CN210278858U - 卧式混合搅拌机及土壤混合搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种卧式混合搅拌机及土壤混合搅拌系统，属于土壤修复技术领域。本申请提出一种卧式混合搅拌机，包括壳体和搅拌装置，搅拌装置包括中空轴和搅拌组件，搅拌组件沿着中空轴的长度方向螺旋布置于中空轴的外壁；中空轴的内部包括药剂腔，中空轴的靠近第一端并位于壳体内部的部分管壁上设有多个通孔，药剂腔与壳体的内部通过多个通孔连通。随着搅拌组件相对于壳体转动，该卧式混合搅拌机将土壤与药剂充分搅拌混合，提高了混合搅拌的效率与质量。本申请还提出一种土壤混合搅拌系统，包括上述卧式混合搅拌机，既可以控制土壤和药剂的不同添加比例，又能够保证土壤和药剂混合均匀，并连续运行，不会产生扬尘等影响。

Description

卧式混合搅拌机及土壤混合搅拌系统

技术领域

本申请涉及土壤修复技术领域，具体而言，涉及一种卧式混合搅拌机及土壤混合搅拌系统。

背景技术

在土壤修复的过程中，需要将被污染的土壤与某些药剂充分均匀混合，以改变土壤的特性。为了使土壤与药剂充分均匀混合，可以采用挖掘机或者阿鲁斗反复翻刨，也可以使用双轴搅拌设备。

但是，采用挖掘机或者阿鲁斗反复翻刨的方法会导致土壤和药剂的混合无法均匀，同时药剂和土壤的投加比例无法精确控制，影响后续的治理实施效果，而且土壤修复剂一般为粉体，露天混合容易形成扬尘，形成二次污染。采用双轴搅拌式的混合设备，由于土壤和药剂加到斗里后，需要等待混合均匀后，才能进行后续添加土壤，无法保证连续运行，处理时间太长。

实用新型内容

为此，本申请提出一种卧式混合搅拌机，剂和土壤在密闭的管道内部进行混合，药剂由空压机推送从中空轴进入，并从中空轴管壁上的多个通孔进入混合搅拌腔，土壤和药剂能在混合搅拌腔里密闭的均匀混合。

本申请的一些实施例的卧式混合搅拌机，包括壳体和搅拌装置，搅拌装置包括中空轴和搅拌组件，搅拌组件位于壳体的内部，搅拌组件沿着中空轴的长度方向螺旋布置于中空轴的外壁；中空轴的内部包括药剂腔，中空轴包括第一端和第二端，第一端位于壳体的外部，第二端位于壳体的内部并与壳体可转动地连接，第一端设置有进料通道，进料通道用于将药剂腔与药剂源连通，中空轴的靠近第一端并位于壳体的内部的部分管壁上设有多个通孔，药剂腔与壳体的内部通过多个通孔连通。

相对于现有的混合搅拌机，本申请的一些实施例的卧式混合搅拌机的中空轴的内部包括药剂腔，药剂从中空轴的暴露于壳体的外部的第一端进入药剂腔，并通过中空轴上均布的多个通孔送入壳体的内部，随着搅拌组件相对于壳体转动，搅拌组件将土壤与药剂充分搅拌混合，提高了混合搅拌的效率与质量。

另外，根据本申请实施例的卧式混合搅拌机还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，中空轴的管壁上设有多个喷嘴，一个喷嘴与一个通孔对应设置且与中空轴连接，喷嘴与药剂腔连通。喷嘴能够相应向中空轴的外部扩展药剂的送料部位，能够有效地避免药剂粘结于中空轴上。

根据本申请的一些实施例，搅拌组件包括第一桨片组，第一桨片组包括沿中空轴的长度方向间隔分布的多个第一桨片。在多个第一桨片的推送下，土壤沿第一端到第二端的方向从土壤进料口向土壤出料口移动。

根据本申请的一些实施例，搅拌组件包括第二桨片组，第二桨片组包括沿中空轴的长度方向间隔分布的多个第二桨片，多个第一桨片与多个第二桨片间隔分布，每个第一桨片的表面为光滑表面，每个第二桨片的表面设置有多个凸起。第一桨片侧重送料，第二桨片侧重混合搅拌，第二桨片的表面有多个凸起，能够进一步地混合其附近的土壤与药剂。

