CS210701B1 - Způsob výroby sférických celulózových částeček - Google Patents

Způsob výroby sférických celulózových částeček Download PDF

Info

Publication number
CS210701B1
CS210701B1 CS18977A CS18977A CS210701B1 CS 210701 B1 CS210701 B1 CS 210701B1 CS 18977 A CS18977 A CS 18977A CS 18977 A CS18977 A CS 18977A CS 210701 B1 CS210701 B1 CS 210701B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
water
cellulose
particles
temperature
cellulose particles
Prior art date
Application number
CS18977A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Stamberg
Vaclav Musil
Jaromir Mlejnek
Jan Peska
Original Assignee
Jiri Stamberg
Vaclav Musil
Jaromir Mlejnek
Jan Peska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Stamberg, Vaclav Musil, Jaromir Mlejnek, Jan Peska filed Critical Jiri Stamberg
Priority to CS18977A priority Critical patent/CS210701B1/cs
Publication of CS210701B1 publication Critical patent/CS210701B1/cs

Links

Landscapes

  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby sférických celulózových částeček.

Description

Vynález se týká způsobu výroby sférických celulózových částeček.
Předmětný vynález navazuje na způsob přípravy perlové celulózy podle čs. autorského osvědčení č. 172 640, kde je popsaná příprava perlové celulózy zahříváním suspenze viskózy v kapalinách s vodou němísitelných na zvýšenou teplotu 30 až 100 °C. Za těchto podmínek dojde k sol-gel přechodu a původně kapalná viskóza se v disperzi změní v gelový produkt složený ze sférických částic.
Podle dalších postupů popisovaných ve zmíněném autorském osvědčení je možné pokračovat v regeneraci celulózy, aniž by došlo k nežádoucí deformaci sférického tvaru jednotlivých částeček. Ukazuje se zvláště na možnost použití kyselé regenerace vedoucí rychle k rozkladu xanthogenanových skupin a zpětnému získání celulózy.
Postup podle čs. autorského osvědčení č. 172 640 přesvědčivě dokládá užitečnost nového postupu k přípravě perlové celulózy, založeného na solidifikaci disperze ve stacionárních hydrodynamických podmínkách tepelně vyvolaným sol-gel přechodem, má však také některé nevýhody, zvláště pokud se týká podmínek doporučovaných pro regeneraci celulózy.
I když je z popisu a předmětu citovaného autorského osvědčení zřejmé, že regenerace tepelně solidifikovaného perlového produktu není specifickým prvkem vynálezu, a tím se nevylučuje použití různých regeneračních lázní k dosažení podobného konečného výsledku, přesto se klade zvláštní důraz na kyselou regeneraci. Kyselé regenerační lázně pracují sice rychle, ale jejich nevýhodou je vznik nepříjemně zapáchajících plynných reakčních zplodin, jako sirouhlíku a. sirovodíku.
Kyselé prostředí při regeneraci způsobuje rychlé štěpení xanthogenanových skupin, tj. náhlou změnu polyelektrolytu v neutrální hydrofilní polymer. Celulóza s xanthogenanovými skupinami ve forníě disociované sodné soli se chová jako aniontový polyelektrolyt. V původní kapalné viskóze obsahuje celulóza tak vysoký počet dosociovaných xanthogenanových skupin, že je ve vodném prostředí rozpustná.
Tepelným sol-gel přechodem dochází ke snížení obsahu disociovaných skupin, což se projeví poklesem rozpustnosti a vznikem omezeně botnajícího gelového systému. Nicméně zbývající disociované skupiny udržují vysoký stupeň nabotnání solidifikovaných částic ve vodě, která je obsažena již v původní viskóze. Kyselé regenerační lázně způsobuji rychloy likvidaci aniontových skupin náhlé snížení botnacích tlaků v xanthogenanových ionexových strukturách solidifikovaného perlového produktu.
Porézní struktury, které jsou významné pro využití perlové celulózy, vznikají jako výsledek výše popisovaných změn a zřejmě za nerovnovážných podmínek s ohledem na možné časem podmíněné změny v prostorovém uspořádání individuálních polysacharidických řetězců.
Předmětem předloženého vynálezu je způsob výroby sférických celulózovýéh částeček podle čs. autorského osvědčení č. 172 640 dispergacl viskózy v kapalině s vodou nemísitelné a koagulací zahříváním na zvýšenou teplotu 30 až 100 °C, vyznačený tim, že koagulaci vzniklé gelové částice ve sférické formě se přivedou ve styk s nadbytečnou vodou za teploty 5 až 100 °C, za průtokových podmínek nebo za statických podmínek postupnými výměnami vodné fáze, až dojde k odstranění vodorozpustných složek.
Dalším význakem vynálezu je, že se koagulací vzniklé částice umísti na filtru a promývají se kontinuálně vodou o teplotě 5 až 100 °C, s výhodou 70 až 100 °C, až do vyprání všech vodorozpustných složek.
Podle předmětného vynálezu se provádí regenerace celulózy z perlového produktu způsobem, který odstraňuje výše zmíněné nevýhody.
