CS209600B1 - Způsob úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů - Google Patents

Způsob úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů Download PDF

Info

Publication number
CS209600B1
CS209600B1 CS225878A CS225878A CS209600B1 CS 209600 B1 CS209600 B1 CS 209600B1 CS 225878 A CS225878 A CS 225878A CS 225878 A CS225878 A CS 225878A CS 209600 B1 CS209600 B1 CS 209600B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
plaster
lime
treating
mortars
plasters
Prior art date
Application number
CS225878A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Rathousky
Oldrich Kruchna
Original Assignee
Jiri Rathousky
Oldrich Kruchna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Rathousky, Oldrich Kruchna filed Critical Jiri Rathousky
Priority to CS225878A priority Critical patent/CS209600B1/cs
Publication of CS209600B1 publication Critical patent/CS209600B1/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů ke.zvýšení jejich životnosti a zlepšení estetického vzhledu. Uvedeného účinku se dosáhne tím, že se do omítkové směsi vnese vysoce hydrofobní. látka, obecného vzorce R2Si(OM)2, kde představuje R alifatický nebo aromatický radikál s 1 až 12 atomy uhlíku a M alkalický kov nebo vodík. Uvedená látka se do omítkové směsi přidává v množství 0,1 až 10 hmot. % na celkovou hmotnost upravovaného materiálu, načež se směs důkladně promíchá a ihned aplikuje běžným způsobem při teplotě O až 30 °C. Způsob úpravy uvedených materiálů je blíže vysvětlen čtyřmi příklady.