根据本申请的一些实施例，卧式混合搅拌机还包括驱动装置，驱动装置包括电机和传动组件，中空轴的第一端与传动组件传动连接于壳体的外部，电机与传动组件传动连接。电机用于驱动中空轴转动，从而使中空轴上的多个桨片旋转，既推送土壤前进，又能充分混合搅拌。

根据本申请的一些实施例，第一桨片和第二桨片的周向边缘均包括耐磨部。耐磨部能够搅动靠近壳体的内壁的土壤，进一步地避免壳体内的土壤粘附于壳体的内壁。

根据本申请的一些实施例，搅拌装置还包括刷壁组件，刷壁组件位于壳体的内部，刷壁组件包括轴套和搅拌棒，轴套与中空轴传动连接，搅拌棒的一端与轴套连接，并由第一端朝向第二端的方向延伸，搅拌棒具有辅助搅拌叶。刷壁组件能够进一步地避免壳体内的土壤粘附于壳体的内壁。

本申请的一些实施例的土壤混合搅拌系统，包括土壤计量进料装置、药剂源和上述任一项的卧式混合搅拌机，药剂源与卧式混合搅拌机的中空轴的一端连通，药剂源与中空轴之间的管道上设有螺旋计量阀和空压机。

土壤混合搅拌系统既可以控制土壤和药剂的不同添加比例，又能够保证土壤和药剂混合均匀，并连续运行，整个土壤混合搅拌系统密闭送料搅拌，不会产生扬尘等影响。

另外，根据本申请实施例的土壤混合搅拌系统还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，土壤计量进料装置为螺旋输送进料筒。螺旋输送进料筒既能够送料，又能够控制送料量，且便于操作应用。

根据本申请的一些实施例，土壤混合搅拌系统还包括加热装置，加热装置包括加热水箱和循环水管，循环水管缠绕于壳体的外壁,循环水管的进水端与加热水箱相连。加热装置的布置能够避免壳体的内部结冰，或者融化壳体内部的冰层，以保证卧式混合搅拌机正常工作。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请第一方面实施例提供的卧式混合搅拌机的结构示意图；

图2为本申请第一方面实施例提供的卧式混合搅拌机的中空轴的结构示意图；

图3为本申请第一方面实施例提供的卧式混合搅拌机的中空轴的喷嘴的位置示意图；

图4为本申请第一方面实施例提供的卧式混合搅拌机的中空轴的搅拌组件的结构示意图；

图5为本申请第一方面实施例提供的卧式混合搅拌机的中空轴的驱动装置的结构示意图；

图6为本申请第二方面实施例提供的土壤混合搅拌系统的连接关系示意图。

图标：100-卧式混合搅拌机；10-壳体；11-土壤进料口；12-土壤出料口；13-中空轴进口；14-安装部；15-混合搅拌腔；20-搅拌装置；21-中空轴；211-第一端；2111-进料通道；212-第二端；213-通孔；214-喷嘴；2141-连接端；2142-药剂送料口；22-搅拌组件；221-第一桨片组；2211-第一桨片；2212-耐磨部；222-第二桨片组；2221-第二桨片；2222-凸起；23-刷壁组件；231-轴套；232-搅拌棒；2321-辅助搅拌叶；30-驱动装置；31-电机；32-传动组件；321-传送带；322-主动轮；323-从动轮；40-药剂腔；600-土壤混合搅拌系统；610-土壤计量进料装置；620-药剂源；630-药剂进料管道；640-螺旋计量阀；650-空压机；660-加热装置；661-加热水箱；662-循环水管；6621-进水端。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参照图1和图2，本申请第一方面实施例的卧式混合搅拌机100，包括壳体10和搅拌装置20，搅拌装置20包括中空轴21和搅拌组件22，搅拌组件22位于壳体10的内部，搅拌组件22沿着中空轴21的长度方向螺旋布置于中空轴21的外壁。中空轴21的内部包括药剂腔40，中空轴21包括第一端211和第二端212，第一端211位于壳体10的外部，第二端212位于壳体10的内部并与壳体10可转动地连接。第一端211设置有进料通道2111，进料通道2111用于将药剂腔40与药剂源620(请参照图6)连通，中空轴21的靠近第一端211并位于壳体10的内部的部分管壁上设有多个通孔213，药剂腔40与壳体10的内部通过多个通孔213连通。