Podobně jako čs. autorském osvědčení č. 172 640 se perlový produkt připraví solidifikací disperze viskózy v kapalině s vodou nemísitelné využitím tepelného sol-gel přechodu. Zbývající xanthogenanové skupiny v gelových částicích se však neodstraňují kyselým štěpením, které je provázeno rychlými chemickými reakcemi a vznikem sodné soli příslušné kyseliny, sirovodíku, sirouhlíku, kysličníku siřičitého, kysličníku uhličitého příp. dalších sloučenin typických pro kyselý rozklad.
Podle nového postupu se k likvidaci xanthogenanových skupin využívá jejich polymeranalogická hydrolýza, kterou je možno kineticky lépe ovládat než kyselé štěpení β která neposkytuje nepříjemně zapáchající plynné reakční zplodiny. Hydrolýza xanthogenanu celulózy se popisuje hlavní rovnicí
Cel.-O-CS-SNa + Η?0 = Cel.-OH + HO-CS-SNa která je podle pH regenerační lázně provázena hydrolýzou sodných solí xanthogenanu, příp. sulfothiouhličitanu a dalšími vedlejšími reakcemi. Hydrolýza xanthogenanových skupin se provádí v alkalickém až neutrálním prostředí a za těchto podmínek ani vedlejší reakce neposkytuji zapáchající plynné zplodiny.
Hydrolytické štěpení xanthogenanu celulózy v perlovém produktu závisí na iontovém složení botnací kapaliny v gelové fázi, resp. jeho změnách, na teplotě a čase. Postupné snižování koncentrace hydroxidu sodného a vodorozpustných hydrolytických složek způsobuje pokračováni polymeranalogické hydrolýzy. Zvýšení teploty obecně urychluje hydrolytické děje. Naopak snížením teploty nebo uvedením vhodných elektrolytů se hydrolytický rozklad zpomaluje.
Je známo např., že zinečnaté soli dávají poměrně stálé xanthogenany zinečnaté. Přebytek hydroxidu sodného v gelové fázi zamezuje vznik velmi nestálé xanthogenové kyseliny potlačením hydrolýzy sodné soli, a tím zpomaluje regeneraci celulózy.
Způsobem podle vynálezu je možno s výhodou dosáhnout úplné regenerace celulózy pouhým postupným zvyšováním koncentrace vody v gelové botnací kapalině solidifikovaného perlového produktu a soustavným odváděním ostatních vodorozpustných složek z gelové fáze. Použije-li se horká voda, např. 80 až 100 °C, je možno pouhým promýváním trvajícím nejvýše desítky minut získat regenerovanou celulózu v perlové formě, s vysokou porézností, obsahující 80 až 90 % vody.
Významný technický účinek nového vynálezu spočívá v tom, že podle navrhovaného způsobu regenerace je možno značně zjednodušit výrobu celulóžy v perlové formě, která je předmětem v popisu vynálezu k čs. autorskému osvědčení č. 172 640. Podle nových regeneračních postupů se získá i vysoce porézní sférická celulóza jednodušším postupem a technologicky výhodnějším, s menšími materiálovými náklady a za vyloučení úniku reakčních zplodin, které by ohrožovaly zdraví pracovníků, zvláště sirovodíku, sirouhlíku a kysličníku siřičitého.
V dalším je vynález objasněn, nikoliv však omezen, několika příklady provedení.
Přikladl ’
500 ml technické viskózy bylo dispergováno v 1 500 ml motorové nafty v 3 1 reaktoru, mícháním kotvovým míchadlem při 260 ot/min. Vzniklá suspenze byla zahřívána 30 minut na 90 °C, tak jak je to popsáno v popisu vynálezu k čs. autorskému osvědčení č. 172 640. Zbotnalý gel byl oddělen odsátím a promýván na filtru vroucí vodou tak dlouho, až byly odstraněny všechny barevné sloučeniny a promývací voda byla zcela neutrální. Obsah síry, vztažený na sušinu, nebyl v produktu větší než 0,2 %.
Příklad 2
Disperze 500 ml viskózy v I 500 ml chlorbenzenu získaná při 750 ot/min byla zpracována jako v příkladu 1. Po 30 minutách zahřívání na 90 °C byla do kotle přidána horká voda, kapalina odsáta ponornou nučí, načež bylo přidávání horké vody a odsávání opakováno tak dlouho, až promývací kapalina nebyla zbarvená a měla stejné pH jako použitá voda. Obsah síry nebyl větší než 0,2 % v sušině.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob výroby sférických celulózových částeček dispergací viskózy v kapalině s vodou nemísitelné a koagulací zahříváním na zvýšenou teplotu 30 až 100 °C, vyznačený tím,
    Se koagulaci vzniklé gelové částice ve sférické formě se přivedou ve styk s nadbytečnou vodou za teploty 5 až 100 °C, za průtokových podmínek nebo za statických podmínek postupnými výměnami vodné fáze,až dojde k odstraněni vodorozpustných složek.
  2. 2. Způsob výroby podle bodu 1, vyznačený tím, že se koagulaci vzniklé částice umístí na filtru a promývají se kontinuálně vodou o teplotě 5 až 100 °C, s výhodou 70 až 100 °C, až do vyprání všech vodorozpustných složek.
CS18977A 1977-01-12 1977-01-12 Způsob výroby sférických celulózových částeček CS210701B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS18977A CS210701B1 (cs) 1977-01-12 1977-01-12 Způsob výroby sférických celulózových částeček

