CZ283434B6 - Zařízení pro výrobu barvy - Google Patents
Zařízení pro výrobu barvy Download PDFInfo
- Publication number
- CZ283434B6 CZ283434B6 CZ953225A CZ322595A CZ283434B6 CZ 283434 B6 CZ283434 B6 CZ 283434B6 CZ 953225 A CZ953225 A CZ 953225A CZ 322595 A CZ322595 A CZ 322595A CZ 283434 B6 CZ283434 B6 CZ 283434B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mixing
- drum
- water
- grinding
- paint
- Prior art date
Links
- 239000000975 dye Substances 0.000 title 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 8
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/04—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container
- B02C17/06—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container with several compartments
- B02C17/07—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container with several compartments in radial arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/83—Mixing plants specially adapted for mixing in combination with disintegrating operations
- B01F33/8305—Devices with one shaft, provided with mixing and milling tools, e.g. using balls or rollers as working tools; Devices with two or more tools rotating about the same axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S366/00—Agitating
- Y10S366/605—Paint mixer
Landscapes
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
Zařízení zahrnuje natěstovací oblast (1) s míchacím a dopravním ústrojím (9) pro příváděný suchý barevný prášek a přívod (8) vody, který je uspořádán na míchacím a dopravním ústrojí (9). Dále je za natěstovací oblastí (1) upravena mlecí oblast (3) pro rozemílání s vodou spojeného barevného prášku a na konci, to je za mlecí oblastí (3), je upraven výstup (4) pro hotovou barvu. Natěstovací oblast (1) zahrnuje hřídel (6) uvnitř míchací a dopravní trubky (5) s míchacími a dopravními lopatkami (7). Mlecí oblast )3) je tvořena válcovým bubnem (12), který je upevněn na hřídeli (6).
ŕ
Description
Zařízení pro výrobu barvy
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro výrobu barvy, přičemž suchý barevný prášek je smícháván s vodou.
Dosavadní stav techniky
Je již známé vyrábět kapalné barvy tak, že se suchý barevný prášek smíchává s vodou. To se v současnosti dělá tak, že se do nádoby dá suchý barevný prášek společně s vodou a potom se navzájem tak dlouho míchá, až má kapalná barva svou obvyklou konzistenci, přičemž toto promíchávání se může provádět strojově prostřednictvím odpovídající míchačky. Nevýhoda tohoto provedení spočívá v tom, že barvu je možné vyrábět vždy jen v malém množství. Především má však tento známý způsob výroby tu nevýhodu, že neumožňuje kontinuální výrobu kapalné barvy, protože až dosud lze barvu smíchávat jen po dávkách.
Podstata vynálezu
Vycházeje z těchto skutečností si vynález klade za úkol vytvořit snadno manipulovatelné zařízení pro výrobu barvy, které by také zejména umožnilo kontinuální výrobu barvy.
Vytčený úkol se řeší zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je opatřeno jednak natěstovací částí s míchacím a dopravním ústrojím pro přiváděný suchý barevný prášek, a na míchacím a dopravním ústrojí uspořádaným přívodem vody, jednak mlecí částí pro rozemílání barevného prášku, smíchaného s vodou, která je upravena za natěstovací částí, a jednak výstupem pro hotovou barvu, který je upraven za mlecí částí.
Tak se vytvoří automaticky pracující míchač barvy, prostřednictvím kterého je především možná kontinuální výroba barvy, což umožňuje přiváděný suchý barevný prášek po smíchání s vodou kontinuálně a bez přerušení upravovat například na fasádě. Základní myšlenka výrobního zařízení podle vynálezu spočívá vtom, že prostřednictvím odpovídajícího ústrojí se nejprve přivádí zpracovávaný suchý barevný prášek do výrobního zařízení. V první pracovní operaci se v natěstovací oblasti suchý barevný prášek nejprve smíchává s vodou, čímž vznikne určitý druh těsta nebo kaše, která se současně v průběhu míchacího procesu přivádí do přiřazené mlecí oblasti, kde se potom těsto nebo kaše rozemele a tím se homogenizuje, aby se tak získala hotová kapalná barva s obvyklou konzistencí. Tato hotová barva může být potom vynášena výstupem, ve kterém je kapalná barva například odčerpávána a současně zpracovávána. Podle vynálezu se tak jedná o vícestupňové zařízení, u kterého se nejprve vyrábí těsto nebo kaše a potom se v mlecím procesu upravuje podle požadavků.
