CS207675B2 - Means against the corrosion - Google Patents

Means against the corrosion Download PDF

Info

Publication number
CS207675B2
CS207675B2 CS786030A CS603078A CS207675B2 CS 207675 B2 CS207675 B2 CS 207675B2 CS 786030 A CS786030 A CS 786030A CS 603078 A CS603078 A CS 603078A CS 207675 B2 CS207675 B2 CS 207675B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
carbon atoms
hydrogen
acid
diethanolamine
acids
Prior art date
Application number
CS786030A
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Diery
Rainer Helwerth
Horst Froehlich
Horst Lorke
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of CS207675B2 publication Critical patent/CS207675B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/02Water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2227/00Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2227/06Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
    • C10M2227/061Esters derived from boron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/08Hydraulic fluids, e.g. brake-fluids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/22Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) Prostředek proti korozi
Vynález se týká prostředků chránících proti korozi, mísitelných s vodou, pro železné kovy a jejich použití pro chladicí kapaliny při vrtání, soustružení a frézování a při válcování, jakož také jako prostředků chránících proti korozi v oběhových chladicích systémech a v chladicí vodě používané při lisování.
Je známo, ie soli alkylsulfonmmidokarboxylových kyselin s dlouhým řetězcem mmjí protikorozní působení a používá se jich při procesech opracování kovů. Sloučeniny tohoto typu, které jsou popsány v DE patentovém spisu č. 900 041, jsou obecně používány v důsledku způsobu své přípravy ve směsi s výchozími uhlovodíky a používá se jich hlavně ve formě vodných emulzí, popřípadě za přísady minnrálních olejů. V důsledku citlivosti takových emulzí proti cizím solím, vyšší teplotě a napadání bakteriemi byly vyvinuty prostředky pro opracování kovC prosté oleje, které jsou popsány v DE patenoovém spise číslo 1 298 672 a v DE zveřejňovacím spise DOS číslo 1 771 548. Tyto ve vodě rozpustné prostředky pro obrábění kovů nemají sice nedostatky em^zí, jsou však obzvváíšbě· ve tvrdé vodě jen nedokonale účinné; vylučování vápenatých solí vede k vytváření lepivých zbytků na strojích a k ochuzování roztoku o účinnou látku.
Ke zlepšení protikorozního působení se do kapalin pro opracování kovů často přidává oatrilm0trit. Taková přísada se pro závažné akutní jedovaté působení na lidi, jakož také pro nebezpečí vytváření nitrosaminů z nitritu a z aminů obsažených v mnolých protikorozních prostředcích, přičemž nitronaminy byly shledány jako ka^í^í^ro^i^e^i^ní, již více nepřipouští.
Je dále známo,, že směsi kyseliny borité a alkanolaminů, do kterých se popřípadě přidávají nenasycené mastné kyseliny s 18 až 22 atomy uhlíku, poslcytetují ve vodě rozpustné kapaliny pro soustružení a frézování; nedostatkem těchto kapalin je nedostatečné protikorozní působení п kromě toho ještě pěnění (viz US patentový spis číslo 2 999 064).
• Je dále známo, že piperazinové deriváty, které se připravují kondenzační reakcí alkoholů, kyseliny borité a karboxylových kyselin při vysoké teplotě, jsou použitelné jako prostředky proti korozi, chladicí kapaliny, mazací prostředky a prostředky pro frézování a soustružení (viz DE patentový spis číslo 1 620 447), jejich ochranné působení proti korozi není však větší než známých produktů.
Zlepšení ochranného působení proti korozi zvláště v případě ve vodě rozpustných prostředků -pro obrábění kovů má však velký význam, jelikož se tak umožní snížit používané množství, což je kromě jiného Žádoucí i z hlediska odpadních vod.
Nyní se zjistilo, že směsi určitých arylsuffnnamidokarboxylových nebo alkylsulfonamidokarboxylových kyselin s reakčními produkty kyseliny borité a diethanolaminu mají překvapivě výhodné ochranné působení proti korozi, které je vyšší, než by odpovídalo aditivnímu působení jednotlivých složek.
