CS212907B1 - Facility for treating and sampling the multicomponent mixtures of thermosets - Google Patents

Description

POPIS VYNÁLEZU

K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU

ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 ) 212 907 (11) (Bl)

ÚŘAD PRO VYNÁLEZY

A OBJEVY (61) (23) Výstavná priorita (22) Přihlášené 24 64 80 (21)PV 2869-80 (40) Zverejnené 31 08 81(45) Vydané 01 Q1 84 (51)IntCl3 B 29 G 7/00

Autor vynálezu BEŇuS IVAN, NOVÍ MĚSTO NAD VAHOMΤΙΝΚΛ STANISLAV, NOVÁ BOŠÁCAMOČKO JOZEP, NOVÍ MĚSTO NAD VÁHOM (54) Zariadenie na spracovanie a dávkovanie viackomponentných zmesí termosetov

Vynález ea týká zhotovenla zariadenia na spracovanie a dávkovanie viackomponentnýchzmesí termosetov.

Spracovanie viackomponentných zmesí termosetov sa uskutočňuje na jednoúčelovýchzariadeniach, kde jednotlivé zložky živíc sa dávkujú z veíkoobjemových zásobníkov. Pře-dohřev živice sa uskutočňuje ohrevom celého množstva v zásobníku, do ktorého sa ručněpřidává plnidlo. Nevýhodou tu je, že sa spotřebovává veíké množstvo tepelnej energie,pretože celý obsah zásobníka sa musí nepřetržíte zohrievat a počiatočné zohriatie sivyžaduje dlhý čas,, Dlhodobý ohřev živice má nepriaznivý vplyv na jej kvalitu. V prípa-doch používania plnidla, ktarým sú rožne sypké materiály s abrazívnymi a sedimentačný-mi vlastnostami, vznikajú problémy při ich doteraJSom spracování ich sedimentáciouv zásobníkoch, ako i v častlach zstriadenia, ktorými prechádzajú, kde nepriaznivo ovplyv-ňujú poruchovost a opotrebovanie funkčných časti zariadenia.

Uvedené nevýhody odstraňuje a technický problém rieSi zariadenia na spracovanie adávkovanie viackomponentných zmesí termosetov podía vynálezu, ktorého podstatou je, žeje tvořené aspoň dvorná zásobníkmi živíc uloženými vedla seba, z ktorých každý má prostred-níctvom přepážky v dolnej časti tvorěnej sitom, vytvořený praeovný priestor. V dolněj 212 907 2 212 907 časti pracovných priestorov Je uložené prepojovacle teleso. V přepojovač om telese jev každom pracovnom prieetore vytvořený otvor pře vsuvné uloženie objemových dávkovačovživíc, kterých výstupy sú připojené na statický zmieSovaS. Statický zmieSovaS je ulo-žený vsuvne v otvore prepojovacieho telese v jednom pracovnom priestoře. Piestniceobjemových dávkovačov sú pevne spojené a piestnicou pohonového valca živíc a zároveňje k nim připojená proatredníctvom teleskopickoj páky piestnica objemového dávkovačetvrdidla. Dolný priestor pohonového valca živíc je spojený hydraulickou vetvou e hor-ným priestarom ovládacieho valca objemového dávkovače plnidla. Podstatou vynálezu jeaj to, že pod pracovným prieetorom zásobníka živíc je vytvořená ohrievaca vana obsahu-júca aspoň jedno ohrievacie teleso. Do podstaty vynálezu patří aj to, že objemový dáv-kovač tvrdidla je tvořený valcom uloženým v zásobníku tvrdidla, ktorý je v dolněj častiopatřený vstupom a výstupom. Vo válci tvrdidla je uložené rotačné Supátko spojené ozu-beným prevodom s pneumatickým valcom.

