SU891447A1 - Machine for producing technological chip from plywood production wastes - Google Patents
Machine for producing technological chip from plywood production wastes Download PDFInfo
- Publication number
- SU891447A1 SU891447A1 SU792772847A SU2772847A SU891447A1 SU 891447 A1 SU891447 A1 SU 891447A1 SU 792772847 A SU792772847 A SU 792772847A SU 2772847 A SU2772847 A SU 2772847A SU 891447 A1 SU891447 A1 SU 891447A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- plywood production
- production wastes
- knife
- rotor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
(54) СТАНОК ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ(54) MACHINE FOR OBTAINING TECHNOLOGICAL
ЩЕГ1Ы ИЗ ОТХОДОВ ФАНЕРНОГО ПРОИЗВОДСТВАSCRAPERS FROM PLANT PRODUCTION WASTE
1one
Изобретение относитс к деревообрабатывагщему станкостроению и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промьшшенности при получении технологической щепы.The invention relates to a woodworking machine tool industry and can be used in forestry and woodworking industry in the production of process chips.
Известен рубительный станок дл переработки отходов фанерного производства в виде шпона-рванины и кусков фанеры в технологическую щепу , состо щий из корпуса с откидной верхней частью, двухконического Vобразного ножевого барабана, плоских контрножей, расположенных на горизонтальной поверхности питающего патрона и привода 1.A chipper is known for recycling plywood wastes in the form of torn veneer and pieces of plywood into process chips, consisting of a body with a folding upper part, a biconical V-shaped knife drum, flat counter-blades located on the horizontal surface of the feed cartridge and drive 1.
В этом станке расположение ножей способствует более равномерному распределению на барабане касательных усилий резани . Однако он конструктивно сложен и не обеспечивает получение высококачественной технологической щепы. Это объ сн етс конструкцией ножевого барабана , отсутствием ситовой обечайки и механизма принудительной подачи, обеспечивающего уплотнение шпона, в пакет.In this machine, the location of the knives contributes to a more even distribution of the tangential cutting forces on the drum. However, it is structurally complex and does not provide high-quality process chips. This is due to the design of the knife drum, the absence of the screen shell and the force feeding mechanism that ensures the veneer is sealed into the bag.
Известен также станок дл получени технологической щепы из отходов фанерного производства, вклю чающий корпус с крьапкой, ножевой линдрический ротор с приводом, имеющий рабочую поверхность контр10 нож, ситовую обечайку с равномерно расположенными дополнительными измельчител ми и механизм подачи, содержащий питатель, прижимное устройство и их приводы 21.Also known is a machine for obtaining technological chips from plywood wastes, including a body with a tongue, a powered blade rotor lindric rotor, having a working surface counter 10 knife, a sieve shroud with evenly spaced shredders and a feed mechanism containing a feeder, a pressure device and their drives 21.
1515
Недостатком известного станка вл етс неравномерное распределение касательных усилий на ножевом роторе и повьшенный выход щепы мел20 кой фракции. Это рбъ сн етс тем, что ножи ротора и койтрножи выполнены пр молинейными, а получаема при этом длинна щепа переизмельчаетс из-за длительного пребывани на ситовой обечайке.The disadvantage of the known machine is the uneven distribution of tangential forces on the blade rotor and the increased chip yield of the fine fraction. This is due to the fact that the rotor blades and coi-knifes are made straight, and the resulting long chips are chopped up due to prolonged residence on the sieve shell.
Цель изобретени - повьшение качества получаемой технологической щепы.The purpose of the invention is to improve the quality of the received chips.
Поставленна цель достигаетс тем, что питатель выполнен в виде двух ленточных транспорте.ров, которые образуют между собой желоб V-образной формы,. контр нож выполнен У-образной формы, а его рабоча поверхность образована пе ресечением поверхности цилиндра и V-образного желоба, при этом прижимное устройство выполнено в виде двухконусного, вальца и эластичного колеса, которые кинематически св заны с приводом прижимного устройства .The goal is achieved by the fact that the feeder is made in the form of two belt transports, which form a V-shaped groove between them. The counter knife is made U-shaped, and its working surface is formed by crossing the surface of the cylinder and the V-shaped groove, while the pressing device is made in the form of a double cone, roller and elastic wheel, which are kinematically connected with the pressing device drive.
На фиг. 1 представлена схема станка; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. I.FIG. 1 shows a diagram of the machine; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. I.
Предлагаемый станок дл рубки отходов фанерного проиводства в технологическую щепу содержит корпус 1 с откидной крышкой 2, ножевой цилиндрический ротор 3 с ножами 4, установленными в пазах ротора, привод 5 с клиноременной передачей 6, установленную в корпусе ситовую обечайку 7, на которой равномерно закреплены дополнительные измельчители 8, механизм 9 подачи материала в зону резани с приводами 10 и П, питатель 12 и прижимное устройство 13.The proposed machine for cutting plywood production waste into technological chips includes a housing 1 with a hinged lid 2, a cylindrical knife rotor 3 with knives 4 installed in the rotor slots, an actuator 5 with a V-belt drive 6, a screen sieve 7 mounted in the housing, on which additional shredders 8, a material feed mechanism 9 to the cutting zone with drives 10 and P, a feeder 12 and a pressing device 13.