S výhodou má natěstovací část míchací a dopravní trubku s uvnitř uspořádaným hřídelem, jakož i přívod vody. Hřídel je tak otočně uložen uvnitř míchací a dopravní trubky a má pro míchací proces odpovídající míchací lopatky nebo obdobná ústrojí a pro dopravu těsta nebo kaše dopravní lopatky, například v podobě šikmo postavených křidélek. Místo těchto dopravních lopatek je samozřejmě také možné upravit jiná dopravní ústrojí, například dopravní šnek.
Podle dalšího výhodného vytvoření výrobního zařízení podle vynálezu se navrhuje, aby množství přiváděné vody bylo ovladatelné v závislosti na dopravovaném množství barevného prášku. To znamená, že se k dopravovanému barevnému prášku vždy přivádí volitelně dávkované a pevně předem stanovené množství vody, čímž barva automaticky získá požadovaný obsah vody.
- 1 CZ 283434 B6
Podle výhodného konstrukčního uspořádání sestává mlecí část zvíce navzájem pohyblivých a v těsném obalu na sebe navzájem dosedajících těles, skrz která je možné natěstovanou barvu vodit. Základní myšlenka takto vytvořeného mlecího ústrojí spočívá vtom, že se upraví více volných těles, která jsou proti sobě navzájem pohyblivá, a to zejména prostřednictvím pohybu odpovídající úložné nádoby. Takto po sobě navzájem kluzná a na sobě se odvalující tělesa definují mezi sebou vždy jednu malou mlecí a míchací jednotku s tím důsledkem, že barevné těsto nebo barevná kaše je mezi těmito tělesy rozemílána a smíchávána, takže nakonec vznikne kapalná barva, která má homogenní rovnoměrnou konzistenci. Stupeň mletí a promíchávání pochopitelně závisí na délce mlecí části, jakož i na rychlosti průchodu barvy.
S výhodou jsou tato tělesa vytvořena jako kuličky ajsou zhotovena například ze skla, kovu, keramiky nebo jiného vhodného pevného materiálu. Kuličky mají tu výhodu, že se po sobě mohou velmi dobře odvalovat a tak se dosah je optimální účinnosti rozemletí.
Podle dalšího výhodného vytvoření se předpokládá, že tělesa jsou uspořádána v otočném válcovém bubnu, přičemž obě čelní strany jsou tvořeny děrovaným plechem nebo sítem. Základní myšlenka však spočívá v tom, že se takový buben naplní zejména kuličkami a přitom se buben uvede do otáčivého pohybu, takže se kuličky stále pohybují a přemísťují atak umožňují mlecí proces. Buben má přitom uzavřený válcový plášť, zatímco obě čelní strany mají otvory, přičemž jedna čelní strana slouží jako vstup pro natěstovanou barvu a druhá čelní strana jako výstup pro hotovou kapalnou barvu. Děrované plechy nebo síta pro čelní stěny přitom mají odpovídající otvory, jejichž průměr je samozřejmě menší než průměr kuliček.
Pro výhodné konstrukční vytvoření tohoto bubnu se navrhuje, aby byl uspořádán uvnitř míchací a dopravní trubky a pevně na hřídeli. To znamená, že když se v natěstovací části hřídel otáčí a tak se vytváří barevné těsto nebo barevná kaše, otáčí se také současně a synchronně buben ve mlecí části. Výhoda spočívá v tom, že hřídel společně s bubnem tvoří konstrukční jednotku, stejně tak jako míchací a dopravní trubka, která je upravena nejen v natěstovací části, ale také v mlecí části, která má ve srovnání s natěstovací částí podstatně větší průměr pro uložení bubnu, částí
Podle dalšího výhodného vytvoření bubnu se navrhuje, aby byl rozdělen do segmentů, přičemž oddělovací stěny s výhodou sestávají z děrovaného plechu nebo síta. Buben tak má hlediska centrální osy radiální oddělovací stěny, která rozdělují buben do jednotlivých komor, ve kterých je upravena sada kuliček. Přitom mohou být oddělovací stěny opatřeny otvory, které sice umožňují průchod barvy, avšak nikoli průchod kuliček. Výhoda bubnových segmentů spočívá v tom, že kuličky mají ve svém odpovídajícím segmentu určité prostorové omezení. Především však mají bubnové segmenty tu výhodu, že se barva působením síly tíže neshromažďuje ve spodní oblasti. Prostřednictvím segmentování je buben naplněn barvou rovnoměrně.
