CS208578B1 - Způsob přípravy stříbrného perletoveho pigmentu s rutilovou strukturou - Google Patents
Způsob přípravy stříbrného perletoveho pigmentu s rutilovou strukturou Download PDFInfo
- Publication number
- CS208578B1 CS208578B1 CS577679A CS577679A CS208578B1 CS 208578 B1 CS208578 B1 CS 208578B1 CS 577679 A CS577679 A CS 577679A CS 577679 A CS577679 A CS 577679A CS 208578 B1 CS208578 B1 CS 208578B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rutile
- titanium dioxide
- mica
- pigment
- pearl pigment
- Prior art date
Links
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 105
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000004332 silver Substances 0.000 title claims description 9
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 claims abstract description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000003608 titanium Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LCKIEQZJEYYRIY-UHFFFAOYSA-N Titanium ion Chemical class [Ti+4] LCKIEQZJEYYRIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 210000002257 embryonic structure Anatomy 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- RZLVQBNCHSJZPX-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O RZLVQBNCHSJZPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hcl hcl Chemical compound Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- HFDCVHDLKUZMDI-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid titanium Chemical compound [Ti].OS(O)(=O)=O HFDCVHDLKUZMDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
Příprava perletoveho pigmentu s rutilovou
strukturou. Předmětem vynálezu je
způsob výroby perletoveho pigmentu na bázi
slídy a kysličníku titaničitého s rutilovou
strukturou. Tento způsob výroby
není uveden v doposud známé patentové literatuře.
Popsány jsou pouze postupy přípravy
perletového pigmentu na bázi slídy
a kysličníku titaničitého s anatasovou
strukturou. Postup podle vynálezu je charakterizován
tím, že se při teplotě 850-
900 °C konvertuje anatasový kysličník titaničitý
s vysokým obsahem ZnO a rutilových
zárodků na rutilový perletový pigment.
Pokrok dosažený vynálezem je v tom,
že se tímto způsobem,připraví rutilový
perletový pigment se zvýšenou světlostálostí,
zvýšeným leskem a snažší zpracovatelností
v barvách a umělých hmotách přibližně
o jednu třetinu pracovní doby.
Description
(54) Způsob přípravy stříbrného perletoveho pigmentu s rutilovou strukturou
Příprava perletoveho pigmentu s rutilovou strukturou. Předmětem vynálezu je způsob výroby perletoveho pigmentu na bázi slídy a kysličníku titaničitého s rutilovou strukturou. Tento způsob výroby není uveden v doposud známé patentové literatuře. Popsány jsou pouze postupy přípravy perletového pigmentu na bázi slídy a kysličníku titaničitého s anatasovou strukturou. Postup podle vynálezu je charakterizován tím, že se při teplotě 850900 °C konvertuje anatasový kysličník titaničitý s vysokým obsahem ZnO a rutilových zárodků na rutilový perletový pigment. Pokrok dosažený vynálezem je v tom, že se tímto způsobem,připraví rutilový perletový pigment se zvýšenou světlostálostí, zvýšeným leskem a snažší zpracovatelností v barvách a umělých hmotách přibližně o jednu třetinu pracovní doby.
208 578
208 578
Vynález se týká způsobu výroby stříbrného perletového pigmentu s povlakem kysličníku titaničitého rutilové struktury na přírodních nebo syntetických látkách, zejména šupinkách slídy,
Perletové pigmenty na bázi kysličníku titaničitého se vyrábějí srážením kysličníku titaničitého na podkladových látkách nejčasteji s destičkovitou strukturou z okyselených roztoků titaničitých solí kyseliny sírové a kyseliny chlorovodíkové termickou hydrolýzou za varu nebo neutralizační hydrolýzou za tepla.
Způsob výroby perleťových pigmentů na bázi slídy a kysličníku titaničitého je popsán v AO č, 207 841 a zahraničních patentech US 3,087 828$ US 3,437 515$ US 3,875 890$
DP 1959 998 a DP 2,009 566.
Podle těchto postupů připravený perletový pigment vykazuje vždy anatasovou strukturu bez ohledu na to, vychází-li se při jeho výrobě z chloridových nebo síranových roztoků.