本申请第一方面实施例的卧式混合搅拌机100用于将土壤与粉状、粒状的药剂充分搅拌混合，以修复、改善土壤的性质。相对于现有的混合搅拌机，本申请第一方面实施例的卧式混合搅拌机100的中空轴21的内部包括药剂腔40，药剂从中空轴21的暴露于壳体10的外部的第一端211进入药剂腔40，并通过中空轴21上的靠近第一端211并位于壳体10的内部的部分管壁上的多个通孔213送入壳体10的内部，随着搅拌组件22相对于壳体10转动，搅拌组件22将土壤与药剂充分搅拌混合，提高了混合搅拌的效率与质量。

下述本申请第一方面实施例的卧式混合搅拌机100的各部件的结构与相互位置关系。

请参照图1，卧式混合搅拌机100包括壳体10和搅拌装置20，搅拌组件22位于壳体10的内部。

在本申请的一些实施例中，壳体10的内部包括混合搅拌腔15，壳体10包括与混合搅拌腔15连通的土壤进料口11、土壤出料口12、中空轴进口13、位于壳体10的内壁上的安装部14。

进一步地，混合搅拌腔15的形状为具有水平轴线的回转体，中空轴21大致水平布置，土壤进料口11位于壳体10的顶侧，土壤出料口12位于壳体10的底侧。

请参照图1，搅拌装置20包括中空轴21和搅拌组件22，搅拌组件22沿着中空轴21的长度方向螺旋布置于中空轴21的外壁。

中空轴21包括第一端211和第二端212，第一端211位于壳体10的外部，中空轴21从中空轴进口13伸入壳体10的内部。

请参照图2，中空轴21的内部包括药剂腔40，搅拌组件22位于壳体10的内部，中空轴21的靠近第一端211并位于壳体10的内部的部分管壁上布置有多个通孔213，药剂腔40与壳体10的内部通过多个通孔213连通。

容易理解的，中空轴21既作为带动搅拌组件22转动的传动件，又具有向混合搅拌腔15内送入药剂的功能。该种布置形式能够使卧式混合搅拌机100能够长时间地混合搅拌土壤和药剂，提高混合搅拌效率。

土壤进料口11布置于中空轴21的第一端211，在土壤进料口11附近向混合搅拌腔15输入药剂，能够使在第一端211将药剂混入土壤，土壤与药剂在第一端211向第二端212移动的过程中得到充分搅拌混合。

多个通孔213布置于中空轴21的靠近第一端211的部分管壁上，从而使多个通孔213靠近进料口土壤进料口11，并位于土壤的输送方向的起始端。

请参照图1，在混合搅拌腔15内，从混合搅拌腔15的靠近第一端211的内壁起，中空轴21沿其轴向并指向第二端212的方向上，多个通孔213均匀布置于中空轴21的部分管壁，设有多个通孔213的部分管壁的长度为L₁；混合搅拌腔15沿中空轴21的轴向上的长度为L₂。

在本申请的一些实施例中，L₁/L₂＝1/3-1/2,既能够靠近土壤物料的上游将药剂混入土壤，又能够保证药剂与土壤在搅拌混合至均匀。

中空轴21的第二端212位于混合搅拌腔15内，并与安装部14可转动的连接。

在本申请的一些实施例中，安装部14为连接于壳体10的内壁的轴承套，第二端212受到轴承套的支撑并与轴承套可转动地连接，中空轴21从而能够相对于壳体10转动。

第一端211设置有进料通道2111，进料通道2111将药剂腔40与药剂源620(见图6)连通。

其中，进料通道2111的一端通往药剂腔40并与中空轴21可转动地密封连接，另一端与药剂源620通过药剂进料管道630连通。

在本申请的一些实施例中，第一端211设置有旋转接头。药剂进料管道630静止，旋转接头的一端与药剂进料管道630连接并相对于药剂进料管道630静止；旋转接头的另一端与中空轴21连接并与中空轴21自由转动。旋转接头内部的通道被构造成进料通道2111。旋转接头为成熟配件，本实施例中不再赘述旋转接头的具体构造。

