CS210683B2 - Grooved roll for dewatering of belts of material and manufacture thereof - Google Patents

Description

(54) Drážkový válec pro odvodňování pásů materiálu a způsob jeho výroby

Drážkový válec pro odvodňování pásů materiálu a způsob jeho výroby.

Vynález se týká drážkových válců pro odvodňovací stroje, ve kterých se provádí odvodňování pásů materiálu, přiváděných na sítu nebo mezi dvojicí sít mezi dva vytlačovací drážkové válce s vodorovnou osou.

Drážkový válec je opatřen na svém obvodu šroubovicovými drážkami, probíhajícími od jednoho konce ke druhému, do nichž jsou zatlačeny profilové dráty s klínovým příčným průřezem.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že šroubovícová drážka (2) i profilový drát (3) mají boční stěny, které spolu svírají velmi malý vrcholový úhel (f), ležící v oblasti samosvornosti, aby po zatlačení profilového drátu pomocí kluzné přítlačné destičky a udělení předpětí profilovému drátu (3) pomocí ohřívací jednotky nebo brzdicího ústrojí byl profilový drát (3) pevně zakotven bez dalších přidržovacích prostředků.

Mezera mezi sousedními závity profilového drátu se směrem ke svému dnu rozšiřuje nebo zůstává konstantní.

210663

Vynález se týká drážkového válce pro odvodňování pásů materiálů, uložených na sítu nebo mezi dvojicí sít a vedených mezi dvěma vodorovně uloženými válci, opatřenými odvodňovacími drážkami, zejména s malou šířkou, kde drážky probíhají od jednoho konce ke druhému po šroubovici a jsou do nich zatlačeny profilové dráty s klínovým příčným průřezem. Vynález se týká také způsobu výroby tohoto drážkového válce.

Pro stroje, ve kterých se pásy materiálu zbavuje přebytečné kapaliny vytlačováním, se používají a vyrábějí válce s různě vytvářenou a tvarovanou obvodovou plochou, která je činnou plochou pro vytlačování kapaliny, zejména vody z pásu materiálu. Kromě nejjednodušších hladkých válců jsou známy také válce drážkované nebo rýhované na svém obvodu, v jejichž obvodové ploše je vyfrézován větší počet přímých drážek, probíhajících po površkách válce, nebo je vysoustružena soustava obvodových drážek. Jsou známy také vytlačovací válce, opatřené na obvodu šikmo probíhajícími drážkami, popřípadě může být ' obvodový plášť opatřen dvěma soustavami vzájemně se křížících drážek. Na obvodové ploše některých známých válců je jednoduchým způsobem vyříznut závit s určitým stoupáním, který může být levý nebo pravý, popřípadě mohou být na obvodové ploše vyříznuty oba tyto druhy závitů, které · se vzájemně kříží a protínají.

Úpravy obvodových povrchových ploch vytlačovacích válců mají zvýšit účinnost vytlačování a tím také výkonnost vytlačovacích strojů, přičemž se využívá možnosti co n^rychl-ejšího cdvádění vody ze stlačovací oblasti. Pro úplnost je třeba dodat, že jsou známy také takové válce, které jsou na své povrchové ploše opatřeny soustavou otvorů, nahrazující drážky, které mají rovněž zlepšovat odvádění vody, vytlačené z materiálu.

Všechny tyto známé válce mají společnou nevýhodu spočívající v tom, že jejich výroba je velmi nákladná a náročná, protože je obtížné vyfrézovat nebo vysoustružit drážky s dostatečně . malou šířkou při zachování potřebné hloubky.-· Pokud se vyskytne požadavek, aby· šířka drážek byla menší než 1 mm, není takový válec vyrobitelný žádným ze známých mechanických postupů.

Jsou známy také odvodňovací · · válce, při jejichž výrobě a vytváření soustavy obvodových drážek se na hladkou obvodovou plochu odvodňovacího válce navlečou obvodové prstence · nebo obvodové pásy, jejichž vnější plochy potom tvoří vlastní vytlačovací plochu válce. Příčný průřez těchto prstenců se přitom může měnit a upravovat, aby okraje sousedních prstenců nebo pásů ležely v obvodové opsané ploše těsně vedle sebe, ale boční plochy pásů aby byly skloněny a šířka příčného průřezu pásů se postupně od povrchu vytlačovací plochy ke středu válce zmenšovala a mezi boky pásů tak vznikaly úzké drážky. Zvláště jednoduchá je výroba takových válců, na které se navíjí pás s příčným průřezem · vhodného tvaru, který se potom přítlačnými válci upraví, aby jeho jednotlivé závity ležely těsně u sebe.

