CS209431B2 - Facility for transferring the oblong objects from the first working place to the other one - Google Patents

Description

(54) Zařízení pro převádění podlouhlých předmětů od prvního pracovního místa ke druhému pracovnímu místu

Vynález se týká zařízení pro převádění podlouhlých předmětů od prvního pracovního místa ke druhému pracovnímu místu, zejména tampónů z vláknitého materiálu pro dámskou hygienu, z nichž alespoň jedno pracovní místo je uspořádáno vyhřívatelně, přičemž zařízení sestává z převáděcího členu, upraveného pohyblivě v jedné hlavní rovině, jejichž podélná osa je směrovaná kolmo k hlavní rovině převáděcího členu.

Úkolem vynálezu je shora uvedené zařízení vytvořit tak, aby nezávisle na rychlosti taktu pracovního procesu bylo zajištěno spolehlivé a zajištěné převádění výlisků mezi jednotlivými pracovními místy.

To se podle vynálezu dosáhne tím, že jsou v otvorech převáděcího členu uložena radiálně a axiálně pohyblivě.

209 4 31

Vynález se týká zařízení pro převádění podlouhlých předmětů od prvního pracovního místa ke druhému pracovnímu místu, zejména tampónů z vláknitého materiálu pro dámskou hygienu, z nichž alespoň jedno pracovní místo je uspořádáno vyhřívatelně, přičemž zařízení sestává z převáděcího . členu, upraveného pohyblivě v hlavní rovině, ve kterém jsou uspořádána pouzdra, jejichž podélná osa je směrovaná napříč k hlavní rovině převáděcího členu.

Je známo lisovat válcové svitky, zhotovené z vláknitého volně spojeného materiálu, v tampóny, a tyto pak za účelem tvarové stálosti ohřátí. Pro dopravu tampónových výlisků od jednoho pracovního místa ke druhému, například od tampónového lisu k ohřívacímu zařízení, se používají speciálně vytvořené pohyblivé prvky, které jsou upravené v podstatě v jedné hlavní rovině. Tyto jako převáděcí prvky označené členy nesou pouzdra, jejichž podélná osa je směrována kolmo k hlavní rovině převáděcího členu.

Úkolem vynálezu · je shora popsané zařízení vytvořit tak, ’ aby nezávisle na rychlosti taktu pracovního procesu bylo zajištěno spolehlivé a zajištěné převádění výlisků mezi jednotlivými pracovními místy.

Tento úkol se u zařízení shora uvedeného druhu řeší podle vynálezu tím, že pouzdra jsou uložena radiálně a axiálně pohyblivě v otvorech převáděcího členu, tvořeného řadicím kolem.

To, že pouzdra jsou radiálně a axiálně pohyblivě uložena v řadicím členu, resp. v převáděcím členu, má tu přednost, že rozměrové diference mezi vodorovně uspořádanými výstupními otvory a úložnými otvory pracovních míst se mohou jednoduchým způsobem vyrovnat.

U' jednoho výhodného provedení jsou pouzdra svými těžišti držena v hlavní rovině převáděcího členu, tvořeného řadicím kolem, prostřednictvím nejméně jednoho pružného prvku, který je jedním koncem uvolnitelně upevněn na pouzdru a druhým koncem' na převáděcím členu, ’ tvořeném řadicím kolem.

Dalším význakem vynálezu je, že na obou koncích každého pouzdra dosedá na prstencová osazení jeden konec vždy jedné šroubové pružiny, resp. tlačné pružiny se stejnou charakteristikou pružnosti, tvořící pružný prvek, jejíž . druhý konec dosedá vždy na prstenec, přičemž oba prstence jsou na pouzdru uloženy volně axiálně posuvně a svými plochami, odvrácenými od konců pružiny, jsou opřeny prostřednictvím odvalovacích prvků, tvořených kuličkami, na středícím prstenci na vnitřní straně otvoru v převáděcím členu.

Dalším význakem vynálezu je, že pružný prvek sestává z gumové objímky, která je na čelních stranách ve tvaru kruhového prstence vždy na vnějším okraji a na vnitřním okraji zajištěna proti ' axiálnímu posunutí například rozpěrným pojistým kroužkem.