搅拌组件22位于混合搅拌腔15内，并用于搅拌土壤与药剂，将二者充分均匀地混合。

请参照图3，搅拌组件22包括第一桨片组221，第一桨片组221包括沿中空轴21的长度方向间隔分布的多个第一桨片2211。

多个第一桨片2211沿着第一端211到第二端212的方向等螺距螺旋前进，能够将混合搅拌腔15内的第一端211附近的土壤输送至第二端212附近。

与之配合地，土壤进料口11位于壳体10的顶侧并靠近第一端211，土壤出料口12位于壳体10的底侧并靠近第二端212。

进一步地，每个第一桨片2211的表面为光滑表面。搅拌组件22还包括第二桨片组222，第二桨片组222包括沿中空轴21的长度方向间隔分布的多个第二桨片2221，多个第一桨片2211与多个第二桨片2221间隔分布，每个第二桨片2221的表面设置有多个凸起2222。

在本申请的一些实施例中，多个第二桨片2221沿着第一端211到第二端212的方向等螺距螺旋前进，多个第一桨片2211与多个第二桨片2221间隔分布，其中，每个第一桨片2211的表面为光滑表面，每个第二桨片2221的表面设置有多个凸起2222。其中，第一桨片2211侧重送料，第二桨片2221侧重混合搅拌，第二桨片2221的表面有多个凸起2222，能够进一步地混合其附近的土壤与药剂。

在多个第一桨片2211的推送下，土壤沿第一端211到第二端212的方向从土壤进料口11向土壤出料口12移动。在这个过程中，每个第二桨片2221将其附近的土壤和药剂充分混合搅拌，使其更为均匀。

可选地，请参照图4，中空轴21的管壁上设有多个喷嘴214，一个喷嘴214与一个通孔213对应设置且与中空轴21连接，喷嘴214与药剂腔40连通。

在本申请的一些实施例中，喷嘴214为中空管，中空管包括连接端2141与药剂送料口2142，连接端2141与中空轴21的外壁连接，且中空管的内部通道与通孔213贯通，喷嘴214垂直于外壁并向外延伸，药剂送料口2142位于喷嘴214的末端并用于向混合搅拌腔15内输送药剂。也就是说，喷嘴214沿着中空轴21的径向从中空轴21的外壁向外延伸，喷嘴214能够相应向中空轴21的外部扩展药剂的送料部位，能够有效地避免药剂粘结于中空轴21与多个第一桨片2211的连接处以及中空轴21与多个第二桨片2221的连接处。

作为一种示例形式，中空管的长度略低于多个第一桨片2211和多个第二桨片2221的边缘，使其既能够有效向混合搅拌腔15内送入药剂，又不会凸出于多个第一桨片2211和多个第二桨片2221的边缘而导致过度磨损。

请参照图5，搅拌装置20还包括刷壁组件23，刷壁组件23位于壳体10的内部，刷壁组件23包括轴套231和搅拌棒232，其中，轴套231与中空轴21传动连接。

作为一种传动连接的实施形式，中空轴21穿过轴套231的中心，轴套231焊接于中空轴21的外壁。当中空轴21转动时，能够带动刷壁组件23一起转动。

搅拌棒232的一端与轴套231连接，并由第一端211朝向第二端212的方向延伸。在本申请的一些实施例中，搅拌棒232的数量为多个，多个搅拌棒232沿着中空轴21的轴线周向间隔布置，搅拌棒232的作用在于进一步地搅动远离第一桨片组221和第二桨片组222的土壤，避免其由于长时间静止而固化，进而粘附于壳体10的内壁。

进一步地，搅拌棒232具有辅助搅拌叶2321，辅助搅拌叶2321朝向壳体10的内壁布置，辅助搅拌叶2321呈大致方形的片状。辅助搅拌叶2321朝向并靠近壳体10的内壁，能够进一步地避免混合搅拌腔15内的土壤粘附于壳体10的内壁。

优选地，辅助搅拌叶2321可以向中空轴21的旋转方向的反向倾斜。该种布置形式可以缓解辅助搅拌叶2321的磨损，延长辅助搅拌叶2321的使用寿命。

作为另外一种传动连接的实施形式，刷壁组件23还包括一个中间齿轮(图中没有示出)，轴套231的内壁与中空轴21通过中间齿轮传动连接。容易理解的，刷壁组件23的转速可以与中空轴21的转速不同，中间齿轮相当于减速部件，使刷壁组件23以低于中空轴21的转速的转速转动。