Základními nevýhodami těchto dosud známých odvodňovacích válců je především jejich zdlouhavá a nákladná výroba, jestliže se drážky vytvářejí mechanickým obráběním povrchu válce, popřípadě malá soudržnost navinutých pásů s obvodovou plochou válce, na kterou jsou pásy navinuty. Navinutý pás je na obvodové ploše válce uložen v podstatě volně a po delší době provozu vzniká nebezpečí, že se pás může pootočit, i když takové pootočení může být nepatrné, přičemž pootočení se obvykle opakuje a postupně může dojít k uvolnění pásu nebo alespoň ke změně šířky ’ jednotlivých drážek. Kontrola válců a jejich případná oprava je · spojena s vyřazením válce z provozu na poměrně dlouhou dobu, což · se projeví v citelném výpadku výroby, přičemž náklady na údržbu moho.u dosahovat poměrně vysokých hodnot. Bylo by sice možné připevnit pásy k obvodu válce některým ze známých strojních spojovacích součástí, například pomocí šroubů apod., avšak · takové provedení není vyrobltelná racionálním a hospodárným výrobním postupem.

Vynález vychází z tohoto známého stavu odvodňovacích válců · a má za úkol vyřešit konstrukci odvodňovacího válce, který by byl na svém obvodu také opatřen obvodovou šroubovicovou drážkou, ale který by byl vyrobitelný jednodušším výrobním postupem. Přitom mají být na pracovním obvodu válce vytvořeny velmi úzké drážky, · které by měly malou vzájemnou vzdálenost, a které · by byly schopny zachycovat velké tlakové síly.

Tento úkol je vyřešen drážkovým válcem podle vynálezu, který je určen pro odvodňování pásů materiálu, vedených na sítu nebo mezi dvojicí sít mezi dvojicí vodorovných · válců, opatřených · na svém · obvodu drážkami s malou šířkou, probíhajícími od jednoho konce válce ke druhému po šroubovici, do nichž je · zatlačen profilový drát klínového příčného řezu; podstata vynálezu · · spočívá v tom, · že šroubovicové drážky mají boční stěny, · které · spolu svírají ostrý vrcholový úhel, který leží v oblasti samosvornosti, a · do šroubovicových drážek · jsou klínovým · účinkem · zakotveny · profilové dráty klínového · příčného · průřezu, · . jejichž boční klínové stěny . spolu svírají stejný ' vrcholový úhel.

Podle výhodného provedení vynálezu se mezera mezi sousedními závity šroubovicového profilového drátu rozšiřuje směrem ke středu drážkového válce, popřípadě má konstantní šířku. Podle jiného konkrétního provedení vynálezu je hloubka šroubovicových drážek drážkového válce rovno dvěma třetinám výšky profilového drátu.

Podle dalšího význaku vynálezu je obvodový plášť drážkového válce děrován.

Vynálezem je také vyřešen výhodný způsob výroby drážkového válce, při kterém se do obvodové plochy válce vyříznou šroubovicové drážky, jejichž boční plochy spolu svírají malý ostrý úhel, a do · šroubovícových drážek se zatlačí profilový drát, přičemž podstata způsobu výroby válce podle vynálezu spočívá v tom, že profilový drát se zatlačuje do šroubovicové drážky s předpětím. Podle výhodného' provedení způsobu podle vynálezu se profilový drát při navíjení na obvod válce zatlačuje do drážek kluznou přítlačnou destičkou, přičemž profilový drát se před navíjením vede zahřívací jednotkou nebo brzdicím ústrojím pro vyvození předpětí v drátu.

