CS212248B2 - Roll stand for forming the ribs of the gilled tubes - Google Patents

Roll stand for forming the ribs of the gilled tubes Download PDF

Info

Publication number
CS212248B2
CS212248B2 CS798259A CS825979A CS212248B2 CS 212248 B2 CS212248 B2 CS 212248B2 CS 798259 A CS798259 A CS 798259A CS 825979 A CS825979 A CS 825979A CS 212248 B2 CS212248 B2 CS 212248B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rolling
piston rod
sliding piston
axis
slide
Prior art date
Application number
CS798259A
Other languages
English (en)
Inventor
Janusz Przybyla
Leopold Haczek
Zygmunt Gozsziewicz
Andrzej Szal
Jozef Pieczyk
Andrzej Maczynski
Original Assignee
Zaklad Doswiadczalny Przy Zakl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklad Doswiadczalny Przy Zakl filed Critical Zaklad Doswiadczalny Przy Zakl
Publication of CS212248B2 publication Critical patent/CS212248B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/20Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes or tubes with decorated walls
    • B21C37/205Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes or tubes with decorated walls with annular guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/32Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis by liquid pressure, e.g. hydromechanical adjusting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Vjyiález se týká válcovací stolice pro tváření žeber žebrovaných trub sestávající ze základového rámu s třeni sedly pro soupravu nástrojů ve tvaru válcovacích kotoučů vtlačovaných hydrauuicky do trouby.
Žebrovaných trub se používá u výměníků tepla v moha průmyslových odvětvích.
Známé válcovací stolice pro tváření žeber žebrovaných trub jsou uloženy v základovém rámu. Tato skříň válcovací stolice je obvykle opatřena třemi sedly umístěnými symetricky vzhledem k svislé- ose pro hydraulické pracovní a ovládací zařízení s třmeny, v nichž jsou otočně uloženy válcovací nástroje. Nástroje ve tvaru souprav tvarovaných kotoučů, uložených na společných hřídelích, jsou poháněny společným motorem pomocí hřídelů s kloubovými spojkami. Náátroje jsou přitlačovány ze tří stran na troubu hydraulickými pracovními a ovládacími zařízeními, přičemž tento tlak s rotací uvedených nástrojů působí plastická napětí v troubě, čímž se tváří žebra.
Geommerické parametry válcování jsou regulovány potřebným nastavením hydraulických pracovních a ovládacích zařízení vzhledem k základovému rámu, čímž se . posunutím hydraalického pracovního a ovládacího zařízení kolmo k ose válcování, nejčaetěji Šnekovým převodem, mění vzdálenost nástroje od válcované trouby a tím i hloubka žeber.
Hydraulickým posunem nástroje od periodicky žebrované trouby se dosahuje stanoveného stoupání.
Za účelem.provedení speciálního stoupání žebra, svírají osy nástrojů vhodný úhel s osou válcování, přičemž vlastní činnost válcovací stolice závisí na tom, aby tento úhel byl u věech nástrojů stejný.
Nejčaatěji se to provádí pro každé sedlo otáčením pístu nebo válce pracovního a ovládacího zařízení. ‘
Jedna známá válcovací stolice je opatřena nástroji připevněnými přímo k pohyblivému pístu, u něhož se úhel odchylky osy válce vzhledem k ose válcování nastavuje, přičemž píst vytváří současně periodickým válcováním na troubě žebra.
U jiné známé válcovací stolice jsou nástroje připevněny přímo k pohyblivému válci, jehož vratný pohyb zajišluje periodické válcování žeber na troubě a úhel odchylky osy válců vzhledem k ose válcování se nastavuje současně pro tři válce vložerým prostředkem zabírajícím do uvedených válců.
Takto konstruované válcovací stolice pro tváření žebrovaných ' trub neřeší problém snadného a přesného upevnění nástrojů a nastavení výkonových parametrů válcovací stolice. Montáž a běžná řízení dokonalé.činnosti nástrojů je nesnadné pro složitost konstrukce celé válcovací stolice.
Úkolem vynálezu je konstrukce válcovací stolice umooňující jednoduché a spolehlivé nastavení nástroje.
Tento úkol řeší u válcovací stolice pro tváření žeber žebrovaných trub podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že každé sedlo v základovém rámu obsahuje posuvnou pístnici se dvěma písty, vnějším pístem uložeiým ve vnějším válci a vnitřním pístem uložerým ve vnitřním válci, přičemž posuvné pístnice je spojena se záchytkou smykadla a smykadlo je opatřeno tlačnou přírubou přřtlačující třmen k vnitřnímu válci. S podstatou vynálezu souvvsí několik dalších - význaků. Posuvná pístnice je opatřena narážkovou přírubou a k vnějšímu válci jsou připevněny vsmOnitelné distanční podložky, které jsou v dotyku s narážkovou přírubou. Vnější válec je uložen pomooí trubkové vložky se závitem a v^třní válec je uložen kluzně ve směru osy úložného tělesa hydraulického pracovního a ovládacího zařízení. Smmkkdlo je opatřeno opěrnou přírubou s dutinou, v níž je kluzně uložena záchytka posuvné pístnice.
