CS209461B2 - Method of separation of the component or components of the refuse paper and device for executing the same - Google Patents

Description

Vynalez se týká způsobu oddělování složky nebo složek směsi odpadového papíru a zařízení k provádění tohoto způsobu.

Zužitkování odpadového papíru k výrobě dalšího papírového produktu je v současné době běžné. Odpadový papír, dodávaný do papíren, obsahuje však bez ohledu na zdroj, z něhož pochází, složky různé jakosti od kvalitního, například kancelářského papíru, až po papír novinový. Jakost nového produktu vyrobeného z této směsi je rozhodujícím způsobem ovlivněna nejméně jakostní složkou směsi, kdežto jakostnějších složek není náležitě využito k výrobě nového papírového produktu vyšší jakosti. Lze proto dosavadním způsobem opětným zpracováním odpadového papíru získat jen méně hodnotný produkt, například surovou krytinovou lepenku.

Úkolem vynálezu je poskytnout účinný způsob a zařízení pro automatické třídění směsí odpadového papíru za účelem oddělení jejich jednotlivých složek pro samostatné nové zpracování a k dosažení výrobku odpovídajícího v podstatě jakosti použité materiálové složky.

Podstata vynálezu způsobu oddělování složky nebo složek směsi odpadového papíru spočívá v tom, že se směs odpadového papíru naplňující omezený prostor uvádí do otáčivého, anebo kývavého pohybu, při němž se působením sil intenzívně promíchává, stlačuje a roztírá, a rozvlákněné a rozmělněné částice směsi odpadového papíru se postupně podle soudržnosti složek uvedené směsi protlačují oky počínaje částicemi složky s nejmenší soudržností.

Podstata vynálezu u zařízení pro oddělování složky nebo složek směsi odpadového papíru k provádění výše uvedeného způsobu, které sestává z násypky, ze skříně, v jejíž čelních stěnách je uložen rotační hřídel, z podavače a z hnacího motoru, spočívá v tom, že skříň dále obsahuje nejméně jednu jednotku s rotorení ve tvaru podélného tělesa, připevněného k rotačnímu hřídeli, opatřeného na vnějším povrchu prostředky pro posouvání hmoty a umístěného v pracovním prostoru, vymezeném z boční strany zcela nebo zčásti sítem s oky, pod přívodním prostorem se šnekovým podavačem. Prostředky pro posouvání hmoty tvoří žebra rotoru, která jsou podle vynálezu šroubovitá nebo sinusovitá nebo rovná, spojitá nebo rozdělená v úseky, oddělené vzájemně mezerami pro kolíky a liší se vzájemně profily. К sítu, které je pevné nebo otočné nebo kyvné, jsou připevněny šikmé vychylovače. Doba působení rozvlákňujících a rozmělňujících sil a velikost těchto sil jsou řízeny stanoveným -programem.

Výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že za směsi odpadového papíru lze oddělením méně jakostních a jakostnějších složek vyrobit produkt odpovídající jakostí oddělené složce, popřípadě nejkvalitnějšímu zbytku papírové hmoty. Tím se zabraňuje ztrátě vznikající průmyslovým zpracováním směsi, obsahující s bezcennými složkami i složky hodnotné.

Výhoda zařízení k provedení způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že odděluje s prakticky uspokojivou přesností hodnotnou složku nebo- složky směsi -odpadového papíru od méně hodnotných složek a opatřuje tak materiál odpovídající svou jakostí jakosti nového- papírového výrobku. Zařízení pracuje automaticky a jeho· činnost lze, pokud jde o dobu působení sil na směs odpadového papíru a velikost sil působících na tuto směs, naprogramovat.