请参照图4，在其他实施例中，第一桨片2211的周向边缘和第二桨片2221的周向边缘(图中没有示意出)设有耐磨部2212。对第一桨片2211和第二桨片2221的周向边缘进行耐磨焊工艺进行处理，增加其耐磨性，并尽量使第一桨片2211和第二桨片2221的外边缘接近壳体10的内壁。在中空轴21的旋转过程中，耐磨部2212能够替代刷壁组件23，搅动靠近壳体10的内壁的土壤。

请参照图5，卧式混合搅拌机100还包括驱动装置30，驱动装置30与中空轴21传动连接，以向中空轴21提供动力，使其带动搅拌组件22旋转以充分混合搅拌土壤和药剂。

驱动装置30包括电机31和传动组件32，中空轴21的第一端211与传动组件32传动连接于壳体10的外部，电机31与传动组件32传动连接。

电机31通过传动组件32与中空轴21传动连接。在本申请的一些实施例中，电机31可以为调速电机，能够输出不同的转速，进而可以使中空轴21具有不同的转速。中空轴21转动能够带动搅拌组件22转动以混合搅拌土壤，同时多个喷嘴214向土壤均匀地送入药剂。电机31带动中空轴21持续转动，在搅拌组件22以及多个喷嘴214均匀送入药剂的效果下，可以调整电机31输出转速至适宜，以使卧式混合搅拌机100能够实现对土壤和药剂的均匀混合搅拌。

在本申请的一些实施例中，传动组件32包括传送带321、主动轮322和从动轮323。主动轮322安装于电机31的输出轴，从动轮323套设于中空轴21的第一端211，主动轮322和从动轮323通过传送带321传动连接。因此，电机31能够驱动中空轴21转动，以充分搅拌混合搅拌腔15内的土壤和药剂，同时推动从土壤进料口11进入混合搅拌腔15的土壤向土壤出料口12侧移动，以避免发生物料阻塞。

在其他实施例中，传动组件32也可以包括传送齿带，中空轴21的第一端211设有齿套，传送齿带的一端与电机31传动连接，另一端与齿套传动连接。

本申请第一方面实施例的卧式混合搅拌机100的工作原理如下：

通过多个喷嘴214向混合搅拌腔15内均匀送入药剂，通过土壤进料口11送入土壤，在中空轴21的转动下，多个第一桨片2211推送土壤向土壤出料口12的方向移动并混合搅拌，多个第二桨片2221在推送土壤向土壤出料口12的方向移动的过程中进一步使土壤和药剂充分混合搅拌，经充分混合搅拌后的土壤从中空轴21的第二端212附近的土壤出料口12离开混合搅拌腔15。

由于中空轴21具有药剂腔40和多个通孔213，在药剂源620持续将药剂送入药剂腔40的内部的情况下，药剂能够持续进入混合搅拌腔15，故本申请第一方面实施例的卧式混合搅拌机100能够实现长时间混合搅拌土壤，具有较高的工作效率。

本申请第二方面实施例的土壤混合搅拌系统600，请参照图6，包括土壤计量进料装置610、药剂源620和本申请第一方面实施例中的卧式混合搅拌机100药剂源620与卧式混合搅拌机100的中空轴21的第一端211的进料通道2111连通，药剂源620与中空轴21之间通过药剂进料管道630连通，药剂进料管道630上设有螺旋计量阀640和空压机650。

与现有的土壤混合系统相比，本申请第二方面实施例的土壤混合搅拌系统600具有卧式混合搅拌机100，并分别控制土壤进料量和药剂进料量，能够精确地控制土壤和药剂的混合比例，提高了对土壤处理的精确度。

螺旋计量阀640用于计量药剂源620的出料量，空压机650用于向药剂进料管道630提供高压以将药剂打入药剂腔40，并维持药剂腔40内压力，以保证药剂能够从多个喷嘴214中送入混合搅拌腔15。土壤计量进料装置610为螺旋输送进料筒，螺旋输送进料筒既能够送料，又能够控制送料量，且便于操作应用。

在本申请的一些实施例中，请参照图6，土壤混合搅拌系统600还包括加热装置660，加热装置660包括加热水箱661和循环水管662，循环水管662缠绕于壳体10的外壁,循环水管662的进水端6621与加热水箱661相连。加热装置660的布置能够避免壳体10的内部结冰，或者融化壳体10内部的冰层，以保证卧式混合搅拌机100正常工作。