Úložné těleso je uloženo otočně na základovém rámu válcovací stolice, přičemž osa úložného tělesa je kolmá k ose válcování.
Výhoda válcovací .. stolice podle vynálezu spočívá v tom, že hydraulické pracovní a ovládací zařízení s dvěma pístnicemi a spřažené smýkadlo umožňuje jednoduché a přesné stanovení vzájemné vzdálenosti válcovacích nástrojů a jejich výměnu obvyklým způsobem. Tato výměna spočívá ve vyjmutí třmenu s nástrojem z uvolněného sedla, přičemž tento úkon není časově náročný a nevyžaduje dodátečné opravy nastavení válcovací stolice.
Nastavení úhlu nástroje se provádí jednotlivě pro každé ze sedel v základovém rámu, čímž se dosáhne chodného nastaven:! jednoduchým, časově nenáročrým úkonem vzhledem k snadnému přístupu k základovému rámu hydraulického pracovního a ovládacího zařízení.
Konstrukce válcovací stolice podle vynálezu je znázorněna na výkresech, kde značí průřezy úložrými tělesy s ovládacími zařízeními a nástroji, na nichž obr. 1 je řez hydraulicým pracovním a ovládacím zařízením se střeným nástroeem při válcování, obr. 2 je hydraulické pracovní a ovládací zařízení v okamžiku přerušení tváření žeber, obr. 3 představuje hydraulické pracovní a ovládací zařízení s uvolněrým násta^cm a obr. 4 je pohled na válcovací stolici.
Na základovém rámu 1 válcovací stolice jsou otočně přesně úhlově uložena tři úložná tělesa 2 hydraulického pracovního a ovládacího zařízení. Olédací zařízení sestávají z posuvné pístnice J s dvěma písty, vnějším pístem 4 a vnitřním pístem Vvněší píst 4 je uložen ve vnějším válci X, vloženém do úložného tělesa 2 pomocí trubkové vložky se závitem. yvniřní píst 6 je ve funkčním spojení s vnitřním válcem 1, uloženém kluzně v axiálním směru úložného tělesa 2 hydraulického pracovního a ovládacího zařízení.
Na vnějším válci X jsou připevněny distanční půdložky 8, omeeujjcí pohyb posuvné pístnice Д, opatřené na svém vnějším konci narážkovou přírubou 2· Na svém konci je posuvná pístnice X opatřena záchytkou £0. 12 je uloženo souose s posuvnou pístnicí J a kluzně vzhledem ke dnu 11 vnitřního válce přičemž je spojeno záchytkou 13 se záchytkou posuvnou pístnicí J. Na protilehéém konci je smýkadlo 12 opatřeno tlačnou přírubou 14. přitlačující třmen 15 s nástejeam 16 ke dnu 11 vnitřního válce £.
V dutině 17 smýkadla 12 je kluzně uložena záchytka £0 posuvné pístnice χ. Mimm^ je smýkadlo 12 opatřeno vněěší opěrnou přírubou 18 spolujpriauuící s dnem JJ vnitřního válce £.
Při válcování se nějSí píst 4 posouvá do své dolní polohy, přičemž velikost posunu je nastavována tloušťkou distančních podložek 8, na něž dosedá narážková příruba J posuvné pístnice χ. Vntřní válec 2 se pMom posouvá do své nejnižší polohy. Axiální pohyb vn.třního válce 2 3® omezen pláštěm smýkadla 12, jehož délka je omezena posuvnou záchytkou £O pístnice X, záchytkou 13 smýkkdla 12 a tloušťkou části třmenu 15 uloženou mezi tlačnou přírubou 14 smýkadla 12 a dnem 11 vnitřního válce £.
Příslušné povrchy posuvné pístnice J, smýkadla 12 a třmenu JJ, které spolupracuuí a jsou vzájemně k sobě hydraulicky přitahovány, určují přesně polohu nástroje 16 vzhledem k základně, jíž je něěší povrch distančních podložek χ. Poloha této základny je vzhledem k ose válcování určena posunem vnějšího válce J uvdtř trubkové vložky se závitem úložného tělesa 2 hydraulického pracovního a ovládacího zařízení nebo změnou tloušťky distančních podložek 8.
Při vytváření periodického žebrování se něěší píst 4 posune hydraulicky do své nejvyšší polohy, čímž ponechává část trouby bez žeber. Po uplynutí nastaveného času ·.··se něěší píst 4 vrací do své dřívější polohy v důsledku odpoovádaící změny tlaku v hydraulickém systému. Při pohybu vnějšího pístu 4 a posuvné pístnice J se rovněž pohybuje smýkadlo 12 s vnitřním válcem 2 a třmen 15 s nástrojem JJ, přičemž nástroj J6 zůstává spojen s třmenem
JJ. .
Výměna nástroje 16 ee provádí,vyjmutím ze titaenu 15 stisknutého mezi smykadlem 12 a vnitřním válcem X., přičemž se zvedá nástroj 16 od válcované trouby, čímž se umožní výměna uvolněné soupravy třmen 15 - nástroj 16.
Mál;l se třmen 15 odstranit, je nutno wiitřní válec X zvednout, kdežto posuvná pístnice 1 zůstává v klidu, takže na dno 11 dosedá opěrná příruba 18 smykkdla 12. Mezi tlačnou přírubou 14 sm^ý^k^a^d-a 12 a třmenem 15 vznikne dostatečně veliké vůle pro snadnou mmnnipilaci třmenem 15,. Vynětí nástroje 16 z válcované trouby se provádí zpravidla tak, že se vnitřní válec 2 posouvá dále vzhůru a tím i smykadlo 12 spolu ' s třmenem ,15· Je třeba, aby posun byl asi 20 mm, rnm-li se přeniěit dotyk s vytvořeným žebrem.
Rozsah posunu je omezen hloubkou dutiny IX, to jest, posuvná pístnice J dosedá na dno smýkadla 12.
Po odstranění třmene ,15 z válcované trouby je možno nástroj 16 snadno vyjmout a je možno s nástrojoým souborem snadno manipplovat.