Výhodné provedení vynálezu spočívá také v tom, že dvě šroubové tlačné pružiny se stejnou charakteristikou . pružnosti, podepřené na koncích pouzder, zasahují svými navzájem proti sobě směrovanými · konci do axiálních prstencových drážek objímky volně posuvně uspořádané na pouzdrech, která je prostřednictvím prstence z pružného materiálu, uspořádaného po jejím obvodu, radiálně pohyblivě opřena na válcové vnitřní straně otvoru a . radiálním výstupkem zasahuje do prstencové drážky na vnitřní straně otvoru.

Posledním význakem vynálezu pak je, že na čelních stranách pouzdra jsou upraveny středící zkosené hrany, resp. kónická středící vybrání, kterým jsou přiřazeny na pracovních místech odpovídající středicí dosedací plochy, resp. středicí zkosené hrany.

Výhodnost řešení podle vynálezu spočívá zejména v tom, že i pří vysokých pracovních rychlostech nedochází během převádění tampónů od jednoho pracovního místa ke druhému ke styku tampónů s takovými odpory, které by způsobovaly jejich tvarovou deformaci.

Vynález bude v dalším textu blíže vysvětlen na příkladech provedení, znázorněných na připojených výkresech.

Na obr. 1 je znázorněn v řezu podél čáry I—I z obr. 2 převáděcí člen, vytvořený jako řadicí kolo, uspořádaný mezi prvním a druhým pracovním místem.

Na obr. 2 je znázorněno schematicky zařízení podle obr. . 1 v pohledu ze strany.

Na obr. 3 je znázorněna v řezu část převáděcího členu, tvořeného řadicím kolem, který je přiřazen prvnímu pracovnímu místu.

Na obr. 4 je znázorněna v řezu v pohledu ze strany část převáděcího členu, tvořeného řadicím kolem s prvním provedením volného uložení pouzder.

Na obr. 5 je znázorněno druhé volné uložení pouzder v pohledu, ' jako v obr. 4.

Na obr. 6 je znázorněno třetí volné uložení pouzder v pohledu, jako v obr. 4.

U příkladu provedení, znázorněného v obr. 1 a 2, se přivádějí v podstatě válcové svitky 1, zhotovené na navíjecím stroji, prostřednictvím dopravních korečků 2, upevněných na řetězovém systému, zvedacímu ústrojí 3, které je umístěno před prvním pracovním místem, které je tvořeno lisem 14. Vždy ze dvou dopravních korečků . 2 přerušovaně pohybovaného dopravního systému jsou současně dva svitky 1 zasunuty šoupátkem 4 mezi postranní stěny 5 zvedacího . ústrojí 3. Šoupátka ' 4 jsou prostřednictvím táhla 7 pohyblivě upevněna na zalomené páce 8. Na obou postranních plochách, resp. na postranní ploše zalomené páky 8 jsou uspořádány válečky · 9, které jsou v záběru s kotoučovou vačkou 10, jejíž otočný pohyb vyvolává požadovaný posuvný pohyb přizpůsobený pracovnímu taktu stroje.

Pohyb směrem nahoru zvedacího ústrojí 3 je vyvoláván podobným způsobem, jako posuvný pohyb, resp. jako pohyb šoupátek prostřednictvím zvedací tyče 6, která je prostřednictvím neznázorněné páky, dalšího táhla a neznázorněného pákového systému spojena s válečkami, uspořádanými na postranní ploše páky, které snímají, resp. kopírují určitou křivkovou dráhu. Krátce před tím, nežli dosáhne zvedací ústrojí 3 horní polohy, se svitky 1 smáčknou mezi deskou zvedacího ústrojí a mezi horní deskou, respektive horní dorazovou deskou 11. Na plochu smáčknuté svitky 1 se potom prostřednictvím táhla 70, kloubového spoje 71 a okrouhlých šoupátek 13, která pracují synchronně s plochými šoupátky 12, dopravují ze zvedacího ústrojí 3 do lisu 14, přičemž pro to potřebný pohyb se přenáší prostřednictvím táhla 70, kloubového spojení 71 a prostřednictvím válečků, uložených na zalomené páce 72, přičemž tyto válečky jsou v záběru s neznázorněnou kotoučovou vačkou.