Zariadením na spracovanie a dávkovanie viackomponentných zmesi termosetov sa do-dali leh komplexného spracovania pri maximálněj hygiene práce, pričom zabezpečuje nor-málně pracovné prostredie a vylučuje priamy styk obsluhy so spracovávanými komponenta-mi ako i zmesou, pretože celý technologie)^ proces prebieha v uzavretom prlestoře za-riadenia. Dávkováním plnidla priamo do koncovej miešačky sa dosiehlo toho, že abrazív-nosť a sedimentačně vlastnosti plnidla neohrozujú člnnosl celého zariadenia a tým iporuchovost jeho funkčných častí. Pravidelným dávkováním plnidla za súčasného otáčaniamiešadla dochádza k pravidelnému přísunu stále novej zmesi, pričom nedochádza k sedi-mentácii plnidla. Na ohrievanie živice v pracovnom prieetore zásobníka je potřebnépodstatné menšie množstvo energie, pretože je ohrievané lba malé množstvo živice v pra- 4 covnom prieetore zásobníka na teplotu potřebné pře zníženie viskosity živice tak, abyju bolo možné lahko dávkoval. Predohrev živice, podía vynálezu, umožňuje rýchly Startzariadenia. Použitím statického zmieSaveča živíc, které sú roznej viskozity sa dosiah-ne ich čiastočnej homogenizácie a tým i optimálnej výstupnéj viskozity, ktorá spolus tým, že zmieSavač je uložený v ohrlevanej časti pracovného priestoru zásobníka, sni-žuje odpor pri dopravě zmesi živio do koncovej miešačky, čo je priaznivé hlavně priStarte zariadenia. Přidáváním plnidla do zmesi priamo v koncovej mieSačke dosiahne savySSej vákuotesnosti zalievacej zmesi. Uloženie objemových dávkovačov a statickéhozmieSaveča v zásobníkoch umožňuje ich demontáž pri připadnej poruche, bez vyprázdňo-vania zásobníkov, So značné urýchluje odstraňovanie porúch a zničuje pracnost vlastnějdemontáže.

Na pripojenom výkrese je schématioky znázorněné příkladné prevedenie zariadenie.

Zariadenie na spracovanie a dávkovanie viackomponentných zmesi termosetov pozostá- va z dvoch vedla seba uložených zásobníkov 1, 4 živio. Obidva zásobníky 1, 4 živíc májů vytvořený pracovný priestor 2 prostredníotvom přepážky 8 v dolněj časti tvorenej 3 212 907 sitom 44. V dolně,j časti oboch pracovných prlestorov 2 je uložené prepojovacie teleso 3. V prepojovacom telese J βά v obidvoch pracovných prlestoroch 2 vytvořené otvory,v ktorých sú vsuvne uložené objemové dávkovače 12 živíc, ktorýeh výstupy sú přepojova-cími kanálmi 45 připojené na statický zmieáavač 13 vsuvne uložený v otvore prepojova-cieho telesa 3· Nad zásobníkom 1 nízkovlskóznej živice sú uložené manipulačné kladky 2a v hornéj časti zásobníka £ vysokoviskóznej živice je pevne uchytený polohovací rám 2»nad ktorým je pevne ukotvený retážový kladkostroj 6. Na dno zásobníka 4 vysokoviskóznejživice je zospodu připojená ohrievacia vana 2» v ktorej sú uložené výhřevné teleso 10a čudlo 11. kontaktného teploměru (na obr. nezakreslený). Nad pracovnými priestormi 2zásobníkov 1, 4 je uložený pohonový válec 14. nad ktorým je uložený prestaviteíný do-raz 15. Piestnica pohonového valca 14 je pevne spojená s piestnicou objemových dávko-vačov 12 živíc. K piestnici pohonového valca 14 je prostredníctvom teleskopickéj páky23 připojená aj piestnica valca 40 objemového dávkovače 25 tvrdidla. Objemový dávkovač25 tvrdidla pozostáva z valca 40, ktorý je pevne uchytený v zvislej polohe v zásobníku28 tvrdidla. Válec 40 je v dolněj časti opatřený vstupom 41 a výstupom 42. Vo válci 40je uložené rotačně šupátko 26 v hornéj časti nad zásobníkom 28 tvrdidla je spojenéprostredníctvom ozubeného převodu 43 s pneumatickým valcom 27. Na konci prívodného po-trubia 30 je umiestnený uzatvárací ventil 29 na páke plaváku 24. Nad zásobníkom 28tvrdidla sú uložené manipulačné kladky 2. Zariadenie je Sálej tvořené koncovou miešač-kou 33. v ktorej telese je uložené mlešadlo 36 na pravom konci spojené s podávacou zá-vitovkou 35. levý koniec koncovej mleSačky 33 je ukončený výtokovou tryskou 46. předktorou je na miešadle 36 uložený výtokový ventil 32· Podávačia závitovka 35 svojimhriadeíom je spojená s membránou 39 ovládacieho pneumatického valca 42» Priúom z prá-vej strany membrány je uložené tlačná pružina 38. Na hrladeí podávačej závitovky 35 jepřipojený pohon 4®· Oproti pravému konců podávacej závitovky 35 koncovej mieáačky 32je připojené výtlačné potrubie 31 živíc, ktoré vyúsťuje zo statického zmieáavača 13 aprechádza cez prietokový ohrievač 32. Oproti íavému konců podávacej závitovky 35. kon-covej mieáačky 33. vyúsťuje výtlačná vetva 34 tvrdidla. Oproti středu podávacej závi-tovky 35 koncovej mieáačky 33 je připojený objemový dávkovač 20 plnidla, v ktorom jeuložená plniaca ziávitovka 12. Flniaca závitovka 17 je spojená e piestom ovládaciehovalca 13. Na plniacu závitovku 17 je připojený pohon 42· Na hornú polohu ovládaciehovalca 19 je připojená vyrovnávacia nádoba 21 oleja. Horná poloha ovládacieho valca 19je hydraulickou vetvou 18 spojená s dolntíu polohou pohonového valca 14 živíc. Na dolnfipolohu ovládacieho valca 19 je připojený přívod 22 tlakového vzduchu a na horný koniecpohonového valca 14 živíc je připojeny přívod 16 tlakového vzduchu.

