CS209482B2 - Casting vessel - Google Patents

Casting vessel Download PDF

Info

Publication number
CS209482B2
CS209482B2 CS755898A CS589875A CS209482B2 CS 209482 B2 CS209482 B2 CS 209482B2 CS 755898 A CS755898 A CS 755898A CS 589875 A CS589875 A CS 589875A CS 209482 B2 CS209482 B2 CS 209482B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
casting
frameless
mould
tundish
vessel
Prior art date
Application number
CS755898A
Other languages
English (en)
Inventor
Marius Gunnergaard
Original Assignee
Dansk Ind Syndikat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dansk Ind Syndikat filed Critical Dansk Ind Syndikat
Publication of CS209482B2 publication Critical patent/CS209482B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
    • B22C11/10Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same with one or more flasks forming part of the machine, from which only the sand moulds made by compacting are removed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D35/00Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
    • B22D35/04Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D47/00Casting plants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

Vynález se týká licí nádoby.
Jedná-li se o odlévání poměrně malých od litků, může být lití prováděno· ručně, obvyklými licími pánvemi, ale běžný způsob vyžaduje použití zavěšené pánve vhodné velkého objemu. К zabránění ztrátám roztaveného kovu je třeba věnovat trvalou pozornost jednak nastavení licí pánve vůči vtoku licí formy a jednak dávkování množství kovu pro· každý vtok. Úkolem vynálezu je návrh, zařízení, které by odstraňovalo uvedené nevýhody.
Úkol byl vyřešen návrhem licí nádoby, umístčné v licí stanici nad licí drahou zařízení pro odlévání odlitků do bezrámových licích forem, se svislou dělicí rovinou a sestavených do souvislé řady, které mají v každém spoji alespoň jednu licí dutinu s nahoru otevřeným vtokem a jsou postupně posouvány v jednom směru licí stanicí, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že licí nádoba má dolní základní desku opatřenou otvorem, souosým s výtokovým otvorem ve dně licí .nádoby, kterou je rovinně kluzně uložena ina herní ploše řady bezrámových licích forem.
Dále podle vynálezu, je licí nádoba upevněna v horním rámu, který je nesen dvojdílnými sloupy, upevněnými na dolním příčném rámu, jejichž horní části jsou opatřeny o tlačné pružiny, navlečené a opřené na dolních částech dvojdílných sloupů.
Rovněž podle vynálezu dolní příčný rám je uložen posuvně na dvojici vodicích kolejnic rámu zařízení a nese pod licí drahou příčný hřídel s ozubenými koly, která jsou v záběru s hřebenovými tyčemi, upevněnými pod licí drahou na rámu zařízení, přičemž na příčném hřídeli je nasazeno· ruční kolo.
Během posuvu licí formy vpřed vůči licí nádobě spočívá dolní základní deska licí nádoby stále těsně ina hořejší ploše bezrámové licí formy, která tak uzavírá otvor dolní základní desky, souosý s výtoko-vým otvorem licí nádoby, avšak jakmile je otvor dolní základní desky ve spojení s vtokem licí dutiny, naplní se samočinně licí dutina z licí nádoby. Výtok kovu z licí nádoby se zastaví, když jsou licí dutina a její vtok zaplněny, čímž odpadá problém dávkování kovu.
Licí nádoba by měla být pohyblivá spolu s licí formou po část délky jejího kroku vpřed, od okamžiku, kdy se vtok licí dutiny spojil s otvorem dolní základní desky, souosým s výtokovým otvorem licí nádoby, což by však vyžadovalo· složité ovládání vratného· pohybu licí nádoby v podélném směru licí dráhy. Je tudíž značně jednodušší ponechat licí nádobu při lití nehybnou, ale v tomto případě je pro správnou funkci třeba, aby se licí forma při kroku vpřed zastavila vtokem u otvoru dolní základní desky, souosého· s výtokovým otvorem licí nádoby. Vzhledem к tomu má být poloha licí nádoby nastavitelná v podélném směru licí dráhy, neboť je nutno brát zřetel nejen na rozdíly v tloušťce, jsou-li jaké mezi jinak shodnými bezrámovými licími formami, ale také na rozdíly v tolusťce, které se mohou obvykle vyskytovat v případě změny typu bezrámových licích forem.
