CS211654B1 - Způsob výroby izolačního žáruvzdorného povlaku na páse z křemíkové oceli - Google Patents
Způsob výroby izolačního žáruvzdorného povlaku na páse z křemíkové oceli Download PDFInfo
- Publication number
- CS211654B1 CS211654B1 CS950279A CS950279A CS211654B1 CS 211654 B1 CS211654 B1 CS 211654B1 CS 950279 A CS950279 A CS 950279A CS 950279 A CS950279 A CS 950279A CS 211654 B1 CS211654 B1 CS 211654B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- silicon steel
- water
- producing
- insulating
- annealing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu výroby izolačního povlaku na pásech z křemíkové oceli pro elektrotechnické účely. Při výrobě izolačních povlaků na elektrotechnické křemíkové oceli se převážně používá nános suspenze kysličníku hořečnatého ve vodě s následujícím žíháním svitků oceli v ochranné atmosféře. Doposud po vyžíhání se docilovalo nerovnoměrného okysličení povrchu pásu oceli uvolněnými parami s negativním důsledkem na kvalitu materiálu. Zíhací proces byl přitom nežádoucně dlouhý. ~ Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby izolačního žáruvzdorného povlaku na pásech z křemíkové oceli nanáSením suspenze kysličníku hořečnatého ve vodě o teplotě 5 až 25 °C, přičemž doba styku tohoto kysličníku a vody až do vysuěení trvá 5 až 30 minut. Popsaný vynález lze využit především ve válcovnách plechů a pásů určených pro elektrotechnické účely a opatřených izolačními povlaky
Description
(54) Způsob výroby izolačního žáruvzdorného povlaku na páse z křemíkové oceli
Vynález se týká způsobu výroby izolačního povlaku na pásech z křemíkové oceli pro elektrotechnické účely.
Při výrobě izolačních povlaků na elektrotechnické křemíkové oceli se převážně používá nános suspenze kysličníku hořečnatého ve vodě s následujícím žíháním svitků oceli v ochranné atmosféře. Doposud po vyžíhání se docilovalo nerovnoměrného okysličení povrchu pásu oceli uvolněnými parami s negativním důsledkem na kvalitu materiálu. Zíhací proces byl přitom nežádoucně dlouhý. ~
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby izolačního žáruvzdorného povlaku na pásech z křemíkové oceli nanáSením suspenze kysličníku hořečnatého ve vodě o teplotě 5 až 25 °C, přičemž doba styku tohoto kysličníku a vody až do vysuěení trvá 5 až 30 minut.
Popsaný vynález lze využit především ve válcovnách plechů a pásů určených pro elektrotechnické účely a opatřených izolačními povlaky.
Vynález se týká způsobu výroby izolačního povlaku na pásech z křemíkové oceli pro elektrotechnické účely.
Doposud známý postup výroby spočívá v dlouhodobém míchání kysličníku hořečnatého s teplou vodou v určitém váhovém poměru. Při tomto míchání se vytvoří izolační suspenze hydroxidu hořečnatého ve vodě. Tato suspenze se nanáší oboustranně kalibrovými pogumovanými válci na pás z křemíkové ocele a vysušuje se při teplotě potřebné pro odstranění chemicky nevázané vody. Takto vysušený povlak na povrchu pásu z křemíkové oceli je tvořen převážně hydroxidem hořečnatým a obsahuje 25 až 30 % chemicky vázané vody. Naizolovaný pás se pak svinuje do svitků a dlouhodobě se vysokoteplotně žíhá při teplotě až 1 200 °C v ochranné atmosféře. Při ohřevu na tuto teplotu v případě použití výše popsaného postupu výroby žárovzdorného povlaku je nutno do žihacího režimu zařadit prodlevu na teplotě 350 až 600 °C, při které dochází k postupnému uvolňování· a odstraňování chemicky vázané vody z povlaku. Vodní páry jsou z žihacího prostoru odstraňovány protékající ochrannou atmosférou. Tato prodleva dle typu žíhaoí pece a váhy žíhacíoh svitků křemíkové ocele tvoří např. 20 až 30 % délky celého žihacího cyklu a je ekonomicky nevýhodná. Kromě toho dochází k nerovnoměrnému okysličení povrchu pásu uvolněnými vodními parami se zápornými důsledky na kvalitu žíhaného materiálu.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby izolačního žáruvzdorného povlaku na páse z křemíkové oceli, přičemž se na pás nanáší vodní suspenze kysličníku hořečnatého s případnými příměsemi, načež se vysuší při teplotě pásu 80 až 100 °C, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že suspenze se vytvoří míšením kysličníku hořečnatého s vodou o teplotě 5 až 25 °C, přičemž doba jejich styku se udržuje na 5 až 30 minutách.
