CS209461B2 - Method of separation of the component or components of the refuse paper and device for executing the same - Google Patents
Method of separation of the component or components of the refuse paper and device for executing the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS209461B2 CS209461B2 CS774049A CS404977A CS209461B2 CS 209461 B2 CS209461 B2 CS 209461B2 CS 774049 A CS774049 A CS 774049A CS 404977 A CS404977 A CS 404977A CS 209461 B2 CS209461 B2 CS 209461B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixture
- waste paper
- components
- paper
- component
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
- D21B1/08—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods the raw material being waste paper; the raw material being rags
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Vynalez se týká způsobu oddělování složky nebo složek směsi odpadového papíru a zařízení k provádění tohoto způsobu.The invention relates to a method for separating a component or components of a waste paper mixture and an apparatus for carrying out the method.
Zužitkování odpadového papíru k výrobě dalšího papírového produktu je v současné době běžné. Odpadový papír, dodávaný do papíren, obsahuje však bez ohledu na zdroj, z něhož pochází, složky různé jakosti od kvalitního, například kancelářského papíru, až po papír novinový. Jakost nového produktu vyrobeného z této směsi je rozhodujícím způsobem ovlivněna nejméně jakostní složkou směsi, kdežto jakostnějších složek není náležitě využito k výrobě nového papírového produktu vyšší jakosti. Lze proto dosavadním způsobem opětným zpracováním odpadového papíru získat jen méně hodnotný produkt, například surovou krytinovou lepenku.The use of waste paper to produce another paper product is currently common. Waste paper supplied to paper mills, however, contains, regardless of the source from which it comes, components of varying quality, ranging from high quality, for example office paper, to newsprint. The quality of the new product produced from this mixture is decisively influenced by at least the quality component of the mixture, while the quality components are not properly used to produce a new, higher quality paper product. Therefore, only a less valuable product, for example a rough roofing board, can be obtained by reprocessing waste paper.
Úkolem vynálezu je poskytnout účinný způsob a zařízení pro automatické třídění směsí odpadového papíru za účelem oddělení jejich jednotlivých složek pro samostatné nové zpracování a k dosažení výrobku odpovídajícího v podstatě jakosti použité materiálové složky.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an efficient method and apparatus for automatically sorting waste paper mixtures to separate their individual components for separate reprocessing and to achieve a product of substantially the quality of the material component used.
Podstata vynálezu způsobu oddělování složky nebo složek směsi odpadového papíru spočívá v tom, že se směs odpadového papíru naplňující omezený prostor uvádí do otáčivého, anebo kývavého pohybu, při němž se působením sil intenzívně promíchává, stlačuje a roztírá, a rozvlákněné a rozmělněné částice směsi odpadového papíru se postupně podle soudržnosti složek uvedené směsi protlačují oky počínaje částicemi složky s nejmenší soudržností.SUMMARY OF THE INVENTION A method of separating a constituent or constituents of a waste paper mixture is to move the waste paper mixture filling the confined space into a rotating or swinging motion in which the forces are intensively mixed, compressed and spread and according to the cohesiveness of the components of said mixture, they are gradually forced through the mesh starting with the particles of the least cohesive component.