Mlecí část může mít podle dalšího výhodného vytvoření přídavný přívod vody, aby se zde mohlo barevné těsto, vyrobené v natěstovací části, dále rozředit vodou. Přitom je možné tento přídavný přívod vody používat také ktomu, aby se kontinuálně čistila vstupní čelní strana bubnu. Je samozřejmé, že tento přídavný přívod vody nemusí být upraven.
Podle dalšího výhodného vytvoření zařízení pro výrobu barvy se navrhuje, aby výstupní hrdlo výstupu bylo uloženo otočně a tak bylo přizpůsobitelné požadovanému stavu naplnění v mísiči.
Podle dalšího výhodného vytvoření se navrhuje, aby mezi natěstovací částí a mezi mlecí částí bylo uspořádáno přídavné dopravní ústrojí pro natěstovaný barevný prášek. To má tu výhodu, že v natěstovací části natěstovaný barevný prášek se přivádí do mlecí části bez vytváření zácpy, takže se uskutečňuje kontinuální přepravování natěstovaného barevného prášku.
-2CZ 283434 B6
Dopravní ústrojí s výhodou sestává z pevných a šikmo postavených stříhacích nožů. Tím se mezi natěstovací částí a mezi mlecí částí přídavně vytvoří stříhací část s nejméně čtyřmi stříhacími noži. Natěstovaný barevný prášek, který je v otočném pohybu, získá prostřednictvím vzhledem k podélné ose hřídele šikmo postavených stříhacích nožů axiální složku, která zabezpečuje dopřednou dopravu natěstovaného barevného prášku. Aby se dosáhlo rovnoměrné přepravy, jsou stříhací nože s výhodou rovnoměrně rozděleny po celém obvodu. V oblasti těchto stříhacích nožů může být také upraven již zmíněný přívod vody.
Konečně se podle dalšího výhodného vytvoření navrhuje, aby mezi mlecí částí a mezi výstupem bylo upraveno přídavné míchací a dopravní ústrojí. Toto přídavné míchací a dopravní ústrojí může být vytvořeno průchozím hřídelem, který je opatřen odpovídajícími míchacími a dopravními lopatkami.
Přehled obrázků na výkresech
Příklad provedení zařízení pro výrobu barvy podle vynálezu, přičemž je suchý barevný prášek smícháván s vodou, je v dalším podrobněji popsán ve spojení s výkresovou částí.
Na obr. 1 je schematicky znázorněn podélný řez zařízením pro výrobu barvy. Na obr. 2 je znázorněn příčný řez zařízením v oblasti bubnu. Na obr. 3 je znázorněn příčný řez v oblasti stříhacích nožů.
Příklad provedení vynálezu
Zařízení pro výrobu barvy, přičemž suchý barevný prášek je smícháván s vodou, má za sebou uspořádanou natěstovací část h, střižnou část 2, mlecí část 3_a na konci výstup 4. Přitom je ve společné míchací a dopravní trubce 5 otočně uložen hřídel 6, který je prostřednictvím příslušného pohonu uváděn do rotačního pohybu. V oblasti střižné části 2 a mlecí části 3 má míchací a dopravní trubka 5 podstatně větší průměr než v natěstovací části 1.
V natěstovací části 1 má hřídel 6 uvnitř míchací a dopravní trubky 5 míchací a dopravní lopatky
7. Dále je míchací a dopravní trubka 5 opatřena dvěma přívody 8 vody. Hřídel 6 sjeho míchacími a dopravními lopatkami 7 vytváří míchací a dopravní ústrojí 9 pro přiváděný suchý barevný prášek.
V oblasti střižné části 2 má míchací a dopravní trubka 5 v prostoru vnitřní strany čelní stěny ve tvaru křidélek vytvořené a šikmo postavené stříhací nože 10. které jsou rovnoměrně rozděleny po obvodu. Tyto stříhací nože 10 vytvářejí dopravní ústrojí 11 pro natěstovaný barevný prášek z natěstovací části 1 do následující mlecí, části 3.