Výroba profilového drážkového válce způsobem podle vynálezu je jednoduchá a profilový drát je na povrchu drážkového válce upevněn dokonale a nemůže se ani v průběhu delšího provozu uvolnit. Požadovaná malá šířka odvodňovacích drážek a dostatečný příčný průřez odvodňovacích drážek se dosahuje vhodnou volbou průřezu profilového drátu a sklonu jeho bočních stěn.

Příklady provedení drážkového válce podle vynálezu jsou zobrazeny na výkresech, kde značí obr. 1 podélný řez částí drážkového odvodňovacího válce, jehož výroba = je již téměř dokončena, obr. 2 boční pohled na navíjecí ústrojí, kterým se navíjí profilový drát s předpětím na obvod drážkového válce, obr. 3 příčný řez příkladným provedením profilového drátu, který se zatlačuje do šroubovicových drážek na obvodu drážkového válce, a obr. 4 jiný příklad příčného řezu profilového drátu.

Odvodňovací drážkový válec 1, který má původně hladkou obvodovou plochu, je ’’ opatřen obvodovou šroubovicovou drážkou 2, u níž je stejné stoupání závitů jako u odvodňovacích strojů známých konstrukcí.

Šroubovicové drážky 2 mají boční stěny, které spolu svírají malý vrcholový úhel f, přičemž šroubovicové drážky 2 mají hloubku, která sestává ze základní úložné hloubky c a z přídavného vybrání, tvořícího dno šroubovicové drážky 2, které je nutné pro uložení profilového drátu ^;3, který je zatlačen do šroubovicové drážky 2 v oblasti základní úložné hloubky c, a který má boční plochy, jež spolu svírají stejný vrcholový úhel f jako šroubovicová drážka 2. Pro tvar příčného řezu profilového drátu 3 je podstatné pouze to, že profilový drát 3 musí mít takovou šířku, která je v souladu se stoupáním závitů šroubovicové drážky 2, aby mezi sousedními úseky šroubovité uloženého profilového drátu 3 na obvodu drážkového válce 1 vznikaly mezery potřebné šířky a. Důležité ' je zejména, aby vrcholový úhel f ležel v oblasti samosvornosti, aby tak bylo dosaženo ukotvení profilového drátu 3 ve šroubovicové drážce 2 klínovým účinkem.

Na obr. 2 je čelní pohled na drážkový válec 1, na který se navíjí profilový drát

3. Profilový drát 3 se odvíjí z cívky a navíjí se postupně do šroubovicové drážky 2 otáčejícího se odvodňovacího drážkového válce 1. Vedle obvodové plochy drážkového válce 1 je umístěna kluzná přítlačná destička 5, která je přitlačována směrem na drážkový válec 1 přítlačnou silou P, kterou je profilový drát 3 zatlačován do závitové drážky 2. Pro zvýšení předpětí může profilový drát 3 procházet zahřívacím ústrojím 6, ve kterém se ohřívá, aby po jeho ochlazení na povrchu drážkového válce 1 došlo k délkovému zkrácení a ke zvýšení předpětí. Předpětí profilového drátu 3 se může ještě zvýšit tím, že se profilový drát 3 vede brzdicím ústrojím 7, ve kterém se profilový drát 3 napíná. Po navinutí profilového drátu 3 na povrch drážkového válce 1 se může jeho konce upevnit k povrchu drážkového válce 1 běžnými mechanickými upevňovacími prostředky.

Na obr. 3 a 4 jsou znázorněny v příčném řezu dva příklady vytvoření profilového drátu 3, jehož boční stěny spolu svírají stejně jako v příkladu z obr. 1 malý vrcholový úhel f alespoň v převážné části výšky profilového drátu 3. První příklad provedení profilového drátu 3a (obr. 3] má v oblasti, která přichází do styku s boky šroubovicové drážky 2, boční plochy, svírající spolu vrcholový úhel f, přičemž zbývající část bočních ploch, vyčnívající ze šroubovicové drážky 2, je vytvořena rovnoběžně s protější částí, takže po navinutí profilového drátu 3a na drážkový válec 1 se mezi jednotlivými závity profilového drátu 3 vytváří mezera, která má v celé své hloubce stejnou šířku a. To znamená, že na obvodu drážkového válce 1 je možno pomocí profilového drátu 3 vytvořit mezery, které mají šířku a, která se směrem ke středu drážkového válce 1 rozšiřuje (obr. 1), nebo je konstantní (obr. 3).

