CS209600B1 - Způsob úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů - Google Patents
Způsob úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů Download PDFInfo
- Publication number
- CS209600B1 CS209600B1 CS225878A CS225878A CS209600B1 CS 209600 B1 CS209600 B1 CS 209600B1 CS 225878 A CS225878 A CS 225878A CS 225878 A CS225878 A CS 225878A CS 209600 B1 CS209600 B1 CS 209600B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- plaster
- lime
- treating
- mortars
- plasters
- Prior art date
Links
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title claims abstract description 16
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004571 lime Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title abstract description 12
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HBCDKMARZSDTLB-UHFFFAOYSA-N [K+].C[SiH2][O-] Chemical compound [K+].C[SiH2][O-] HBCDKMARZSDTLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- LHKKBWFLTVCWGE-UHFFFAOYSA-N dipotassium dimethyl(oxido)silane Chemical compound [K+].[K+].C[SiH](C)[O-].C[SiH](C)[O-] LHKKBWFLTVCWGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KCIDZIIHRGYJAE-YGFYJFDDSA-L dipotassium;[(2r,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl] phosphate Chemical compound [K+].[K+].OC[C@H]1O[C@H](OP([O-])([O-])=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O KCIDZIIHRGYJAE-YGFYJFDDSA-L 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004569 hydrophobicizing agent Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007937 lozenge Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- BZTBCRUVVZIWQB-UHFFFAOYSA-N sodium dimethyl(oxido)silane Chemical compound [Na+].C[SiH](C)[O-] BZTBCRUVVZIWQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N tetramethyl orthosilicate Chemical class CO[Si](OC)(OC)OC LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu úpravy maltovin,
omítkovin a barevných vápenných nátěrů
ke.zvýšení jejich životnosti a zlepšení
estetického vzhledu.
Uvedeného účinku se dosáhne tím, že
se do omítkové směsi vnese vysoce hydrofobní.
látka, obecného vzorce R2Si(OM)2, kde
představuje R alifatický nebo aromatický
radikál s 1 až 12 atomy uhlíku a M alkalický
kov nebo vodík. Uvedená látka se do
omítkové směsi přidává v množství 0,1 až
10 hmot. % na celkovou hmotnost upravovaného
materiálu, načež se směs důkladně
promíchá a ihned aplikuje běžným způsobem
při teplotě O až 30 °C.
Způsob úpravy uvedených materiálů je
blíže vysvětlen čtyřmi příklady.
Description
Vynález se týká způsobu úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů ke zvýšení jejich životnosti a zlepšení estetického vzhledu.
V prostředí větších a průmyslových měst a oblastí dochází v důsledku působení plynných a tuhých exhalátů a povětrnostních vlivů k podstatnému snížení životnosti omítek a barevných rfátěrů, které jsou připraveny na bázi vápenných pojítek. Všechny škodlivé procesy, jako např. působení kyseliny sírové a síranů vzniklých z kysličníku siřičitého v kouřových plynech, chloridu sodného z posypu silnic, probíhají jen za přítomnosti vlhkosti, která' je vždy v nasákavých omítkách přítomna. Snížením nasákavosti a zabráněním vzlínavosti je proto možno zvýšit životnost omítek a barevných nátěrů minimálně na dvojnásobek a omezit jejich zašpinění úpravou hydrofobizačními organokřemičitými prostředky.
K tomuto účelu tj. k hydrofobizaci se používají např. disperze silikonových pryskyřic ve vodě. Nevýhodou jejich použití je především skutečnost, že ke,vzniku hydrofobního efektu dochází okamžitě po vyschnutí, takže omítky nebo barevné nátěry jsou hydrofobní ještě před ukončením karbonatizace vápenných pojítek. Podobným typem hydrofobizačního organokřemičitého prostředku jsou estery kyseliny metylkřemičité např. alkylalkoxysilany a jejich polymery.
I v tomto případě dochází k vytváření hydrofobního efektu okamžitě po hydrolyze alkoxylových skupin a vyschnutí ještě než dojde k úplné karbonatizaci vápenných pojítek malty nebo barevného nátěru. Přitom dochází k tomu, že povrch omítky je někdy bělavý vykvetlými vápennými solemi a sypký jako po přemrznutí. Dalším typem hydrofobizačního organokřemičitého prostředku jsou metylsilanolát sodný nebo draselný ve vodném roztoku. K vyvinutí hydrofobního efektu dochází chemickou reakcí mezi kysličníkem uhličitým a alkalickým silanolátem, takže.je to pochod zcela obdobný karbonatizaci omítek a barevných nátěrů s vápennými pojítky. Podobnost a možno říci schodnost obou procesů působení kysličníku uhličitého je jistě značnou výhodou. Nevýhodou těchto hydrofobisačních prostředků je poměrně rychlá ztráta hydrofobnosti y důsledku odštěpení a oxidacě jediné metylové skupiny.