Podstata vynálezu u zařízení pro oddělování složky nebo složek směsi odpadového papíru k provádění výše uvedeného způsobu, které sestává z násypky, ze skříně, v jejíž čelních stěnách je uložen rotační hřídel, z podavače a z hnacího motoru, spočívá v tom, že skříň dále obsahuje nejméně jednu jednotku s rotorení ve tvaru podélného tělesa, připevněného k rotačnímu hřídeli, opatřeného na vnějším povrchu prostředky pro posouvání hmoty a umístěného v pracovním prostoru, vymezeném z boční strany zcela nebo zčásti sítem s oky, pod přívodním prostorem se šnekovým podavačem. Prostředky pro posouvání hmoty tvoří žebra rotoru, která jsou podle vynálezu šroubovitá nebo sinusovitá nebo rovná, spojitá nebo rozdělená v úseky, oddělené vzájemně mezerami pro kolíky a liší se vzájemně profily. К sítu, které je pevné nebo otočné nebo kyvné, jsou připevněny šikmé vychylovače. Doba působení rozvlákňujících a rozmělňujících sil a velikost těchto sil jsou řízeny stanoveným -programem.SUMMARY OF THE INVENTION In an apparatus for separating a component or components of a waste paper mixture for carrying out the aforementioned method, which comprises a hopper, a housing in which the rotary shaft is mounted on the front walls, a feeder and a drive motor, one unit with a rotating body in the form of an elongated body, attached to a rotating shaft, provided on the outer surface with means for displacing the mass and disposed in the working space defined wholly or partially by a mesh screen underneath the feed space with the screw feeder. The mass-displacement means comprise rotor ribs which according to the invention are helical or sinusoidal or straight, continuous or divided into sections separated by peg gaps and differ in profiles. Oblique deflectors are fixed to the sieve, which is fixed or rotatable or swingable. The duration of action of the disintegrating and disintegrating forces and the magnitude of these forces are controlled by a given program.
Výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že za směsi odpadového papíru lze oddělením méně jakostních a jakostnějších složek vyrobit produkt odpovídající jakostí oddělené složce, popřípadě nejkvalitnějšímu zbytku papírové hmoty. Tím se zabraňuje ztrátě vznikající průmyslovým zpracováním směsi, obsahující s bezcennými složkami i složky hodnotné.An advantage of the process according to the invention is that, with the waste paper mixture, a product corresponding to the quality-separated component or, possibly, the best quality paper residue, can be produced by separating the lower-quality and high-quality components. This prevents the loss resulting from the industrial processing of a mixture containing valuable components with worthless components.
Výhoda zařízení k provedení způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že odděluje s prakticky uspokojivou přesností hodnotnou složku nebo- složky směsi -odpadového papíru od méně hodnotných složek a opatřuje tak materiál odpovídající svou jakostí jakosti nového- papírového výrobku. Zařízení pracuje automaticky a jeho· činnost lze, pokud jde o dobu působení sil na směs odpadového papíru a velikost sil působících na tuto směs, naprogramovat.An advantage of the apparatus according to the invention is that it separates, with practically satisfactory accuracy, the valuable component or components of the waste paper mixture from the less valuable components and thus provides a material corresponding to the quality of the new paper product. The machine operates automatically and its operation can be programmed for the duration of the forces on the waste paper mixture and the magnitude of the forces on the waste paper mixture.
Způsob podle vynálezu vychází ze zkušenosti, že papíry různé jakosti se vzájemně liší snadností nebo obtížností rozvlákňování a rozmělňování na malé částice, jichž je třeba k opětnému zpracování jako suroviny pro nový produkt, přičemž složky odpadového papíru nižší jakosti se rozvlákňují a rozmělňují rychleji než složky jakostnější a tedy složky nejjakostnější směsi odpadového papíru se rozvlákňují a rozmělňují naposled. Bylo- též zjištěno, že suchý papír, jímž se rozumí papír, který neobsahuje více než 60 % vlhkosti, se rozvlákňuje a rozmělňuje působením sil, jimž je rovnoměrně podrobena každá jeho část, přičemž při rozvlákňování a rozmělňování spolupůsobí řada dalších činitelů podporujících hlavního činitele, totiž síly, zejména tření způsobené odporem pevné hmoty, na niž je zpracovávaný papír přitlačován a na níž je roztírán. Otáčivým pohybem směsi odpadového papíru, naplňující omezený prostor, se tato směs účinně promíchává. Toto promíchávání je tím účinnější, čím větší silou je zpracovávaná papírová hmota přitlačována k pevné překážce, ježto při tom dochází k zintenzívnění řady mechanických procesů, jako - ohýbání, kroucení, hnětení, trhání a podobně. - Zpracovávaný materiál, který dosáhl působením sil různých složek žádané velikosti částic, je při otáčení protlačován oky, - jimiž je opatřena překážka, omezující pracovní prostor.The process according to the invention is based on the experience that papers of different grades differ from each other by the ease or difficulty of pulping and comminuting to small particles required for reprocessing as raw material for a new product. and thus the components of the best quality waste paper mixture are pulped and pulverized for the last time. It has also been found that dry paper, which means paper containing not more than 60% moisture, is pulped and comminuted by the forces to which each part is uniformly subjected, with a number of other factors supporting the main factors involved in pulverizing and comminution, namely, the forces, in particular the friction caused by the resistance of the solid mass onto which the paper to be treated is pressed and spread. By rotating the waste paper mixture, filling the confined space, the mixture is effectively mixed. This mixing is more efficient the more force the paper material is pressed against a solid obstacle, which intensifies a number of mechanical processes, such as bending, twisting, kneading, tearing and the like. The material to be processed, which has reached the desired particle size by the forces of the various components, is forced through the meshes which are provided with an obstacle limiting the working space.
