PL177627B1

PL177627B1 - Urządzenie do wytwarzania farby

Info

Publication number: PL177627B1
Application number: PL95311464A
Authority: PL
Inventors: Hans Weber; Anton Müller
Original assignee: Inotec Gmbh
Priority date: 1994-12-14
Filing date: 1995-11-23
Publication date: 1999-12-31
Also published as: US5695281A; EP0716878A2; DK0716878T3; PL311464A1; DE59501329D1; EP0716878B1; DE9419965U1; EP0716878A3; ATE162425T1; ES2112598T3; CZ283434B6; CZ322595A3

Abstract

1 . Urzadzenie do wytwarzania farby, w którym suchy proszek farby miesza sie z woda, majace rurowy plaszcz z doprowa- dzeniem farby i wody w którym jest umieszczony osiowy, obrotowy wal, na którym w strefie rozmiekczania farby woda sa rozmieszczone lopatki mieszajace i transportujace mieszanine, znamienne tym, ze za umieszczonymi na wale ( 6) lopatkami (5) strefy rozmiekczania (1) ma w kierunku przeplywu masy obrotowy beben ( 12) wypelniony elementami miela- cymi, który wyznacza strefe mielenia (3) zmieszanego z woda proszku farby. Fig. 1 PL PL PL

Description

Urządzenie do wytwarzania farby według wynalazku, w którym suchy proszek farby miesza się z wodą, mające rurowy płaszcz z doprowadzeniem farby i wody, w którym jest umieszczony osiowy, obrotowy wał, na którym w strefie rozmiękczania farby wodą są rozmieszczone łopatki mieszające i transportujące mieszaninę, charakteryzuje się tym, że za umieszczonymi na wale łopatkami strefy rozmiękczania ma w kierunku przepływu masy obrotowy bęben wypełniony elementami mielącymi, który wyznacza strefę mielenia zmieszanego z wodą proszku farby, przy czym elementy mielące korzystnie mają kształt kul. Mieszczący elementy mielące obrotowy bęben, korzystnie ma cylindryczny kształt, a obie jego ściany czołowe są wykonane z perforowanej blachy lub z sita. Obrotowy bęben korzystnie jest zamocowany trwale na wale wewnątrz mieszającej i transportowej rury i korzystnie jest podzielony na segmenty, których przegrody są wykonane z perforowanej blachy lub z sita. Strefa mielenia korzystnie ma dodatkowe doprowadzenie wody, a za strefą mielenia jest wylot, którego króciec wylotowy korzystnie jest ułożyskowany obrotowo, na wysokości żądanego stanu napełnienia. Pomiędzy strefą rozmiękczania i strefą mielenia korzystnie jest umieszczone dodatkowe urządzenie transportowe, które korzystnie ma zamocowane skośnie ustawione noże tnące dla pastowatej masy proszku farby. Pomiędzy strefą mielenia i wylotem korzystnie jest umieszczone dodatkowe urządzenie mieszające i transportowe.

Powstaje w ten sposób mieszalnik farby pracujący automatycznie, za pomocą którego można wytwarzać farbę w sposób ciągły tak, że doprowadzona sucha farba po zmieszaniu z wodą może być stale i bez przerw, na przykład odprowadzana do malowania elewacji budynku. W pierwszej operacji roboczej urządzenia, w strefie rozmiękczania, suchy proszek farby miesza się z wodą tak, że powstaje rodzaj pasty lub papki, która przechodzi do przylegającej strefy mielenia, w której pastę lub pakę miele się i homogenizuje, aby uzyskać gotową ciekłą farbę o stosowanej zwykle konsystencji. Gotową farbę odprowadza się przez wylot mieszalnika, przy czym ciekła farba jest na przykład zaraz wykorzystywana.

W urządzeniu według wynalazku najpierw wytwarza się pastę lub papkę, którą się następnie ujednorodnia za pomocą mielenia.

Korzystnie, strefa rozmiękczania zawiera mieszalnik rurowy zaopatrzony w wał z mieszadłami i odprowadzeniem wody. Wał ułożyskowany jest obrotowo w mieszalniku i posiada odpowiednie łopatki mieszające lub podobne urządzenia oraz łopatki przenośnikowe, na przykład w kształcie skośnie ustawionych skrzydełek, do transportu pasty lub pulpy. Zamiast łopatek przenośnikowych można zastosować inne rozwiązania, na przykład przenośnik ślimakowy.