Předmětem tohoto vynálezu je způsob úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů ke zvýšení jejich životnosti a zlepšení estetického vzhledu, při němž se do omítkové směsi vnese vysoce hydrofobní látka obecného vzorce r2sí(om)2 , kde představuje: R alifatický nebo aromatický radikál s 1 až 12 atomy uhlíku a M alkalický kov nebo vodík v množství 0,1 až 10 hmot. % na celkovou hmotnost upravovaného materiálu, směs se důkladně promíchá a ihned aplikuje běžným způsobem při teplotě 0 až 30 °C.
Sloučeniny tohoto typu jsou rozpustné ve vodě, aplikují se ve vodném roztoku, takže se snadno mísí s maltou nebo barevným nátěrovým systémem na bázi vápenných pojítek. K vyvinutí hydrofobního efektu dochází při reakci kysličníku uhličitého se silanolátovými skupinami, tedy stejným procesem jako při karbonatizaci malty nebo barevného nátěru s vápenným pojítkem. Hydrofobní efekt se vytváří pozvolna, takže nemůže dojít k předčasnému zabránění dokončení karbonatizacé vápna v důsledku vzniku hydrofobního efektu, jako je tomu u disperzí silikonových pryskyřic nebo po přidání organokřemlčitých esterů. Vzniklý hydrofobní efekt je daleko vyšší než u dosavadních hydrofobizačních organokřemičitých přísad uvedených výše, které ob2 sáhují maximálně jeden organický radikál vázaný na křemíku. V tomto případě, tj. při použití organokřémičitých hydrofobizačních prostředků podle tohoto vynálezu, jsou-na každý křemík' vázány 2 až 3 organické radikály, takže i příslušný hydrofobizafiní efekt je dvou až trojnásobný a současně i odolnost těchto sloučenin prot.i štěpení organických skupin a jejich oxidaci v alkalickém prostředí.
Vzniklý barevný nátěr nebo omítka s hydrofobními vlastnostmi nemění svou původní paroa plynopropůstnost, nezvyšuje difuzní odpor a vzhledem k nepatrnému přídavku vysoce účinného ního hydrofcbizač prostředku nemění své estetické i mechanické vlastnosti. Přilnavost malty, omítkoviny nebo barevného nátěru se nepatrným přídavkem vysoce hydrofobizačníhosprostředku nemění i z toho důvodu, že k vyvíjení hydrofobních vlastností dochází pozvolna a současně s karbonatizací vápenných pojítek v nich obsažených a vytvořeni pevných vazeb mezi hydrofobizačním prostředkem a anorganickým materiálem. Přídavek hydrofobizačního prostředku je.možno provést již při míchání, sypkých suchých složek omítky nebo barevného nátěru nebo až při přípravě malty nebo barevného nátěrového pačoku, protože hydrofobizační přísada může být sypká nebo rozpuštěna ve vodném roztoku. V dalším jsou uvedeny příklady použití způsobu podle vynálezu.
Příklad 1
Vápenný barevný nátěr připravený z vápenné kaše o specifické hmotnosti 1320 až 1380 3 kg/m a červeného pigmentu na bázi kysličníků železa byl upraven přídavkem 5 % váh. dimetylsilandiolátu dvojdraselného.(CH^)2Si(0K)2. Barevný nátěrový systém byl nanesen na podkladovou omítku štětcem. Po třínedělním'vystavení^povětrnostním vlivům bylo zjištěno, že lpí na podkladové omítce stejně dobře jako neupravený a navíc, že získal hydrofobní vlastnosti, které se projevily v odstranění nasákavosti a vzlínavosti kapalné vody nebo vodných roztoků, takže nedocházelo k promáčení barevných nátěrů ani při dlouhotrvajícím dešti a ke zhoršení jeho mechanických vlastností, zvláště přilnavosti k podkladu. Vzniklá esteticky příjemná červená plocha, neměla ani po dlouhodobém vystavení účinkům povětrnosti. á chemických exhalací žádné závady.
Příklad 2
Malta použitá v tomto případě měla následující složení: říční písek 24,0 1 kopaný písek 12,0 1 vápenný hydrát 10,0 1 portlandský cement 325 1,51 dimetylsilandiolát sodný (CH3)2Si(ONa).OH 0,55 1.
záměsová voda 12 1
Připravená malta neměla rozdílných fyzikálních nebo mechanických vlastností a její nanášení bylo·obdobné jako při použití neupravené maltové směsi.'Po šesti týdnech po nanesení omítky na zed se smíšeným zdivém bylo zjištěno, že omítka není nasáklivá, kapalná voda nebo vodné roztoky v ní nevzlínají, takž^ daleko lépe snáší drastické'podmínky trvale vlhkého okolí bez mechanického poškození. Omítka nebyla navlhavá ani při dlouhotrvajícím dešti a její estetic3 ký vzhled i v krajně nepříznivých podmínkách zamokřených staveb nebo budov vystavených ostři kující vodě a kalu byl daleko lepší než u neupravené omítky. Hydrofobní efekt způsobený nepatrným přídavkem hydrofobizační přísady byl trvalý a v celé hmotě omítky.