Předmětem tohoto vynálezu jsou prostředky chránící proti korozi pro železné kovy, které jsou vyznačeny tím, že obsahují směs až 90 % hmoonnosních reakčních produktů kyseliny borité a diethanolaminu a 10 až 50 % hmoonnotních arylaufonnamidokarboxylových kyselin obecného vzorce I (R1)(R2)-Ar-|S-N-R4-CO2Hl (I) \Ó R3 / kde znamená >
R| a Rg atom vodíku, atom fluoru, chloru nebo bromu, alkylovou skupinu nebo alkoxyskupinu vždy s 1 · až 4 atomy uhlíku, přičemž suma atomů uhlíku R^ a Rg nesmí přesáhnout číslo 7,
Ar benzenový, naftalenový nebo antracenový zbytek,
Rj atom vodíku, alkylovou skupinu s až 4 atomy uhlíku, beta-kyanoethylovou skupinu nebo hyůroxyalkylovou skupinu s 2 až 4 atomy uhlíku,
R4 popřípadě jednou nebo několika methylovými nebo ethylovými skupinami substituovanou alkylenovou skupinou s 4 až 6 atomy uhlíku, n číslo 1 nebo 2, nebo alkylsulfnnamidokarboxylových nebo cyklfalkylsulfnnamiSokarbfxylových kyselin, které se získají sulfochlomcí nasycených alifatcclých a/nebo cykloalifatcckých uhlovodíků s 12·až 22 atomy uhlíku a o teplotě varu 200 až 350 °C, následnou reakcí s amoniakem a následnou kondenzací s chloroctovou kyselinou.
Vyyniez se dále týká způsobu pouužití shora uvedených prostředků proti korozi ve formě vodných přípravků jako podstatného·podílu vodných kapalin pro vrtání, frézování a soustružení a pro lisování a jako přísad bránících korozi v oběhových chladicích systémech a v chladicí vodě používané pro lisování. '
Reakční produkty kyseliny borité a diethanolaminu se mohou připravovat o sobě známým způsobem mícháním jednoho molu kyseliny borité nebo poloviny molu kysličníku boritého asi s 1 až 4· moly diethenolaminu. Reakce probíhá již při teplotě místnooti; k urychlení reakce je však účelné používat vyšších ^plo^ až asi 175 °C. Při reakci dochází v rovnov^né reakci částečně k odštěpování vody za vytváření výšemoolltolárních esterů. Při pouužtí produktu ve vodné fázi se poloha rovnováhy v důsledku hydrolýzy částečně posunuje zp&t. Při reakci může molový poměr kyseliny borité k diethanolaminu kolísat v hranicích 1:1 až 1:4 bez podstatnějšího nepříznivého důsledku pro působení produktu. S výhodou se však používá nadbytku nad ekvimolárním poměrem 1:1,5 se zřeteeem na Siethnnolnmin. Tento nadbytek diethanolaminu by měl být účelně alespoň tak velký, aby stačil pro neutralizaci sulfonamidokarboxylové kyseliny, druhé složky prostředku proti korozi podle vynálezu.
Arýlsulfonamidokarboxylové kyseliny obecného vzorce I a způsob jejich přípravy jsou popsány v DE patentovém spise č. 1 298 672. Pro protikorozní prostředky podle tohoto vynálezu přicházejí v úvahu především arýlsulfonamidokarboxylové kyseliny obecného vzorce II,
r'-cooh (II) kde znamená
R* atom vodíku, methylovou nebo ethylovou skupinu,
R** atom vodíku, methylovou skupinu, ethylovou skupinu, beta-kyanoethylovou skupinu nebo hydroxymethylovou skupinu,
R * alkylenovou skupinu s 4 až 6 atomy uhlíku.
Jakožto výhodné příklady takových arylsulfonamidokarboxylových kyselin se uvádějí ε- [benzensulfonyl-N-methylamino] -n-kapronová kyselina a e-[toluensulfonyl-N-methylamino] -n-kapronová kyselina.