Jsou tedy při průmyslové aplikaci získaných poznatků hlavními význaky způsobu oddělování složky nebo složek směsi odpadového papíru podle vynálezu umístění směsi v omezeném prostoru, uvedení této směsi do -otáčivého, anebo kývavého pohybu, intenzívní promíchávání směsi, její stlačování a roztírání působením sil a protlačování částic rozvlákněných a rozmělněných -oky v překážce vymezující prostor, v němž jsou složky směsi odpadového papíru -oddělovány. Vzhledem k výše uvedeným vlast nostem - jednotlivých složek z hlediska jakosti jsou nejdříve rozvlákněny a rozmělněny složky nejhorší kvality, jimiž jsou složky s nejmenší soudržností částic. Vedle uvedených hlavních činitelů působí na proces oddělování složek řada dalších činitelů souvisejících s uspořádáním zařízení k provedení způsobu podle vynálezu.Thus, in industrial application, the main features of the method of separating a component or components of a waste paper mixture according to the invention are placing the mixture in a confined space, bringing the mixture into a rotating or swinging motion, intensive mixing of the mixture and comminuted -the mesh in the barrier defining the space in which the components of the waste paper mixture are separated. In view of the above-mentioned quality characteristics, the worst quality components, which are those with the least particle cohesion, are first pulped and comminuted. In addition to the aforementioned principal factors, a number of other factors associated with the arrangement of the apparatus for carrying out the method of the invention act on the separation process.
Způsob podle vynálezu je možno provést různě uspořádanými zařízeními, z nichž níže bude popsáno jedno výhodné provedení a některé jeho obměny.The process according to the invention can be carried out by means of differently arranged devices, one of the preferred embodiments and some variations thereof being described below.
Na připojeném výkrese značí obr. 1 schematický perspektivní pohled na zařízení podle vynálezu v různém provedení, zčásti bez pláště skříně, obr. 2 řez v rovině 2a—2a na obr. 1, obr. 3 perspektivní pohled na detail zařízení podle vynálezu, obr. 4 řadu příčných profilů žeber rotoru a obr. 5 schematický perspektivní pohled na jiné provedení žeber rotoru.In the accompanying drawing, FIG. 1 is a schematic perspective view of a device according to the invention in various embodiments, partly without housing, FIG. 2 is a sectional view taken along line 2a-2a in FIG. 1; FIG. 4 shows a series of rotor rib cross-sections and FIG. 5 a schematic perspective view of another embodiment of the rotor ribs.
