CS211072B1 - Polyamidy, najma vlákna, so zvýšenou odolnosťou voči účinkom tepla a světla - Google Patents

Description

1 211072

Vynález pojednává o polyamidoch, najma vláknach z polykáprolaktámu, so zvýšenou odol-nosťou voči degradačným účinkom tepla a světla, připravených aplikáciou komplexnej zlú-čeniny médi.

Zvýšenie odolnosti polyamidových vláken voči nepriaznivým účinkom tepla, světla apovetrnostnýeh vplyvov je prakticky už od zahájenia ich výroby jedným z prvořadých problé-mov pri predlžovaní doby ich použitelnosti. V priebehu vývoja nových technologií výrobypolyamidových vláken sa našlo veTké množstvo účinných ochranných látok, avšak iba niekto-ré z nich našli uplatnenie vo veTkoprevádzkovom měřítku. Používané stabilizátory pfisobiaako prostriedky zvýšujúce odolnost polyamidových vláken voči účinkom tepla alebo světla,připadne majú univerzálny charakter. ííedzi stabilizátory s univerzálnym charakterom mfiže-me zařadit aj niektoré komplexně zlúčeniny kovov, hlavně médi. Ich aplikácia patří medzinajefektívnejšie spfisoby stabilizácie polyamldov, nakol’ko vzhTadom na ich vysokoúčinnosťpostačuje použitie niekolkonásobne menšieho množstva ako pri aplikácii známých organickýchzlúčenín. Při výbere stabilizačných látok nie sme viazaní iba podmienkami výroby vláken aúčinnostou stabilizátora, ale je potřebné prispčsobiť sa aj podmienkam dalšieho spracova-nia vláken a účelu ich použitia. Tak například pri výrobě kordových vláken je nutné po-súdiť vplyv stabilizátorov nielen z hradiska zvýšenia odolnosti vláken voči tepelnejdegradácii, ale aj z hTadiska dynamických únavných hodnSt vlákna a ádhézie ku gumě. V našich výrobných podmienkach je použitie univerzélneho stabilizačného systémunajvýhodnejšie, nakoTlko by pri použití Specifických teplo alebo svetlostabilizátorov pripřechode výroby z jedného druhu stabilizovaného vlákna na druhý dochádza k značným surovi-novým stratém a k stratám výrobných kapacit.

Predmetom tohto vynálezu sú polyamidy stabilizované voči degradačným účinkom teplaa světla vyznačujúce sa tým, že pozostáva’jú z polyamidu s prídavkom komplexnej zlúčeniny[CugOtCgHj.CH/O/.CO.CgH^/g] v množstve zodpovedajúcom 20 až 250 ppm médi na hmotnost poly-amidu. Uvedený stabilizačný systém mošno aplikovat v ktoromkoTvek štádiu výroby polyami-dov, s výhodou před polymerizáciou.

Zistili sme, že medzi takéto univerzálně stabilizátory patří aj komplexná zlúčeninafCugO/CgHjj.CH/O/.CO.CgH^/j]. Táto zlúčenina poskytuje polyamidom, zvlášť vláknam velmidobrú odolnost voči teplo a svetlodegradáeii. Ukázalo sa, že najvýhodnejšie je aplikovatuvedená komplexná zilúčeninu médi v množstve zodpovedajúcom 20 až 250 ppm médi v polyami-de.

Uvedený stabilizačný systém sa mdže přidávat v ktoromkoTvek technologickon uzle výro-by polyamidov, s výhodou před polymerizáciou alebo do polyméru před zvláknovaním. Pridáva-nie komplexu [CujO/CgHg.-CH/O/.CO.CgHg/j] před polymerizáciou je umožněné jeho dostatečnoutermickou stálosťou v podmienkách polymerizácie, ako sme zistili zo záznamov diferenciálnějtermickej analýzy.