V lisu 14 se potom na plocho smáčknuté svitky 1 vylisují ve válcová tělesa. Síly, potřebné pro lisovací proces lisu 14, se vyvozují, jak je zřejmé z obr. 1, prostřednictvím dvojice 15, 15a . lomených pák, táhla 16 a prostřednictvím neznázorněné páky, na jejíž koncích jsou uloženy válečky, které jsou v záběru s křivkovou dráhou kotoučové vačky. Během lisovacího procesu jsou oba lisovací výstupky 18, které jsou upevněny na pohyblivém nosníku . 19, pohybovány ve směru proti pevně stojícím lisovacím výstupkům 20.

Po skončení lisovacího procesu se výlisky vysunou prostřednictvím okrouhlých šoupá&k 13 do převáděcího členu 21, který je vytvořen jako řadicí kolo. Přitom převezmou vždy dvě pouzdra 22, uspořádaná v . otvorech 78 převáděcího členu 21, výlisky z lisu 14. Pouzdra 22 převáděcího členu jsou v otvorech 78 převáděcího členu 21 tak uspořádána, že leží svým těžištěm přibližně v jedné hlavní rovině převáděcího členu 21, a prostřednictvím pružných prvků jsou v této poloze pružně udržována. Toto pružné vystředění výlisků připouští to, aby se pouzdra 22 mohla v daných mezích axiálně a radiálně pohybovat, aby se tak dosáhlo přesné souosé polohy výstupních otvorů 73 lisu 14 a tvarovaných pouzder 31 u druhého pracovního místa 32, které v daném případě je tvořeno vyhřívaným otočným ústrojím.

U provedení, znázorněného v obr. 3 a 4 je v oblasti vnějších konců každého pouzdra uspořádáno prstencové osazení 77. O toto prstencové osazení 77 se opírá vždy jeden konec šroubové tlačné pružiny 27, jejíž druhý konec dosedá na prstence 2S. Charakteristika pružení, resp. pružnosti obou tlačných šroubových pružin 27 uspořádaných vždy mezi prstencovým osazením 77 a prstencem 26 je stejná. Každý prstenec je vytvořen tak, že na pouzdro 22 přiléhající souosý prstenec se směrem ven rozšiřuje kónicky v rozšířený úsek 76. Na plochách 25 kónických rozšířených úseků 76 prstenců 26 jsou uloženy kuličky 23, které se na druhé straně opírají - o odpovídající kónické plochy středícího prstence 24, který je uspořádán v každém otvoru 78 -převáděcího členu 21. Tím se dostanou dvě rovnoběžné řady kuliček 23, navzájem oddělené kónickými plochami středícího prstence 24.

Jak lze seznat z obr. 3, jsou během převáděcího procesu výlisků z lisu 14 do řadicího kola 21 obě přiřazená pouzdra 22 tlačena prostřednictvím tlačné lišty 28 a na ní umístěné páky 29 axiálně proti lisu 14, přičemž vystředění obou pouzder vzhledem k výstupním otvorům 73 lisu 14 se dosáhne zkosenou hranou 30 uspořádanou na vnějším okraji pouzdra 22, které je přiřazeno odpovídající vybrání 74 se středící dosedací plochou 75 kolem výstupních otvorů 73 lisu 14. Páka 29 je v obr. 1 zakryta a je upravena v rovině, která je rovnoběžná s vodorovnou rovinou, procházející převáděcím členem 21 tvořeným řadicím kolem, nebo je upravena přímo v této rovině a je ovládána podle pracovního taktu neznázorněného mechanismu. .

Po uložení výlisků do pouzder 22 převáděcího členu 21 se lícování uvolní prostřednictvím páky 29 a tlačné lišty 28. Převáděcí člen 21 se pootočí o. 45^c ve smyslu hodinových ruček. Lisovací proces a převádění výlisků se opakuje, přičemž následující dvojice pouzder se nachází proti výstupním otvorům 73.

