CS209886B2 - Bunker for loose materials with mixing chamber - Google Patents

Description

Vynález se týká sila na sypký materiál s pneumatickou mísící komorou, umístěnou uvnitř vnitřního prostoru sila na jeho . dně, opatřenou ve své obvodové -stěně přívodními otvory pro přivádění sypkého materiálu pomocí pneumatického čeřícího ústrojí, přičemž ve dně mísící komory je umístěno pneumatické homogenizační ústrojí.

Známá sila a zásobníky pro skladování sypkých hmot, popsaná například v patent, spisu NSR č. 1 507 888, dosahují dobrého promíchávání materiálu za předpokladu, že se provádí dobré předmíchávání a že je pečlivě řízeno přivádění sypkého materiálu do mísící komory. Nedostatkem tohoto řešení jsou značné náklady, potřebné na pořízení řídicího ústrojí, a potřeba pečlivého provádění všech provozních operací.

Úkolem vynálezu je vyřešit silo na sypké hmoty, obsahující mísící komoru, které by mělo nižší požadavky na předmíchávání materiálu a na řízení jeho přepravy, přičemž současně se nemá podstatně zvýšit spotřeba energie při provádění všech provozních úkonů.

Základní myšlenka vynálezu spočívá v tom, že pouhým zvětšením rozměrů mísící komory oproti rozměrům dosud používaných komor se nemůže dosáhnout -stanoveného cíle, protože zvýšením rozměrů mísící komory se

... Sal .A..: 2 také zvýší spotřeba energie, potřebné pro homogenizaci ' - sypkého· materiálu uvnitř mísící komory. ,

Stanovený '- úkol je vyřešen silem na sypký materiál podle .. vynálezu, opatřeným mísící komorou, jehož podstata spočívá v tom, že dno· mísící komory je opatřeno homogenizačním ústrojím, ' umístěným v jeho -střední části mimo obvodovou -prstencovou oblast kolem stěn - mísící komory. Tato obvodová -prstencová oblast - - dna bez homogenizačníhoi ústrojí má - .' plochu rovnou nejméně 10 %, zejména 20 - %- celkové plochy dna mísící komory. Tento - základní konstrukční znak umožňuje zvětšení - mísící - komory - a s tím souvisí také -snížení požadavků - na předmíchávání materiálu, aniž by -se tím zvyšovala spotřeba energie, - potřebné na provoz mísící komory.

Při prvním a povrchním pohledu na podstatu řešení podle vynálezu by se mohlo zdát, že zmenšením velikosti homogenizač-ního ústrojí, - umístěného- ' na dně mísící komory musí - - nutně dojít k odpovídajícímu snížení a zhoršení mísícího- účinku komory. Z následuíícího- - popisu je však zřejmé, že k takovým nepříznivým jevům nedochází.

Vzduch přiváděný do mísící - komory homogenizačním - ústrojím, tvořeným například pórovitou podlahovou deskou nebo podob209886 nými prvky, má určitý tlak, jehož velikost odpovídá · zatížení dna komory hmotností skladovaného· materiálu a závisí tedy na výšce vrstvy sypkého materiálu v mísící komoře. Dostane-li se tedy vzduch do vrstvy sypkého materiálu, stoupá směrem nahoru a postupně zvětšuje svůj objem, jak postupně klesá tlak horní vrstvy materiálu. Jinými slovy potřebuje ve spodní části komory menší prostor na rozpínání než v horní části komory. Odsazením plochy mísící komory, opatřené homogenizačním ústrojím, od obvodových stěn komory, se dosáhne dvojího účinku.

Za prvé získává stoupající vzduch po stranách prostor pro dostatečné rozpínání, protože prostor pro homogenizaci, · · který je· v bezprostřední blízkosti dna omezen obvodem dna, opatřené homogenizačním · . ústrojím, se směrem nahoru zvětšuje a rozšiřuje nad pasivní prstencovou oblast.

Za druhé nezasahuje rozpínavá oblast homogenizačního vzduchu · vstupní· otvory u dna mísící komory, takže · · rozpínající se homogenizační vzduch neuniká · těmito stupními otvory z mísící komory a · účinnost homogenizačního ústrojí se tak nezmenšuje.

Řešením podle vynálezu je · tedy umožněno zvětšení rozměrů mísící komory, · aniž by se provozní náklady zvýšily ve stejném poměru jako· zvýšení promíchávacího účinku.

Navíc je úpravou podle vynálezu dosaženo zlepšení pravidelného přísunu sypkého materiálu z hlavního· prostoru · · · .sila. Protože rozpínavé síly homogenizačního . vzduchu uvnitř mísící komory působí ·. mimo oblast vstupních otvorů v obvodových · stěnách mísící komory, setkává se vstupující sypký materiál v těchto otvorech s menším· odporem.