Питатель состоит из ленточных транспортеров 14 и 15, которые установлены на опорах 16 и 17 и образуют собой желоб V-обраэной формы, и контрножа 18, также имеющего V-образную форму. Прижимное устройство состоит из двухконусного вальца 19, осей 20 и 21 качани , рычагов 22 и пружин 23, эластичного колеса 24, рычагов 25 и цепных передач 26 и 27.The feeder consists of belt conveyors 14 and 15, which are mounted on supports 16 and 17 and form a chute of a V-shaped shape, and an anvil 18, also having a V-shape. The clamping device consists of a double-cone drum 19, swing axes 20 and 21, levers 22 and springs 23, an elastic wheel 24, levers 25 and chain gears 26 and 27.
Рабоча поверхность 28 контрножа 18 образована пересечением поверхности цилиндра и V-образного желоба.The working surface 28 of the counter-knife 18 is formed by the intersection of the surface of the cylinder and the V-shaped groove.
Станок работает следующим образом .The machine works as follows.
После включени привода 5 и разгона ножевого ротора 3 до заданной частоты вращени включают приводы 10 и 11 механизма 9 подачи м териапа в зону резани . Движущийс по ленточным транспортерам 14 и 15 материал предварительно ун-потн етс эластичным колесом 24 и подаетс на контрнож 18, на котором материалAfter turning on the drive 5 and accelerating the blade rotor 3 to a predetermined rotational frequency, turn on the drives 10 and 11 of the mechanism 9 for feeding the teriapah into the cutting zone. Moving along the belt conveyors 14 and 15, the material is previously un-pulled by an elastic wheel 24 and fed to the counterbolt 18, on which material
окончательно уплотн етс и удержива-, етс в процессе рубки подпружиненным двухконусным вальцом 19.finally compacted and retained in the process of chopping with a spring-loaded biconical roller 19.
Процесс резани уплотненного материала начинаетс у краев ножевого ротора и контрножа сразу в двух точках 29 и, по мере поворота ротора, смещаетс к середине (точка 30), Щепа калибруетс , проход через отверсти ситовой обечайки 7, а крупные куски дроб тс на дополнительных измельчител х 8.The process of cutting compacted material begins at the edges of the knife rotor and the counter knife at two points 29 at once and, as the rotor turns, shifts to the middle (point 30), the chips are calibrated, the passage through the holes of the sieve shell 7, and large pieces are crushed into additional shredders eight.
Выполнение Питател в виде двух ленточных транспортеров, образук цихExecution of the Feeder in the form of two belt conveyors, forming
5 желоб /-образной формы, и контрножа с рабочей поверхностью, образованной пересечением поверхности цилиндра и V-образного желоба, и выполнение прижимного устройства в видеки0 нематически св занных с приводом двухконусного вальца и эластичного колеса способствует упрощению конструкции станка, получению более качественной технологической щепы и обеспечивает уменьшение усилий резани , снижение ударных нагрузок на подшипники вала ножевого ротора и более равномерное распределение нагрузки на ножевом роторе в течение полного оборота.5 chute / -shaped, and an anvil with a working surface formed by the intersection of the surface of the cylinder and a V-shaped groove, and making the pressing device in the form of nematically associated with the drive of the double-cone drum and the elastic wheel helps simplify the machine design, obtaining better quality chips and provides a reduction in cutting forces, a reduction in shock loads on the bearings of the shaft of the knife rotor, and a more even distribution of the load on the knife rotor during full rotation a.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792772847A SU891447A1 (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Machine for producing technological chip from plywood production wastes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792772847A SU891447A1 (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Machine for producing technological chip from plywood production wastes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU891447A1 true SU891447A1 (en) | 1981-12-23 |
Family
ID=20830557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792772847A SU891447A1 (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Machine for producing technological chip from plywood production wastes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU891447A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4583576A (en) * | 1983-08-03 | 1986-04-22 | Kauko Rautio | Means for feeding a tree trunk |
-
1979
- 1979-06-01 SU SU792772847A patent/SU891447A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4583576A (en) * | 1983-08-03 | 1986-04-22 | Kauko Rautio | Means for feeding a tree trunk |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI77995C (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV FIBER- SAMT GRANULATMATERIAL OCH ANORDNING FOER GENOMFOERANDE AV FOERFARANDET. | |
CA1295308C (en) | Chip slicer improvement | |
US4053004A (en) | Helical head comminuting shear | |
US4235382A (en) | Method and apparatus for rechipping wood chips | |
US2490564A (en) | Vegetable pulp shredder screen having cutter blades | |
US2873923A (en) | Wood rechipper | |
SU891447A1 (en) | Machine for producing technological chip from plywood production wastes | |
US2374046A (en) | Method of disintegrating cellulosecontaining structures | |
US4030672A (en) | Process and an apparatus for producing fluffed fiber materials | |
US3773267A (en) | Method and apparatus for the comminution of wood | |
GB2048115A (en) | Machines for producing shavings from chips of cellulosic material | |
GB2042318A (en) | A process and apparatus for the recovery of protein from green vegetable matter | |
US4260113A (en) | Process and apparatus for the production of constituents of particle board panels | |
SU1782748A1 (en) | Shaving manufacturing device | |
SU918102A1 (en) | Chopping machine for disintegrating trees | |
SU1165355A1 (en) | Fodder production line for animals and poultry | |
CN220548543U (en) | Waterproof board rubbing crusher | |
CN114921985B (en) | Crushing recovery unit that paper pulp production was used | |
SU529079A1 (en) | Chipping machine for grinding large chips | |
RU2051031C1 (en) | Chipping machine | |
SU490666A1 (en) | Wood waste shredder | |
RU2021891C1 (en) | Chopping machine | |
SU1180427A1 (en) | Apparatus for disintegrating waste paper | |
SU1184480A1 (en) | Arrangement for crushing twigs | |
SU1666304A1 (en) | Wood chipper |