Po dalším pootočení převáděcího členu 21 o 45° dosáhnou výlisky naplněná pouzdra 22 svislé polohy. V této poloze pouzder 22 se výlisky převedou do dvou tvarovaných pouzder 31 druhého pracovního místa 32, tvořeného vyhřívaným otočným ústrojím, viz obr. 1 a 2. Aby pouzdra 22 převáděcího členu 21 zaujala s tvarovanými pouzdry 31 druhého pracovního místa 32, tvořeného vyhřívaným otočným ústrojím, souosou polohu, jsou tato pouzdra 22 tlačena proti čelním stranám tvarovaných pouzder 31 prostřednictvím desky 33 ' a páky 34, která je na ní uložena. Přitom se provede vystředění pouzder 22 v tvarovaných pouzdrech 31 středící dosedací plochy 35 uspořádané na každém pouzdru 22 a zkosené hrany 36 upravené vně na každém tvarovaném pouzdru 31.

Pohyb pro axiální posunutí pouzder 22 se vyvolá prostřednictvím páky 34, táhla 44 a další neznázorněné páky, s kterou spolupracuje, resp. . je v - činném spojení prostřednictvím válečků, umístěných na konci páky, kotoučová vačka, a sice v rytmu pracovního taktu stroje.

Převádění výlisků z pouzder 22 do tvarovaných pouzder 31, se provádí, jak je zřejmé z obr. 2 a- 4, prostřednictvím kula209431 tých zdvihátek 37, která jsou upevněna na liště 38, která je vedena ve dvou kulatých vedeních 39. Pohyb se vyvozuje prostřednictvím jha 40, táhla 41, páky 42, dalšího táhla 43 a neznázorněné páky s válečkami, uspořádanými po straně, na které působí v závislosti na pracovním taktu stroje kotoučová vačka.

Otočný pohyb řadicího kola 21 se převádí prostřednictvím kuželového kola 45, které je poháněno podle pracovního taktu stroje přerušovaně krokovým převodovým, ústrojím. Dvoudráhové vyhřívané otočné ústrojí 32 sestává v podstatě ze dvou navzájem nad sebou upravených prstenců 62, 63, z nichž každý má řadu s více tvarovanými pouzdry 31 rozdělenými rovnoměrně po obvodu. Tvarovaná pouzdra 31 jsou v prstencích 62, 63 upevněna, resp. , zajištěna příložkou a otočně jsou uložena.

U provedení, znázorněného v obr. 5 se dosáhne volného uložení pouzder 22 v řadicím kole převáděcího členu 21 pomocí objímky 80 z pružného materiálu, jako gumy nebo kaučuku, ve které souose s pouzdrem 22 je vytvořena prstencová dutina 86, která je na obou čelních stranách vymezena kruhovými plochami 87, Objímka 80 je na pouzdře 22 upevněna, resp. zajištěna pomocí rozpínacích pojistných kroužků 81. Na vnějším okraji je objímka 80 oblopena tenkostěnným válcem 83, který je usazen v otvoru 78 v řadicím kole převodového členu 21, a na něm je upevněn prostřednictvím příruby 84 a šroubů 85. Objímka 80 je vzhledem k válci 83 axiálně zajištěna prostřednictvím rozpěrných pojistných kroužků 82. Středění pouzder 22 se provádí středící zko-

Claims (6)

1. PŘEDMĚT

   1. Zařízení pro převádění podlouhlých předmětů od prvního pracovního místa ke druhému pracovnímu místu,, zejména tampónů z vláknitého materiálu pro dámskou hygienu, z nichž alespoň jedno pracovní místo je uspořádáno vyhřívatelně, přičemž zařízení sestává z jednoho převáděcího členu upraveného pohyblivě v jedné hlavní rovině, ve kterém jsou uspořádána pouzdra, jejichž podélná osa je směrovaná kolmo k hlavní rovině převáděcího členu, vyznačující se tím, že pouzdra (22) jsou v otvorech (78) převáděcího členu (21) uložena radiálně a axiálně pohyblivě.
2. 2. Zařízení podle bodu 1, ' vyznačující se tím, že pouzdra (22) jsou svým těžištěm držena v hlavní rovině převáděcího členu (21) prostřednictvím nejméně jednoho pružného prvku, který je dolním koncem uvolnitelně upevněn na pouzdru (22) a druhým koncem na převáděcím členu (21).

   senou plochou, resp. plochami a přiřazenými středícími dosedacími plochami, jak · to bylo popsáno u obr. 4.