Ilość odprowadzanej wody do mieszalnika reguluje się zależnie od ilości proszku farby. W ten sposób, do dostarczanego proszku doprowadzana jest zawsze odpowiednio dozowana i ściśle określona ilość wody tak, że farba automatycznie zawiera żądaną ilość wody.

W korzystnym wykonaniu konstrukcyjnym strefa mielenia składa się z dużej liczby elementów mielących poruszających się względem siebie i usytuowanych obok siebie w ścisłym upakowaniu, przy czym pastowatą farbę przeprowadza się poprzez tak usytuowane elementy. Główną ideą tak wykonanego urządzenia mielącego jest zastosowanie dużej liczby osobnych elementów, które podczas obrotu bębna poruszają się względem siebie. Położone obok siebie i toczące się po sobie elementy mielące wyznaczają pomiędzy sobą małe przestrzenie mielenia i mieszania, co powoduje, że pasta lub papka farby jest mielona i mieszana pomiędzy elementami mielącymi, tak że powstaje ciekła farba o jednorodnej i jednolitej konsystencji. Stopień zmielenia i zmieszania zależy od długości strefy mielenia oraz od prędkości przechodzenia przez nią farby.

Korzystnie jako elementy mielące stosuje się kule, wykonane na przykład ze szkła, metalu, ceramiki lub innego mocnego materiału. Kule mają tę zaletę, że bardzo dobrze toczą się po sobie, przez co uzyskuje się optymalną sprawność mielenia.

W korzystnej postaci wykonania, wspomniane elementy umieszczone są w cylindrycznym bębnie obrotowym, przy czym jego ściany czołowe wykonane są z perforowanej blachy lub z sita. Według wynalazku, taki bęben wypełnia się kulami i wprawia się go w ruch obrotowy tak, że kule stale się poruszają i przew-arstwiiy^ mieląc farbę. Bęben posiada ciągłą powierzchnię boczną, natomiast jego ściany czołowe mają otwory, przy czym jedna ściana czo4

177 627 łowa służy jako wejście dla rozmiękczanej pasty farby, a druga ściana czołowa stanowi wyjście dla gotowej ciekłej farby. Perforowane blachy lub sita stanowiące ściany czołowe mają odpowiednie otwory, których średnica jest oczywiście mniejsza od średnicy kulek.

Korzystnie bęben zamontowany jest trwale na wale umieszczonym osiowo wewnątrz rury mieszającej i transportowej. Dzięki temu, gdy wał obraca się w strefie rozmiękczania, gdzie tworzy się pasta lub papka farby, to jednocześnie synchronicznie obraca się bęben w strefie mielenia. Zaletą jest to, że wał razem z bębnem tworzą jeden zespół konstrukcyjny, podobnie jak rura mieszająca i transportowa, która znajduje się nie tylko w strefie rozmiękczania lecz również w strefie mielenia, gdzie ze względu na konieczność obejmowania bębna ma znacznie większą średnicę w porównaniu ze strefą rozmiękczania.

W korzystnym wykonaniu bęben podzielony jest na segmenty, przy czym przegrody wykonane są korzystnie z perforowanej blachy lub z sita. Bęben posiada więc przegrody usytuowane promieniowo względem osi środkowej, przy czym przegrody dzielą bęben na poszczególne komory, w których znajdują się grupy kul. Przegrody posiadają otwory umożliwiające przechodzenie farby, lecz uniemożliwiające przechodzenie kul. Istnienie segmentów w bębnie ma tę zaletę, że kule w swoim segmencie mają pewne ograniczenie przestrzenne. Stosowanie segmentów powoduje, że farba pod wpływem siły ciężkości nie zbiera się w dolnym obszarze. Podzielony na segmenty bęben napełniony jest równomiernie farbą.

W alternatywnym wykonaniu według wynalazku, strefa mielenia posiada dodatkowe doprowadzenie wody aby dodatkowo rozcieńczać wodą pastę farby wytworzoną w strefie rozmiękczania. To dodatkowe doprowadzenie wody wykorzystuje się również do ciągłego oczyszczania wejściowej ściany czołowej bębna. Można jednak zrezygnować z tego dodatkowego doprowadzenia wody.

W innym wykonaniu urządzenia według wynalazku, króciec wyjściowy wylotu ułożyskowany jest obrotowo tak, że można go dopasować do żądanego stanu napełnienia mieszalnika.