Prepravný obal 50 nízkovlskóznej živice sa naloží na manipulačné kladky 2 nadzásobník 1 tak, že jeho výtokový otvor smeruje do zásobníka 1. Na polohovací rám 2 38naloží prepravný obal 52 vysokoviskóznej živice, přlčom polohovací rám 2 sa preklápareťazovým kladkostrojom 6. Z přepravných obalov 25» 51 živice vytekajú voíne do zásob- 4 212 907 . níkov 1, 4· Propravný obal 52 tvrdidla aa naloží na manipulačně kladky 2 nad zásobník28 tvrdidla, ktorého výtokový otvor sa napojí na přívodně potrubie JQ, kterým tvrdidlosamospádom doteká do zásobníka 28 cez uzatváraoí ventil 29 ovládaný plavákom 24. Cezšitá 44 prepážiek 8 pretekajá živice do pracovných priestorov Z, pričom v pracovnom priestore Z zásobníka 4 je viskozita vysokoviskóznej živice znížená ohrevom posobiacim teplomz ohrievacej vane jg z média, ktorého nastavená konStantná teplotu udržiava čudlo 11kontaktného teploměru, které zapína, respektive vypíná výhřevné telesá 10. Po dosiah-nutí požadovanéj viskozity živice je vpuštěný tlakový vzduch prívodom 22 do ovládacie-ho valca 19. ktorého piest je presúvaný do hornej polohy a ktorý za súčasného otáčaniaplniacej závitovky 17 objemového dávkovače 20 plnidla tento unáSa. Zároveň s tým jepiestom ovládacieho valca lg vytláčený olej cez hydraulická vetvu 18 pod piest pohono-vého valca 14 živíc, ktorý je vytláčený do hornej polohy až po prestaviteíný doraz 15zdvihu, ktorý umožňuje nastavenie velkosti dávky zalievacej zmesi. Sáčasne s přesává-ním pohonového valca 14 do hornej polohy aa preeávajd aj pieety objemových dávkovačov 12. ktoré nasávaJá živice do svojho priestoru a zároveň sa přesává do hornej polohy ajpiest valca 40. ktorý nasáva tvrdidlo do priestoru rotačného Supátka 26« Poměr dávkytvrdidla k dávke živíc sa mění přestavováním otočného bodu teleskopickej páky 23. Sá-časne s otáčením a s vysáváním plniacej závitovky 17 objemového dávkovače 20 sa plnípriestor valca objemového dávkovače 20 plnidlom zo zásobníka (na obr. nezakreslenom).Horná poloha pohonového valca 14 je snímaná a po jej dosiahnutí pneumatický válec 27cez ozubený převod pootočí rotačně Supátko o 180° vo válci 40 objemového dávkovače 25.čím uzavrie vstup 41 valca 40 a otvarí výstup 42 valca 42« pričom priestor rotačnéhoSupátka 26 připojí na výtlačnú vetvu 34 tvrdidla. Sáčasne se vypne otáčanie plniacejzávitovky objemového dávkovače 20 plnidla a přivedle sa tlakový vzduch do ovládaciehopneumatického valca 4Z, čím sa prostredníctvom membrány 39 presunie mieSadlo 36 s po-dávacou závitovkou 35 smerom doprava a tým sa otvorí výtokový ventil 37 a spustí sapohon 48, ktorý začne otáčaí podávaciu závitovku 35 s mieSadlom 36 koncovéj mleSačky 33.Týnito je zariadenie připravené na výtlak komponentov a zalievacej zmesi, ktorý sa do-siahne odvzduSnením přívodu 22 v ovládačom válci 19 a přivedením tlakového vzduchu prí-vodom 16 nad piest pohonového valca 14 sa tento začne přesávat smerom dolu, Sim je zá-roveň olejom cez hydraulická vetvu 18 presávaný aj piest ovládacieho valca 19 smeromdolu a cez teleskopická páku 23 aj piest objemového dávkovače 2g tvrdidla včetne prla-meho ovládania pleětov objemových dávkovačov 12 živíc, ktoré vytláčajá plnidlo priamoa tvrdidlo cez výtlačná vetvu J4 priestoru podávačej závitovky j5 koncovéj miežačkyJJ, Živice sá piestami objemových dávkovačov £2 cez prepojovacle kanále 4£ přepojova-či eh o telesa J vytláčené do statického zmieSavača 13. kde sa obe živice zmieáajú avytvořia tak zmes optimálněj viskosity, která je výtlačným potrubím JI tlačená ňalejcez prietokový ohrievač 32. v ktorom sa zmes živíc zohreje na požadovaná zalievacu tep-lotu a takto zohriata sa privádza do koncovej mieSáčky 33. Jednotlivé zložky zmesi