Jak již bylo uvedeno, licí nádoba je upravena pro* těsný dotek s horní plochou řady bezrámových licích forem, a je tedy nutné počítat se značným opotřebením dna, takže při provozu zařízení dochází ke značnému opotřebení dolní základní desky licí nádoby. S tím se musí počítat při volbě jejího- materiálu, ial-е mimoto- lze licí nádobu podle vynálezu podepřít pružinami pro snížení dosedacího tlaku na bezrámovou licí formu. Tím se přiměřeně sníží opotřebení dolní základní desky a zmenší nebezpečí odtrháváni částeček písku z licí formy a jejich odnášení.
Ačkoliv byl v předchozí části popisu uváděn v do-lní základní desce pouze jediný otvor, souosý pouze s jediným výtokovým otvorem licí nádoby, muže mít licí nádoba podle potřeby několik výlohových otvorů, a tudíž i několik otvorů v dolní základní desce. Tvar a rozměry otvorů základní desky, souosých s v ý takovými otvory licí nádoby, mají přibližně odpovídat vtokům bezrámových licích forem, což však není nutnou podmínkou. Jedinou podmínkou je, aby mohlo být potřebné množství kovu vpuštěno do· licí formy během doby, která je к dispozici.
V dalším bude licí nádoba podle vynálezu podrobně popsána na příkladu provedení ve vztahu к výkresu, na němž značí obr. 1 schematický nárys, částečně v řezu, důležitých částí zařízení podle vynálezu a obr. 2 schematický bokorys ve větším měřítku, rovinou II—II z obr. 1.
Z formovacího stroje 1 pro výrobu shodných bezrámových licích forem 2 jsou bezrámové licí formy 2 postupně převáděny na licí dráhu 3 a na ní sestavovány do souvislé řady. Každá bezrámová licí forma 2 obsahuje alespoň jednu licí dutinu 4. Bezrámová licí forma 2 je posouvána vpřed po krocích po licí dráze 3, která může být provedena jako- roštová dráha pro posuv bezrámových licích f-oreim 2, jak je vyznačeno na obr. 2. Při tomto posuvu prochází bezrámová licí forma β licí stanicí a dostává se po vhodném ochlazení do neznázorněné vytloukaní stanice.
V licí stanici je nad bezrámovou licí formou 2 umístěna licí nádoba 5 s dolní základní deskou 6, zhotovenou z materiálu odolného proti otěru, spočívající kluzně na horní ploše bezrámové licí formy 2 a mající otvor 6‘ souosý se spodním. výtokovým otvorem 7 licí nádoby 5, který je tak postupně uváděn do spojení s vtoky 8 licích dutin 4. Po jejich spojení proteče roztavený kov 9 do licí dutiny 4 a vytvoří odlitek 9‘. Při dalším postupu, tj. při posuvu bezrámových licích forem 2 vpřed po· licí dráze 3 otvor 84 dolní základní desky 6, který je souosý s výtokovým otvorem 7 ve dně licí nádoby 5, je uzavřen horní plochou bezrámové licí formy 2 až do doby, kdy další nejbližší vtok 8 bezrámové licí formy 2 postoupí pod výtokovým otvorem 7 licí nádoby 5.
U licí nádoby 5 má být umožněna její občasná výměna, z důvodů vyspravení nebo· vyzdění vyzdívacím materiálem, jak znázorněno, a proto· je uložena vyjímatelně v horním rámu 10, který je nesen svislými dvojdílnými sloupy 11, jejichž dolní části 1Γ jsou upevněny na dolním příčném rámu 12 (viz obr. 2), který ·obklopuje zespodu licí dráhu 3, a jejichž horní části 11“ jsou upevněny k hornímu rámu lil licí · nádoby 5. Dolní příčný rám 12 je nesen dvojicí vodicích kolejnic 13, po kterých se posouvá. V dolním příčném rámu '12 je otočně uložen příčný hřídel 12', opatřený ručním kolem 14 a dvojicí ozubených, kol 15, pro· záběr s nehybnými hřebenovými tyčemi 16, upevněnými· pod licí drahou 3 na · rámu zařízení. Tím je umožněno řízení nebo nastavení polohy licí nádoby 5 z podélném směru řady bezrámových licích forem 2, pro· zajištění souosé polohy otvoru 6‘ dolní základní desky 6, souosého s výtokovým otvorem 7 licí nádoby 5, nad vtokem· 8 bezrámové licí formy 2, není-li tato bezrámová licí forma 2 v pohybu.
Mimoto může být poloha licí nádoby 5 nastavitelná podobným neznázorněným zařízením také v příčném· směru licí dráhy 3. Tím lze brát zřetel nla různé umístění vtoků 8 v rozličných bezrámových licích formách 2, například v závislosti na tvarech odlitků.
Jak je vyznačeno na obr. 2, mohou být mezi dolními částmi 1Γ a horními částmi 11“ svislých dvoudílných sloupů 11 uspořádány tlačné pružiny 17, pro zmenšení dosedového tlaku mezi dolní základní deskou 6 licí nádoby 5 a bezrámovou licí formou 2.
Materiál licí nádoby 5 má být tepelně dostatečně izolován a licí nádoba 5 má být ze-

Claims (3)