Mlecí část 3 je tvořena válcovým bubnem 12, který je pevně uspořádán na hřídeli 6. Zatímco válcová plášťová plocha tohoto bubnu 12 je uzavřená, jsou obě čelní stěny 13 bubnu 12 opatřeny otvory a jsou vytvořeny například z děrovaného plechu nebo ze síta. Uvnitř bubnu 12 jsou ještě uspořádány radiální oddělovací stěny 14, které jsou opět vytvořeny děrovanými plechy a které rozdělují buben 12 do jednotlivých segmentů 15. Ty jsou naplněny kuličkami 16 ze skla, z kovu, z keramiky nebo z jiného vhodného tvrdého materiálu. Průměr těchto kuliček 16 je samozřejmě větší než průměr otvorů v čelních stěnách 13 a v oddělovacích stěnách 14. Dále má míchací a dopravní trubka 5 v oblasti mlecí části 3 ještě dva přívody 17 vody, které ale nemusejí být bezpodmínečně k dispozici.
Výstup 4 je tvořen na přírubě upraveným výstupním hrdlem 18, které je uloženo otočně, takže jej lze přizpůsobit požadovanému stavu naplnění v míchačce. Mimoto je výstup 4 opatřen závěsným ústrojím pro čerpadlo.
Uvnitř výstupního hrdla 18 je hřídel 6 opatřen míchacími a dopravními lopatkami 19, které vytvářejí přídavné míchací a dopravní ústrojí 20.
V dalším je popsána činnost míchačky barvy.
Hřídel 6 se svými míchacími a dopravními lopatkami 7, 19 a se svým bubnem 12 se uvede do rotačního pohybu, čímž je míchačka barvy v provozním stavu. Do natěstovací části 1 se přivádí suchý barevný prášek, což je schematicky vyznačeno šipkou P. Suchý barevný prášek je zachycován míchacími a dopravními lopatkami 7 a je přitom promícháván s vodou, přiváděnou přívodem 8 vody, přičemž se přivádí do střižné části 2. V této natěstovací části 1 se přivádí do dávkovaně přiváděného barevného prášku tolik vody, že se vytváří těsto, které je rozmícháváno míchacími a dopravními lopatkami 7.
Tato kaše se dostává do střižné části 2 a je dopravována pevně uspořádanými a šikmo postavenými stříhacími noži 10 směrem vpřed, takže se kaše dostává skrz čelní stěnu 18 ve tvaru 20 děrovaného plechu do segmentů 15 bubnu 12. Prostřednictvím přívodů 17 vody lze přitom dále přivádět vodu, takže vzniká kaše.
V segmentech 15 bubnu 12 dochází vzhledem k trvalému valení kuliček 16 k mletí a k míchání barevné kaše, takže po provedené homogenizaci vznikne tekutá barva. Tato tekutá barva prochází skrz čelní stěnu 13 bubnu 12 na výstupní straně a tam se dostává do přídavného míchacího a dopravního ústrojí 20 ve výstupu 4, odkud může být hotová tekutá barva odčerpávána a přiváděna na místo spotřeby.
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY35 1. Zařízení pro výrobu barvy, přičemž suchý barevný prášek je smícháván s vodou, vyznačující se tím, že je opatřeno jednak natěstovací částí (1) s míchacím a dopravním ústrojím (9) pro přiváděný suchý barevný prášek a na míchacím a dopravním ústrojí (9) uspořádaným přívodem (8) vody, jednak mlecí částí (3) pro rozemílání barevného prášku, smíchaného s vodou, která je upravena za natěstovací částí (1), a jednak výstupem (4) pro 40 hotovou barvu, který je upraven za mlecí částí (3).
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že natěstovací část (1) má míchací a dopravní trubku (5) s uvnitř uspořádaným hřídelem (6), jakož i přívod (8) vody.45
- 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že mlecí část (3) sestává zvíce navzájem pohyblivých a v těsném obalu na sebe dosedajících těles, skrz která je vedena natěstovaná barva.
- 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že tělesa jsou kuličky (16).
- 5. Zařízení podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že tělesa jsou uspořádána v otočném válcovém bubnu (12), přičemž obě čelní strany (13) bubnu (12) jsou tvořeny děrovaným plechem nebo sítem.-4CZ 283434 B6
- 6. Zařízení podle nároků 2 a 5, vyznačující se tím, že buben (12) je uspořádán uvnitř míchací a dopravní trubky (5) a pevně na hřídeli (6).
- 7. Zařízení podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že buben (12) je rozdělen do segmentů (15), přičemž oddělovací stěny (14) sestávají s výhodou z děrovaného plechu nebo ze síta.
- 8. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že mlecí část (3) má přídavný přívod (17) vody.