V případě alkylsulfonamidokarboxylových a cykloalkylsulfonemidokarboxylových kyselin jde v podstatě o sloučeniny obecného vzorce III,
R5
R-S02-N (III) \ CH2-COOH kde znamená
R nasycený alifatický nebo cykloalifatický uhlovodíkový zbytek s 12 až 22 atomy uhlíku a atom vodíku nebo zbytek vzorce -CH2-COOH.
Způsob přípravy těchto alkylsulfonamidokarboxylových nebo cykloalkylsulfonamidokarboxylových kyselin je popsán například v DE patentovém spise číslo 900 041; připravují se sulfochlorací nasycených uhlovodíků s 12 až 22 atomy uhlíku, které sestávají v podstatě z n-parafinů, které však mohou obsahovat také rozvětvené a/nebo cyklické podíly a které mají teplotu varu 200 až 350 °C, následnou reakcí s amoniakem a následnou kondenzací s chloroctovou kyselinou. Tyto produkty obsahují v důsledku nedokonale proběhlé sulfochlorace ještě podíly nezreagovaných parafinů a/nebo chlorparafinů; mají obecně číslo kyselosti asi 40 až 60.
Protikorozní prostředky podle vynálezu se připravují tak, že se složky jednoduše smíchají při teplotě místnosti nebo při mírně zvýšené teplotě až při teplotě 100 °C. Protikorozní prostředky podle vynálezu sestávají obecně převážně z reakčních produktů kyseliny borité a diethanolaminu. Podíl složky В/, arýlsulfonamidokarboxylové nebo alkylsulfonamidokarboxylové kyseliny v protikorozním prostředku je obecně 10 až 50 % hmotnostních , s výhodou 10 až 30 % hmotnostních. Tyto údaje se vztahují také v případě použití alkylsulfonamidokarboxylových nebo cykloalkylsulfonamidokarboxylových kyselin na čisté kyseliny; tyto sulfonamidokarboxylové kyseliny doprovázející podíl nezreagovaných uhlovodíků nebo chlorparaf inů se po smíšení s reakčními produkty kyseliny borité a diethanolaminu vyloučí dělením fází. К urychlení dělení fází se ponechá účelně usazovat při zvýšené teplotě, s výhodou při teplotě 50 až 70 °C.
Prostředky proti korozi podle vynálezu se ve vodě rozpouštějí na čiré roztoky, popřípadě představují viskózní kapaliny, které se snadno emulgují ve vodě. Protikorozních prostředků podle vynálezu lze používat obzvláště výhodně jako protikorozních přísad do vodných chladicích prostředků, zvláště do chladicích kapalin pro vrtání, soustružení a frézování a pro válcování, dále jakožto protikorozních přísad do oběhových chladicích systémů a do vody používané při lisování.
Pro přípravu vodných chladicích prostředků se protikorozní prostředky vnášejí do vody v potřebném množství. Používaná koncentrace nových protikorozních prostředků ve vodných prostředcích je obecně 0,5 až I0 % hmotnostních, s výhodou 2 až 5 % hmotnostních. Popřípadě se mohou do vodných chladicích mazacích prostředků přidávat ještě další, pro tento účel známé účinné látky. Nové vodné chledicí prostředky představují nízkopěnící, čiré, vodné roztoky až kapaliny typu emulze, které se vyznačují obzvláště tím, že mají i ve tvrdé vodě dobré protikorozní působení a pro vyšší stálost proti látkám způsobujícím tvrdost vody mají dobré konzervační vlastnosti.
Následující příklady praktického provedení vynález objasňují; v příkladech se popisuje způsob přípravy protikorozního prostředku.
Příklad I
315 g (3 moly) diethanolaminu a 61,8 g (1 mol) práškovité kyseliny borité se smíchají při teplotě místnosti a míchají se při teplotě místnosti až do vzniku čiré žluté, viskózní kapaliny, asi po dobu 8 hodin.