Na základě experimentálních zkoušek bylo prokázáno, že rutilizace na povrchu slídy probíhá velmi obtížně. Tento jev připisujeme vlivu kysličníku draselného, kteirý se během kalcinace uvolňuje z krystalické mřížky slídy a ztěžuje konverzi anatasu na rutil. Při zvýšené kalcinační teplotě nad 950 °C konvertuje sice anatasový kysličník titaničitý na rutilový kysličník titaničitý, ale ztrácí se tím perletový lesk a nelze proto tento způsob použít při výrobě rutilového perletového pigmentu.
Je všeobecně známo z výroby rutilových pigmentů kysličníku titaničitého, že anatasovou strukturu je možno konvertovat na rutilovou i při nižší teplotě v přítomnosti zinečnatých iontů a rutilových zárodků, zvláště dobře, nejsou-li přítomny síranové a draselné ionty, které rutilizaci narušují.
Z těchto poznatků a zkušeností se vycházelo při výrobě rutilového perletového pigmentu.
Postup podle vynálezu je charakterizován tím, že kysličník zinečnatý se vysráží na povlaku hydratovaného kysličníku titaničitého hydrolýzou zinečnaté soli při pH 7 v množství 4 až 10 % na hmotnost perletového pigmentu. Současně se zneutralizují sorbované síranové ionty.přítomné na hydratovaném gelu kysličníku titaničitého. Pro zlepšení kvality rutilového perleťového pigmentu přidávají se ještě rutilové zárodky v množství 2 až 10 % na hmotnost kysličníku titaničitého, které se běžně používají při výrobě rutilových pigmentů.
Aby se vyloučil antirutilizační vliv kysličníku draselného, uvolněného během kaloinace z krystalické mřížky slídy, je třeba přidávat kysličník zinečnatý i rutilové zárodky v podstatně větším množství, čímž se liší tento postup od běžně vyráběných rutilových pigmentů, kde postačí přídavek 0,5 až 1,5 % kysličníku zinečnatého a 1 až 5 % rutilových zárodků.
Takto upravená slída s povlakem kysličníku titaničitého se kalcinuje při teplotě přibližně 850 až 950 °C.
Kalcinát se na vhodně upravených vibračních sítech rozmělní, čímž se obdrží velmi kvalitní rutilový perleťový pigment.
Postup podle vynálezu představuje jednoduchou technologii se snadnou aplikací v technické praxi, poněvadž spočívá pouze v dávkování specifických přísad při běžně prováděných operacích.
Pokrok dosažený vynálezem je v tom, že tímto způsobem se připraví rutilový perletový pigment se zvýšenou světlostálostí, vysokým perletovým leskem, který je vhodný zvláště do venkovních laků, plastických hmot a pro specielní účely; na příklad do kondenzovaných pryskyřic ( na bázi melaminové a močovinové pryskyřice), polyamidu, vysokotlakového polyetylénu, tiskařských barev, vypalovacích laků pro automobilový průmysl, kde anatasový perletový pigment je méně vhodný pro nižší světlostálost. Také zpracovatelnost rutilového perletového pigmentu v lacích a plastických hmotách je snazší oproti perletovým pigmentům s anatasovým kysličníkem titaničitým, přibližně o jednu třetinu pracovní doby.
Příklad 1 p
g slídy o měrném povrchu 3,2 m /g se rozplaví ve 250 ml 1% kyseliny sírové a aktivuje se při teplotě 90 °C 20 minut. Nato se suspenze ochladí na normální teplotu, přidá se za míchání okyselený roztok soli čtyřmocného titanu o konc, 97,5 g kysličníku titaničitého v litru s obsahem 226,98 g celkové kyseliny sírové. Roztok se přidá v množství 100 ml. Suspenze se zahřeje během 20 minut do varu, ve varu se udržuje 120 minut, načež se zfiltruje a promyje. Filtrační koláč se rozplaví v destilované vodě na objem 200 ml, k suspenzi se přidá za míchání 226,9 ml roztoku heptahydrátu síranu zinečnatého o koncentraci 25 g/1 a sráží se 10% vodným roztokem amoniaku během 30 minut při 50 °C do pH 7. Pak se suspenze s vysráženým hydroxidem zinečnatým nechá 15 minut míchat, zfiltruje se, promyje destilovanou vodou do negativní reakce síranových iontů a vysuší se při 120 °C, Kalcinuje se 30 minut při teplotě 860 °C.
