CS208104B2 - Zařízení ke zhotovování skládaných jader magnetu - Google Patents

Description

(54) Zařízení ke zhotovování skládaných jader magnetu

Vynález se týká zařízení ke zhotovování skládaných jader magnetu z plochých součástí.

U dosud známých technologií zhotovování jader magnetu, která jsou složena z mnoha plochých součástí, se používá paketování těchto součástí lepením bočních ploch. Plochy součástí se potáhnou ručně lepidlem, součástí se složí do paketů a jejich čelní plochy se vzájemně vyrovnají. Nato jsou součástí podrobeny dalSímu zpracování. Protože se musí určité pochody provést manuálně, je potřeba práce - pracnost paketování, spočívající na použití lepidla veliká a paketování je nákladné. Dlouhá doba spojování lepidla způsobuje, že musí být prováděny přídavné mezioperační úkony.

Nedostatky známých zařízení jsou odstraněny u zařízení ke zhotovování skládaných jader magnetu podle vynálezu, jehož podstatou je, že deska je opatřena ve valivém ložisku uloženým a sedly pro sady součástí opatřeným zásobníkem podlouhlého nebo kruhového tvaru a ozubenou tyčí ve styku s premistovacím mechanismem zásobníku vzhled^k ke kostce, na které jsou uspořádány sjeřizovací destičky, jakož i dorazovou lištou přesouvatelnou pomocí páky k zarovnání čel součástí po jejich přitlačení prostřednictvím šoupátka přemístitelného palcem saní, přičemž sáně jsou vybaveny výkyvné uspořádaným chapadlem skládajícím se ze dvou čelistí pro uchopení zarovnaných sad součástí rozevíratelných otočným klínem a zavíratelných pružinou a déle dvěma zpětnými pružinami pro chod saní z nucené polohy vlivem vačky a z polohy svařovací do polohy výchozí, jakož i svařovací hlavou s připevněným mechanismem na zkratování a vypínání elektrod.

Výhodou zařízení podle vynálezu je odstranění ručních úkonů způsobujících velkou pracnost při zhotovování jader a automatizace výroby. Toto řešení eliminuje ručni úkony při výrobě jader, přičemž se současně zvýší výkonnost, přesnost a kvalita výrobku.

Provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na výkrese.

U zařízení se používá vaček Κ, , K₂, Kg, K_4> Kg, které jsou připevněny na vačkovém hřídeli W; tento vačkový hřídel je poháněn elektromotorem pomocí řemenového převodu Z, ozubeným soukolím 6 a šnekovým převodem 2. Výkonnost lze přiměřeně regulovat změnou převodového poměru ozubeného soukolí 6. Ruční pohon vačkového hřídele, který je nutný při seřizování zařízeni, je umožňován změnou otáčení kola Já. potom co byla předtím zasunuta zubová spojka J a vypnuta spojka elektromagnetická 4· Vačky Κ,, K₂, Kg, K4, Jíg spolupůsobí s kolenovými pákami £|, £2, Dg, které se mohou otáčet na osách 0, , £2, Og, O4, Og, které jsou umístěny mezi deskami mechanismu 8. Zatímco páka D, uvede do pohybu smýkadlo £, přesune sáně 13 z jejich první do druhé polohy. Čelisti 21 chapadla 22, které je umístěno výkyvné na ose 28, jsou působením klínu 20 rozevřeny, přičemž klín 20 tvoří působením smýkadla 10. páky D₂ a při nadzvednutí vačky K₂ příslušný úhel. Přesunutí saní 13 způsobí pomocí palce 12 smyk šoupátka 18. které správně uspořádané součásti 22 posune ze sedla zásobníku 23 mezi upínací destičky až k dorazové liště 26. Takto se vyrovnají čela součástí. Během klidové polohy saní 13 ve druhé poloze jsou uchopeny vyrovnané součásti 22 chapadlem 19 tak, že úběr radiusu vačky K₂ umožní za působení tlaku pružiny 17 se svírajících čelistí chapadla probíhajícího zpětného chodu smýkadla 10 otočný pohyb páky D₂ a otočný pohyb kuželového klínu 20, způsobený kladkami umístěnými na chapadlu.

Po přesunutí dorazové lišty 26 směrem dolů vačkou Kg uvedenou do pohybu pomoci páky Dg a táhla 31 ^se přesunou součástí unášené z druhé polohy vlivem dalšího pohybu saní do polohy třetí a šoupátko 16. potom co bylo ohybem ploché pružiny 11 vysmeknuto z palce 12. do své výchozí polohy. Ve třetí poloze mají sáně dvě klidové polohy, během nichž jsou za použití svařovací hlavy 28 prováděny dva svarové spoje. Pohyby svařovacích elektrod 27 jsou řízeny vačkou K4 pomocí páky £4 a smýkadla 22. Impuls proudu svářečky na tupo 2 se na elektrody přenáší mikrospínačem, který spolupůsobí s přídavnou vačkou, umístěnou na vačkovém hřídeli. Pohybem páky £g směrem od vačky K₂ vzniká během svařováni smyk zásobníku 23. Po provedení druhého svarového spoje dojde k vyhození součástí 22. které skluzem £0 spadnou do kontejneru 2.

Působením napnuté pružiny 14 se vrátí sáně 13 s rozevřenými čelistmi 19 ze své třetí polohy přes vedení 15 zpět do své první polohy. Další cyklus probíhá nezměněn a automaticky.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Zařízení ke zhotovování skládaných jader magnetu sestávající z rámu, z nosné plochy, na které jsou umístěny hlavní agregáty zařízení, z desky, na níž je upevněn hnací systém obsahující elektromotor, řemenový ozubený a šnekový převod, spojku a vačkový hřídel, přičemž je tato deska ještě opatřena soustrojím, napájejícím svařovací hlavu, vyznačující se tím, že deska je opatřena ve valivém ložisku uloženým a sedly pro sady součástí opatřeným zásobníkem (23) podlouhlého nebo kruhového tvaru a ozubenou tyčí (32) ve styku s přemisíovacím mechanismem (33) zásobníku (23) vzhledem ke kostce (25), na které jsou uspořádány seřizovači destičky (24), jakož i dorazovou lištou (26) přesouvatelnou pomocí páky (Dg) k zarovnáváni čel součásti (22) po jejich přitlačení prostřednictvím šoupátka (16) přemístitelného palcem (12) saní (13), přičemž sáně (13) jsou vybaveny výkyvné uspořádaným chapadlem (19), skládajícím se ze dvou čelistí pro uchopení zarovnaných sad součástí (21) rozevíratelných otočným klínem (20) a zavíratelných pružinou (17) a dále dvěma zpětnými pružinami (14) pro chod saní z nucené polohy vlivem vačky (K,) a z polohy svařovací do polohy výchozí, jakož i svařovací hlavou (28) s připevněným mechanismem na zkratování a vypínání elektrod (27).