W innym korzystnym wykonaniu urządzenia, pomiędzy strefą rozmiękczania i strefą mielenia umieszczone jest dodatkowe urządzenie transportowe proszku farby. Ma to tę zaletę, że przetworzony na pastę w strefie rozmiękczania proszek farby doprowadzany jest do strefy mielenia bez tworzenia się spiętrzeń tak, że odprowadzanie pastowatego materiału wykonanego z proszku farby zachodzi w sposób nieprzerwany.

Korzystnie, urządzenie transportowe składa się z trwale zamocowanych skośnie ustawionych noży tnących. Pomiędzy strefą rozmiękczania i strefą mielenia utworzona jest strefa cięcia zawierająca co najmniej cztery noże tnące. Pastowata masa utworzona z proszku farby znajduje się w ruchu obrotowym i jest przesuwana do przodu za pomocą noży tnących ustawionych skośnie względem osi wzdłużnej wału. Ażeby uzyskać równomierny transport pastowatej masy, noże tnące rozmieszczone są równomiernie na całym obwodzie. W obszarze noży tnących może być umieszczone dodatkowe doprowadzenie wody.

Ponadto korzystnym jest, gdy pomiędzy strefą mielenia i wylotem umieszczone jest dodatkowe urządzenie mieszające i transportowe. Urządzenie to utworzone jest przez przelotowy wał wyposażony w łopatki mieszające i transportowe.

Przykład wykonania urządzenia do wytwarzania farby według wynalazku, jest pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do wytwarzania farby w przekroju wzdłużnym; fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny urządzenia w obszarze bębna i fig. 3 przedstawia przekrój poprzeczny urządzenia w obszarze noży tnących.

Urządzenie do wytwarzania farby, w którym suchy proszek farby miesza się z wodą, ma ustawione szeregowo strefy, to jest strefę rozmiękczania 1, strefę cięcia 2, strefę mielenia 3 oraz wylot 4. We wspólnej rurze mieszającej i transportowej 5 ułożyskowany jest obrotowo wał 6, który za pomocą napędu wprawiany jest w ruch obrotowy. W obszarze strefy cięcia 2 i strefy mielenia 3 rura 5 ma wyraźnie większą średnicę niż w strefie rozmiękczania 1.

W strefie rozmiękczania 1 na wale 6 są umieszczone wewnątrz rury 5 łopatki mieszające i przenośnikowe 7. Ponadto rura 5 posiada dwa doprowadzenia wody 8. Wał 6 razem ze swymi łopatkami 7 tworzy urządzenie 9 mieszające i transportowe suchego proszku farby z wodą. W obszarze strefy cięcia 2 rura 5 ma przy wewnętrznej stronie ściany czołowej skrzyΠΊ 627 dełkowe skośnie usytuowane noże tnące 10, rozmieszczone równomiernie na obwodzie. Noże tnące 10 tworzą urządzenie transportowe 11 przesuwające papkowatą masę ze strefy rozmiękczania 1 do kolejnej strefy mielenia 3.

Strefa mielenia 3 utworzona jest przez cylindryczny, obrotowy bęben 12 zamocowany trwale na wale 6. Powierzchnia boczna tego obrotowego bębna 12 jest jednolita, natomiast obie ściany czołowe 13 obrotowego bębna 12 posiadają otwory i wykonane są z perforowanej blachy lub z sita. We wnętrzu obrotowego bębna 12 umieszczone są promieniowe przegrody

14, wykonane również z perforowanej blachy, która dzieli bęben na poszczególne segmenty

15. Segmenty 15 wypełnione są kulami 16 wykonanymi ze szkła, metalu, ceramiki lub innego twardego materiału. Średnica tych kul 16 jest większa od średnicy otworów w ścianach czołowych 13 oraz w przegrodach 14. Ponadto rura mieszająca i transportowa 5 w obszarze strefy mielenia 3 ma dwa doprowadzenia wody 17, które nie są jednak tu niezbędne. Wylot 4 utworzony przez króciec wylotowy 18 jest dołączony za pomocą kołnierza, przy czym króciec 4 ułożyskowany jest obrotowo tak, że jego ustawienie może być dopasowane do żądanego stanu napełnienia mieszalnika. Poza tym wylot 4 wyposażony jest w urządzenie do podłączenia pompy. Wewnątrz króćca wylotowego 18 wał 6 ma łopatki mieszające i transportowe 19 tworząc dodatkowe urządzenia mieszające i transportowe 20.