Obdržený perletový pigment obsahuje 74,01 % slídy, 21,13 % kysličníku titaničitého - 90 % rutilu, 3»75 % kysličníku zinečnatého. Interferuje v odraženém světle stříbrnou barvu s vysokým leskem, PE ( perletový efekt ) = 60.
Příklad 2
Viz příklad 1 s tím, že k promyté suspenzi slídy s povlakem kysličníku titaničitého byly přidány navíc rutilové zárodky v množství odpovídajícím 10 % na hmotnost kysličníku titaničitého v pigmentu. Obdržený perletový pigment obsahuje 72,49 % slídy, 23,81 % kysličníku titaničitého - 96,5 % rutilu, 3,69 % kysličníku zinečnatého. Interferuje v odraženém světle stříbrnou barvu s velmi vysokým leskem PE = 67.
Příklad 3 g slídy o měrném povrchu 3,2 m /g se rozplaví v 250 ml 1% kyseliny sírové a aktivuje se při teplotě 90 °C 20 minut. Nato se suspenze ochladí na normální teplotu, přidá se za míchání 90 ml okyseleného roztoku soli čtyřmocného titanu o koncentraci 97,5 g kysličníku titaničitého v litru a s obsahem celkové kyseliny sírové 226,98 g/1 a při teplotě °C se provede plynulé vysrážení hydratovaného kysličníku titaničitého pozvolným přidá208 578 váním 5%roztoku hydroxidu sodného do pH 3 během 360 minut# po neutralizaci se nechá suspenze 30 minut míchat. Pak se suspenze upravené slídy zahřeje k varu, 10 minut se vaří, načež se zfiltruje a promyje. Filtrační koláč se dále zpracuje podle příkladu 1, jen s tím rozdílem, že se kalcinuje při teplotě 850 °C.
Obdržený perletový pigment obsahuje 76,92 % slídy, 19,13 % kysličníku titaničitého - 92 % rutilu, 3,94 % kysličníku zinečnatého. Interferuje v odraženém světle stříbrnou barvu s velmi vysokým leskem PE = 63.
Příklad 4 g slídy o měrném povrchu 3,2 m /g se rozplaví v 500 ml 1% kyseliny chlorovodíkové a aktivuje se při teplotě 90 °C 20 minut. Nato se suspenze slídy ochladí na 60 °C, upraví se za míchání pH suspenze na 1,6 5% roztokem hydroxidu sodného a dále se pak stejnoměrně dávkuje 280 ml okyseleného roztoku chloridu titaničitého o koncentraci kysličníku titaničitého 17,6 g/1, rychlostí 47 ml/h a současně se dávkuje 5% roztok hydroxidu sodného tak, aby výsledné pH se udržovalo na hodnotě 1,6 během povlékání slídy. Po ukončení dávkování následuje 15 minut prodleva při 60 °C a nato se suspenze uvede do varu, 10 minut se vaří, pak se zfiltruje a promyje. Filtrační koláč se rozplaví v destilované vodě na objem 200 ml, k suspenzi se přidá za míchání 120 ml roztoku heptahydrátu síranu zinečnatého o koncentraci 25 g/1 a 16 % rutilových zárodků na hmotnost kysličníku titaničitého a takto upravená suspenze se zneutralizuje za míchání při teplotě 50 °C na pH 7 10% vodným roztokem amoniaku přibližně za 20 minut. Pak se suspenze nechá 20 minut míchat, zfiltruje se a promyje destilovanou vodou do negativní reakce chloridových iontů, vysuší se a kalcinuje při teplotě 830 °C 30 minut.
Obdržený perletový pigment obsahuje 70,52 % slídy, 25,49 % kysličníku titaničitého - 98 % rutilu, 3,99 % kysličníku zinečnatého. Interferuje v odraženém světle stříbrnou barvu s velmi vysokým leskem PE = 70.
Příklad 5
Viz příklad 4 s tím, že k promyté suspenzi slídy s povlakem kysličníku titaničitého byly přidány jen rutilové zárodky v množství odpovídajícím 15 % na hmotnost kysličníku titaničitého v pigmentu.