Způsob podle vynálezu vychází ze zkušenosti, že papíry různé jakosti se vzájemně liší snadností nebo obtížností rozvlákňování a rozmělňování na malé částice, jichž je třeba k opětnému zpracování jako suroviny pro nový produkt, přičemž složky odpadového papíru nižší jakosti se rozvlákňují a rozmělňují rychleji než složky jakostnější a tedy složky nejjakostnější směsi odpadového papíru se rozvlákňují a rozmělňují naposled. Bylo- též zjištěno, že suchý papír, jímž se rozumí papír, který neobsahuje více než 60 % vlhkosti, se rozvlákňuje a rozmělňuje působením sil, jimž je rovnoměrně podrobena každá jeho část, přičemž při rozvlákňování a rozmělňování spolupůsobí řada dalších činitelů podporujících hlavního činitele, totiž síly, zejména tření způsobené odporem pevné hmoty, na niž je zpracovávaný papír přitlačován a na níž je roztírán. Otáčivým pohybem směsi odpadového papíru, naplňující omezený prostor, se tato směs účinně promíchává. Toto promíchávání je tím účinnější, čím větší silou je zpracovávaná papírová hmota přitlačována k pevné překážce, ježto při tom dochází k zintenzívnění řady mechanických procesů, jako - ohýbání, kroucení, hnětení, trhání a podobně. - Zpracovávaný materiál, který dosáhl působením sil různých složek žádané velikosti částic, je při otáčení protlačován oky, - jimiž je opatřena překážka, omezující pracovní prostor.

Jsou tedy při průmyslové aplikaci získaných poznatků hlavními význaky způsobu oddělování složky nebo složek směsi odpadového papíru podle vynálezu umístění směsi v omezeném prostoru, uvedení této směsi do -otáčivého, anebo kývavého pohybu, intenzívní promíchávání směsi, její stlačování a roztírání působením sil a protlačování částic rozvlákněných a rozmělněných -oky v překážce vymezující prostor, v němž jsou složky směsi odpadového papíru -oddělovány. Vzhledem k výše uvedeným vlast nostem - jednotlivých složek z hlediska jakosti jsou nejdříve rozvlákněny a rozmělněny složky nejhorší kvality, jimiž jsou složky s nejmenší soudržností částic. Vedle uvedených hlavních činitelů působí na proces oddělování složek řada dalších činitelů souvisejících s uspořádáním zařízení k provedení způsobu podle vynálezu.

Způsob podle vynálezu je možno provést různě uspořádanými zařízeními, z nichž níže bude popsáno jedno výhodné provedení a některé jeho obměny.

Na připojeném výkrese značí obr. 1 schematický perspektivní pohled na zařízení podle vynálezu v různém provedení, zčásti bez pláště skříně, obr. 2 řez v rovině 2a—2a na obr. 1, obr. 3 perspektivní pohled na detail zařízení podle vynálezu, obr. 4 řadu příčných profilů žeber rotoru a obr. 5 schematický perspektivní pohled na jiné provedení žeber rotoru.

Zařízení pro -oddělování složky nebo složek směsi odpadového· papíru (obr. - 1), označené všeobecně vztahovou značkou 1, sestává z rotoru 2 připevněného- na hřídeli

6. Hřídel 6 je otočně uložen v ložiskách 8, 8a, vsazených do čelních stěn 10, 10a skříně 4. Motor 12 je spojen běžným způsobem s otočným hřídelem 6.

V provedení znázorněném na obr. 1 má rotor 2 tvar podélného dutého válcovitéhotělesa a je zcela nebo zčásti obklopen po obvodu pevným sítem 14 ze silného drátu s -oky propouštějícími částice 20 rozvlákněné a rozmělněné hmoty odpadového- papíru. Velikost ok v pevném sítu 14 je volena tak, aby jimi mohla projít kterákoli -složka jakéhokoli druhu směsi odpadového papíru.

