, které ob-sahuje vidlicovitý výkyvný stahovač trnu,upevněný na páce, podle vynálezu, jehožpodstata spočívá v tom, že je tvořeno jed-nak stahovací deskou, uspořádanou na před-ní páce, výkyvné kolem předního čepu, je-hož osa je vodorovná a kolmá na směr vál-cování a tato stahovací deska je upevněnav té oblasti přední páky, jež je odvrácenaod válců stolice pro kosé válcování, jednakodrazovou deskou, upevněnou na předním,k válcům přivráceném konci zadní páky,výkyvné kolem zadního čepu, jehož osa jerovněž vodorovná a kolmá na směr válco-vání, přičemž na přední páce ve směru vál-cování za stahovací deskou je uspořádánanejméně jedna kladka pro dosednutí na dě-rovaný předvalek a/nebo trnovou tyč, ja-kož i unášeč zadní páky.
Pro snížení vlivu rázů je stahovací deskapodle vynálezu upevněna na přední pácepomocí nárazníkových prvků.
Konkrétně je podle vynálezu přední pá-ka tvořena dvěma výkyvnými deskami, rov-noběžnými se směrem válcování a vzájem-ně spojenými příčníkem a zadní páka jetvořena rovněž dvěma výkyvnými deskami,rovnoběžnými se směrem válcování, jež jsouvzájemně spojeny odrazovou deskou. Výhoda řešení podle vynálezu je v tom,že v okamžiku stahování trnu je žlabovitévybrání uzavřeno na obou čelních stranáchjednak stahovací deskou, jednak odrazo-vou deskou, takže stažený trn zůstává v pře-dem stanovené poloze, čímž se proces jehovýměny zrychlí. Příklad provedení zařízení pro výměnu tr-nu u válcovací stolice pro kosé válcováníje uveden na připojených výkresech, kdena obr. 1 je znázorněn podélný řez zaříze-ním podle vynálezu, na obr. 2 řez výměn-ným bubnem, na obr. 3 pohled na zařízeníz obr. 2, na obr. 4 pohled na zařízení vesměru válcování, na obr. 5 půdorys zaříze-ní z obr. 4, na obr. 6 řez spojením trnu strnovou tyčí, na obr. 7 řez rovinou A—A zobr. 6, na obr. 8 řez zařízením z obr. 1 vprůběhu děrování polotovaru, na obr. 9 řezzařízením z obr. 1 a 8 ve fázi, kdy trn jižvystoupil z děrovaného obrobku a na obr. 10 zařízení z obr. 1, 8 a 9 ve fázi, kdy dě-rovaný obrobek již opustil zařízení, na obr. 11 pohled na zařízení z obr. 8, na obr. 12pohled na zařízení z obr. 9 a na obr. 13pohled na zařízení z obr. 10.
Mezi válci 1, 2 válcovací stolice a zaří-zením pro výměnu trnu je uspořádána vlo-žená opěra 3. Zařízení pro výměnu trnu ob-sahuje výměnný buben 4, v jehož žlabovémvybrání 10 je připraven trn 3 k nasazenína trnovou tyč 6. Trn 3 se nasazuje na čep » 7, vytvořený na čele osazení 8, které pře-chodem 9 přechází na normální průměr tr-nové tyče 6.
Zařízení obsahuje i přední páku 11, vý- « kyvnou směrem vzhůru pomocí výkyvnéhoválce 24 okolo předního čepu 18, který jevodorovný, kolmý k ose 31 pohybu válco-vaného polotovaru a je uspořádán v oblastipředního konce žlabového vybrání 10. Napřední páce 11 je pružně uložena stahovacídeska 12, opatřená vybráním 13, do něhožv její sklopené poloze zapadá osazení 8 tr-nové tyče 6. Na spodní straně přední páky11 jsou umístěny pojízdné kladky 17. Přednípáka 11 je mimo to opatřena unášečem 19,na němž spočívá zadní páka 20. Zadní pá-ka 20 je výkyvná okolo zadního čepu 22,který je vodorovný a kolmý k ose 31 po-hybu polotovaru a leží v oblasti zadníhokonce žlabového vybrání 10. Vpředu na vol-ném konci zadní páky 20 je upevněna od-razová deska 21. Činnost zařízení pro výměnu trnu je ovlá-dána řídicím ústrojím 46, jež přívodem 43působí na výkyvný válec 24. Řídicí ústrojí

Claims (3)