Claims (3)

5 212 907 živice, plnldlo a tvrdidlo sú podávacou závitovkou 3? podávané doíava, kde sú mieSadlomdokonale homogenizované bez přístupu vzduchu v zalievaciu zmes, ktorá je vytláčená cez otvorenú výtokové trysku 46 koncovéj mieSačky 33. pričom objem dávky zalievacejzmesi sa rovné celkovému objemu vytláčených komponentov. Po ukončení dávkovania je dol-ná poloha pleeta pohonového valca 14 snímaná, čím sa vypne pohon 48 otáčania miešadla36 a podávacej závitovky 35. odvzdušní sa ovládací pneumatický válec 47 a tlakom tlač-né j pružiny 38 uzatvorí sa výtokový ventil β7 koncovéj mieSačky 33. Pneumatický válec27 pootočí rotačné šupátko 26 objemového dávkovače 25 tvrdidla do polohy sania. Týmtoje ukončený celý cyklus dávkovania. Hydraulická vetva 18 je na ovládacom válci 19 do-plňované olejom z vyrovnévacej nádoby 21. PHEDMET VÍNÁLBZU

1. Zariadenie na spracovanie a dávkovania viackomponentných zmesí termosetov pozostáva-júce z veíkoobjemových zásobníkov živíc s objemovými dávkovacími valcami živíc spo-jenými s pohonovým valcom, zo zásobníka tvrdidla s objemovým dávkovacim valcom tvr-didla a z dávkovače plnldla, pričom všetky dávkovače sú připojené na koncová miešač-ku vyznačujúce sa tým, že je tvořené aspoň dvorná zásobníkmi (1, 4) živíc uloženýmivedla seba, z ktorých každý má prostredníctvom přepážky (8) v dolněj časti tvorenejsitom (44) vytvořený pracovný priestor (7), pričom v dolněj časti pracovných priee-torov (7) je uložené prepojovacie teleso (3), kým v prepojovacom telese (3) je v kaž-dom pracovnom priestore (7) vytvořený otvor pře vsuvné uloženie objemových dávkova-čov (12) živíc, ktorých výstupy sú připojené na statický zmieSavač (13) uložený vsuv-ne v otvore prepojovacieho telesa (3) v jednom pracovnom priestore (7), zatiaí čopiestnice objemových dávkovačov (12) živíc sú pevne spojené s piestniceu pohonovéhovalca (14) živíc a zároveň je k nim připojená prostredníctvom teleskopickej páky (23)piestnlca valca (4Q) objemového dévkovača (25) tvrdidla, pričom dolný priestor po-honového valca (14) živíc je spojený hydraulickou vetvou (18) s horným priestoromovládacieho valca (19) objemového dávkovače (20) plnidla.

2. Zariadenie podía bodu 1, vyznačujúce sa tým, že pod pracovným priestorom (7) zásob-níka (4) živice je vytvořená ohrlevacia vaňa (9) obsahujúea aspoň jedno ohrievacieteleso (10).

3. Zariadenie podía bodu 1, vyznačujúce sa tým, že objemový dávkovač (25) tvrdidla jetvořený valcom (4) uloženým v zásobníku (28) tvrdidla, ktorý je v dolněj časti opat-řený vetupom (41) a výstupom (42), pričom vo válci (40) tvrdidla je uložené rotačnéSupátko (26) spojené ozubeným prevodom (43) s pneumatickým valcom (27). 1 výkres