Do 160 g takto získaného produktu se přidá 40 g ε-[benzensulfonylmethylamino]-n-kapronové kyseliny a míchá se áž do vzniku čiré, žluté, viskózní kapaliny, které se může použít jako protikorozního prostředku do vodných kapalin.
Příklad 2
315 g (3 moly) diethanolaminu se zahřeje na teplotu 100 °C a vnese se 61,8 g (1 mol) kyseliny borité, po 10 až 20 minutách se získá čirá žlutá kapalina.
Do 160 g této kapaliny se za míchání při teplotě 60 °C přimíchá 40 g ε-[benzensulfonylmethylamino]-n-kapronové kyseliny. Získaná Čirá, viskózní kapalina se používá jako protikorozní prostředek.
Příklad 3
a) 315 g (3 moly) diethanolaminu se zahřejí na teplotu 100 °C a vnese se 61,8 g (1 mol) kyseliny borité, teplota se v průběhu jedné hodiny zvýší na 175 °C a přitom se za použití sestupného chladiče oddestiluje asi 50 ml vody. Získá se čirá žlutá, při teplotě místnosti vysoce viskózní kapalina.
b) 160 g této kapaliny se smíchá při teplotě 60 °C se 40 gε-[benzensulfonylmethylamino] -n-kapronové kyseliny.
c) Do 160 g kapaliny, získané podle odstavce a), se přidá při teplotě 60 °C za míchání 66 g alkylsulfonamidoctové kyseliny obsahující parafinový olej, připravené způsobem popsaným v DE patentovém spise číslo 900 041, příklad 1, přičemž se však vychází ze směsi uhlovodíků, která obsahuje rozvětvené, nerozvětvené a cyklické parafiny s 12 až 22 atomy uhlíku a má teplotu varu 244 až 332 °C a index lomu η^θ 1,445. Ze získané směsi se oddělí při 60 °C po 90 minutách stání vylučující se olejová fáze (26 g).
d) Do 180 g kapaliny, získané podle odstavce a), se přidá 33 g alkylsulfonamidoctové kyseliny podle odstavce c) a olejová fáze se oddělí při teplotě 60 °C (13 g).
e) Do 140 g kapaliny, získané podle odstavce a), se přidá při teplotě 60 °C za míchání 60 g ε-[benzensulf ony methyl aminoJ-n-kapronové kyseliny.
f) Do 140 g kapaliny, získané podle odstavce a), se přidá 100 g alkylsulfonamidoctové kyseliny podle odstavce c) a oddělí se olejová fáze (40 g) při teplotě 60 °C.
g) Do 160 g kapaliny, získané způsobem podle odstavce a), se přidá při teplotě 60 °C g alkylsufonnamidoctové kyseliny, připravené způsobem popsarým v DE patentovém spise čísle 900 041, příklad 1, avšak z uhlovodíků sestávajících z nerozvětvených parafinů s 14 až Γ7 atomy uhli^ s teplotou varu 237 až 286 °C a s indexem lomu n^0 1,432. Oddělí se ze při teplotě 60 °C po 90 minutách vyloučená olejová fáze (26 g).
Do vždy 160 g kapaliny, připravené způsobem podle odstavce a), se přidá při teplotě 60 °C za míchání vždy 40 g následujících arylsulfonyaamidokarboxylovýeh kyselin uvedených v odstavci h) až o) .
h) ó-[benzensulfony--N-Уydroyymet^yΊamino] -n-kapronová kyselina,
i) «-[benzensulfonyl-N-beta-kyanootlyyaamino] -n-kapronová kyselina,
k) ε-[acekybbonzensulfoyyl-N-aetlyrlaaino]-n-kapronová kyselina,
l) ε-[benzensulfonyl-N-ethylaminoJ-n-kapronová kyselina,
m) ε-[toluonsuffokyl-N-aethklaaino]-n-kapronová kyselina,
n) ε-[benzensulfonylamino] -n-kapronová kyselina.
Takto získaných produktů se používá jako účinných látek při dále popsaných zkouškách koroze, produkty se zkouššjí a p^jro^^nn^á^ajjí.