  1. 213334 3 46 dostává příslušné impulsy pomocí první-ho vstupu 47 a druhého vstupu 48. Stahovací deska 12 je pružně opřena po-mocí nárazníkových prvků 16 o příčník 14,který je upevněn na volném konci přednípáky 11 a opatřen vidlicovitým otvorem 15pro osazení 8 trnové tyče 6. Při sklopení přední páky 11 a zadní páky20 uzavírají stahovací deska 12 a odrazovádeska 21 žlabové vybrání 10 výměnnéhobubnu 4 z obou stran. Výměnný buben 4 se otáčí ve směru šip-ky 27 okolo centrálního čepu 26 a je opat-řen dvěma žlabovými vybráními 10, 10’, vnichž jsou uloženy trny S, 3’. Výměnný bu-ben 4 je obklopen chladicím bubnem 28,naplněnými chladicí tekutinou, jež ochla-zuje jak žlabové vybrání 10’, tak i trn 3’,jež právě nejsou v činnosti. Výměnný bu-ben 4 i chladicí buben 28 jsou uloženy vespolečném rámu 29. Ramena přední páky 11 jsou tvořena vněj-šími bočními plechy 30, 30’ a ramena zad-ní páky 20 pak vnitřními bočními plechy49, 49’, jež jsou uspořádány po obou stra-nách žlabového vybrání 10. Poloměr, to jepolovina průměru d osazení 8 trnové tyče 6 je menší, než nejmenší boční vzdálenosta pojízdné kladky 17 od osy 31 pohybu dě-rovaného předvalku 44. Trnová tyč 6 je dutá. Na jejím konci jenašroubována vložka 50, opatřená osaze-ním 8, v němž jsou vytvořeny tři vzájemněrovnoběžné kruhové otvory 35, které v čepu 7 přecházejí v radiální výřezy 36. V každémkruhovém otvoru 35 je uložena tyčová pru-žina 37, upnutá v něm svým válcovým dr-žákem 38. Na předním volném konci tyčo-vé pružiny 37 je vytvořen zobec 39, kterýzapadá do vnitřního kruhového vybrání 32v dutině trnu 5. Válcový držák 39 tyčovépružiny 37 je na zadní čelní ploše vložky50 osazen a přiléhá k přítlačné destičce 43.Čepovité prodloužení 40 tyčové pružiny 37 jena svém konci opatřeno závitem, na němžje našroubována matice 41. Mezi maticí 41a přítlačnou destičkou 43 je upnuta tlačnápružina 42, umožňující axiální posuv tyčo-vé pružiny 37 při uvolňování trnu 5 od tr- 6 nové tyče 6. Čep 7 trnové tyče 6 je opatřenkuželem pro snadné zasunutí trnové tyče 6do trnu 5. Při uvolňování trnu 5 od trnové tyče 6,to je při jeho stahování z vložky 50, zapad-ne stahovací deska 12 na zadní čelní plo-chu 34 trnu 5. Zařízení pro výměnu trnu u válcovacístolice pro kosé válcování, vytvořené podlevynálezu, pracuje takto: Při válcování děrovaného předvalku 44 jetrn 5 zasunut mezi válce 1, 2. Přední páka11 je pomocí výkyvného válce 24 vyzdviže-na a pomocí unášečů 19 drží ve zdviženépoloze i zadní páku 20. Jakmile je děrova-ný předvalek 44 vyválcován, stahuje se tr-nová tyč 6 spolu s trnem 5 vzad. Současněje vydán impuls, na jehož základě výkyvnýválec 24 spustí přední páku 11, takže jejípojízdné kladky 17 se opřou o povrch dě-rovaného předvalku 44. Tím přiměřeně po-klesne i zadní páka 20. Když děrovaný před-valek 44 se vysune z pod pojízdných kla-dek 17, opřou se pojízdné kladky 17 o po-vrch trnové tyče 6 a přední páka 11 i zad-ní páka 20 klesnou ještě níže. Jakmile sepod pojízdnými kladkami 17 objeví osazení8 trnové tyče 6, přestanou se pojízdné klad-ky 17 dotýkat trnové tyče 6 a přední pá-ka 11 i zadní páka 20 klesnou do svýchnejnižších poloh. Stahovací deska 12 kles-ne za zadní čelní plochu 34 trnu 5, kdežtoodrazová deska 21 klesne před trn 5. Přidalším pohybu pohybu trnové tyče 6 směremzpět opře se zadní čelní plocha 23 trnu 5o stahovací desku 12, která stáhne trn 5 zčepu 7 trnové tyče 6. Odrazová deska 21zadní páky zabrání přitom vyskočení trnu5 ze žlabového vybrání 10 výměnného bub-nu 4. Pak se výměnný buben 4 otočí o 180° aprotilehlé žlabové vybrání 10’ s druhým tr-nem 5’ se otočí do osy 31. Současně je vy-slán řídicí impuls k výkyvnému válci 24,který zdvihne přední páku 11 a spolu s níi zadní páku 2Q. Trnová tyč 6 má volnoucestu vpřed, nasune trn 5 na svůj čep 7 azasune trn 5 mezi válce 1, 2. PftEDMĚT
    1. Zařízení pro výměnu trnu u válcovacístolice pro kosé válcování, která je opatře-na nejméně dvěma žlabovými vybráními prouložení trnu, z nichž střídavě vždy jedno jeumístěno v ose válcování, jakož i s trnovoutyčí, na jejímž předním konci je vytvořenčep, na němž je trn snímatelně nasazen,která obsahuje vidlicovitý výkyvný staho-vač trnu, upevněný na páce, vyznačující setím, že je tvořeno jednak stahovací des-kou (12), uspořádanou na přední páce (11),výkyvné kolem předního čepu (18), jehožosa je vodorovná a kolmá ke směru válco-vání a tato stahovací deska (12) je upev- VYNÁLEZU něna v té oblasti přední páky (11), jež jeodvrácena od válců (1, 2) stolice pro koséválcování, jednak odrazovou deskou (21),upevněnou na předním, k válcům (1, 2) při-vráceném konci zadní páky (20), výkyvnékolem zadního čepu (22), jehož osa je rov-něž vodorovná a kolmá na směr válcování,přičemž na přední páce (11) ve směru vál-cování za stahovací deskou (12) je uspořá-dána nejméně jedna kladka (17) pro do-sednutí na děrovaný předvalek (44) a/nebotrnovou tyč (6), jakož i unášeč (19) zadnípáky (20).
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se 213334 7 8 tím, že stahovací deska (12) je na přednípáce (11) upevněna pomocí nárazníkovýchprvků (10):
  3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačujícíse tím, že přední páka (11) je tvořena dvě-ma výkyvnými deskami, rovnoběžnými se směrem válcování a vzájemně spojenýmipříčníkem (14) a zadní páka (20) je tvo-řena rovněž dvěma výkyvnými deskami rov-noběžnými se směrem válcování, jež jsouvzájemně spojeny odrazovou deskou (21). 7 listů výkresů Severografia, n. p,, závod 7, Most
CS778037A 1976-12-14 1977-12-02 Appliance for interchanging the mandrel at the roll stand for oblique rolling CS213334B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2657059A DE2657059C3 (de) 1976-12-14 1976-12-14 Dornwechselvorrichtung für ein Schrägwalzwerk

