CN100546917C - 耐光性钛白粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于装饰纸等领域的钛白粉的制备方法，具体是一种耐光性钛白粉的制备方法。方法依次包括以下步骤：a.使用金红石型钛白粉，加入去离子水和分散剂制成浆料，调节pH值至4以下；b.加入占钛白粉重量0.3-1.5%的锆盐溶液；c.在温度为50-70℃的条件下加入碱液，调节pH值至7-8.5，加入占钛白粉重量1-2%的磷的化合物，调节pH值至8-10，浆料温度控制在60-80℃；d.加入铝盐溶液及相应的中和试剂，保持pH值在8-10，熟化后，进行过滤、洗涤、干燥和粉碎得到所需的钛白粉。本发明的优点在于能够提高钛白粉在装饰纸中的留着率和装饰纸的耐光性。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于装饰纸等领域的钛白粉的制备方法，具体是一种耐光性钛白粉的制备方法。
背景技术
钛白粉是一种性能卓越的白色颜料，能够广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨、催化剂以及高档化妆品等领域。在造纸行业中，装饰纸是钛白粉用量较大场合，用量可达20-45％，广泛应用于装饰板、强化木地板、办公及家具用贴面材料等，这些场合要求必须使用具有好的耐久性及抗黄变能力钛白粉来加工，以满足装饰纸耐光耐热的性能。
表面处理能够改变钛白粉的表面性能，遮蔽钛白粉表面的光活化点，阻止二氧化钛直接与分散介质中的有机物接触，以改善它的耐候性。通常的硅铝复合包覆方法是在二氧化钛悬浮液中加入分散剂，然后使浆料在一定的温度下，与硅酸钠及铝酸钠等处理剂混合，调节pH值，使氧化硅和氧化铝沉淀于钛白粉颗粒的表面，然后过滤、水洗、干燥、气流粉碎得到包覆后的钛白粉产品。由于产品表面的SiO2包覆层的致密程度较难控制，其在装饰纸中使用的耐光性也受到影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够用于装饰纸等产品的生产、具有较好的留着率和耐光性的耐光性钛白粉的制备方法。
本发明的方法依次包括以下步骤：
a.使用未经表面处理的硫酸法金红石型钛白粉，加入去离子水和分散剂制成浓度约为200-300g/l的浆料，调节pH值至4以下；
b.加入占钛白粉重量0.3-1.5％(以ZrO2计)的锆盐溶液，可以使用的锆盐有硫酸氧锆、氯氧化锆等，优选的用量为0.5-1.0％；
c.在温度为50-70℃的条件下加入碱液，调节pH值至7-8.5，熟化一定的时间，加入占钛白粉重量1-2％(以P2O5计)的磷的化合物，可用的化合物包括磷酸、六偏磷酸钠以及磷酸盐等，优选的用量为1-1.5％，熟化一定的时间，调节pH值至8-10，浆料温度控制在60-80℃；
d.加入铝盐溶液及相应的中和试剂，保持pH值在8-10，铝盐可选择铝酸钠、硫酸铝等，加量为钛白粉重量的3-6％(以Al2O3计)，加完后熟化一定时间，进行过滤、洗涤、干燥和粉碎得到所需的钛白粉。
本发明的优点在于能够提高钛白粉在装饰纸中的留着率和装饰纸的耐光性。
具体实施方式
实施例一：
取分散好的浓度约为300g/l左右的浆料，加入硫酸调节pH值至3，升温至50℃，加入占钛白粉0.6％(以ZrO2计)的硫酸氧锆溶液，然后缓慢加入氧氧化钠溶液调节浆料pH值至8，熟化30分钟，再加入占钛白粉1.2％(以P2O5计)的六偏磷酸钠溶液，搅拌熟化20分钟，重新调节浆料pH值至9，升高浆料温度至70℃，同时加入占钛白粉4％(以Al2O3计)的铝酸钠溶液和稀硫酸，保持浆料pH值为9-9.5，加完后熟化30分钟，调节pH值至7，过滤、洗涤、干燥和粉碎，得到所需的钛白粉。
实施例二：