Zařízení pro -oddělování složky nebo složek směsi odpadového· papíru (obr. - 1), označené všeobecně vztahovou značkou 1, sestává z rotoru 2 připevněného- na hřídeliThe apparatus for separating a component or components of a waste paper mixture (FIG. 1), designated generally by reference numeral 1, consists of a rotor 2 mounted on a shaft
6. Hřídel 6 je otočně uložen v ložiskách 8, 8a, vsazených do čelních stěn 10, 10a skříně 4. Motor 12 je spojen běžným způsobem s otočným hřídelem 6.6. The shaft 6 is rotatably mounted in bearings 8, 8a inserted in the front walls 10, 10a of the housing 4. The motor 12 is connected in a conventional manner to the rotary shaft 6.
V provedení znázorněném na obr. 1 má rotor 2 tvar podélného dutého válcovitéhotělesa a je zcela nebo zčásti obklopen po obvodu pevným sítem 14 ze silného drátu s -oky propouštějícími částice 20 rozvlákněné a rozmělněné hmoty odpadového- papíru. Velikost ok v pevném sítu 14 je volena tak, aby jimi mohla projít kterákoli -složka jakéhokoli druhu směsi odpadového papíru.In the embodiment shown in FIG. 1, the rotor 2 is in the form of a longitudinal hollow cylindrical body and is surrounded wholly or partially by a solid wire 14 with a mesh wicked through the fibrous and pulverized waste paper particles. The mesh size in the fixed screen 14 is selected so that any component of any kind of waste paper mixture can pass through.
Mezi povrchem rotoru 2 a pevným sítem 14 je pracovní prostor 16 naplněný směsí odpadového- papíru. Rotor 2 je na povrchu opatřen žebry 18 vybíhajícími radiálně do pracovního prostoru 16 a sloužícími jako lopatky působící při otáčení rotoru - 2 - na směs odpadového- - papíru nejen jejím promícháváním, nýbrž i roztíráním proti vnitřnímu povrchu pevného- síta 14. Žebra 18 jsou buď šroubovitá, nebo sinusovitá nebo rovná a probíhají buď po celé délce rotoru 2, nebo- jsou přerušena mezerami -22, jimiž při otáčení rotoru 2 procházejí -kolíky 24, připevněné k vnitřnímu povrchu pevného síta 14 nebo skříně 4 (obr. 5J. Průřez žeber 18 Je rozmanitě tvarován, vyloučen je pouze tvar nože, který by zpracovávanou směs odpadového- papíru pouze řezal (obr. 4).Between the surface of the rotor 2 and the fixed screen 14 is a working space 16 filled with a waste paper mixture. The rotor 2 is provided on the surface with ribs 18 extending radially into the working space 16 and serving as blades acting upon the rotation of the rotor - 2 - on the waste paper mixture not only by agitating but also spreading against the inner surface of the screen 14. helical or sinusoidal or straight and extend either along the entire length of the rotor 2 or are interrupted by gaps -22 through which pegs 24 are attached as the rotor 2 rotates, attached to the inner surface of the fixed screen 14 or housing 4 (Fig. 5J). 18 It is diverse in shape, excluding the shape of a knife that would only cut the waste paper mixture to be processed (Fig. 4).