Příklad 3
Malta připravená z
1 říčního písku
1 kopaného písku
1 vápenného hydrátu
1,5 1 portlandského cementu 325
1,2 1 didodecylsilandiolátu dvoj sodného-(C^2H2g)2Si(ONa)2 byla nanesena běžnou technikou na cihelné zdivo v .tlouštce cca 2 cm. Po dvou měsících vykazo vala omítka hydrofobní vlastnosti podobně jako v příkladu 2.
Příklad 4 štuková omítková směs připravená z
1 jemného štukového písku o zrnění do 0,6 mm
1 vápenné kaše
1,2 1 bis(difenyl)silandiolátu dvojdraselného (CgHg.CgH^)2Ši(OK)2
0,01 1 hnědého hydroxydu železnatoželezitého byla nanesena běžnou fasádní technologií na ještě vlhkou jádrovou omítku připravenou podle příkladu 2. Po dvou měsících byly zjištěny hydrofobní vlastnosti štukové vrstvy. Deštová voda stékala po omítce bez známky provlhčení. Po 2 letech- bylo zjištěno, že hydrofobizovaná omítka nezměnila svou barvu a nebyla znečištěna tuhými, podíly exhalaci.
Claims (1)
- 'předmět vynálezuZpůsob úpravy maltovin, omítkovih a barevných vápenných nátěrů ke zvýšení jejich životnosti a zlepšení estetického vzhledu vyznačený tím, že se do omítkové směsi vnese vysoce hydrofobní látka obecného vzorce r2sí(om)2 kde představuje: R alifatický nebo aromatický radikál s 1 až 12 atomy uhlíku a M alkalický kov nebo vodík v množství 0,1 až 10 hmot. % na celkovou hmotnost upravovaného materiálu, směs se důkladně promíchá a ihned aplikuje běžným způsobem při teplotě 0 až 30 °Č.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS225878A CS209600B1 (cs) | 1978-04-06 | 1978-04-06 | Způsob úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS225878A CS209600B1 (cs) | 1978-04-06 | 1978-04-06 | Způsob úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS209600B1 true CS209600B1 (cs) | 1981-12-31 |
Family
ID=5359179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS225878A CS209600B1 (cs) | 1978-04-06 | 1978-04-06 | Způsob úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS209600B1 (cs) |
-
1978
- 1978-04-06 CS CS225878A patent/CS209600B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3895956A (en) | Water permeability reducing inorganic coating slurry composition | |
KR101366514B1 (ko) | 콘크리트 함수율 100% 습윤상태에서 프라이머 없이 시공이 가능한 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물과 이를 이용한 중성화방지, 방수, 방식, 바닥재 시공방법 | |
CN111825410A (zh) | 一种既成膜又渗透的防水材料及其制备方法和应用 | |
KR100311286B1 (ko) | 수경성 무기질 도료 조성물 | |
KR101791420B1 (ko) | 구조물 표면 보호용 유무기 복합 친환경 표면 도장재 조성물 및 이를 이용한 구조물 표면 보호 방법 | |
DE2617685C3 (de) | Putzzusammensetzung für Baumaterial | |
EP1144340B1 (de) | Material zum abdichten poröser bauflächen | |
KR100958381B1 (ko) | 수밀성을 강화한 규산질계 도포 방수재 조성물 | |
CN115948084B (zh) | 一种混凝土自清洁有机无机杂化防水涂料及其制备方法 | |
WO2008013033A1 (fr) | Composite de ciment et son procédé de formation | |
CS209600B1 (cs) | Způsob úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů | |
KR20130059750A (ko) | 방수용 시멘트 조성물 및 이의 제조방법 | |
CN114040901B (zh) | 用于增强表面处理的复合物 | |
JP2019163183A (ja) | コンクリート用含浸剤 | |
CN107572968A (zh) | 一种水泥基渗透结晶型防水涂料及其制备方法 | |
JP2000290088A (ja) | コンクリート表面の酸による劣化及び塵埃付着防止方法 | |
JP3370641B2 (ja) | セメント系硬化物表層の着色および改質塗料 | |
JP2000290057A (ja) | 劣化および汚れを低減するコンクリート組成物 | |
KR100583034B1 (ko) | 소수화 처리제 조성물 | |
KR100561233B1 (ko) | 수밀성 무기질 균열저감제가 함유된 레미콘 조성물 | |
CN105236818B (zh) | 有机硅防水粉 | |
CS206098B1 (cs) | Způsob hydrofóbní úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů | |
JPH1180552A (ja) | シラン系水性エマルション | |
JP5904708B2 (ja) | 有機珪素化合物含有混合物及びその使用 | |
JP5904708B6 (ja) | 有機珪素化合物含有混合物及びその使用 |