Význak definující vytvoření · homogenizačního ústrojí pouze ve střední · části .dna · mísící komory mimo · obvodovou ·· prstencovou oblast · však neznamená, že by v · · .. této · · obvodové prstencové oblasti · · mísící . komory · nebylo možno . umístit přovzdušňovací a ' ' čeřící ústrojí. · Podle · jiného výhodného . význaku vynálezu je naopak v této prstencové oblasti umístěno přovzdušňovací ústrojí, · aby se · zabránilo · ukládání sypkého materiálu v · této oblasti v · jeho přirozeném sklonu, · ' k čemuž by během Času docházelo.

Podle dalšího · výhodného provedení · vynálezu je přovzdušňovací a čeřící · ústrojí, umístěné ve dně základního prostoru sila a zajišťující · přivádění sypkého materiálu k přívodní otvorům mísící komory, protaženo těmito vstupními· .otvory až do;· obvodové prstencové oblasti mísící komory. -· · Tím se dosáhne provzdušňování sypkého· ' · .materiálu tgké v obvodové prstencové oblasti sila, přičemž se současně usnadní přivádění sypkého materiálu do· mísící · komory.

Zatímco· většina známých mísících komor je ohraničena kuželovitými stěnami, je mísící komora podle vynálezu ohraničena zejména válcovou stěnou, aby se rozpínání vzduchu nad obvodovou prstencovou oblastí mohlo v dostatečné míře projevit a aby nebylo omezováno kuželovitými ohraničujícími stěnami. To· ovšem· neznamená, že by strop mísící komory, nacházející se v dostatečné výšce, ve které je stpupavý a rozpínavý pohyb homogenizačního vzduchu a sypkého materiálu již dokončen, nemohl být vytvořen v kuželovitém tvaru.

Příklady provedení sila na sypký materiál podle vynálezu, opatřeného mísící komorou, jsou zobrazeny na výkresech, kde značí obr. · 1 svislý řez silem, na jehož dně uprostřed je umístěna mísící komora, a obr. 2 vodorovný řez silem z obr. 1 s pohledem na dno hlavního· prostoru a mísící komory.

Silo· na sypký materiál je tvořeno dnem 1, po jehož obvodu je umístěna válcová · obvodová stěna 2 sila, nesoucí nahoře stropní konstrukci 3, opatřenou přívodními potrubími 4 pro rovnoměrné ukládání ' sypkého materiálu do> vnitřního · prostoru sila. Ve středu dna 1 je umístěna mísící komora 5, do které je stěnovými otvory 6 přiváděn z hlavního prostoru sila sypký materiál. Z mísící komory 5 odtéká provzdušněný sypký materiál do uvolňovací komory 7, z níž je odváděn horním výpustním potrubím 8 nebo spodním výpustním potrubím 9. Zatímco znázorněné poměry rozměrů mísící komory 5 odpovídají v podstatě skutečnosti, je výškový rozměr hlavního^ prostoru sila zpravidla vyšší než ve znázorněném provedení.

Dno· hlavního· prostoru sila kolem mísící komory. 5 je opatřeno provzdušňovacím ústrojím 10, které je například tvořenou soustavou čeřících žlabů 11, které jsou uspořádány radiálně a jsou protaženy stěnovými otvory 6 mísící komory 5 do jejího vnitřního prostoru. Přovzdušňovací ústrojí 10 a čeřící žlaby 11 · jsou napojeny na přívodní soustavu 12, přivádějící stlačený vzduch·

Dno mísící komory 5 · je rovněž opatřeno · prostředky pro přivádění tlakového · vzduchu jemně rozptýlenými výstupy, které jsou v tomto · · popisu označovány jako homogenizační ústrojí 13. · Homogenizační ústrojí 13 se odlišuje od provzdušňovacího ústrojí · 10 · a čeřících žlabů 11 tím, že jemu příslušející přívodní soustava 14 je upravena pro přivádění podstatně většího množství vzduchu, · který má obsah mísící komory 5 uvádět do vířivého · turbulentního· pohybu. Provzdušňovací · ústrojí 10, čeřící žlaby 11 i homogenizační ústrojí 13 jsou stejně jako u známých řešení, popsaných například v patentním spisu NSR č. 1 507 888, rozdělena na jednotlivá pole, která jsou napojena · na přívodní soustavy tak, aby mohla být střídavě uváděna do provozu.

Zatímco· u známých mísících komor je homogenizační ústrojí uspořádáno po· celé ploše · dna až k obvodovým stěnám, je u zásobníku podle· vynálezu homogenizační ústrojí 13 vytvořeno· jen ve · střední části dna 1 a jeho obvod je poněkud odsazen od . obvodových stěn mísící komory 5, . ' takže mezi obvodem homogenizačního ústrojí 13 a vnitřním obrysem obvodových stěn je vytvořena prstencová oblast 15 dna 1, která je bez homogenizačního ústrojí 13. V obvodové prstencové oblasti 15 jsou však částečně umístěny čeřící žlaby 11, zasahující sem ' obvodovými stěnovými otvory 6 ve stěnách mísící komory 5.