Nad zařízením 1 je umístěna násypka 15 (obr. 1), z níž je směs odpadového papíru dopravována šnekovým podavačem 2б do plnicího prostoru 28, pod nímž je - uložen rotor 2. Plnicí prostor 28 je stejně jako šnekový podavač 26 bud uvnitř pevného síta 14, jestliže zcela obklopuje rotor 2 (obr. 2), nebo nad -rotorem 2, přičemž pevné síto 14 obklopuje rotor 2 Jen zdola. V obou případech spolu plnicí prostor 28 a pracovní pro stor 16 souvisí. Z plnicího prostoru 28 je směs odpadového papíru zachycována žebry 18 rotoru 2 a dopravována dolů do pracovního prostoru 16. К pevnému sítu 14 mohou být připevněny, více nebo- méně šikmé vychylovače 30, ovlivňující postup zpracovávané směsi odpadového papíru pracovním prostorem 16 zleva doprava.Above the device 1 is a hopper 15 (FIG. 1), from which the waste paper mixture is conveyed by the screw feeder 2a to the filling chamber 28 under which the rotor 2 is placed. if it completely surrounds the rotor 2 (FIG. 2) or above the rotor 2, wherein the fixed screen 14 surrounds the rotor 2 only from below. In both cases, the filling space 28 and the working space 16 are connected. From the feed space 28, the waste paper mixture is picked up by the ribs 18 of the rotor 2 and conveyed down to the working space 16. More or less inclined deflectors 30 may be attached to the fixed screen 14, affecting the progress of the waste paper mixture to be processed by the working space 16
Zařízení podle vynálezu pracuje takto. Předpokládá se, že zpracovávaná směs odpadového papíru má tři složky, které se vzájemně liší svou odolností к rozvlákňování a rozmělňování působením sil vyvíjených v zařízení 1. Na směs odpadového papíru, dopravovanou ze zásobníku 15 šnekovým podavačem 26 do plnicího prostoru 28 a odtud žebry 18 do pracovního prostoru 16, působí při otáčení rotoru 2 radiální síla, kterou je směs odpadového papíru přitlačována к vnitřnímu povrchu pevného síta 14. Velikost této síly závisí na rychlosti otáčení rotoru 2. Mimoto působí na směs odpadového papíru, nacházející se v pracovním prostoru 16, pásmo směsi odpadového papíru, dopravované šnekovým podavačem 26 do plnicího prostoru 28 a vyvíjející axiální sílu v pracovním prostoru 16. Účinnost oddělovacího procesu závisí též na délce doby, po kterou je směs odpadového papíru vystavena působení uvedených sil, na tvaru a výšce žeber 18, na šířce pracovního prostoru 16, na vlhkosti směsi odpadového papíru, na celko-vém druhu této směsi a její hustotě v pracovním prostoru 16 a na rychlosti podávání. К optimální účinnosti oddělovacího procesu přispívá vhodné vyvážení všech uvedených činitelů.The device according to the invention operates as follows. It is assumed that the waste paper mixture to be treated has three components which differ from each other in their pulping and comminution resistance under the forces exerted in the apparatus 1. On the waste paper mixture conveyed from the container 15 by the screw feeder 26 to the feed chamber 28 and therefrom the ribs 18 The amount of this force depends on the speed of rotation of the rotor 2. In addition, the zone of waste paper present in the working space 16 exerts a zone of The efficiency of the separation process also depends on the length of time that the waste paper mixture is subjected to the forces mentioned, on the shape and height of the ribs 18, on the separation of the waste paper. IRCE workspace 16, the humidity of the mixture of waste paper, a total-loop type of the mixture and its density in the working chamber 16 and the rate of administration. Appropriate balancing of all these factors contributes to optimum efficiency of the separation process.
Ze tří předpokládaných složek směsi odpadového papíru se začne po určité měřitelné a nastavitelné době rczvlákňovat a rozmělňovat na částice 20 složka směsi odpadového papíru nejhorší kvality, ježto je nejméně soudržná. Částice 20 této- složky procházejí oky pevného síta 14, padají vlastní vahou výstupem ve skříni 4 a shromažďují se v neznázorněné nádrži mimo· zařízení 1. Vzhledem к tomu, že doba rozvlákňování a rozmělňování jednotlivých složek směsi odpadového- papíru je měřitelná a nastavitelná, je možno průběh oddělovacího procesu naprogramovat. Je ovšem samozřejmé, že vzhledem к různorodosti směsi odpadového papíru jso-u nastavené hodnoty jen přibližné, a že nelze zabránit, aby se jednotlivé fáze procesu, závisející na stoupající jakosti složek, vzájemně nepřesahovaly.Of the three envisaged components of the waste paper mixture, the worst-quality component of the waste paper mixture starts to be pulverized and comminuted after a certain measurable and adjustable time, which is the least cohesive. The particles 20 of this component pass through the meshes of the fixed screen 14, fall by their own weight through the outlet of the housing 4 and collect in a tank (not shown) outside the apparatus 1. Since the pulping and comminution time of the individual components of the waste paper mixture is measurable and adjustable. the separation process can be programmed. It goes without saying that, given the diversity of the waste paper mixture, the set value is only approximate and that it is not possible to prevent the individual stages of the process, depending on the increasing quality of the components, from overlapping each other.