1. Lící nádoba, umístěná v lící stanici nad licí drahou zařízení pro· odlévání odlitků do bezrámových licích forem, se· ' svislou dělicí rovinou a sestavených do souvislé řady, které mají v každém spoji nejméně jednu licí dutinu s nahoru otevřeným vtokem a jsou postupně posouvány v jednom směru licí stanicí, vyznačená tím, že má dolní základní · desku (6) opatřenou otvorem (6‘), souosým s výtokovým otvorem (7) ve dně licí nádoby (5), kterou je rovinně kluzně uložena na horní ploše řady bezrámových licích forem (2).
2. Licí nádoba podle bodu 1, vyznačená tím, že je upevněna v horním rámu (10], jména se· zřetelem na časové prodlevy během provozu vybavena zařízením k přídavnému ohřevu pro udržování konstantní teploty roztaveného kovu 9. Nia obr. 1 je znázorněn elektrický topný článek 18, vsazený do· stěn a dna licí nádoby 5.
U znázorněného příkladu provedení je výška hladiny roztaveného kovu 9 v licí nádobě 5 snímána plovákem· 19, upraveným na zalomené páce 20, uložené otočně na konzole 21, · upevněné na horním rámu 19, která ovládá spínač 22, klesne-li hladina roztaveného· kovu M pod určitou mez. · V důsledku toho· se nakloní vyklápěcí pec 23 viz obr. 2, která slouží jednak jako zásobník hoztaveného kovu vhodné teploty, jednak pro· doplňování obsahu licí nádoby 5.
Během 'činnosti zařízení mohou částečky písku propadnout z horního povrchu bezrámové licí formy 2 do· licích dutin 4. Aby se vyloučilo toto· nebezpečí, může se na horní stranu bezrámové lácí formy 2 přivést přes první vodicí válec 24, uložený na neznázorněném rámu zařízení, pás 28 . z pružného materiálu, například z papíru nebo fólie z umělé hmoty nebo z kovu, který se pohybuje licí stanicí spolu s bezrámovou licí formou 2 a · může být odveden kolem druhého vodícího· válce 25, uloženého jovněž na neznázorněném rámu zařízení. Části pásu 28, které pokrývají vtoky ·8 bezrámové licí formy 2, shoří, nebo jinak zmizí působením tepla roztaveného kovu 9, procházeířcího výtokovým otvorem 7.
Obměnou může být horní plocha bezrámové licí formy 2 pokryta grafitovým· práškem nebo· jiným materiálem zmenšujícím tření, nebo může být tato plocha zpevněna nanesením rychle tvrdnoucího pojivá.
VYNÁLEZU který je nesen · dvojdílnými sloupy (11) upevněnými na dolním- příčném rámu [12], jejichž horní části (11“) jsou opřeny o tlačné pružiny (17), navlečené a opřené na dolních částech (1T) dvojdílných sloupů (11).
.:3. Licí · nádoba podle bodu 1 · a 2, vyznačená tím, že dolní příčný rám (12) je uložen posuvně na dvojici vodicích kolejnic (13) rámu zařízení · a nese pod licí drahou (3) příčný hřídel (12‘) s ozubeným-i koly (15), která jsou v záběru s ·hřebenovými tyčemi (16), upevněnými pod licí drahou (3) na rámu zařízení a na příčném· hřídeli (12‘) je nasazeno ruční kolo· (14).
CS755898A 1974-09-11 1975-08-29 Casting vessel CS209482B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK479774AA DK142533B (da) 1974-09-11 1974-09-11 Anlæg til fremstilling af støbegods i trinvis fremførte, liggende stabelforme.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209482B2 true CS209482B2 (en) 1981-12-31

Family

ID=8136747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS755898A CS209482B2 (en) 1974-09-11 1975-08-29 Casting vessel

