CS209365B1 - Mazadlo pro tváření vysokolegovaných ocelí za tepla - Google Patents
Mazadlo pro tváření vysokolegovaných ocelí za tepla Download PDFInfo
- Publication number
- CS209365B1 CS209365B1 CS902079A CS902079A CS209365B1 CS 209365 B1 CS209365 B1 CS 209365B1 CS 902079 A CS902079 A CS 902079A CS 902079 A CS902079 A CS 902079A CS 209365 B1 CS209365 B1 CS 209365B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lubricant
- parts
- weight
- alloy steels
- pipes
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 6
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 2
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
(54) Mazadlo pro tváření vysokolegovaných ocelí za tepla
Vynález se týká mazadla pro tváření vysokolegovaných ocelí za tepla, zejména při výrobě bezešvých trub.
Při tváření vysokolegovaných ocelí za tepla hraje významnou úlohu jakost povrchu tvářeného výrobku druh technologického mazadla. Technologické mazadlo také ovlivňuje, a svými kluznými vlastnostmi určuje opotřebení hutního nářadí. Vlastnosti technologického mazadla se uplatní zejména při výrobě bezešvých trub, zejména trub z vysokolegovaných ocelí a velmi nízkým obsahem uhlíku, kdy pro nebezpečí mezikrystalické koroze nelze použít běžných mazadel na basi organických sloučenin a grafitu. Většinou se používá v podobných případech jako mazadla roztoku zelené skalice (FeSO4).
Nedokonalé mazací vlastnosti zelené skalice se projevují zejména v nízké životnosti trnů na poutnických stolicích a ve zhoršené kvalitě vyráběných trub.
Uvedené nedostatky odstraňuje mazadlo pro tváření vysokolegovaných ocelí, které se v podstatě skládá ze 30 až 40 dílů trinatriumfosfátu, ze 35 až 40 dílů hexametofosfátu, 5 až 15 dílů vápenatého hydrátu a 10 až 15 dílů boraxu. Takto namíchaná směs se rozpustí v horké vodě v poměru 2 objemových dílů vody k jednomu objemovému dílu mazací směsi.
Dokonale rozpuštěné mazadlo se nanáší na funkční část poutnického tmu. Použití mazadla podle vynálezu prodlužuje podstatně životnost trnů a zkvalitňuje tvářený povrch trub.
Dále uvádíme pět příkladů použití mazadla podle vynálezu s porovnáním životnosti tmu při použití původního mazadla, tj. zelené skalice: *
| Poř. č. | Vále. rozměr | Životnost trnů skalice | (trub na 1 trn) nové mazadlo | |||
| 1 | 68x4 | 4,5 | 10 | |||
| 2 | 68x4 | 4,5 | 10 | |||
| 3 | 67x3,5 | 5,5 | 11 | |||
| 4 | 67x3,5 | 5,3 | 21,4 | |||
| 5 | 68x6 | 7,3 | 14,9 | |||
| Příklady (hmotnostní procento složek) | ||||||
| siozKa | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| Trinatrium- | 40 | 38 | 35 | 40 | 39 | |
| rosfat | ||||||
| Hexameta- | 40 | 44 | 45 | 37 | 41 | |
| tosfat | ||||||
| Váp. hydrát | 5 | 6 | 7 | 8 | 6 | |
| Borax | 15 | 12 | 13 | 15 | 14 | |
| Celkem 100% | 100% 100% | 100% 100% |
Při zkušební výrobě byla sledována rozdílná kvalita obou mazadel tak, že zelená skalice se používala na jedné poutnické stolici a mazadlo podle vynálezu na druhé poutnické stolici. Dosahované výsledky u nového mazadla jsou dvoj, až čtyřnásobně příznivější. Dále bylo nové mazadlo podle vynálezu použito na obou stolicích s obdobnými příznivými výsledky.
Srovnání výsledků prokázalo zvýšenou životnost
Claims (1)
- PŘEDMĚTMazadlo pro tváření vyšokolegovaných ocelí, zejména při výrobě bezešvých trub za tepla, vyznačené tím, že se skládá ze 30 až 40 hmotnostních dílů trinatriumfosfátu, ze 35 až 40 hmotnost2 trnů na poutnických stolicích na jedno překování. Zatímco při použití zelené skalice bylo nutno pro 500 kusů trub vykovat cca 100 trnů, postačí při mazání podle vynálezu na stejný počet trub pouze 40 trnů.Dokonalejší funkce mazadla podle vynálezu se projevuje také ve zlepšené kvalitě a výtěžnosti trub z poutnických stolic.VYNÁLEZU nich dílů hexametofosfátu, z 5 až 15 hmotnostních dílů vápenatého hydrátu a 10 až 15 hmotnostních dílů boraxu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS902079A CS209365B1 (cs) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | Mazadlo pro tváření vysokolegovaných ocelí za tepla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS902079A CS209365B1 (cs) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | Mazadlo pro tváření vysokolegovaných ocelí za tepla |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209365B1 true CS209365B1 (cs) | 1981-11-30 |
Family
ID=5441497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS902079A CS209365B1 (cs) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | Mazadlo pro tváření vysokolegovaných ocelí za tepla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS209365B1 (cs) |
-
1979
- 1979-12-19 CS CS902079A patent/CS209365B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4765917A (en) | Water-base metal forming lubricant composition | |
| DE69714185T2 (de) | Schmiermittel zum Gebrauch bei Warmwerkzeugen | |
| EP0169413A2 (de) | Beizmittel | |
| JPS6212960B2 (cs) | ||
| US4034588A (en) | Methods of piercing and enlarging elongate metal members such as seamless tubes | |
| CS209365B1 (cs) | Mazadlo pro tváření vysokolegovaných ocelí za tepla | |
| EP0909309B1 (de) | Schmiermittel und dessen verwendung | |
| US1963298A (en) | Wire drawing method | |
| JPH05171165A (ja) | 継目無金属管の熱間圧延用潤滑剤 | |
| DE1444795B1 (de) | Hochtemperaturschmiermittel | |
| US3962897A (en) | Metal working apparatus and methods of piercing | |
| US4078412A (en) | Support shoes and methods of supporting metal members such as seamless tubes | |
| SU1022760A1 (ru) | Способ продольной прокатки труб | |
| CA1311462C (en) | Process for lubricating the surface of metal parts, made of copper or of iron- or copper- based alloys, to be cold or warm worked and means of lubrication implemented | |
| SU1759861A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
| RU1786063C (ru) | "Смазка дл холодной обработки металлов давлением "Акваполес" | |
| SU602538A1 (ru) | Смазка дл гор чего прессовани металлов | |
| DE2438658C3 (de) | Reduzierende Warmwalzöle für Kupfer und Kupferlegierungen | |
| SU712151A1 (ru) | Способ холодной прокатки труб | |
| EP1444314B1 (de) | Verwendung von Alkaliphosphat in einem Hochtemperatur-Schmiermittel | |
| SU1576549A1 (ru) | Технологическа смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
| JPH044045B2 (cs) | ||
| JPS60108497A (ja) | 継目無鋼管製造用固体潤滑剤 | |
| DE1087358B (de) | Verfahren zur Anfertigung von Maschinenteilen aus haertbaren Aluminiumlegierungen, die einer gleitenden Beanspruchung unterworfen sind, wie z. B. Kolben, Kolbenbolzen, Lager, insbesondere Massivlager | |
| SU1516162A1 (ru) | Способ смазки металла перед гор чей обработкой давлением |