Po rozvláknění a rozmělnění nejméně hodnotné složky směsi odpadového papíru pokračuje proces oddělování druhé hodnotnější složky až po oddělení této druhé složky zbývá v pracovním prostoru 16 pouze v podstatě nejhodnotnější složka. Obsahuje-li směs odpadového papíru více složek, je oddělovací proces rozdělen ve větší počet stadií. Vyžaduje-li některá ze složek odpadového papíru, nebo každá z nich к oddělení od ostatních složek jinou velikost působících sil, zvláště radiálních, vzniklých rotací, je možno její velikost po uplynutí časového intervalu změnit nebo tuto změnu naprogramovat.After pulverizing and comminuting the least valuable component of the waste paper mixture, the process of separating the second valuable component continues until the second component is separated in the working space 16 only the substantially most valuable component. If the waste paper mixture contains several components, the separation process is divided into a number of stages. If some or all of the waste paper components require a different magnitude of the forces, especially radial, generated by rotation, to separate them from the other components, their size may be changed or programmed after a period of time has elapsed.
Pro případ, že oddělení jednotlivých složek odpado-vého papíru vyžaduje použití sil různé velikosti, je možno uspořádat zařízení 1 alternativně tak, jak je schematicky znázorněno na pravé straně obr. 1. Při tomto uspořádání je zařízení 1 rozděleno do tří jednotek la, 1b, 1c, které jsou buď samostatné, nebe- jsou sice odděleny, avšak spojeny v jednotné skříni 4. Zařízení 1 v tomto uspořádání pracuje tak, že po oddělení složky, vyžadující síly určité velikosti v jednotce la, se hmota přemisťuje do další jednotky 1b a zbytek obsahující nejkvalitnější složku odpadového papíru se přemisťuje, má-li směs odpadového papíru tři složky, do poslední jednotky lc.In case the separation of the individual components of the waste paper requires the use of forces of different sizes, the device 1 may alternatively be arranged as shown schematically on the right side of FIG. 1. In this arrangement the device 1 is divided into three units 1a, 1b, The device 1 in this arrangement operates so that, after separation of a component requiring forces of a certain magnitude in the unit 1a, the mass is transferred to the next unit 1b and the rest containing the highest quality waste paper component, if the waste paper mixture has three components, it is transferred to the last unit 1c.
Rychlost otáčení rotoru 2 je možno měnit blokovacím prvkem 25 uloženým na otočném hřídeli 6 mezi motorem 12 a ložiskem 8 nebo- jiným běžným regulačním zařízením. Pevné síto 14 je možno uspořádat kyvně nebo otočně. Násypka 15 může být umístěna, jak je znázorněno čerchovaně na obr. 1. V tomto případě je možno změnit délku šnekového podavače 26, zejména je možno jej zkrátit.The speed of rotation of the rotor 2 can be varied by a locking element 25 mounted on the rotary shaft 6 between the motor 12 and the bearing 8 or other conventional control device. The fixed screen 14 may be pivoted or pivoted. The hopper 15 can be positioned as shown in dashed lines in FIG. 1. In this case, the length of the screw feeder 26 can be changed, in particular it can be shortened.
Zavádění papíru do plnicího prostoru 28 a jeho pohyb zařízením 1 je možno provést různými prostředky, z nichž šnekový dopravník 26 a spirálová žebra 18 na obr. 1 jsou po-uze příklady.The introduction of the paper into the feed chamber 28 and its movement through the device 1 can be accomplished by various means, of which the screw conveyor 26 and the spiral ribs 18 in Fig. 1 are only examples.