Obdržený perletový pigment obsahuje 71 % slídy, 28,5 % kysličníku titaničitého - 94 % rutilu. Interferuje v odraženém světle stříbrnou barvu s vysokým leskem PE = 65.
Claims (5)
1, Způsob přípravy stříbrného perleťového pigmentu s rutilovou strukturou s povlakem kysličníku titaničitého rutilové struktury na šupinkách slídy hydrolýzou solí čtyřmocného titanu vyznačující se tím, že se po hydrolýze' titaničité soli zfiltrovaný a promytý produkt slídy s povlakem hydratovaného kysličníku titaničitého rozplaví v odsolené vodě, zneutralizuje se na pH 7 v přítomnosti zinečnaté soli v množství 4 až 10 % kyslič208 S78 niku zinečnatého, výhodně 6 % kysličníku zinečnatého na hmotnost perleťového pigmentu a 2 až 10 % rutilových zárodků, výhodně 6 % na hmotnost kysličníku titaničitého, znovu se zfiltruje, promyje, vysuší a kalcinuje při teplotě 800 až 950 °C, výhodně 900 °C.
2, Způsob podle hodu 1 vyznačující se tím, že se dávkuje pouze zinečnatá sůl v množství
3. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že se dávkují pouze rutilové zárodky v množství
4 až 10 % kysličníku zinečnatého, výhodně 6 % na hmotnost perleťového pigmentu.
5 až 15 %, výhodně 10 % na hmotnost kysličníku titaničitého.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS577679A CS208578B1 (cs) | 1979-08-27 | 1979-08-27 | Způsob přípravy stříbrného perletoveho pigmentu s rutilovou strukturou |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS577679A CS208578B1 (cs) | 1979-08-27 | 1979-08-27 | Způsob přípravy stříbrného perletoveho pigmentu s rutilovou strukturou |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208578B1 true CS208578B1 (cs) | 1981-09-15 |
Family
ID=5403297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS577679A CS208578B1 (cs) | 1979-08-27 | 1979-08-27 | Způsob přípravy stříbrného perletoveho pigmentu s rutilovou strukturou |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS208578B1 (cs) |
-
1979
- 1979-08-27 CS CS577679A patent/CS208578B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960005171B1 (ko) | 진주광택 안료의 제조방법 | |
| US4328040A (en) | Process for the production of titanium dioxide pigments with high weather resistance | |
| DE69701467T2 (de) | Perlmuttartiges glas | |
| EP0256417B1 (en) | New coloured and colourless thin fillerpigment and the method for preparation thereof | |
| CN100546917C (zh) | 耐光性钛白粉的制备方法 | |
| CN111662574B (zh) | 一种高耐久性抗粉化金红石型超细二氧化钛的制备方法 | |
| JPS5861155A (ja) | ルチン構造を有する混成相顔料 | |
| US4883539A (en) | Coated silicate particles | |
| JP3568685B2 (ja) | 有色顔料 | |
| JPH1111948A (ja) | 安定なアナターゼ型二酸化チタン | |
| US3560234A (en) | Process for the manufacture of pigments of titanium dioxide in the rutile form | |
| US4014977A (en) | Process for the hydrolysis of titanium sulphate solutions | |
| JP3427195B2 (ja) | 紫外線遮断作用を有する複合マイカ粉体 | |
| JPS6149250B2 (cs) | ||
| CS208578B1 (cs) | Způsob přípravy stříbrného perletoveho pigmentu s rutilovou strukturou | |
| FI57123B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett titandioxidpigment av hoeg kvalitet och med anataskristallstruktur | |
| KR20160130276A (ko) | 진주광택 안료의 제조 방법 및 응용 | |
| US2361987A (en) | Titanium pigment production | |
| US3459575A (en) | Titanium pigment manufacture | |
| DE2629954A1 (de) | Verfahren zur behandlung von titandioxid-pigment | |
| SU1611911A1 (ru) | Способ получени перламутрового пигмента | |
| CS211230B1 (cs) | Způsob výroby zlatého perleťového pigmentu | |
| CS259726B1 (cs) | Způsob výroby perleťových pigmentů se zlatým zbarvením | |
| CS207841B1 (cs) | Zlepšený způsob výroby perletových pigmentů | |
| US3761298A (en) | Purification of titanium sulfate solutions |