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213334B2 true CS213334B2 (en) 1982-04-09

Family

ID=5995715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS778037A CS213334B2 (en) 1976-12-14 1977-12-02 Appliance for interchanging the mandrel at the roll stand for oblique rolling

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4127998A (cs)
CA (1) CA1079097A (cs)
CS (1) CS213334B2 (cs)
DE (1) DE2657059C3 (cs)
FR (1) FR2374100A1 (cs)
IT (1) IT1087126B (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4483638A (en) * 1981-05-29 1984-11-20 Vallourec Device for fixing a piercing or expanding plug to a piercing or expanding bar
DE4431389C1 (de) * 1994-08-25 1995-08-10 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum Setzen von Stopfen an Stopfenwalzwerken
CN104324941B (zh) * 2014-09-05 2015-12-09 宁波惠杰钢管制造有限公司 一种穿孔顶杆装置及其使用方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1931571A (en) * 1931-08-04 1933-10-24 Frank J Burns Plug bar for seamless tube mills
US1964507A (en) * 1933-01-26 1934-06-26 Diescher Tube Mills Inc Mandrel feeding apparatus
US2771800A (en) * 1952-03-06 1956-11-27 United States Steel Corp Plug rolling mill
DE1925451A1 (de) * 1968-05-18 1969-12-11 Innocenti Soc Gen Per L Ind Me Selbsttaetige Dornwechselvorrichtung fuer Schraegwalzwerk
FR2266557B1 (cs) * 1974-04-05 1977-10-14 Valti Fabr Tubes Roulements

Also Published As

Publication number Publication date
FR2374100A1 (fr) 1978-07-13
DE2657059A1 (de) 1978-06-15
US4127998A (en) 1978-12-05
CA1079097A (en) 1980-06-10
DE2657059C3 (de) 1980-10-23
IT1087126B (it) 1985-05-31
DE2657059B2 (de) 1980-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS213334B2 (en) Appliance for interchanging the mandrel at the roll stand for oblique rolling
DE2716917C2 (cs)
US3735656A (en) Arrangement in and relating to high speed impact cold planar flow shearing apparatus
US4020665A (en) Device for holding raw material in a cross-rolling machine
US3762201A (en) Plug changing mechanism for rolling mills, and plugs for the same
FR2564340A1 (fr) Dispositif de faconnage progressif a outillage amovible
KR910005829B1 (ko) 지지롤러를 사용하여 지지할 수 있는 작업롤을 가지는 압연스탠드
GB2064403A (en) Remotely Controlled Shears for Cutting up Irradiated Nuclear Fuel Rods or Bundles of Rods
US6178799B1 (en) Forming press and method for shaping angle-section workpieces
US3161224A (en) Spring coiling machine
KR910002560B1 (ko) 압연기의 롤벤딩장치
US444917A (en) mason
US3864996A (en) Die for cutting pipes
SU988413A1 (ru) Штамп дл обработки листового материала
US3738557A (en) Transfer device on metal peeling machines
CN114340810B (zh) 在管状体的轧制工艺中引导芯棒的驱动条或引导芯棒的引导设备
US843790A (en) Upsetting-machine.
US3436949A (en) Tube pointing apparatus
CS212533B1 (cs) Přidržovač materiálu u hutních a strojírenských nůžek
SU547276A1 (ru) Автоматическа лини дл изготовлени полуосей
SU1061877A1 (ru) Устройство дл обжати переднего конца труб большого диаметра
US3144937A (en) Metal extrusion press
DE287898C (cs)
SU900911A1 (ru) Задний стол стана с осевой выдачей труб
SU412980A1 (ru) Штамп для высадки утолщений на стержнях