Mezi povrchem rotoru 2 a pevným sítem 14 je pracovní prostor 16 naplněný směsí odpadového- papíru. Rotor 2 je na povrchu opatřen žebry 18 vybíhajícími radiálně do pracovního prostoru 16 a sloužícími jako lopatky působící při otáčení rotoru - 2 - na směs odpadového- - papíru nejen jejím promícháváním, nýbrž i roztíráním proti vnitřnímu povrchu pevného- síta 14. Žebra 18 jsou buď šroubovitá, nebo sinusovitá nebo rovná a probíhají buď po celé délce rotoru 2, nebo- jsou přerušena mezerami -22, jimiž při otáčení rotoru 2 procházejí -kolíky 24, připevněné k vnitřnímu povrchu pevného síta 14 nebo skříně 4 (obr. 5J. Průřez žeber 18 Je rozmanitě tvarován, vyloučen je pouze tvar nože, který by zpracovávanou směs odpadového- papíru pouze řezal (obr. 4).

Nad zařízením 1 je umístěna násypka 15 (obr. 1), z níž je směs odpadového papíru dopravována šnekovým podavačem 2б do plnicího prostoru 28, pod nímž je - uložen rotor 2. Plnicí prostor 28 je stejně jako šnekový podavač 26 bud uvnitř pevného síta 14, jestliže zcela obklopuje rotor 2 (obr. 2), nebo nad -rotorem 2, přičemž pevné síto 14 obklopuje rotor 2 Jen zdola. V obou případech spolu plnicí prostor 28 a pracovní pro stor 16 souvisí. Z plnicího prostoru 28 je směs odpadového papíru zachycována žebry 18 rotoru 2 a dopravována dolů do pracovního prostoru 16. К pevnému sítu 14 mohou být připevněny, více nebo- méně šikmé vychylovače 30, ovlivňující postup zpracovávané směsi odpadového papíru pracovním prostorem 16 zleva doprava.

Zařízení podle vynálezu pracuje takto. Předpokládá se, že zpracovávaná směs odpadového papíru má tři složky, které se vzájemně liší svou odolností к rozvlákňování a rozmělňování působením sil vyvíjených v zařízení 1. Na směs odpadového papíru, dopravovanou ze zásobníku 15 šnekovým podavačem 26 do plnicího prostoru 28 a odtud žebry 18 do pracovního prostoru 16, působí při otáčení rotoru 2 radiální síla, kterou je směs odpadového papíru přitlačována к vnitřnímu povrchu pevného síta 14. Velikost této síly závisí na rychlosti otáčení rotoru 2. Mimoto působí na směs odpadového papíru, nacházející se v pracovním prostoru 16, pásmo směsi odpadového papíru, dopravované šnekovým podavačem 26 do plnicího prostoru 28 a vyvíjející axiální sílu v pracovním prostoru 16. Účinnost oddělovacího procesu závisí též na délce doby, po kterou je směs odpadového papíru vystavena působení uvedených sil, na tvaru a výšce žeber 18, na šířce pracovního prostoru 16, na vlhkosti směsi odpadového papíru, na celko-vém druhu této směsi a její hustotě v pracovním prostoru 16 a na rychlosti podávání. К optimální účinnosti oddělovacího procesu přispívá vhodné vyvážení všech uvedených činitelů.

Ze tří předpokládaných složek směsi odpadového papíru se začne po určité měřitelné a nastavitelné době rczvlákňovat a rozmělňovat na částice 20 složka směsi odpadového papíru nejhorší kvality, ježto je nejméně soudržná. Částice 20 této- složky procházejí oky pevného síta 14, padají vlastní vahou výstupem ve skříni 4 a shromažďují se v neznázorněné nádrži mimo· zařízení 1. Vzhledem к tomu, že doba rozvlákňování a rozmělňování jednotlivých složek směsi odpadového- papíru je měřitelná a nastavitelná, je možno průběh oddělovacího procesu naprogramovat. Je ovšem samozřejmé, že vzhledem к různorodosti směsi odpadového papíru jso-u nastavené hodnoty jen přibližné, a že nelze zabránit, aby se jednotlivé fáze procesu, závisející na stoupající jakosti složek, vzájemně nepřesahovaly.

