CS212157B1 - Frézovací nakladač komponentů pro výrobu humusu z organických nebo anorganických látek - Google Patents

Abstract

Vynález se týká frézovacího nakladače komponentů pro výrobu humusu z organických a anorganických látek potřebného k obohacení půdního fondu humusovými látkami . Frézovací nakladač podle vynálezu se skládá z rámu, ke kterému je připevněna nad sebou nejméně jedna dvojice pracovních véleů, kterou lze jako celek sklonit dopředu oproti svislé rovině v úhlu a= 0° až 15°. Komplex pracovních véleů e umístěn mezi koly energetického zdroje, léět každého pracovního válce je z vnější strany opatřen řeznými ozuby, zatímco ze strany opačné je pléšt opatřen dopravními lištami, směřujícími do středu praeovriího válce a skloněnými oproti radiální rovině v úhlu β = 0° až 200. Na hřídelích pracovních véleů jsou z vnějSí strany rému připevněny pomocné frézovací bubny. K rému stroje je déle připevněn příčný dopravník a ve spodní části rámu přihmovací radlice. Déle je frézovací nakladač vybaven závěsem pro připojení k energetickému zdroji, jakož i převody obvyklého typu.

Description

Vynález se týká frézovacího nakladače komponentů pro výrobu humusu a organických a anorganických látek, potřebného k obohacení půdního fondu hreauzními látkami.

Zpracování materiálů organického a anorganického původu ^ro < .í; -jou humusu se provádí následujícími způsoby.

Mětský odpad se zpracovává ve stacionárních jednotkách s vřidéním zemin a jiných látek. Přehazování takto zpracovaného materiálu, uloženého v pr.éé ; v.ýcit hromadách, se .provádí buá bagry, nebo hydraulickými nakladači vybavenými lžícemi. Tento způsob výroby humusu vyžaduje značné investiční náklady. Déle tento způsob vyžaduje zvýěfné náklady ne přepravu materiálu ke zpracovatelské stacionární jednotce a na přepravu humusu nz místo určení.

Materiál na výrobu humusu lze zpracovávat rovněž na mobilních zařízeních, čímž se snii žují finanční náklady na přepravu. Materiály pro výrobu humusu jsou v tomto- případě uloženy přímo na stanovišti, které lze libovolně měnit podle potřeby a líčeJ nc-ati z hlediska vynaložení minimálních provozních nákladů.

Dosud známé zařízení na zpracování materiálů pro výrobu humusu mtjí řetězové nebo bubnové frézovací zařízení, připevněné bočně k energickému zdroji. Nevýhoda obou provedení spočívá v tom, že při práci dochází k bočnímu sjíždění energetického zdroje, a tím k narugení funkce stroje, což se projevuje ve sníženém výkonu. Řetězové frézovací sařízer.í aá malou životnost, řetězy se v agresivním prostředí rychle opotřebovávají, dochází k jejich nadměrnému vytažení, což způsobuje poruchovost stroje. Bubnové frézovací zařízení je schopno zpracovávat materiál pouze po vrstvách, jejichž výška je závislá na průměru frézovacího bubnu. Bubnové frézovací zařízení v doposud používaném vedení nezajišluje dokonalé proaísení věech komponentů pro výronu humusu.

Vynález směřuje k odstranění uvedených nedostatků e vztahuje se na frézovací nakladač komponentů pro výrobu humusu z organických a anorganických látek. Podstata vynálezu spočívá v tom, že k rámu stroje, opatřenému ližinami, jsou připevněny nejméně, dva pracovní válce, na jejichž hřídelích z vnější strany rámu jsou připevněny pomocné frézovací bubny, Pracovní válce jsou umístěny mezi koly energetického zdroje nad sebou a jako celek js«< skloněny oproti evislici dopředu pod úhlem = 0° až 15°. Každý pracovní válec má plást z vnšjěí strany opatřen řeznými ozuby, zatímco ze strany vnitřní jsou připevněny dopzt'.vní lišty, směřující ke středu pracovního válce & skloněné oproti radiální rovině v úhlu β = 0° až 20°.

Frézovací nakladač podle vynálezu dokonale promísí všechny komponenty pro výrobu humusu. Jeho umístění mezi koly energetického ádróje vylučuje jakékoliv stranové sjíždění při práci, nebol osa odporu, frézovacího nakladače leží v podélné ose energetického zdroje, což zaručuje stabilitu egregátu.

Pracovní válec frézovacího nakladače podle vynálezu má plášl z nějěí strany opatřen řeznými ozuby a z vnitřní strany dopravními lištami. Pracovní válce jsou ustaveny nad sebou a vytvářejí dvojice. Směr otáčení dvojice pracovních válců je buá ve stejném, nebo v navzájem protiběžném smyslu. Je-li požadováno dokonalá promísení zpracovávaného materiálu, pracovní válec se otáčí ve stejném smyslu.

V tomto případě je materiál uvolněn např. spodní» pracovním válcem, vynášen následujícím pracovním válcem a promícháván s dalším materiálem. Při tomto způsobu práce frézovacího nakladače směřuje výsledná reakce kolmo k půdě a je zachycena ližinami umístěnými na rámu stroje v jeho spodní části. V případě, že je požadováno, eby tato reakce byla minimální, se zřetelem na konstrukci zařízení, je-li zpracováván silně ulehlý, navrstvený materiál, dvojice pracovních válců se otáčí protiběžaě, čímž se tyto reakce navzájem ruší.

