CS211654B1 - A method for producing an insulating refractory coating on a silicon steel strip - Google Patents
A method for producing an insulating refractory coating on a silicon steel strip Download PDFInfo
- Publication number
- CS211654B1 CS211654B1 CS950279A CS950279A CS211654B1 CS 211654 B1 CS211654 B1 CS 211654B1 CS 950279 A CS950279 A CS 950279A CS 950279 A CS950279 A CS 950279A CS 211654 B1 CS211654 B1 CS 211654B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- silicon steel
- water
- producing
- insulating
- annealing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu výroby izolačního povlaku na pásech z křemíkové oceli pro elektrotechnické účely. Při výrobě izolačních povlaků na elektrotechnické křemíkové oceli se převážně používá nános suspenze kysličníku hořečnatého ve vodě s následujícím žíháním svitků oceli v ochranné atmosféře. Doposud po vyžíhání se docilovalo nerovnoměrného okysličení povrchu pásu oceli uvolněnými parami s negativním důsledkem na kvalitu materiálu. Zíhací proces byl přitom nežádoucně dlouhý. ~ Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby izolačního žáruvzdorného povlaku na pásech z křemíkové oceli nanáSením suspenze kysličníku hořečnatého ve vodě o teplotě 5 až 25 °C, přičemž doba styku tohoto kysličníku a vody až do vysuěení trvá 5 až 30 minut. Popsaný vynález lze využit především ve válcovnách plechů a pásů určených pro elektrotechnické účely a opatřených izolačními povlakyThe invention relates to a method for producing an insulating coating on strips of silicon steel for electrical purposes. In the production of insulating coatings on electrical silicon steel, the application of a suspension of magnesium oxide in water is mainly used, followed by annealing of the steel coils in a protective atmosphere. So far, after annealing, uneven oxidation of the surface of the steel strip has been achieved by the released vapors, with a negative impact on the quality of the material. The annealing process was undesirably long. ~ The above disadvantages are eliminated by a method for producing an insulating refractory coating on strips of silicon steel by applying a suspension of magnesium oxide in water at a temperature of 5 to 25 °C, with the contact time of this oxide and water until drying lasting 5 to 30 minutes. The described invention can be used primarily in rolling mills for sheets and strips intended for electrical purposes and provided with insulating coatings
Description
(54) Způsob výroby izolačního žáruvzdorného povlaku na páse z křemíkové oceli(54) A method for producing an insulating refractory coating on a silicon steel strip
Vynález se týká způsobu výroby izolačního povlaku na pásech z křemíkové oceli pro elektrotechnické účely.The invention relates to a process for the production of an insulating coating on silicon steel strips for electrical purposes.
Při výrobě izolačních povlaků na elektrotechnické křemíkové oceli se převážně používá nános suspenze kysličníku hořečnatého ve vodě s následujícím žíháním svitků oceli v ochranné atmosféře. Doposud po vyžíhání se docilovalo nerovnoměrného okysličení povrchu pásu oceli uvolněnými parami s negativním důsledkem na kvalitu materiálu. Zíhací proces byl přitom nežádoucně dlouhý. ~In the manufacture of insulating coatings on electrical silicon steels, the deposition of magnesium oxide slurry in water is predominantly followed by annealing the coils of steel in a protective atmosphere. So far, after annealing, the surface of the steel strip has been unevenly oxidized by the released vapors with a negative effect on the quality of the material. The annealing process was undesirably long. ~
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby izolačního žáruvzdorného povlaku na pásech z křemíkové oceli nanáSením suspenze kysličníku hořečnatého ve vodě o teplotě 5 až 25 °C, přičemž doba styku tohoto kysličníku a vody až do vysuěení trvá 5 až 30 minut.These disadvantages are overcome by a process for producing an insulating refractory coating on silicon steel strips by applying a slurry of magnesium oxide in water at a temperature of 5 to 25 ° C, the contact time of the oxide and water until drying takes 5 to 30 minutes.
Popsaný vynález lze využit především ve válcovnách plechů a pásů určených pro elektrotechnické účely a opatřených izolačními povlaky.The present invention can be used in particular in sheet and strip mills intended for electrical purposes and provided with insulating coatings.
Vynález se týká způsobu výroby izolačního povlaku na pásech z křemíkové oceli pro elektrotechnické účely.The invention relates to a process for the production of an insulating coating on silicon steel strips for electrical purposes.