Vysušený povlak vyrobený tímto způsobem obsahuje v závislosti na druhu použitého kysličníku hořečnatého, rychlosti promíchávání, teplotě vody a době styku kysličníku hořečnatého s vodou 2 až 15 % chemicky vážené vody. Uvedeným snížením obsahu chemicky vázané vody v izolačním Žáruvzdorném povlaku se docílí při následném vysokoteplotním žíhání vyloučení nebo zkrácení prodlevy na teplotě 350 až 600 °C a dále se sníží okysličující účinky vodních par záporně působící na kvalitu žíhaného materiálu.
Příklad použití:
1. Původní postup
Kysličník hořečnatý byl míchán s vodou teplou 50 °C po dobu 1 hodiny. Takto připravená izolační suspenze byla převezena k nanášecímu zařízení, nanesena v rovnoměrné vrstvě na pás a vysušena v elektricky vytápěné peci při teplotě pásu 80 až 100 °C. Ve vysušeném povlaku byl zjištěn obseh chemicky vázané vody 30 %.
2. Postup podle vynálezu
Kysličník hořečnatý stejného druhu byl míchán v rychloběžných mixerech s malým objemem míchané suspenze. Voda a kysličník hořečnatý byly nepřetržitě dávkovány a získané suspenze bezprostředně nanášena na pás a vysušována v elektricky vytápěné peci při teplotě pásu 80 až 100 °C. Použitá voda měla teplotu 10 °C. Celková doba styku kysličníku hořečnatého s vodou byla 10 minut. Ve vysušeném povlaku byl zjištěn obsah chemicky vázané vody 8 %.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby izolačního žáruvzdorného povlaku na páse z křemíkové oceli, přičemž se na pás nanáší vodní suspenze kysličníku hořečnatého s případnými příměsemi, načež se vysuší při teplotě pásu 80 až 100 °C, vyznačený tím, že suspenze se vytvoří míšením kysličníku hořečnatého s vodou o teplotě 5 až 25 °C, přičemž doba jejich styku se omezuje na 5 až 30 minut.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS950279A CS211654B1 (cs) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Způsob výroby izolačního žáruvzdorného povlaku na páse z křemíkové oceli |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS950279A CS211654B1 (cs) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Způsob výroby izolačního žáruvzdorného povlaku na páse z křemíkové oceli |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211654B1 true CS211654B1 (cs) | 1982-02-26 |
Family
ID=5445067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS950279A CS211654B1 (cs) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Způsob výroby izolačního žáruvzdorného povlaku na páse z křemíkové oceli |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211654B1 (cs) |
-
1979
- 1979-12-28 CS CS950279A patent/CS211654B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110643796B (zh) | 一种底层附着性良好的高磁感取向硅钢的制备方法 | |
| KR970043178A (ko) | 절연피막의 밀착성이 우수한 무방향성 전기강판의 제조방법 | |
| EP0232537B1 (en) | Process for producing grain-oriented electrical steel sheet having improved magnetic properties | |
| US2492682A (en) | Processes of producing glass coated silicon steel | |
| US4032366A (en) | Grain-oriented silicon steel and processing therefor | |
| GB628054A (en) | Improvements in or relating to electrically insulating coatings on ferrous metals | |
| JPH05279864A (ja) | 方向性珪素鋼板の絶縁被膜形成方法 | |
| CS211654B1 (cs) | Způsob výroby izolačního žáruvzdorného povlaku na páse z křemíkové oceli | |
| KR930002940B1 (ko) | 전기강의 절연 피복 조성물 | |
| KR920009999A (ko) | 자기특성과 피막특성이 개선된 일방향성 전자강판의 제조방법 | |
| NO137905B (no) | Fremgangsm}te ved fremstilling av en elektrisk isolerende mg0-si02-glassfilm p} overflaten av en orientert silisiumst}lplate | |
| US4213804A (en) | Processing for cube-on-edge oriented silicon steel | |
| JPS5681681A (en) | Forming method for insulating film with superior heat resistance | |
| US2150777A (en) | Alkaline coating for sheet steel | |
| JPS54130449A (en) | Forming method for insulating film of electrical steel sheet | |
| JPS5573819A (en) | Production of cold rolled non-directional electromagnetic steel plate of superior high magnetic field iron loss | |
| EP0020844B1 (en) | Improvement in the manufacture of oriented grain electrical steel sheet | |
| JPH0699812B2 (ja) | 磁気特性及び皮膜特性の優れた方向性電磁鋼板の絶縁皮膜処理方法 | |
| US2790739A (en) | Method of coating core plates and composition therefor | |
| GB2095287A (en) | Method for producing grain- oriented silicon steel | |
| KR20060074664A (ko) | 피막 밀착성이 우수하고 장력부여능이 뛰어난 방향성전기강판의 절연피막 조성물 | |
| JPH08239770A (ja) | 電磁鋼板の絶縁被膜形成用の被覆剤及び方向性電磁鋼板 | |
| JP3707249B2 (ja) | 被膜均一性に優れる方向性けい素鋼板の製造方法 | |
| KR0140318B1 (ko) | 표면 피막특성이 우수한 무방향성 전기강판의 제조방법 | |
| JPS621819A (ja) | 一方向性けい素鋼板の製造方法 |