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS18977A CS210701B1 (cs) 1977-01-12 1977-01-12 Způsob výroby sférických celulózových částeček

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210701B1 true CS210701B1 (cs) 1982-01-29

Family

ID=5333606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS18977A CS210701B1 (cs) 1977-01-12 1977-01-12 Způsob výroby sférických celulózových částeček

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS210701B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ307111B6 (cs) * 2016-01-26 2018-01-17 Vakos Xt A.S. Sorbent se zabudovaným hydroxylapatitem a způsob jeho výroby

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ307111B6 (cs) * 2016-01-26 2018-01-17 Vakos Xt A.S. Sorbent se zabudovaným hydroxylapatitem a způsob jeho výroby

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3709842A (en) Porous hydrogels and method of manufacturing same
DE69816768T2 (de) Cellulose Mikrokugeln und Verfahren zu deren Herstellung
EP0075791A1 (de) Absorbierender Wundverband und Verfahren zu seiner Herstellung
AT514472B1 (de) Neues umweltschonendes Verfahren zur Herstellung von Schwämmen und Schwammtüchern aus Polysacchariden
YU48932B (sh) Postupak za izradu celuloznih profilisanih tela
CS210701B1 (cs) Způsob výroby sférických celulózových částeček
US3523027A (en) Collagen casings strengthened by treatment with the dialdehyde of a polysaccharide containing carboxyl groups
JPS6059123A (ja) キトサン繊維の製造方法
EP3848486B1 (en) A method for preparing microporous pva fiber
US1548864A (en) Manufacture of viscose films, etc.
JP2832315B2 (ja) 天然多糖類繊維の製造法
JPH02261838A (ja) 多孔質キトサン材料の製造方法
US950435A (en) Process of obtaining proteo-cellulosic products.
ATE8272T1 (de) Verfahren zur herstellung von biokatalysatoren mit hoher mechanischer festigkeit und hoher beladung an enzymatisch aktiver substanz und perlfoermiger biokatalysator.
EP0035121A3 (en) Process for preparing pearl-shaped biocatalysts comprising an extremely sensitive enzymatically active substance
JPS5840077A (ja) 海藻の溶解方法
GB1262797A (en) Method for producing highly crimped regenerated cellulose fibers by steam stretching
ATE10205T1 (de) Verfahren zur herstellung von mechanisch und chemisch stabilen poroesen biokatalysatoren mit hoher enzymatischer aktivitaet.
JPS6392602A (ja) 多孔性球状セルロ−ズ粒子の製造法
JPS62142618A (ja) 親水性高分子膜製品の製造方法
WO2024005552A1 (ko) 젤라틴 마이크로 입자 제조방법
SU44350A1 (ru) Способ получени искусственных губок
JPH0720999B2 (ja) 中性コラーゲン溶液の製造方法
SU856973A1 (ru) Способ получени коллоидной серы
CN116003644A (zh) 一种从红藻中提取κ-卡拉胶的碱提方法