Na obr. 4 je znázorněn příčný rez dalším, příkladným provedením profilového drátu 3b, který má v části, která zapadá do šroubovicové drážky 2, boční plochy svírající spolu vrcholový úhel f, zatímco jeho část, vyčnívající ze šroubovicové drážky 2, je rozšířena. Toto provedení je výhodné pro drážkové válce 1 s větším šoupáním šroubovicové drážky 2, protože rozšířená část profilu drátu 3 zmenšuje šířku a mezery mezi jeho sousedními závity. Mezera mezi sousedními závity profilového drátu 3 má mít šířku a v rozmezí od 0,1 do 0,8 mm, což je současně šířka odvodňovací drážky. Základní úložná hloubka c šroubovicové drážky 2 by měla na obvodu drážkového válce 1 dosahovat dvou třetin výšky b profilového drátu 3.

Způsobem podle vynálezu se mohou kromě plných válců vyrábět také děrované drážkové válce ' 1, u nichž jsou otvory zaústěny do mezer mezi sousedními závity šroubovicově uloženého profilového drátu

3. Při jeho výrobě se na obvodu hladkého válce vytvoří nejprve soustava otvorů a potom se vyříznou šroubovicově drážky 2. Na obvodu válce 1 potom zůstává dostatečný počet otvoru, které jsou v určitých vzájemných vzdálenostech, umístěny v oblasti mezer mezi sousedními závity profilového drátu 3.

Při výrobě drážkových válců 1 podle vynálezu je postačující přizpůsobit stoupání závitů šroubovicových drážek 2 šířce profilu profilového drátu 3, aby bylo dosaženo vytvoření mezer s požadovanou šířkou a, popřípadě při daném stoupání šroubovicové drážky 2 je možno zvolit vhodný tvar průřezu profilového drátu 3. Pro zakotvení profilového drátu 3 ' ve šroubovicových drážkách 2 není třeba žádných zvláštních kotevních prostředků.

Claims (7)

1. PŘEDMĚT

   1. Drážkový válec pro odvodňování pásů materiálu, uložených na sítu nebo mezi dvojicí sít a vedených mezi dvěma vodorovně uloženými válci, opatřenými na svém obvodu odvodňovacími drážkami, probíhajícími od jednoho konce válce ke druhému po šroubovici, přičemž do obvodových drážek jsou zatlačeny profilové dráty s klínovým příčným průřezem, vyznačující se tím, že šroubovicově drážky (2) mají boční stěny, které spolu svírají ostrý vrcholový úhel (f j ležící v oblasti samosvornosti, a do šroubovicových drážek (2) jsou klínovým účinkem zakotveny profilové dráty (3) klínového příčného průřezu, jejichž boční klínové stěny spolu svírají stejný vrcholový úhel (f).
2. 2. Drážkový válec podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezera mezi sousedními závity profilového drátu (3, 3a, 3b) má šířku (a), která se zvětšuje směrem ke středu drážkového válce (1).
3. 3. Drážkový válec podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezera mezi sousedními

   VYNÁLEZU závity profilového drátu (3b) má konstant* ní šířku (a).
4. 4. Drážkový válec podle bodů 1 až 3, vy- značující se tím, že šroubovicová drážka (2) má úložnou hloubku (c), která je rovna dvěma třetinám výšky (b) profilového drátu (3). ,
5. 5. Drážkový válec podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že obvodový plášť válce (1) je děrovaný.
6. 6. Způsob výroby drážkovaného· válce podle bodů 1 až 5, při kterém se na obvodové ploše válce vytvoří šroubovicově drážky s malým stoupáním a potom se do nich zatlačí profilový drát, vyznačující se tím, že profilový drát se zatlačuje do šroubovicových drážek s předpětím.
7. 7. Způsob podle bodu 6, vyznačující se tím, že profilový drát se zatlačuje do šroubovicových drážek pomocí kluzné přítlačné destičky, přičemž profilový drát se při navíjení vede zahřívací jednotkou nebo brzdicím ústrojím pro vyvození předpětí v profilovém drátu.