- 9. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že výstupní hrdlo (18) výstupu (4) je uloženo otočně pro přizpůsobení požadovanému stavu naplnění v míchačce.
- 10. Zařízení podle jednoho z nároků laž9, vyznačující se tím, že mezi natěstovací částí (1) a mezi mlecí částí (3) je uspořádáno přídavné dopravní ústrojí (11) pro natěstovaný barevný prášek.
- 11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že dopravní ústrojí (11) sestává z pevných a šikmo postavených stříhacích nožů (10).
- 12. Zařízení podle jednoho z nároků lažll, vyznačující se tím, že mezi mlecí částí (3) a mezi výstupem (4) je upraveno přídavné míchací a dopravní ústrojí (20).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9419965U DE9419965U1 (de) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | Vorrichtung zum Herstellen von Farbe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ322595A3 CZ322595A3 (en) | 1997-03-12 |
| CZ283434B6 true CZ283434B6 (cs) | 1998-04-15 |
Family
ID=6917362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ953225A CZ283434B6 (cs) | 1994-12-14 | 1995-12-06 | Zařízení pro výrobu barvy |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5695281A (cs) |
| EP (1) | EP0716878B1 (cs) |
| AT (1) | ATE162425T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ283434B6 (cs) |
| DE (2) | DE9419965U1 (cs) |
| DK (1) | DK0716878T3 (cs) |
| ES (1) | ES2112598T3 (cs) |
| PL (1) | PL177627B1 (cs) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6193410B1 (en) * | 1998-12-16 | 2001-02-27 | Puckett, Ii Robert A. | Method for agitating the liquid contents of paint balls |
| GB2362605B (en) * | 2000-05-26 | 2004-08-25 | Becker Ind Coatings Ltd | A process of digitally printing on a substrate using an inkjettable paint, an inkjettable paint composition and a method of forming a paint composition |
| JP4612167B2 (ja) * | 2000-10-03 | 2011-01-12 | 富士重工業株式会社 | 塗料廃棄物再資源原料化処理方法及び処理装置 |
| ITMI20010441A1 (it) * | 2001-03-02 | 2002-09-02 | Vomm Chemipharma Srl | Metodo per la produzione di vernici in polvere |
| JP3762679B2 (ja) | 2001-10-02 | 2006-04-05 | 富士重工業株式会社 | 塗料廃棄物再資源原料化処理方法及び処理装置 |
| RU2433859C1 (ru) * | 2010-04-12 | 2011-11-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Диспергатор для получения лакокрасочных суспензий |
| RU2501750C1 (ru) * | 2012-09-21 | 2013-12-20 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") | Устройство для переработки шлаковых расплавов |
| CN107599181B (zh) * | 2017-10-16 | 2023-06-06 | 宜兴市国强炉业有限公司 | 高温耐磨涂料混合搅拌输送系统 |
| CN108607439A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-02 | 连雪琼 | 一种石油管道生产加工喷漆用油漆搅拌装置 |
| CN109225513B (zh) * | 2018-09-07 | 2020-11-13 | 江南大学 | 一种剪切球磨一体化装置 |
| CN111569760B (zh) * | 2020-05-26 | 2022-03-25 | 丹阳市美尔鑫化工有限公司 | 一种耐候性环保防腐涂料生产用制作装置 |
| CN115055255A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-16 | 天津市阳权医疗器械有限公司 | 一种拔毒敷料配置用混合装置 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE152323C (cs) * | ||||
| US2297804A (en) * | 1939-06-03 | 1942-10-06 | James F Siegfried | Material reducing mill |
| US2351870A (en) * | 1940-12-26 | 1944-06-20 | Allis Chalmers Mfg Co | Combined ball mill and drier |
| US2416746A (en) * | 1943-08-04 | 1947-03-04 | Crown Cork & Seal Co | Tube mill and method of operating same, including discharging |
| FR969933A (fr) * | 1948-07-29 | 1950-12-27 | Nat Molinor S A | Machine à malaxer et broyer les matières entrant dans la composition des produits |
| US2754067A (en) * | 1950-05-26 | 1956-07-10 | Monsanto Chemicals | Wet-grinding apparatus |
| FR1085845A (cs) * | 1953-04-24 | 1955-02-07 | ||
| DE3009332A1 (de) * | 1979-03-13 | 1980-10-02 | Yasuro Ito | Verfahren und vorrichtung zur einstellung der auf feinem zuschlagstoff abgeschiedenen fluessigkeitsmenge, sowie verfahren zur herstellung von moertel oder beton |