Claims (5)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Válcovací stolice pro tváření žeber žebrovaných trub sestávající ze základového rámu s třemi sedly pro soupravu nástrojů ‘ve tvaru válcovacích kotoučů vtlačovaných hydrauHeky do trouby, vyzančující se tím, že každé sedlo obsahuje posuvnou pístnici (3) se dvěma písty, vnějším pístem (4) uložerým ve vnějším válci (5) a vnitřním pístem (6) uloženým ve vnitřním válci (7), přičemž posuvná pístnice (3) je spojena záchytkou (13) smýkadla (12) a smykadlo (12) je opatřeno tlačnou přírubou (14) přitlačující třmen (15) k vnitřnímu válci (7).
  2. 2. VVlcovací stolice podle bodu 1, vyznnčudící se tím, že posuvná pístnice (3) je opatřena narážkovou přírubou ,C9) a k vnějšímu válci (5) jsou připevněny vymměntelné distanční podložky (8), které jsou v dotyku s narážkovou přírubou (9).
  3. 3. Válcovací stolice podle bodu 1, oyzněčuUící se tím, že v^ěší válec (5) je uložen pomocí trubkové vložky se závitem a v^třní válec (7) je uložen kluzně ve směru osy úložného tělesa (2) hydraulického pracovního a ovládacího zařízení.
  4. 4. Válcovací stolice podle bodu 1, oyzněččUící se tím, že smykadlo (12) je opatřeno opěrnou přírubou (18) s dutinou (17), v níž je kluzně uložena záchytka (10) posuvné pístnice (3).
  5. 5. Válcovací stolice podle bodu 1, 3, vyznačiuící se tím, že úložné těleso (2) je uloženo otočně na základovém rámu (1) válcovací stolice, přičemž osa úložného tělesa (2) je kolmá k ose válcování.
CS798259A 1978-12-06 1979-11-30 Roll stand for forming the ribs of the gilled tubes CS212248B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1978211542A PL121343B1 (en) 1978-12-06 1978-12-06 Rolling mill for transversely ribbed pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212248B2 true CS212248B2 (en) 1982-03-26

Family

ID=19993041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS798259A CS212248B2 (en) 1978-12-06 1979-11-30 Roll stand for forming the ribs of the gilled tubes