Doposud známý postup výroby spočívá v dlouhodobém míchání kysličníku hořečnatého s teplou vodou v určitém váhovém poměru. Při tomto míchání se vytvoří izolační suspenze hydroxidu hořečnatého ve vodě. Tato suspenze se nanáší oboustranně kalibrovými pogumovanými válci na pás z křemíkové ocele a vysušuje se při teplotě potřebné pro odstranění chemicky nevázané vody. Takto vysušený povlak na povrchu pásu z křemíkové oceli je tvořen převážně hydroxidem hořečnatým a obsahuje 25 až 30 % chemicky vázané vody. Naizolovaný pás se pak svinuje do svitků a dlouhodobě se vysokoteplotně žíhá při teplotě až 1 200 °C v ochranné atmosféře. Při ohřevu na tuto teplotu v případě použití výše popsaného postupu výroby žárovzdorného povlaku je nutno do žihacího režimu zařadit prodlevu na teplotě 350 až 600 °C, při které dochází k postupnému uvolňování· a odstraňování chemicky vázané vody z povlaku. Vodní páry jsou z žihacího prostoru odstraňovány protékající ochrannou atmosférou. Tato prodleva dle typu žíhaoí pece a váhy žíhacíoh svitků křemíkové ocele tvoří např. 20 až 30 % délky celého žihacího cyklu a je ekonomicky nevýhodná. Kromě toho dochází k nerovnoměrnému okysličení povrchu pásu uvolněnými vodními parami se zápornými důsledky na kvalitu žíhaného materiálu.The hitherto known production process consists in the long-term mixing of magnesium oxide with warm water in a certain weight ratio. With this stirring, an insulating suspension of magnesium hydroxide in water is formed. This slurry is applied on both sides with calibrated rubber rollers onto a silicon steel strip and dried at the temperature required to remove chemically unbound water. The coating thus dried on the surface of the silicon steel strip is predominantly magnesium hydroxide and contains 25 to 30% chemically bound water. The insulated strip is then rolled into coils and annealed at a temperature of up to 1200 ° C in a protective atmosphere for a long time. When heated to this temperature using the above-described refractory coating process, the annealing mode requires a delay of 350 to 600 ° C to gradually release and remove chemically bound water from the coating. Water vapors are removed from the annealing area through a protective atmosphere. This delay, depending on the type of annealing furnace and the weight of the annealing silicon steel coils, constitutes, for example, 20 to 30% of the length of the entire annealing cycle and is economically disadvantageous. In addition, the surface of the strip is unevenly oxidized by the released water vapor with negative consequences on the quality of the annealed material.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby izolačního žáruvzdorného povlaku na páse z křemíkové oceli, přičemž se na pás nanáší vodní suspenze kysličníku hořečnatého s případnými příměsemi, načež se vysuší při teplotě pásu 80 až 100 °C, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že suspenze se vytvoří míšením kysličníku hořečnatého s vodou o teplotě 5 až 25 °C, přičemž doba jejich styku se udržuje na 5 až 30 minutách.These disadvantages are overcome by a process for the production of an insulating refractory coating on a silicon-steel strip by applying an aqueous suspension of magnesium oxide with optional additives to the strip and then drying it at a strip temperature of 80 to 100 ° C according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is characterized in that the suspension is formed by mixing magnesium oxide with water at a temperature of 5 to 25 [deg.] C. while maintaining a contact time of 5 to 30 minutes.
Vysušený povlak vyrobený tímto způsobem obsahuje v závislosti na druhu použitého kysličníku hořečnatého, rychlosti promíchávání, teplotě vody a době styku kysličníku hořečnatého s vodou 2 až 15 % chemicky vážené vody. Uvedeným snížením obsahu chemicky vázané vody v izolačním Žáruvzdorném povlaku se docílí při následném vysokoteplotním žíhání vyloučení nebo zkrácení prodlevy na teplotě 350 až 600 °C a dále se sníží okysličující účinky vodních par záporně působící na kvalitu žíhaného materiálu.The dried coating produced in this way contains 2 to 15% of chemically weighed water, depending on the type of magnesium oxide used, the stirring rate, the water temperature and the contact time of the magnesium oxide with water. By reducing the chemically bound water content of the insulating refractory coating, the subsequent high-temperature annealing avoids or shortens the dwell time at a temperature of 350 to 600 ° C and further reduces the oxidizing effects of water vapor affecting the annealed material quality.