Description

Vynález se týká způsobu úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů ke zvýšení jejich životnosti a zlepšení estetického vzhledu.
V prostředí větších a průmyslových měst a oblastí dochází v důsledku působení plynných a tuhých exhalátů a povětrnostních vlivů k podstatnému snížení životnosti omítek a barevných rfátěrů, které jsou připraveny na bázi vápenných pojítek. Všechny škodlivé procesy, jako např. působení kyseliny sírové a síranů vzniklých z kysličníku siřičitého v kouřových plynech, chloridu sodného z posypu silnic, probíhají jen za přítomnosti vlhkosti, která' je vždy v nasákavých omítkách přítomna. Snížením nasákavosti a zabráněním vzlínavosti je proto možno zvýšit životnost omítek a barevných nátěrů minimálně na dvojnásobek a omezit jejich zašpinění úpravou hydrofobizačními organokřemičitými prostředky.
K tomuto účelu tj. k hydrofobizaci se používají např. disperze silikonových pryskyřic ve vodě. Nevýhodou jejich použití je především skutečnost, že ke,vzniku hydrofobního efektu dochází okamžitě po vyschnutí, takže omítky nebo barevné nátěry jsou hydrofobní ještě před ukončením karbonatizace vápenných pojítek. Podobným typem hydrofobizačního organokřemičitého prostředku jsou estery kyseliny metylkřemičité např. alkylalkoxysilany a jejich polymery.
I v tomto případě dochází k vytváření hydrofobního efektu okamžitě po hydrolyze alkoxylových skupin a vyschnutí ještě než dojde k úplné karbonatizaci vápenných pojítek malty nebo barevného nátěru. Přitom dochází k tomu, že povrch omítky je někdy bělavý vykvetlými vápennými solemi a sypký jako po přemrznutí. Dalším typem hydrofobizačního organokřemičitého prostředku jsou metylsilanolát sodný nebo draselný ve vodném roztoku. K vyvinutí hydrofobního efektu dochází chemickou reakcí mezi kysličníkem uhličitým a alkalickým silanolátem, takže.je to pochod zcela obdobný karbonatizaci omítek a barevných nátěrů s vápennými pojítky. Podobnost a možno říci schodnost obou procesů působení kysličníku uhličitého je jistě značnou výhodou. Nevýhodou těchto hydrofobisačních prostředků je poměrně rychlá ztráta hydrofobnosti y důsledku odštěpení a oxidacě jediné metylové skupiny.
Předmětem tohoto vynálezu je způsob úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů ke zvýšení jejich životnosti a zlepšení estetického vzhledu, při němž se do omítkové směsi vnese vysoce hydrofobní látka obecného vzorce r2sí(om)2 , kde představuje: R alifatický nebo aromatický radikál s 1 až 12 atomy uhlíku a M alkalický kov nebo vodík v množství 0,1 až 10 hmot. % na celkovou hmotnost upravovaného materiálu, směs se důkladně promíchá a ihned aplikuje běžným způsobem při teplotě 0 až 30 °C.
Sloučeniny tohoto typu jsou rozpustné ve vodě, aplikují se ve vodném roztoku, takže se snadno mísí s maltou nebo barevným nátěrovým systémem na bázi vápenných pojítek. K vyvinutí hydrofobního efektu dochází při reakci kysličníku uhličitého se silanolátovými skupinami, tedy stejným procesem jako při karbonatizaci malty nebo barevného nátěru s vápenným pojítkem. Hydrofobní efekt se vytváří pozvolna, takže nemůže dojít k předčasnému zabránění dokončení karbonatizacé vápna v důsledku vzniku hydrofobního efektu, jako je tomu u disperzí silikonových pryskyřic nebo po přidání organokřemlčitých esterů. Vzniklý hydrofobní efekt je daleko vyšší než u dosavadních hydrofobizačních organokřemičitých přísad uvedených výše, které ob2 sáhují maximálně jeden organický radikál vázaný na křemíku. V tomto případě, tj. při použití organokřémičitých hydrofobizačních prostředků podle tohoto vynálezu, jsou-na každý křemík' vázány 2 až 3 organické radikály, takže i příslušný hydrofobizafiní efekt je dvou až trojnásobný a současně i odolnost těchto sloučenin prot.i štěpení organických skupin a jejich oxidaci v alkalickém prostředí.
Vzniklý barevný nátěr nebo omítka s hydrofobními vlastnostmi nemění svou původní paroa plynopropůstnost, nezvyšuje difuzní odpor a vzhledem k nepatrnému přídavku vysoce účinného ního hydrofcbizač prostředku nemění své estetické i mechanické vlastnosti. Přilnavost malty, omítkoviny nebo barevného nátěru se nepatrným přídavkem vysoce hydrofobizačníhosprostředku nemění i z toho důvodu, že k vyvíjení hydrofobních vlastností dochází pozvolna a současně s karbonatizací vápenných pojítek v nich obsažených a vytvořeni pevných vazeb mezi hydrofobizačním prostředkem a anorganickým materiálem. Přídavek hydrofobizačního prostředku je.možno provést již při míchání, sypkých suchých složek omítky nebo barevného nátěru nebo až při přípravě malty nebo barevného nátěrového pačoku, protože hydrofobizační přísada může být sypká nebo rozpuštěna ve vodném roztoku. V dalším jsou uvedeny příklady použití způsobu podle vynálezu.
Příklad 1
Vápenný barevný nátěr připravený z vápenné kaše o specifické hmotnosti 1320 až 1380 3 kg/m a červeného pigmentu na bázi kysličníků železa byl upraven přídavkem 5 % váh. dimetylsilandiolátu dvojdraselného.(CH^)2Si(0K)2. Barevný nátěrový systém byl nanesen na podkladovou omítku štětcem. Po třínedělním'vystavení^povětrnostním vlivům bylo zjištěno, že lpí na podkladové omítce stejně dobře jako neupravený a navíc, že získal hydrofobní vlastnosti, které se projevily v odstranění nasákavosti a vzlínavosti kapalné vody nebo vodných roztoků, takže nedocházelo k promáčení barevných nátěrů ani při dlouhotrvajícím dešti a ke zhoršení jeho mechanických vlastností, zvláště přilnavosti k podkladu. Vzniklá esteticky příjemná červená plocha, neměla ani po dlouhodobém vystavení účinkům povětrnosti. á chemických exhalací žádné závady.
Příklad 2
Malta použitá v tomto případě měla následující složení: říční písek 24,0 1 kopaný písek 12,0 1 vápenný hydrát 10,0 1 portlandský cement 325 1,51 dimetylsilandiolát sodný (CH3)2Si(ONa).OH 0,55 1.
záměsová voda 12 1
Připravená malta neměla rozdílných fyzikálních nebo mechanických vlastností a její nanášení bylo·obdobné jako při použití neupravené maltové směsi.'Po šesti týdnech po nanesení omítky na zed se smíšeným zdivém bylo zjištěno, že omítka není nasáklivá, kapalná voda nebo vodné roztoky v ní nevzlínají, takž^ daleko lépe snáší drastické'podmínky trvale vlhkého okolí bez mechanického poškození. Omítka nebyla navlhavá ani při dlouhotrvajícím dešti a její estetic3 ký vzhled i v krajně nepříznivých podmínkách zamokřených staveb nebo budov vystavených ostři kující vodě a kalu byl daleko lepší než u neupravené omítky. Hydrofobní efekt způsobený nepatrným přídavkem hydrofobizační přísady byl trvalý a v celé hmotě omítky.
Příklad 3
Malta připravená z
1 říčního písku
1 kopaného písku
1 vápenného hydrátu
1,5 1 portlandského cementu 325
1,2 1 didodecylsilandiolátu dvoj sodného-(C^2H2g)2Si(ONa)2 byla nanesena běžnou technikou na cihelné zdivo v .tlouštce cca 2 cm. Po dvou měsících vykazo vala omítka hydrofobní vlastnosti podobně jako v příkladu 2.
Příklad 4 štuková omítková směs připravená z
1 jemného štukového písku o zrnění do 0,6 mm
1 vápenné kaše
1,2 1 bis(difenyl)silandiolátu dvojdraselného (CgHg.CgH^)2Ši(OK)2
0,01 1 hnědého hydroxydu železnatoželezitého byla nanesena běžnou fasádní technologií na ještě vlhkou jádrovou omítku připravenou podle příkladu 2. Po dvou měsících byly zjištěny hydrofobní vlastnosti štukové vrstvy. Deštová voda stékala po omítce bez známky provlhčení. Po 2 letech- bylo zjištěno, že hydrofobizovaná omítka nezměnila svou barvu a nebyla znečištěna tuhými, podíly exhalaci.