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3996996A (cs)
JP (1) JPS5333292B2 (cs)
BE (1) BE832730A (cs)
CA (1) CA1058825A (cs)
CH (1) CH596919A5 (cs)
CS (1) CS209482B2 (cs)
DD (1) DD119540A5 (cs)
DK (1) DK142533B (cs)
ES (1) ES440875A1 (cs)
FR (1) FR2284394A1 (cs)
GB (1) GB1500950A (cs)
IT (1) IT1056281B (cs)
NL (1) NL7510127A (cs)
PL (1) PL95626B1 (cs)
SE (1) SE418375B (cs)
ZA (1) ZA755638B (cs)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5424086Y2 (cs) * 1976-11-29 1979-08-16
CA1076319A (en) * 1977-06-16 1980-04-29 James Frost Method and apparatus for making castings
DK88882A (da) * 1982-03-01 1983-09-03 Dansk Ind Syndikat Anlaeg til fremstilling af stoebegods i en trinvis fremfoert stoebeform bestaaende af ens, kasseloese formparter
SE8502507L (sv) * 1985-05-22 1986-11-23 Asea Ab Gjutanordning
US4749019A (en) * 1986-12-12 1988-06-07 Wagner Castings Company Method and apparatus for improved production casting of molten metal
JPS6431570A (en) * 1987-07-27 1989-02-01 Matsubara Kk Sand bold transfer type casting method
GB2229384A (en) * 1989-03-13 1990-09-26 Inductotherm Corp Molten metal holding and pouring box and pouring nozzle
ES2116871B1 (es) * 1995-02-06 1999-03-16 Fischer Georg Giessereianlagen Procedimiento e instalacion para desmoldear racimos de piezas de fundicion.
US5879721A (en) * 1996-08-28 1999-03-09 Ebaa Iron, Inc. Movable pouring basin
DE19920267A1 (de) * 1999-05-03 2000-11-09 Wagner Heinrich Sinto Masch Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Gießformen mit flüssigen Metallen
EP1497058A2 (en) * 2001-05-08 2005-01-19 David J. Herron Continuous, pressurized mold filling process and casting machine for making automotive and aerospace components
DK2357050T3 (da) * 2010-02-10 2013-01-02 Loramendi S Coop Formemaskine til kasseløs formning
CN104028702B (zh) * 2014-06-05 2017-01-11 遵义久志通用机械有限公司 一种高效率双面叠箱铸造装置
CN107088653A (zh) * 2017-05-24 2017-08-25 禹州市伟朔机械制造厂 一种用于叠形铸造的装置
CN111496232B (zh) * 2018-08-09 2021-07-02 临沂市金耐动力机械有限公司 一种金属加工用多位模具浇铸装置及其使用方法
CN111215611B (zh) * 2020-02-21 2021-06-15 太原科技大学 一种消失模铸造自动浇注系统

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2230845A (en) * 1937-07-19 1941-02-04 Filshie Lead Head Nail Company Manufacture of capped articles
US2716790A (en) * 1951-05-12 1955-09-06 Joseph B Brennan Apparatus for casting metallic articles

Also Published As

Publication number Publication date
PL95626B1 (pl) 1977-10-31
GB1500950A (en) 1978-02-15
US3996996A (en) 1976-12-14
JPS5333292B2 (cs) 1978-09-13
CA1058825A (en) 1979-07-24
ES440875A1 (es) 1977-03-16
IT1056281B (it) 1982-01-30
DE2537997B2 (de) 1976-09-16
FR2284394A1 (fr) 1976-04-09
SE418375B (sv) 1981-05-25
CH596919A5 (cs) 1978-03-31
DD119540A5 (cs) 1976-05-05
DK142533B (da) 1980-11-17
BE832730A (fr) 1975-12-16
JPS5150816A (cs) 1976-05-04
DK142533C (cs) 1981-07-13
DK479774A (cs) 1976-03-12
ZA755638B (en) 1976-08-25
DE2537997A1 (de) 1976-04-01
SE7509254L (sv) 1976-03-12
NL7510127A (nl) 1976-03-15
FR2284394B1 (cs) 1980-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS209482B2 (en) Casting vessel
KR100319717B1 (ko) 금속스트립주조장치와그방법
CA1151422A (en) Furnace for pouring metered quantities of metal melt
EP0090490B1 (en) A plant for the production of castings in a stepwise advanced casting mould consisting of identical, flaskless mould parts
JP4703848B2 (ja) 金属を最終寸法近くに鋳造するための方法および装置
KR19980702328A (ko) 금속 용융체를 주형에 주입하는 방법 및 장치
KR20040100902A (ko) 중력 이용 공급법을 이용한 수직 주입 기계
US4287936A (en) Ingot casting apparatus
US2782476A (en) Apparatus for casting air foils and the like
US4719961A (en) Vertical or bow-type continuous casting machine for steel
US3844335A (en) Moulding of metallic articles
EP1481749A1 (en) Gravity casting apparatus with tilting die and method for gravity casting with tilting die
KR100301692B1 (ko) 롤사이연속주조용장치의가동개시방법및장치
JPH06285616A (ja) 自動注湯方法及びその装置
JPH1190616A (ja) 自動注湯装置
CZ20012649A3 (cs) Způsob odlévání a zařízení k provádění tohoto způsobu
JPH04361850A (ja) 鋳造装置
US4436142A (en) Method and apparatus for making ductile iron castings
KR101969113B1 (ko) 용강 처리장치
JPH0788612A (ja) 非晶質合金の冷却方法とその装置
US3516477A (en) Core making machine
GB1356994A (en) Casting of fusible materials
JP2810158B2 (ja) 手許炉
US1915651A (en) Method of pouring metal
KR101126716B1 (ko) 주괴 자동용융 공급장치