Příklad 4
a) Do 240 g (4 moly) diethanolaminu se vnese při teplotě 100 °C za míchání 61,6 g (1 mol·) kyseliny borité a pak se postupuje způsobem popsaným v příkladu 3, odstavce a). Získá se žlutavá čirá kapalina.
b) Do 160 g takto získaného produktu se při teplotě 60 °C vnese 40 g «-[benzensulfonylmethylamino] -n-kapronové kyseliny za míchání.
c) Do 160 g kapaliny, získané způsobem podle odstavce a), se přidá při teplotě 60 °C za míchání 66 g alkyl.suffonaaidoctové kyseliny obsahuje! parafinový olej, připravené způsobem podle DE patentového spisu číslo 900 041, příklad 1, avšak ze směsi uhlovodíků, která obsahuje rozvětvené, nerozvětvené a cyklické parafiny s 12 až 22 atomy uhlíku, o teplotě varu 244 až 332 °C a s indexem mmu η^θ 1,445. Ze získané sm^i se oddám při teplotě 60 °C po 90 minutovém stání vyloučená olejová fáze (26 g).
Příklad 5
a) Do 210 g (2 moly) ^ethanolami.nu se při ^plo^ 100 °C z.a míchání vnese 6,8 g (1 mol) kyseliny booité, načež se postupuje způsobem popsaným v příkladu 3, odstavec a). Získá se čirá žlutá kapalina.
b) Do 160 g kapaliny, připravené způsobem podle odstavce a), se vmíchá při teplotě 60 °C 40 gj-[benzensulforylaethklaaino]-n-kjpronové kyseliny.
c) Do 160 g kapaliny, připravené způsobem popsaiým v odstavci a), se při teplotě 60 °C za míchání přidá 66 g alkylsulOonemidoctové kyseliny obsahující parafinový olej, připravené způsobem podle DE patentového spisu číslo 900 041, příklad 1, avšak z uhlovodíkové smsi.) která obsahuje nerozvětvené, rozvětvené a cyklické parafiny s teplotou tání 244 až 332 °C a s indexem lomu n^° 1,445. Ze získané směsi se oddésí při teplotě 60 °C po 90 minutovém stání vyloučená olejová láze (26 g).
Protikorozní působení produktů připravených způsoby popsanými v příkladech se posuzuje podle DIN 51 360, list 2, a porovnává se. Pro zkoušky se používají vodné přípravky s obsahem účinné látky 1,0%, 1,5 %, 2,0 % a 3,0 %. Pro srovnání použito těchto produktů.
Srovnávací produkt A:
*-I.benzensullonylmethylaminoJ-n-kapronová kyselina 35 %, triethanolamin 50 %, voda %· (Na podíl vody brán zřetel při ředění produktu.)
Srovnávací produkt B:
Alkylsulfonamidoctová kyselina podle příkladu 3, odstavec a) ve formě sodné soli.
Srovnávací produkt C:
Piperazinový derivát připravený kondenzací diethanolaminu s kyselinou boritou a olejovou podle DE patentového spisu číslo 1 620 44*7, příkld 6.
Výsledky zkoaéek jsou uvedeny v následnici tabulce.