Claims (1)

  1. 'předmět vynálezu
    Způsob úpravy maltovin, omítkovih a barevných vápenných nátěrů ke zvýšení jejich životnosti a zlepšení estetického vzhledu vyznačený tím, že se do omítkové směsi vnese vysoce hydrofobní látka obecného vzorce r2sí(om)2 kde představuje: R alifatický nebo aromatický radikál s 1 až 12 atomy uhlíku a M alkalický kov nebo vodík v množství 0,1 až 10 hmot. % na celkovou hmotnost upravovaného materiálu, směs se důkladně promíchá a ihned aplikuje běžným způsobem při teplotě 0 až 30 °Č.
CS225878A 1978-04-06 1978-04-06 Způsob úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů CS209600B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS225878A CS209600B1 (cs) 1978-04-06 1978-04-06 Způsob úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS225878A CS209600B1 (cs) 1978-04-06 1978-04-06 Způsob úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209600B1 true CS209600B1 (cs) 1981-12-31

Family

ID=5359179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS225878A CS209600B1 (cs) 1978-04-06 1978-04-06 Způsob úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS209600B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3895956A (en) Water permeability reducing inorganic coating slurry composition
KR101366514B1 (ko) 콘크리트 함수율 100% 습윤상태에서 프라이머 없이 시공이 가능한 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물과 이를 이용한 중성화방지, 방수, 방식, 바닥재 시공방법
CN111825410A (zh) 一种既成膜又渗透的防水材料及其制备方法和应用
KR100311286B1 (ko) 수경성 무기질 도료 조성물
KR101791420B1 (ko) 구조물 표면 보호용 유무기 복합 친환경 표면 도장재 조성물 및 이를 이용한 구조물 표면 보호 방법
DE2617685C3 (de) Putzzusammensetzung für Baumaterial
EP1144340B1 (de) Material zum abdichten poröser bauflächen
KR100958381B1 (ko) 수밀성을 강화한 규산질계 도포 방수재 조성물
CN115948084B (zh) 一种混凝土自清洁有机无机杂化防水涂料及其制备方法
WO2008013033A1 (fr) Composite de ciment et son procédé de formation
CS209600B1 (cs) Způsob úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů
KR20130059750A (ko) 방수용 시멘트 조성물 및 이의 제조방법
CN114040901B (zh) 用于增强表面处理的复合物
JP2019163183A (ja) コンクリート用含浸剤
CN107572968A (zh) 一种水泥基渗透结晶型防水涂料及其制备方法
JP2000290088A (ja) コンクリート表面の酸による劣化及び塵埃付着防止方法
JP3370641B2 (ja) セメント系硬化物表層の着色および改質塗料
JP2000290057A (ja) 劣化および汚れを低減するコンクリート組成物
KR100583034B1 (ko) 소수화 처리제 조성물
KR100561233B1 (ko) 수밀성 무기질 균열저감제가 함유된 레미콘 조성물
CN105236818B (zh) 有机硅防水粉
CS206098B1 (cs) Způsob hydrofóbní úpravy maltovin, omítkovin a barevných vápenných nátěrů
JPH1180552A (ja) シラン系水性エマルション
JP5904708B2 (ja) 有機珪素化合物含有混合物及びその使用
JP5904708B6 (ja) 有機珪素化合物含有混合物及びその使用