Dvojice pracovních válců ustavených nad sebou lze jako celek sklonit oproti svislé rovině dopředu pod úhlem a= 0° až 15°, což napomáhá dokonalejší homogenizaci materiálu.

Na hřídele pracovních válců z vnější strany rámu .stroje jsou nasazeny pomocná frézovací bubny, které narušují při práci frézovacího nakladače navrstvený materiál tak, že rám stroje nenajíždí svou čelní plochou do pevné vrstvy, nýbrž do materiálu již uvolněného. Dokonalého, postupného rozrušení a rozřezání navrstveného materiálu se docílí řeznými ozuby, které jsou připevněny na vnější straně pláště pracovního válce.

Rozmístění řezných ozubů na plášti je po šroubovici. Na vnitřní straně pracovního válce se nachází dopravní lišty, působící jako lopatky ventilátorů, jejichž účelem je dopravovat uvolněný, rozřezaný materiál na příčný dopravník. Dopravní lišty směřují do středu pracovního válce a jsou odkloněny od radiální roviny pod úhelem β= 0° až 20° ke zvýšení dopravního účinku. Příčný dopravník, kterým je frézovací nakladač podle vynálezu vybaven, umožňuje přeložení zpracovaného materiálu na vedlejší místo nebo nakládání zpracovaného materiálu na dopravní prostředek.

Příklad provedení frézovacího nakladače podle vynálezu je znázorněn na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněn bokorys frézovacího nakladače, na obr. 2 je znázorněn čelní pohled na frézovací nakladač, na obr. 3 je znázorněn bokorys pracovního válce a na obr. 4 je znázorněn pohon pracovních válců, je-li energetickým zdrojem bubnové řezačka.

Frézovací zařízení podle vynálezu se skládá z rámu £ stroje, ke kterému jsou pomocí ložisek g připevněny dvojice pracovních válců 6, na jejíchž hřídele 27 jsou z vnější strany rámu £ stroje nasazeny pomocné frézovací bubny 25. flám £ stroje je déle vybaven závěsem 2 pro připojení k závěsu 2, energetického zdroje i, kterým může být samojízdný jednoúčelový zemědělský stroj, např. obilní kombajn, řezačka apod. Rám £ stroje je ve spodní části vybaven ližinami 24. kde je rovněž uložena shrnovací radlice 23.

Pracovní válec 6 se skládá ze dvou bočních disků 28 navzájem spojených lištami 29. čímž j.e vytvořen plášl pracovního válce 6, ke kterému jsou z vnější strany připevněny řezné ozuby £ tak, že vytváří na plášti pracovního válce 6 šroubovice. Z vnitřní strany pracovního válce 6 jsou k lištám 2g po celé jejich délce připevněny dopravní lišty 8, směřující radiálně do středu pracovního válce 6, nebo jsou od radiální roviny odkloněny v úhlu p = 0° až 20°. K rámu £ stroje je déle připevněna příčné větev 2 dopravníku 10. který je vybaven unašeči 22. Dopravník 10 je^ opatřen hvdromotorem 11 a řetězovým přívodem 12 obvyklého typu. .

V dalším bude popsáno provedení, u něhož je energetickým zdrojem bubnové řezačka. Buben 13 řezačky mé hřídel 14 ústící do převodovky 15. k níž je kloubovými hřídeli 16 připevněna kuželová převodovka 17. se kterou je řetězovým převodem 16 spojen hlavní hřídel 19 pracovních válců 6. Každý pracovní válec 6 je opatřen vlastní převodovkou 20. Mezi převodovkami 20 a pracovními válci 6 i mezi jednotlivými převodovkami 20 jsou uloženy pružná řetězové spojky 21. Déle je k rámu £ stroje připevněn kryt 26.

Frézovací nakladač podle vynálezu pracuje takto*. Frézovací nakladač najíždí do navrstveného materiálu čelně, celou svojí pracovní šířkou. Pracovní výška stroje odpovídá předepsaným agrotechnickým požadavkům. Pevná vrstva materiálu je nejprve uvolněna pomocnými frézovacími bubny 25. Potom řezná ozuby 2 pracovních válců 6 materiál rozřežou. Takto zpracovaný materiál je za pomocí dopravních lišt g dopraven na příčnou větev g dopravníku £0, který jej přeloží na vedlejší místo nebo naloží na dopravní prostředek.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT V ϊ H A L E Z U

   Frézovací nakladač komponentů pro výrobu humusu z organických nebo anorganických látek, skládající se z příčného dopravníku připevněného k rámu stroje, k němuž je ve spodní části déle připevněna shrnovací radlice a který je pomocí závěsu připojen k'energetickému zdroji, vyznačený tím, že k rámu (4) stroje, opatřenému ližinami (24), jsou připevněny nejméně dve pracovní válce (6), na jejichž hřídelích (27), z vnějěí strany rámu (4) stroje, jsou uloženy pomocné frézovací bubny (25), přičemž pracovní válce (6) jsou umístěny mezi koly energetického zdroje (1) nad sebou a jako celek jsou skloněny oproti svislici dopředu pod úhlem a= 0° až 15°, kde každý pracovní válec (6) mé plášť z vnějěí strany opatřen řeznými ozuby (7), zatímco ze strany opačné jsou připevněny dopravní liSty (8), směřující ke středu pracovního válce (6) a skloněné oproti radiální rovině v úhlu P = 0° až 20°.
2. 3 listy výkresů