取分散好的浓度约为300g/l左右的浆料，加入硫酸调节pH值至4，升温至60℃，加入占钛白粉1.5％(以ZrO2计)的氯氧化锆溶液，然后缓慢加入氧氧化钠溶液调节浆料pH值至7，熟化30分钟，再加入占钛白粉1％(以P2O5计)的磷酸溶液，搅拌熟化20分钟，重新调节浆料pH值至8，升高浆料温度至80℃，同时加入占钛白粉3％(以Al2O3计)的铝酸钠溶液和稀硫酸，保持浆料pH值为8-8.5，加完后熟化30分钟，调节pH值至7，过滤、洗涤、干燥和粉碎，得到所需的钛白粉。
实施例三：
取分散好的浓度约为300g/l左右的浆料，加入硫酸调节pH值至3，升温至70℃，加入占钛白粉0.5％(以ZrO2计)的硫酸氧锆溶液，然后缓慢加入氧氧化钠溶液调节浆料pH值至8.5，熟化30分钟，再加入占钛白粉2％(以P2O5计)的六偏磷酸钠溶液，搅拌熟化20分钟，重新调节浆料pH值至9.5，升高浆料温度至80℃，同时加入占钛白粉6％(以Al2O3计)的铝酸钠溶液和稀硫酸，保持浆料pH值为9.5-10，加完后熟化30分钟，调节pH值至7，过滤、洗涤、干燥和粉碎，得到所需的钛白粉。对比例：
取分散好的浓度约为300g/l左右的浆料，加入氢氧化钠调节pH值至10，升温至80℃，加入占钛白粉1％(以SiO2计)的硅酸钠溶液，同时加入稀硫酸，保持浆料pH值为9.5-10，加完后熟化30分钟，调节浆料pH值至8，再加入占钛白粉3％(以Al2O3计)的铝酸钠溶液和稀硫酸，保持浆料pH值为8-8.5，加完后熟化30分钟，调节pH值至7，过滤、洗涤、干燥和粉碎，得到所需的钛白粉。
取4g粉碎后的样品与300g纸浆与400ml水高速搅拌混合后，进行过滤抄纸，将纸张烘干，置于恒重的坩埚中灼烧，测量灰分后计算留着率。实例1-3以及对比例的留着率如下：
将抄好的纸张放入紫外加速老化仪，在温度为70℃的条件下加速老化5小时，测定纸张的颜色变化ΔE来衡量纸张的耐光性，ΔE小，耐光性好。实例1-3及对比例的ΔE数据如下：
由此可见，采用本发明方法对钛白粉进行表面处理，能够改善钛白粉在装饰纸中的留着率和耐光性。
Claims (6)
1.一种装饰纸用耐光性钛白粉的制备方法，其特征是：该方法依次包括以下步骤，
a.使用未经表面处理的硫酸法金红石型钛白粉，加入去离子水和分散剂制成浓度为200-300g/l的浆料，调节pH值至4以下；
b.加入锆盐溶液，锆盐的加入量以ZrO2计占钛白粉重量的0.3-1.5％，在温度为50-70℃的条件下加入碱液，调节pH值至7-8.5，熟化；
c.加入磷的化合物，磷的化合物加入量以P2O5计占钛白粉重量的1-2％，熟化后，调节pH值至8-10，浆料温度控制在60-80℃，所述磷的化合物为磷酸或六偏磷酸钠或磷酸盐；
d.加入铝酸钠或铝盐溶液及相应的中和试剂，保持pH值在8-10，铝酸钠或铝盐的加入量以Al2O3计占钛白粉重量的3-6％，加完后熟化，再进行过滤、洗涤、干燥和粉碎得到所需的钛白粉。
2、根据权利要求1所述的装饰纸用耐光性钛白粉的制备方法，其特征是：所述的步骤a为，使用未经表面处理的硫酸法金红石型钛白粉，加入去离子水和分散剂制成浓度为200-300g/l的浆料，调节pH值至3以下。
3、根据根据权利要求1所述的装饰纸用耐光性钛白粉的制备方法，其特征是：所述的步骤b为，加入锆盐溶液，锆盐的加入量以ZrO2计占钛白粉重量的0.5-1.0％，在温度为50-60℃的条件下加入碱液，调节pH值至7-8.5，熟化。
4、根据根据权利要求1所述的装饰纸用耐光性钛白粉的制备方法，其特征是：所述的步骤c为，加入磷的化合物，磷的化合物加入量以P2O5计占钛白粉重量的1-1.5％，熟化后，调节pH值至8-10，浆料温度控制在70-80℃，所述磷的化合物为磷酸或六偏磷酸钠或磷酸盐。
5、根据根据权利要求1或3所述的装饰纸用耐光性钛白粉的制备方法，其特征是：步骤b中的锆盐为硫酸氧锆或氯氧化锆。
6、根据根据权利要求1所述的装饰纸用耐光性钛白粉的制备方法，其特征是：步骤d中的铝盐为硫酸铝。
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Granted publication date: 20091007 |