Po rozvláknění a rozmělnění nejméně hodnotné složky směsi odpadového papíru pokračuje proces oddělování druhé hodnotnější složky až po oddělení této druhé složky zbývá v pracovním prostoru 16 pouze v podstatě nejhodnotnější složka. Obsahuje-li směs odpadového papíru více složek, je oddělovací proces rozdělen ve větší počet stadií. Vyžaduje-li některá ze složek odpadového papíru, nebo každá z nich к oddělení od ostatních složek jinou velikost působících sil, zvláště radiálních, vzniklých rotací, je možno její velikost po uplynutí časového intervalu změnit nebo tuto změnu naprogramovat.

Pro případ, že oddělení jednotlivých složek odpado-vého papíru vyžaduje použití sil různé velikosti, je možno uspořádat zařízení 1 alternativně tak, jak je schematicky znázorněno na pravé straně obr. 1. Při tomto uspořádání je zařízení 1 rozděleno do tří jednotek la, 1b, 1c, které jsou buď samostatné, nebe- jsou sice odděleny, avšak spojeny v jednotné skříni 4. Zařízení 1 v tomto uspořádání pracuje tak, že po oddělení složky, vyžadující síly určité velikosti v jednotce la, se hmota přemisťuje do další jednotky 1b a zbytek obsahující nejkvalitnější složku odpadového papíru se přemisťuje, má-li směs odpadového papíru tři složky, do poslední jednotky lc.

Rychlost otáčení rotoru 2 je možno měnit blokovacím prvkem 25 uloženým na otočném hřídeli 6 mezi motorem 12 a ložiskem 8 nebo- jiným běžným regulačním zařízením. Pevné síto 14 je možno uspořádat kyvně nebo otočně. Násypka 15 může být umístěna, jak je znázorněno čerchovaně na obr. 1. V tomto případě je možno změnit délku šnekového podavače 26, zejména je možno jej zkrátit.

Zavádění papíru do plnicího prostoru 28 a jeho pohyb zařízením 1 je možno provést různými prostředky, z nichž šnekový dopravník 26 a spirálová žebra 18 na obr. 1 jsou po-uze příklady.

Zařízení podle vynálezu, jímž se provádí způsob oddělování složky nebo složek odpadového papíru, je možno využít к získání suroviny z odpadového- papíru jakéhokoli druhu pro výrobu nového papírového produktu, odpovídajícího jakosti oddělené složky.

Claims (7)

1. Způsob oddělování složky nebo složek směsi odpadového papíru, vyznačující se tím, že se směs odpadového papíru naplňující Omezený prostor uvádí do otáčivého, anebO kývavého pohybu, při němž se působením sil intenzívně promíchává, stlačuje a roztírá a-Tozvlákněné a rozmělněné částice směsi odpadového papíru se postupně podle soudržnosti složek uvedené směsi protlačují oky; počínaje částicemi složky s nejmenší soudržností.

2. Zařízení pro oddělování složky nebo složek směsi odpadového papíru к provádění způsobu podle bodu 1, sestávající z násypky, ze skříně, v jejichž čelních stěnách je uložen rotační hřídel, z podavače a z hnacího motoru, vyznačující se tím, že skříň (4) obsahuje nejméně jednu jednotku (la, lb, lc] s rotorem (2) ve tvaru podélného tělesa, připevněného к rotačnímu hřídeli (6), opatřeného na vnější straně prostředkem pro posouvání papírové hmoty a umístěného pod plnicím prostorem (28) s podavačem v pracovním prostoru (16), vymezeném z boční strany zcela nebo zčásti pevným sítem (14) s oky.

3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující Se tím, že prostředek pro posouvání papírové hmoty tvoří žebra (18), která jsou šroubovitá, sinusovitá nebo rovná.

4. Zařízení podle bodu 2, vyznačující še tím, že žebra (18) jsou spojitá liobo rozdělena mezerami (22) v úseky, přičemž mezerami procházejí kolíky- (24) připevněné к sítu (14) nebo ke skříni (4);

5. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že к sítu (14) jsou připevněny vychylovače (30).

6. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že síto (14) je pevné nebo otočné nebo kyvné.

7. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že podavačem je šnekový podavač (26).