   U provedení, znázorněného v obr. 6. je každé pouzdro 22 obklopeno objímkou, která má na obou čelních stranách prstencové drážky 96, o které jsou opřeny šroubové tlačné pružiny 91, které svými druhými konci jsou opřeny o opěry 97 pevně spojené s pouzdrem a v důsledku svých stejných charakteristik pružnosti udržují pouzdro 22 vzhledem k předávacímu členu 21 ve střední poloze, takže těžiště pouzdra 22 leží v podstatě v hlavní rovině předávacího členu 21 a je posuvné proti pružnému působení pružin 91. V jedné drážce na vnějším obvodu je v každé objímce 90 uložen prstenec

   92 z pružného materiálu, · výhodně z gumy, který · je na vnitřní válcové straně ··. otvoru ,78 převáděcího členu 21 radiálně pohyblivě podepřen a radiálním výstupkem 94 zasahuje axiálně nepohyblivě do prstencové drážky

   93 na vnitřní straně otvoru 78, avšak radiálně pohyblivě. Prstencová drážka ' 93 je u znázorněného příkladu provedení vytvořena nasazením a našroubováním tvarovací části 95 na převáděcí člen 21. U tohoto provedení se může každé pouzdro 22 axiálně posunovat a v důsledku vzdálenosti mezi objímkou 90 a otvorem 78, vytvořené pružně deformovatelným prstencem 92, se může radiálně pohybovat, takže je přizpůsobení, potřebné pro středění, plně zajištěno, jako u provedení podle obr. 3 až 5, neboť pouzdra 22 a přiřazené části pracovních· míst jsou opět opatřena středícími zkosenými hranami a středícími · dosedacími plochami.

   VYNALEZU
3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že na obou koncích každého pouzdra (22) dosedá na prstencová osazení (77) jeden konec vždy jedné šroubové tlačné pružiny (27) se stejnou charakteristikou pružnosti, které tvoří pružný · prvek, jejíž druhý konec dosedá vždy na prstenec (20), přičemž oba prstence jsou na pouzdru (22) uloženy volně axiálně posuvně a svými plochami (25), odvrácenými od konců , · pružiny, jsou opřeny prostřednictvím odvalovacích prvků, tvořených kuličkami (23) · na středícím prstenci (24) na vnitřní · straně otvoru (78) v převáděcím členu (21).
4. 4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že pružný prvek sestává , z gumové objímky (80), která je na čelních stranách (87) proti axiálnímu posunutí zajištěna vždy na vnitřním a vnějším okraji rozpěrným · pojistným kroužkem (81, , 82) opřeným jednak o pouzdro (22) a jednak o převáděcí · člen (21).
5. 5. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že dvě šroubové tlačné pružiny (91) se stejnou charakteristikou pružnosti, tvořící pružný prvek, podepřené na koncích pouzdra (22], zasahují svými navzájem proti sobě směrovanými konci do axiálních prstencových drážek (96) objímky (90) volně posuvně uspořádané na pouzdru (22), která je prostřednictvím prstence (92) z pružného materiálu, uspořádaného po jejím obvodu, radiálně pohyblivě opřena o válcovou vnitřní stranu otvoru (78) a radiálním výstupkem (94) zasahuje do prstencové drážky (93) na vnitřní straně otvoru (78).
6. 6. Zařízení podle některého z předcházejících bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že na čelních stranách pouzdra (22) jsou upraveny středící zkosené hrany (30), resp. středící dosedací plochý (35), kterým jsou přiřazeny na pracovních místech (14, 32) odpovídající středicí dosedací plochy (75), respektive středicí zkosené hrany (36).