CS207852B1 - Způsob hydrofobní úpravy omítkovin a podobných stavebních materiálů - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu hydrofobní úpravy omítkovin a podobných stavebních materiálů ke zvýšení jejich životnosti a zlepšení estetického vzhledu.

Trvanlivost omítek je značně snížena vnikáním srážkové vody a spodní vzlínavé vody stavebními materiály. K dalšímu podstatnému snížení životnosti omítek a barevných nátěrů, které jsou připravovány na bázi vápenných pojítek dochází v důsledku působení plynných a tuhých exhalátů a povětrnostních vlivů. '«

Pro zvýšení odolnosti omítek jsou používány nejrůznější způsoby. Úpravu je možno např. provést přídavkem vodního skla, které však způsobuje současně i zvýšení difuzního odporu omítky při průchodu vodní páry a zanášení alkálií do stavebního materiálu, což obojí je škodli vé. Pro tento účel se používá také přídavek fluorokřemičitanů, který působí zcela obdobně, pouze alkálií je méně, protože při chemických reakcích probíhajících mezi fluorokřemičitanem a stavebním materiálem vznikají nerozpustný fluorid vápenatý a hydroxvd hořečnatý. Jako *^.14-fúprava je používán přídavek roztoku alkalických mýdel, z nichž v omítkové směsi vznikají vápenato-hlinité sloučeniny. Z novodobých prostředků byly pro tento účel využity organokřemičité sloučeniny, a to bud ve formě nátěrů zasahujících pouze povrchovou vrstvu, která je ve svých fyzikálních vlastnostech Odlišná od převážné části materiálu omítky. V patentové literatuře je popsán způsob přípravy vnitřně hydrofobizovaných omítek, které jsou impregnovány v celé hmotě relativně malým přídavkem reaktivního organobťemičitého esteru, který proto může pouze v nepatrné míře ovlivnit difuzní odpor omítky. Složení t.zv. DVH prostředku je upra207 082 véno tak, aby při chemických reakcích probíhajících v omítkách docházelo k vazbě mezi organokřemičitou sloučeninou a pevnou fází tvořenou silikáty. Hlavní nevýhodou tohoto způsobu úpravy omítkové směsi je však přítomnost pouze jedné organické skupiny přímo vázané na křemík. V okamžiku, kdy tato jediná organická skupina, která je odpovědná za hvdrofobní vlastnosti impregnovaného materiálu, je odbourána např. působením UV záření nebo alkalitou prostředí, zaniká hydrofobita materiálu. Další nevýhodou je skutečnost, še v alkalickém prostředí probíhá hydrolýza ethoxylových skupin rychle a omezuje tak dobu zpracovatelnosti upravených omítkových směsí.

Předmětem vynálezu je způsob úpravy omítkovin přídavkem malého množství, např. 1 až 10 obj. % vysoce hydrofobních organokřemičitých látek obecného vzorce

R_xSi(_0R')₄__x kde představuje

R· - alkyl, aryl, aralkyl s Cj až C_2Qř R' - alkyl, aryl, aralkyl s C₃ až C_2Q a x je větší než 1 a důkladným promícháním směsi při teplotě 0 až 25°C a její aplikací běžným způsobem.

Vzhledem k alkalickému prostředí, které je vždy ve vlhká omítkové směsi, dochází k hydrolýze skupin OR* a k chemické siloxanové vazbě se silikáty ze stavebního materiálu a s vápenatými ionty pravděpodobně za vzniku alkalických křemičitanů, čímž se dosahuje i výjimečné stálosti hydrofobních organokřemičitých látek i hydrofobních vlastností. Výjimečná stálost pramení nejen ze vzniku chemické vazby, ale také ze skutečnosti, že na většině křemíkových atomů jsou vázány dvě methylové skupiny, takže odolnost polymeru jak proti UV záření, tak i v alkalickém prostředí je podstatně vyšší než u organokřemičitých polymerů obsahujících pouze jednu organickou skupinu na křemíku.

V dalším jsou uvedeny příklady provádění postupu podle vynálezu.

Příklad 1

Omítková směs se připraví z 66,6 1 říčního písku zrnitosti do 5 mm, 33,3 1 kopaného písku, 27 1 vápenného hydrátu, 4,0 1 portlandského cementu 325, 32 1 záměsové vody a 2,0 1 směsi (CH₃)₂Si(OC₄Hg)₂ s CHjSiÍOC₄Hg)₃ v poměru 2:1. Nanášení omítky na cihlovou zeá se provádí tradiční fasádní technologií za použití běžných pracovních fasádních pomůcek a pracovního nářadí. Po vyschnutí omítky a proběhnutí běžných karbonatizačních procesů vykazuje omítka trvale hydrofobní vlastnosti.

Příklad 2

Štuková omítka se připraví z 25 1 jemného štukového písku o zrnění O až 1 mm, 10 1 vápenné kaše hustoty 12 a 0,6 1 směsi <CH₃)₂Si(OCgH₃^)₂ s CHgSiíOCgH^^)₃. štuková omítka se nanáší běžnou fasádní technologií na ještě vlhkou jádrovou omítku, která se připraví podle příkladu 1. Výsledná štuková omítka po karbonatizačním procesu je zcela suchá a trvale odpuzuje vodu.

Příklad 3

Omítková směs se připraví z říčního písku, kopaného písku, vápenného hydrátu, portlands207 8S2 kého cementu a záměsové vody v množstvích uvedených v příkladu 1 a dále ze 2 1 směsi obsahující 4,4 hmot. dílů (C₂H₅)₂.Si(OC₄H_g)₂, 2,2 hmot. dílů C₂H₅.Si(0C₄H_g)₃, 2,2 hmot. dílů polyethoxysiloxanu o obsahu 40' váh. % SiO₂ a 1,2 váh. dílů etylalkoholu. Omítka se nanese běžným způsobem na starší smíšené zdivo. Po proběhnutí karbonatizačních procesů je omítka trvale hydrofobní.

Příklad 4

Štuková omítka se připraví z jemného štukového písku a vápenné kaše v množstvích uvedených v příkladu 2 a dále z 0,6 1 směsi obsahující 4,4 hmot. dílů (CH^^.Si(OC₄H_g>₂, 2,2 hmot. dílů CgHg.Si(OC₄H_g)₃, 2,2 váh. dílů polyethoxysiloxanu o obsahu 40 váh. % ^si02 ^a váh. dílů etylalkoholu. Štuková omítka se nanáší na ještě vlhkou jádrovou omítku, která se připraví podle příkladu 1. Výsledná štuková omítka po několika dnech po skončení karbonatizačniho procesu je zcela suchá a odpuzuje vodu. »

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Způsob hydrofobní úpravy omítkovin a podobných stavebních materiálů ke zvýšení jejich životnosti a zlepšení estetického vzhledu vyznačený tím, že pro vytvoření hydrofobních vlastností se vnese do omítkové směsi 0,1 až 10 % obj. organokřemičitých vysoce hydrofobních látek , obecného vzorce

   Κ_χ3ί(ΟΚ')4__χ kde představuje:

   R - alkyl, aryl, aralkyl s až C_2Q, R' - alkyl, aryl, aralkyl s C^. až 0₂θ a x - číslo větší než 1, směs se důkladně promíchá při teplotě 0“ až 25°C a ihned se aplikuje běžným způsobem.