Při provozu mísící komory 5 je do jejích jednotlivých kvadrantů dna střídavě přiváděn stlačený vzduch, takže v příslušném kvadrantu vznikne silný proud vzduchu, který je na obr. 1 naznačen velkou šipkou 16, který stoupá sypkým materiálem· a unáší je sebou nahoru, aby pak sypký materiál opět klesal v méně provzdušňovaných kvadrantech dolů, to znamená, že klesá oblastí 17 mísící komory 5. Stoupající vzduch se postupně rozpíná a nabývá tak většího objemu. Z těchto podmínek vyplývá, že pohyb částic sypkého' materiálu se uskutečňuje ve směru šipek, naznačených na obr. 1, a dráha jejich pohybu má v podstatě hruškovitý tvar. Provzdušňovací vzduch se převádí pod stropem mísící komory 5 do uvolňovací komory 7 a z íií potom, do odváděcího potrubí 18.

Z průběhu šipek na obr. 1 je patrno, že stěnové otvory 6 ve stěnách mísící komory 5 se nacházejí v určité vzdálenosti od oblasti, ve které dochází k rozpínání čeřícího· a homogenizačního- vzduchu, takže je možno počítat jen s· nepatrnými ztrátami vzduchu z mísící komory 5, způsobenými jeho unikáním do· hlavního· prostoru sila. Navíc představuje toto uspořádání další výhodu, spočívající · v tom, že sypkému materiálu, vtékajícímu do mísící komory 5, je kladen menší odpor.

Z obr. · 1 je rovněž patrno, že na stropě mísící komory 5 mohou být umístěna provzdušňovací ústrojí. Uprostřed stropu může být dále vytvořen · nejméně jeden · otvor 19 s uzávěrem, kterým může propadávat část materiálu, který není přiváděn ke stěnovým otvorům 9 mísící komory 5, do vnitřního· prostoru mísící komory 5. Strop může být opatřen také soustavou takových otvorů 19.

Na obr. 2 jsou některé čeřící žlaby 11 a některá provzdušňovací ústrojí naznačena schematickým obrysem žlabů 11 a jiné čeřící žlaby 11 jsou naznačeny pouze jednou čarou, která zjednodušeně naznačuje polohu čeřících žlabů 11 a neznamená jiné · konstrukční vytvoření části provzdušňovacího ústrojí 10.

Pojem „homogenizační ústrojí“ se neomezuje pouze na jeden určitý typ provzdušňovacího ústrojí · Tento· pojem označuje všechna uspořádání, která jsou upravena pro čeření a promíchávání sypkého materiálu a která přivádějí do mísící komory 5 stlačený vzduch, který se po výstupu z homogenizačního ústrojí rozpíná.

Pojem „prstencová oblast 15“ je třeba chápat v nejširším slova smyslu tak, že její ohraničení směrem ke středu mísící komory 5 je sice nejvýhodnější kruhové, ale podle konstrukce prvků homogenizačního· ústrojí 13 může mít i · různou vzdálenost od středu dna 1 mísící komory 5.

Poměr výšky mísící komory 5 k jejímu průměru je zejména větší než 1,1, popřípadě 1,3.

Claims (5)

1. Silo· na sypký materiál s mísící komorou, umístěnou v jeho vnitřním prostoru na jeho dne a opatřenou po obvodě ve stěnách přívodními stěnovými otvory pro přivádění čeřeného sypkého· materiálu z hlavního prostoru sila, přičemž ve dně mísící komory je vytvořeno' homogenizační ústrojí pro vhánění stlačeného vzduchu · do· sypkého materiálu v mísící komoře, vyznačující se tím, že homogenizační ústrojí (13) je uspořádáno ve střední části dna (1) mísící komory (5) mimo obvodovou prstencovou oblast (15) kolem stěn mísící komory (5).

í

2. Silo podle bodu 1, vyznačující se tím, že plocha obvodové prstencové oblasti (15)

VYNALEZU bez homogenizačního ústrojí (13) je rovna nejméně 10 % celkové plochy dna (1) mísící komory (5).

3. Silo podle bodu 2, vyznačující se tím, že plocha obvodové prstencové oblasti (15) je rovna nejméně 2-0· í°/o celkové plochy dna mísící komory (5).

4. Silo podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že obvodová prstencová oblast (15) · je opatřena pneumatickými čeřícími žlaby (11).

5. Silo- podle bodu 4, vyznačující se tím, že provzdušňovací ústrojí (10) a čeřící žlaby (11) hlavnflio prostoru sila zasahují stěnovými otvory (6) mísící komory (5) do její obvodové oblasti (15).