进一步地，可以将循环水管662的部分出水用于喷淋其他所需要清洗的装置，既能够避免加热装置660由于长时间循环使用而结垢，又能够便于其他用途。

本申请第二方面实施例的土壤混合搅拌系统600的运行过程如下：

土壤经土壤计量进料装置610定量地进入土壤进料口11；

药剂经螺旋计量阀640计量地进入药剂进料管道630，在空压机650的增压下，药剂经进料通道2111进入药剂腔40，药剂从多个喷嘴214的药剂送料口2142送入混合搅拌腔15；

电机31经传送带321带动中空轴21转动，中空轴21带动多个第一桨片2211和多个第二桨片2221转动，土壤和药剂充分搅拌混合，并从第一端211向第二端212移动；

经充分混合搅拌后的土壤从土壤出料口12离开混合搅拌腔15。

本申请第二方面实施的土壤混合搅拌系统600能够精确控制土壤和药剂的进料量，并能够长时间地将土壤与药剂混合搅拌，且具有较好地混合搅拌效果。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卧式混合搅拌机，其特征在于，包括壳体和搅拌装置，所述搅拌装置包括中空轴和搅拌组件，所述搅拌组件位于所述壳体的内部，所述搅拌组件沿着所述中空轴的长度方向螺旋布置于所述中空轴的外壁；

所述中空轴的内部包括药剂腔，所述中空轴包括第一端和第二端，所述第一端位于所述壳体的外部，所述第二端位于所述壳体的内部并与所述壳体可转动地连接，所述第一端设置有进料通道，所述进料通道用于将所述药剂腔与药剂源连通；

所述中空轴的靠近所述第一端并位于所述壳体的内部的部分管壁上设有多个通孔，所述药剂腔与所述壳体的内部通过所述多个通孔连通。

2.根据权利要求1所述的卧式混合搅拌机，其特征在于，所述中空轴的管壁上设有多个喷嘴，一个喷嘴与一个通孔对应设置且与所述中空轴连接，所述喷嘴与所述药剂腔连通。

3.根据权利要求1所述的卧式混合搅拌机，其特征在于，所述搅拌组件包括第一桨片组，所述第一桨片组包括沿所述中空轴的长度方向间隔分布的多个第一桨片。

4.根据权利要求3所述的卧式混合搅拌机，其特征在于，所述搅拌组件包括第二桨片组，所述第二桨片组包括沿所述中空轴的长度方向间隔分布的多个第二桨片，所述多个第一桨片与所述多个第二桨片间隔分布，每个第一桨片的表面为光滑表面，每个第二桨片的表面设置有多个凸起。

5.根据权利要求4所述的卧式混合搅拌机，其特征在于，所述第一桨片和所述第二桨片的周向边缘均包括耐磨部。

6.根据权利要求1所述的卧式混合搅拌机，其特征在于，所述卧式混合搅拌机还包括驱动装置，所述驱动装置包括电机和传动组件，所述中空轴的所述第一端与所述传动组件传动连接于所述壳体的外部，所述电机与所述传动组件传动连接。

7.根据权利要求1所述的卧式混合搅拌机，其特征在于，所述搅拌装置还包括刷壁组件，所述刷壁组件位于所述壳体的内部，所述刷壁组件包括轴套和搅拌棒，所述轴套与所述中空轴可传动地连接，所述搅拌棒的一端与所述轴套连接，并由所述第一端朝向所述第二端的方向延伸，所述搅拌棒具有辅助搅拌叶。

8.一种土壤混合搅拌系统，其特征在于，包括土壤计量进料装置、药剂源和如权利要求1-7任一项所述的卧式混合搅拌机，所述药剂源与所述卧式混合搅拌机的所述中空轴的一端连通，所述药剂源与所述中空轴之间的管道上设有螺旋计量阀和空压机。

9.根据权利要求8所述的土壤混合搅拌系统，其特征在于，所述土壤计量进料装置为螺旋输送进料筒。

10.根据权利要求8所述的土壤混合搅拌系统，其特征在于，所述土壤混合搅拌系统还包括加热装置，所述加热装置包括加热水箱和循环水管，所述循环水管缠绕于所述壳体的外壁,所述循环水管的进水端与所述加热水箱相连。

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