Urządzenie do wytwarzania farby działa następująco:

Wał 6 ze swymi łopatkami mieszającymi i transportowymi 7, 19 oraz obrotowym bębnem 12 wprawia się w ruch obrotowy tak, że urządzenie znajduje się w stanie roboczym. Do strefy rozmiękczania 1 doprowadza się suchy proszek farby, co oznaczone jest schematycznie strzałką P. Suchy proszek chwytają łopatki mieszające i transportowe 7 i mieszają z wodą dodawaną przez doprowadzenie wody 8, a następnie transportują do strefy cięcia 2. W strefie rozmiękczania 1 do doprowadzonej dozy proszku wprowadza się tyle wody, że powstaje papka, którą mieszają łopatki 7. Papka ta wprowadzana jest do strefy cięcia 2, skąd za pomocą skośnie zamocowanych noży tnących 10 przemieszczana jest do przodu tak, że przechodzi przez ścianę czołową 13 w postaci perforowanej blachy do segmentów 15 bębna 12. Poprzez doprowadzenia wody 17 można doprowadzać dodatkowo wodę, tak że powstaje papkowata masa o wymaganej lepkości.

W segmentach 15 bębna 12, poruszające się kule 16 mielą i mieszają papkę, tak, że po osiągnięciu homogenizacji powstaje ciekła farba. Farba ta przechodzi do urządzenia mieszającego i transportowego 20 znajdującego się w wylocie 4, skąd gotową ciekłą farbę odpompowuje się i doprowadza do miejsca jej stosowania.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie do wytwarzania farby, w którym suchy proszek farby miesza się z wodą, mające rurowy płaszcz z doprowadzeniem farby i wody, w którym jest umieszczony osiowy, obrotowy wał, na którym w strefie rozmiękczania farby wodą są rozmieszczone łopatki mieszające i transportujące mieszaninę, znamienne tym, że za umieszczonymi na wale (6) łopatkami (5) strefy rozmiękczania (1) ma w kierunku przepływu masy obrotowy bęben (12) wypełniony elementami mielącymi, który wyznacza strefę mielenia (3) zmieszanego z wodą proszku farby.
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że elementy mielące mają kształt kul (16).
3. Urządzenie według zastrz. .1, znamienne tym, że mieszczący elementy mielące obrotowy bęben (12) ma cylindryczny kształt, a obie jego ściany czołowe (13) są wykonane z perforowanej blachy lub z sita.
4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że obrotowy bęben (12) jest zamocowany trwale na wale (6) wewnątrz mieszającej i transportowej rury (5).
5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że obrotowy bęben (12) podzielony jest na segmenty (15), których przegrody (14) są wykonane z perforowanej blachy lub z sita.
6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że strefa mielenia (3) ma dodatkowe doprowadzenie wody (17).
7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że za strefą mielenia (3) jest wylot (4), którego króciec wylotowy (18) jest ułożyskowany obrotowo, na wysokości żądanego stanu napełnienia urządzenia.
8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pomiędzy strefą rozmiękczania (1) i strefą mielenia (3) jest umieszczone dodatkowe urządzenie transportowe (11) dla pastowatej masy proszku farby.
9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że urządzenie transportowe (11) ma zamocowane skośnie ustawione noże tnące (10).
10. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pomiędzy strefą mielenia (3) i wylotem (4) jest umieszczone dodatkowe urządzenie mieszające i transportowe (20).

Wynalazek dotyczy urządzenia do wytwarzania farby przez mieszanie suchego proszku farby z wodą.

Znane jest wytwarzanie ciekłej farby przez mieszanie suchego proszku farby z wodą. Urządzenie to ma zbiornik z mieszadłem, w którym suchy proszek farby wraz z wodą miesza się je ze sobą tak długo, aż ciekła farba uzyska swą zwykłą konsystencję. Wadą tego urządzenia jest periodyczny proces, w którym można wytwarzać farbę tylko w małych ilościach. Urządzenie nie nadaje się do ciągłego wytwarzania ciekłej farby, którą można mieszać tylko w określonych porcjach.

Zadaniem wynalazku jest więc stworzenie urządzenia do wytwarzania farby, które jest łatwe do obsługi i nadaje się zwłaszcza do ciągłego wytwarzania farby.

Zadanie to zostało rozwiązane według wynalazku za pomocą urządzenia posiadającego strefę rozmiękczania zawierającą urządzenie mieszające i transportowe suchego proszku farby, doprowadzenie wody do urządzenia mieszającego i transportowego, a ponadto strefę rozmiękczania i rozdrabniania służącą do mielenia zmieszanego z wodą proszku farby oraz wylot gotowej farby usytuowany za strefą rozdrabniania.