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4312207A (cs)
EP (1) EP0012382B1 (cs)
JP (1) JPS5581034A (cs)
CS (1) CS212248B2 (cs)
DD (1) DD147630A5 (cs)
DE (1) DE2964441D1 (cs)
HU (1) HU181034B (cs)
PL (1) PL121343B1 (cs)
RO (1) RO77961A (cs)
SU (1) SU1118278A3 (cs)
YU (1) YU288679A (cs)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4546819A (en) * 1984-02-10 1985-10-15 Amtrol Inc. Double wall heat exchanger
JPH0413726U (cs) * 1990-05-24 1992-02-04
GB9213770D0 (en) * 1992-06-29 1992-08-12 Davy Mckee Sheffield An hydraulic load capsule for a metal working rolling mill
IT1311775B1 (it) * 1999-01-19 2002-03-19 Andrea Toffanin Dispositivo di regolazione della posizione dei rulli forgianti in unalinea di profilatura.
CA2464631C (en) * 2003-04-17 2007-03-13 International Roller Technology Inc. Method and apparatus to reduce slot width in tubular members
US8424360B2 (en) * 2008-07-30 2013-04-23 Magna International Inc. Hydraulic cylinder with three positive position stops
RU2011151086A (ru) 2009-05-15 2013-06-20 Васт Пауэр Портфоулиоу, Ллк. Способ и аппарат компенсации деформаций нагреваемых хвостовиков для перемещения текучей среды
WO2011146418A1 (en) 2010-05-17 2011-11-24 Vast Power Portfolio, Llc Bendable strain relief fluid filter liner, method and apparatus
CN104324944B (zh) * 2014-10-28 2016-10-26 太原磬泓机电设备有限公司 具有辊距在线调整功能的二辊无缝钢管轧机
CN106925699A (zh) * 2017-04-27 2017-07-07 沈阳飞机工业(集团)有限公司 一种用于mj外螺纹牙底圆弧滚压装置
US11006961B2 (en) 2018-03-28 2021-05-18 Covidien Lp Surgical anvil assemblies for surgical stapling instruments
CN113385623B (zh) * 2021-08-16 2021-11-19 常州市多朋机械有限公司 一种加强冷却的滚丝轮及运用该滚丝轮的滚丝工艺

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2730158A (en) * 1949-08-25 1956-01-10 Louvroil Montbard Aulnoye Straightening machines with hyperbolic rolls
US3389589A (en) * 1966-05-16 1968-06-25 Medart Engineering & Equipment Straightening machine
US3683656A (en) * 1970-03-25 1972-08-15 Carl M Lewis Heat exchanger apparatus and method of making the same
DE2037839A1 (en) * 1970-07-30 1972-02-03 Arndt, Franz Martin, 5860 Iserlohn Hydrostatic regulator with automatic clamping - for roll gap adjusted
PL80413B2 (cs) * 1973-11-29 1975-08-30
SU493285A1 (ru) 1974-05-22 1975-11-28 Предприятие П/Я В-2869 Устройство дл установки валка в клети стана переодической винтовой прокатки

Also Published As

Publication number Publication date
YU288679A (en) 1983-01-21
DE2964441D1 (en) 1983-02-03
EP0012382B1 (de) 1982-12-29
PL121343B1 (en) 1982-04-30
HU181034B (en) 1983-05-30
US4312207A (en) 1982-01-26
PL211542A1 (cs) 1980-07-14
JPS6211937B2 (cs) 1987-03-16
DD147630A5 (de) 1981-04-15
SU1118278A3 (ru) 1984-10-07
EP0012382A1 (de) 1980-06-25
RO77961A (ro) 1981-12-25
JPS5581034A (en) 1980-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS212248B2 (en) Roll stand for forming the ribs of the gilled tubes
US5031435A (en) Adjustable width rolls for rolling mill
DE69027786T2 (de) Vorrichtung zur herstellung geschweisster stahlrohre
RU2764631C1 (ru) Устройство для образования канавки на трубе
US4173134A (en) Apparatus and method for guiding a ring structure during the manufacture thereof
DE10100868A1 (de) Verfahren sowie Umformmaschine und Werkzeug zum Herstellen von flanschförmigen Erzeugnissen
US3825387A (en) Quick-change die and roller assembly
CN116174489B (zh) 一种无缝钢管热轧定径装置
JPS6076209A (ja) 支持ローラにより支持されるワークロールを備えた六重式圧延機のロールスタンド
US5826455A (en) Apparatus for reforming rollers for shaping rolled steel
HU176116B (en) Entering case for piercing rolls
SK280029B6 (sk) Zariadenie na vytváranie kruhového lemu okolo otvo
RU2707460C2 (ru) Кузнечный станок
CN220050532U (zh) 一种焊接模具
JPH02284710A (ja) 幅可変圧延ロールとそのロールの分解組立装置
RU2198050C2 (ru) Устройство для изготовления гофрированных труб
CN220591153U (zh) 一种可调节的气动卸套筒推板结构
RU2279940C1 (ru) Способ осевого вращения и продольного перемещения труб и устройство для его осуществления
DE19837632A1 (de) Stauchpresse
KR100215676B1 (ko) 폭가변압연롤의폭조정장치
CH634238A5 (de) Verfahren und maschine zum fliessdruecken eines duennwandigeren naht- und falzlosen blech-rohrbogens aus einem kuerzeren und dickwandigeren rohrbogen-rohling.
DE2059812A1 (de) Verfahren zum Verformen von rohrfoermigen Gegenstaenden und Vorrichtung zum Ausueben des Verfahrens
DE82001C (cs)
DE4405353C1 (de) Felgenprofiliermaschine
DE2834697C2 (de) Hydraulische Spindelpresse zum Gesenkschmieden