| NL8401037A (nl) * | 1984-04-02 | 1985-11-01 | Wiener Holding Mij Amsterdam B | Inrichting voor het bereiden van chocolade. |
| DE3612853A1 (de) * | 1986-04-16 | 1987-11-05 | Bhs Bayerische Berg | Durchlaufmischanlage |
| FR2603819B1 (fr) * | 1986-09-12 | 1991-04-12 | Stein Industrie | Broyeur cylindrique rotatif d'axe horizontal |
| US4813784A (en) * | 1987-08-25 | 1989-03-21 | Musil Joseph E | Reverse flow post-mixer attachment and method for direct-fired asphaltic concrete drum mixers |
| DE4116421C1 (en) * | 1991-05-18 | 1992-10-29 | Erich Netzsch Gmbh & Co Holding Kg, 8672 Selb, De | Dispersing, milling and mixing device - has cage-like cylindrical housing with perforated sidewalls fastened to drive shaft which runs in hollow cylinder mounted with mixing tool |
| US5340214A (en) * | 1992-12-02 | 1994-08-23 | Conversion Systems, Inc. | Pug mill mixer |
| GB2275875B (en) * | 1993-03-01 | 1997-02-05 | Bpb Industries Plc | Improved mixer and method for preparing gypsum products |
-
1994
- 1994-12-14 DE DE9419965U patent/DE9419965U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-11-07 AT AT95117490T patent/ATE162425T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-11-07 EP EP95117490A patent/EP0716878B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-07 ES ES95117490T patent/ES2112598T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-07 DK DK95117490T patent/DK0716878T3/da active
- 1995-11-07 DE DE59501329T patent/DE59501329D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-23 PL PL95311464A patent/PL177627B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-12-06 CZ CZ953225A patent/CZ283434B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-12-14 US US08/572,860 patent/US5695281A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE9419965U1 (de) | 1995-03-02 |
| EP0716878B1 (de) | 1998-01-21 |
| EP0716878A3 (de) | 1996-08-07 |
| PL177627B1 (pl) | 1999-12-31 |
| ATE162425T1 (de) | 1998-02-15 |
| CZ322595A3 (en) | 1997-03-12 |
| US5695281A (en) | 1997-12-09 |
| DE59501329D1 (de) | 1998-02-26 |
| PL311464A1 (en) | 1996-06-24 |
| DK0716878T3 (da) | 1998-09-21 |
| EP0716878A2 (de) | 1996-06-19 |
| ES2112598T3 (es) | 1998-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1790347A (en) | Method and appabatus fob hexing dough | |
| US4205919A (en) | Mixer for and method for mixing particulate constituents | |
| US5018673A (en) | Continuously working mixer | |
| US3203370A (en) | Dough mixing and kneading machine | |
| CZ283434B6 (cs) | Zařízení pro výrobu barvy | |
| EP1052014A2 (en) | A mixer, in particular for loose materials in granular, powder or paste form | |
| US6270025B1 (en) | Apparatus for breaking and separating particles | |
| CN107964849B (zh) | 一种具有连续碎土和连续搅拌作用的路基改良土搅拌机 | |
| US3957210A (en) | Stirring mill | |
| US3459409A (en) | Mixing and conveyor system | |
| JP2505933B2 (ja) | チョコレ―ト塊を連続して練るための方法および装置 | |
| EP0721370B1 (en) | Materials mixer | |
| CN110215991A (zh) | 陶瓷湿法制粉工艺及其生产线 | |
| US4056230A (en) | Method of crushing particles of material in a ball mill | |
| US3362688A (en) | Solids-liquids blender | |
| US2669924A (en) | Apparatus for the production of chocolate pastes ready for subsequent treatment on roll refiners | |
| GB2074881A (en) | Mixing machine | |
| US3506201A (en) | Trough mixer having a dosing arrangement for mixing fibrous materials | |
| US2113914A (en) | Mixing machine | |
| CN219926457U (zh) | 一种立式砂浆搅拌装置 | |
| CN206767946U (zh) | 用于水泥生产中的水泥粉磨系统 | |
| CN208727612U (zh) | 一种固体化工颜料高效粉碎机 | |
| US3138367A (en) | Continuous or batch blender | |
| RU2222239C2 (ru) | Малогабаритный комбикормовый агрегат | |
| CN206853629U (zh) | 一种用于制备水包砂多彩仿石涂料的造粒设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20021206 |