Zařízení podle vynálezu, jímž se provádí způsob oddělování složky nebo složek odpadového papíru, je možno využít к získání suroviny z odpadového- papíru jakéhokoli druhu pro výrobu nového papírového produktu, odpovídajícího jakosti oddělené složky.The apparatus according to the invention, which performs a method for separating the waste paper component (s), can be used to obtain a waste paper raw material of any kind for producing a new paper product of the corresponding quality of the separated component.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA268,802A CA1078351A (en) | 1976-12-29 | 1976-12-29 | Paper sorting method and apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS209461B2 true CS209461B2 (en) | 1981-12-31 |
Family
ID=4107597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS774049A CS209461B2 (en) | 1976-12-29 | 1977-06-20 | Method of separation of the component or components of the refuse paper and device for executing the same |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5386809A (en) |
AU (1) | AU509950B2 (en) |
CA (1) | CA1078351A (en) |
CS (1) | CS209461B2 (en) |
DE (1) | DE2721354C2 (en) |
FI (1) | FI70935C (en) |
FR (1) | FR2376248A1 (en) |
GB (1) | GB1578888A (en) |
IT (1) | IT1080202B (en) |
NL (1) | NL7706211A (en) |
SE (1) | SE436700B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1161011A (en) * | 1980-08-14 | 1984-01-24 | Milos Stradal | Board sorter |
DE3238742A1 (en) * | 1982-10-20 | 1984-04-26 | Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg | Process for the sorting of fibre material, especially for paper making, and sorting apparatus for carrying out the process |
NZ211273A (en) * | 1984-03-08 | 1986-09-10 | Ebara Corp | Municipal waste pulverising machine with rotating screen and brush type dust seals |
DE3935151C2 (en) * | 1989-10-21 | 1998-09-17 | Voith Gmbh J M | Rotor for a sorter for the recovery of fibers from paper or cellulose |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2899064A (en) * | 1959-08-11 | Rotary pulp screens | ||
US1417961A (en) * | 1920-10-07 | 1922-05-30 | Williams Patent Crusher & Pulv | Method of reducing fibrous sheet material |
US1818570A (en) * | 1929-11-08 | 1931-08-11 | Buffalo Hammer Mill Corp | Hammer mill |
US1921750A (en) * | 1931-04-01 | 1933-08-08 | Carl Nebrich | Centrifugal separator for straining pulpy material, such as wood pulp, cellulose, paper pulp, and the like |
US2722386A (en) * | 1953-05-25 | 1955-11-01 | Protect Al Company | Machine to fiberize a dry sheet of pulp paper |
US2846153A (en) * | 1955-05-04 | 1958-08-05 | Krogh Kristian Poulsen | Drum sieve with comminuting arms and spraying means therein |
US2845848A (en) * | 1956-01-23 | 1958-08-05 | North Carolina Pulp Company | Apparatus for screening pulp |
US3088683A (en) * | 1962-06-06 | 1963-05-07 | J B Sedberry Inc | Paper disintegrator |
SE326097B (en) * | 1967-02-23 | 1970-07-13 | A Asplund | |
GB1218776A (en) * | 1968-01-02 | 1971-01-13 | Improved Machinery Inc | Screening apparatus |
US3834630A (en) * | 1971-11-26 | 1974-09-10 | Gunsons Sortex Ltd | Recovery of packaged contents |
US3833460A (en) * | 1972-09-27 | 1974-09-03 | Little Inc A | Dry method for separating paper constitutents for recovery and recycling |
SE371655B (en) * | 1973-04-02 | 1974-11-25 | Svenska Cellulosa Ab | |
JPS5615946B2 (en) * | 1973-08-27 | 1981-04-13 | ||
NL158565B (en) * | 1974-03-15 | 1978-11-15 | Tno | METHOD AND ESTABLISHMENT FOR PROCESSED RECOVERY OF PAPER FIBERS FROM PAPER-CONTAINING HOUSEHOLD OR INDUSTRIAL WASTE. |