Příklad použití:Example of use:
1. Původní postup1. The original procedure
Kysličník hořečnatý byl míchán s vodou teplou 50 °C po dobu 1 hodiny. Takto připravená izolační suspenze byla převezena k nanášecímu zařízení, nanesena v rovnoměrné vrstvě na pás a vysušena v elektricky vytápěné peci při teplotě pásu 80 až 100 °C. Ve vysušeném povlaku byl zjištěn obseh chemicky vázané vody 30 %.The magnesium oxide was stirred with water at 50 ° C for 1 hour. The insulating suspension thus prepared was transferred to a coating device, applied in an even layer to the strip and dried in an electrically heated oven at a strip temperature of 80 to 100 ° C. In the dried coating, a chemically bound water content of 30% was found.
2. Postup podle vynálezu2. The process according to the invention
Kysličník hořečnatý stejného druhu byl míchán v rychloběžných mixerech s malým objemem míchané suspenze. Voda a kysličník hořečnatý byly nepřetržitě dávkovány a získané suspenze bezprostředně nanášena na pás a vysušována v elektricky vytápěné peci při teplotě pásu 80 až 100 °C. Použitá voda měla teplotu 10 °C. Celková doba styku kysličníku hořečnatého s vodou byla 10 minut. Ve vysušeném povlaku byl zjištěn obsah chemicky vázané vody 8 %.Magnesium oxide of the same kind was mixed in high-speed mixers with a small volume of stirred suspension. Water and magnesium oxide were continuously metered, and the obtained suspensions were immediately applied to the web and dried in an electrically heated oven at a web temperature of 80-100 ° C. The water used was at 10 ° C. The total contact time of the magnesium oxide with water was 10 minutes. The dried coating showed a chemically bound water content of 8%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS950279A CS211654B1 (en) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | A method for producing an insulating refractory coating on a silicon steel strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS950279A CS211654B1 (en) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | A method for producing an insulating refractory coating on a silicon steel strip |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211654B1 true CS211654B1 (en) | 1982-02-26 |
Family
ID=5445067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS950279A CS211654B1 (en) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | A method for producing an insulating refractory coating on a silicon steel strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211654B1 (en) |
-
1979
- 1979-12-28 CS CS950279A patent/CS211654B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3856568A (en) | Method for forming an insulating film on an oriented silicon steel sheet | |
| CN110643796B (en) | Preparation method of high-magnetic-induction oriented silicon steel with good bottom layer adhesion | |
| KR970043178A (en) | Manufacturing method of non-oriented electrical steel sheet having excellent adhesion of insulating film | |
| EP0232537B1 (en) | Process for producing grain-oriented electrical steel sheet having improved magnetic properties | |
| US2492682A (en) | Processes of producing glass coated silicon steel | |
| US4032366A (en) | Grain-oriented silicon steel and processing therefor | |
| GB628054A (en) | Improvements in or relating to electrically insulating coatings on ferrous metals | |
| JPH05279864A (en) | Method for forming insulating coating on grain-oriented silicon steel sheet | |
| CS211654B1 (en) | A method for producing an insulating refractory coating on a silicon steel strip | |
| KR930002940B1 (en) | Insulative coating composition for electrical steels | |
| KR920009999A (en) | Manufacturing method of unidirectional electrical steel sheet with improved magnetic and film characteristics | |
| NO137905B (en) | PROCEDURES FOR THE PREPARATION OF AN ELECTRICALLY INSULATING MG0-SI02 GLASS FILM ON THE SURFACE OF AN ORIENTED SILICINE PLATE | |
| US4213804A (en) | Processing for cube-on-edge oriented silicon steel | |
| JPS5681681A (en) | Forming method for insulating film with superior heat resistance | |
| US2150777A (en) | Alkaline coating for sheet steel | |
| KR101141282B1 (en) | Composition for insulated coating of the grain oriented eletrical steel sheet having good contact coating and tension properties | |
| JPS54130449A (en) | Forming method for insulating film of electrical steel sheet | |
| EP0020844B1 (en) | Improvement in the manufacture of oriented grain electrical steel sheet | |
| JPH0699812B2 (en) | Insulation coating method for grain-oriented electrical steel sheets with excellent magnetic and coating characteristics | |
| US2790739A (en) | Method of coating core plates and composition therefor | |
| GB2095287A (en) | Method for producing grain- oriented silicon steel | |
| JPH08239770A (en) | Coating agent for forming insulating coating of magnetic steel sheet and grain-oriented electrical steel sheet | |
| KR0140318B1 (en) | Method for manufacturing non-oriented electrical steel sheet with excellent surface coating properties | |
| JP5000054B2 (en) | Manufacturing method of grain-oriented electrical steel sheet having excellent magnetic properties with annealing separator and glass coating | |
| JPS621819A (en) | Production of grain oriented silicon steel sheet |