Pri aplikácii stabilizátorov je velmi ddležité zistenie korozívnych účinkov stabili-začného systému na konštrukčný materiál technologického zariadenia v podmienkach výrobypolyamidových vláken. Ako sme zistili v laboratórnych podmienkach, korozívne účinky spo-mínaného systému na konštrukčný materiál ČSN 17 246 po 1 000 hodinách pósobenia sú zaned-bat eTné.

Zlúčenina sa připravuje tavením zmesi oxidu meSnatého s benzoínom-1-hydroxy/benzyl-fe-nyl/ketón CgHg.CH/OH/.CO.CgHg v mólovom pomere (CuO):(benzoín) =1:1, pri teplote 150 až230 °C. Vzniknutá tavenina sa rozotrie na jemný prášok, ktorý je nerozpustný vo vodě aveTmi málo rozpustný v organických rozpúšťadlách. Obsahuje 23 až 30 % Gu podTa dížky dobytavenia. Je výhodné zmes tavit v miešanom reaktore s kontrolovanou teplotou.

Claims (2)

1. 211072
2. 2 Přikladl Na vysuěený polyamidový granulát s relativnou viskozitou 2,9 (20 °C, HgSO^) sme na-niesli poprášením komplexnú zláčeninu [CujO/CgHj.CH/O/.CO.CgH^/jJ v takom množstve, abycelkový obsah médi v polyamide bol 80 ppm. Takto upravený granulát sa zvlákni běžným ex-trudérovým spfisobom. Po následnom díženi sme získali vlákna s relativnou pevnosťou v ta-hu 6,5 cN/dtex a ťažnosťou 29,9 %. Takto stabilizované polyamidové vlákno bolo podrobené tepelnej degradácii v teplo-vzduSnom sterilizátore s nátenou cirkuláciou vzduchu při teplote 177 °C po dobu 16 ho-din. f Odolnost vláken voči fotodegradécii bola sledovaná ožarovaním v přístroji Xenotestpočas 1 250 hodin. Zbytková pevnost vláken po termickom namáhaní bola 82,4 %, ťažnosť 25,7 %. Po foto-degradácii v Xenoteste zbytkové pevnost bola 75,6 % a ťažnosť 16,4 %. Vlákna připravené tým istým spfisobom bez přídavku stabilizátore vykazovali po tepel-nom namáhaní zbytková pevnost 8,8 % a ťažnosť 2,6 %. Po vystavení v Xenoteste bola zbytkovápevnost 12,1 % a ťažnosť klesla na 10,5 %. . Příklad 2 Do polymerizačnej násady 200 kg kaprolaktámu sme přidali okrem iniciátora polymerizá-cie a stabilizátore mol. hmotnosti aj komplexnú zláčeninu (CUjO/CgH^.CH/O/.CO.CgHj/g]v množstve 0,05 % hmot. Po ukončení polymerizáeie sme zo získaného granulátu běžným spfi-sobom připravili vlákno, ktoré málo rel. pevnost v tahu 6,6 cN/dtex a ťažnosťou 28,4 %. Toto vlákno bolo vystavené termo a svetlodegradácii ako v příklade 1. Po tepelnom namáhaní vlákno vykazovalo zbytková pevnost 84,3 % a ťažnosť 24,1 %. Po namáhaní v Xenoteste málo zbytková pevnost 77,9 % a ťažnosť 18,7 %. Vlákna připravené tým istým spfisobom bez přídavku stabilizátore vykazovali po tepel-nom namáhaní zbytková pevnost 9,1 % a ťažnosť 4,2 %. Po vystavení v Xenoteste bola zbytko-vá pevnost 11,8 % a ťažnosť klesla na 11,2 %. PREDMET VYNÁLEZU Polyamidy, najmě vlákna, so zvýšenou odolnosťou voži degradečným áčinkom tepla a svět-la vyznačujáce sa tým, že pozostávajá z polyamidu a přídavku komplexnej zláčeniny fCu 20<c6h,.CH/O/.CO.C^Hj/j 1 v množstve zodpovedajácom 20 až 250 ppm médi na hmotnost polyamidu. Severografia, n. p„ závod 7. Most