US3973735A (en) * | 1974-04-01 | 1976-08-10 | Keishin Matsumoto, President of Agency of Industrial Science and Technology | Apparatus for pulverizing and sorting municipal waste |
-
1976
- 1976-12-29 CA CA268,802A patent/CA1078351A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-05-12 DE DE2721354A patent/DE2721354C2/en not_active Expired
- 1977-05-27 GB GB22404/77A patent/GB1578888A/en not_active Expired
- 1977-05-30 AU AU25639/77A patent/AU509950B2/en not_active Expired
- 1977-06-01 JP JP6344077A patent/JPS5386809A/en active Pending
- 1977-06-03 IT IT2434777A patent/IT1080202B/en active
- 1977-06-06 NL NL7706211A patent/NL7706211A/en not_active Application Discontinuation
- 1977-06-20 CS CS774049A patent/CS209461B2/en unknown
- 1977-06-22 SE SE7707227A patent/SE436700B/en not_active IP Right Cessation
- 1977-06-30 FR FR7720198A patent/FR2376248A1/en active Granted
- 1977-12-14 FI FI773776A patent/FI70935C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI70935C (en) | 1986-10-27 |
SE436700B (en) | 1985-01-21 |
FR2376248A1 (en) | 1978-07-28 |
NL7706211A (en) | 1978-07-03 |
DE2721354A1 (en) | 1978-07-13 |
FR2376248B1 (en) | 1982-08-06 |
AU2563977A (en) | 1978-12-07 |
IT1080202B (en) | 1985-05-16 |
FI70935B (en) | 1986-07-18 |
AU509950B2 (en) | 1980-06-05 |
GB1578888A (en) | 1980-11-12 |
FI773776A (en) | 1978-06-30 |
CA1078351A (en) | 1980-05-27 |
JPS5386809A (en) | 1978-07-31 |
SE7707227L (en) | 1978-06-30 |
DE2721354C2 (en) | 1986-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1276597B1 (en) | Device and method for processing thermoplastic synthetic material | |
BG63107B1 (en) | Method and device for the separation of resilient-elastic materials | |
EP2024094B1 (en) | Apparatus and method for separation of waste material | |
US4243183A (en) | Preparation and crushing tool | |
US4382559A (en) | Defibrator | |
KR102171040B1 (en) | Waste synthetic resin peeling and sorting system | |
CS209461B2 (en) | Method of separation of the component or components of the refuse paper and device for executing the same | |
EA000866B1 (en) | Apparatus and process for threshing tobacco | |
DE3844440C1 (en) | ||
AU772904B2 (en) | Method and device for removing the husks of oil-bearing seeds, in particular sunflower seeds | |
JP5000785B1 (en) | Dry crusher for powdered food manufacturing | |
JP2008229933A (en) | Bamboo fiber extracting method | |
EP1874489B1 (en) | Method to separate particles of very fine granulometry from an incoherent mass of woody material | |
US5115819A (en) | Method of homogenizing the constituents of a tobacco stream | |
CN115069375B (en) | High-speed traditional chinese medicine rubbing crusher | |
NO800070L (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR MECHANICAL CONNECTION OF GREEN PLANT MATERIAL | |
US2193163A (en) | Reduction mill | |
US4042180A (en) | Feeding and rationing equipment for mechanical wood pulp, production waste and equivalent | |
US2403910A (en) | Flaking machine for fish and the like | |
US2708552A (en) | Refuse cutting machine | |
EP1430953B1 (en) | Installation for unpacking- and material separation of packaged food products and method therefore | |
JPH09299029A (en) | Tea-manufacturing method, tea-manufacturing machine and granule-loosening device used therein | |
SU891447A1 (en) | Machine for producing technological chip from plywood production wastes | |
SU994048A1 (en) | Sorting apparatus | |
RU2142858C1 (en) | Apparatus for separating fodder material by fractions |