Tabulka
Účinná látka
Korozní stupeň podle DIN 51 360, list 2
koncentrace 1,0 % 1,5 % 2,0 %0 3,0%
srovnávací produkt A . 4 2 aí 3 1 aí 2 ' 0
srovnávací produkt B 4 4 4 3
srovnávací produkt C 4 3 aí 4 2 1
podle příkladu 1 4 2 0 0
podle příkladu 2 3 aí 4 .1 aí 2 0 0
podle příkladu 3a (srovnávací) 4 4 3 2
podle příkladu 3b 1 aí 2 1 , 0 0
podle příkladu 3c 3 2 aí 3 1 0
podle příkladu 3d 4 2 1 0
podle příkladu 3e 4 1 0 0
podle příkladu 3f 4 1 0 0
podle příkladu 3g 3 2 0 0
podle příkladu 3h 4 2 aí 3 0 0
podle příkladu 3i 3 0 0 0
podle příkladu 3k 3 0 0 0
podle příkladu 31 3 0 0 0
podle příkladu 3m 2 0 0 0
podle příkladu 3n 4 1 0 0
podle příkladu 4a (srovnávací) 4 3 3 2
podle příkladu 4b 3 2 0 0
podle příkladu 4c 2 aí 3 2 0 0
podle příkladu 5a (srovnávací) 3 aí 4 3 2 aí 3 2
podle příkladu 5b 4 1 0 \ 0
podle příkladu 5c 3 2 0 0

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1· Prostředek proti korozi, vyznačený tím, že obsahuje směs
    50 až 90 % hmotnostních reakčních produktů kyseliny borité a diethanolaminu a
    10 až 50 % hmotnostních arylsulfonamidokarboxylových kyselin obecného vzorce I, /0 (R))(R2)-Ar- S-N-R4-CO2H \0 R3 (I) kde znamená
    Rj a R2 atom vodíku, atom fluoru, chloru nebo bromu, alkylovou skupinu nebo alkoxyskupinu, vždy s 1 až 4 atomy uhlíku, přičemž suma atomů uhlíku R} a R2 nesmí přesáhnout číslo 7,
    Ar benzenový, naftalenový nebo antracenový zbytek,
    R3 atom vodíku, alkylovou skupinu s až 4 atomy uhlíku, beta-kyanoethylovou skupinu nebo hydroxyalkylovou skupinu s 2 až 4 atomy uhlíku,
    Вд popřípadě jednou nebo několika methylovými nebo ethylovými skupinami substituovaný alkylenový zbytek s 4 až 6 atomy uhlíku, n číslo I nebo 2, v nebo alkylsulfonamidokarboxylových nebo cykloalkylsulfonamidokarboxylových kyselin, které se získají sulfochlorací nasycených alifatických a/nebo cykloalifatických uhlovodíků s 12 až 22 atomy uhlíku a o teplotě varu 200 až 350 °C, následnou reakcí s amoniakem a následnou kondenzací s chloroctovou kyselinou.
  2. 2. Prostředek proti korozi podle bodu l, vyznačený tím, že obsahuje směs
    50 až 90 % hmotnostních reakčních produktů kyseliny borité a diethanolaminu a
    10 až 50 % hmotnostních arylsulfonamidokarboxylových kyselin obecného vzorce II,
    R 4R'“-COOH (II) kde znamená
    R* atom vodíku, methylovou nebo ethylovou skupinu,
    R atom vodíku, methylovou , ethylovou, beta-kyanethylovou nebo hydroxyethylovou skupinu,
    R' alkylenovou skupinu s 4 až 6 atomy uhlíku.
  3. 3. Prostředek proti korozi podle bodů 1 až 2, vyznačený tím, Že podíl reakčního produktu kyseliny borité a diethanolaminu je 70 až 90 % hmotnostních.
CS786030A 1977-09-19 1978-09-18 Means against the corrosion CS207675B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1141977A CH629540A5 (de) 1977-09-19 1977-09-19 Wassermischbare korrosionsschutzmittel.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS207675B2 true CS207675B2 (en) 1981-08-31

Family

ID=4373313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS786030A CS207675B2 (en) 1977-09-19 1978-09-18 Means against the corrosion

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4297236A (cs)
JP (1) JPS5495942A (cs)
AR (1) AR217862A1 (cs)
BE (1) BE870598A (cs)
BR (1) BR7806084A (cs)
CH (1) CH629540A5 (cs)
CS (1) CS207675B2 (cs)
DE (1) DE2840112C2 (cs)
ES (1) ES473302A1 (cs)
FR (1) FR2403396A1 (cs)
GB (1) GB2004911B (cs)
IT (1) IT1100110B (cs)
NL (1) NL186101C (cs)
PL (1) PL113301B1 (cs)
SE (1) SE443808B (cs)
ZA (1) ZA785288B (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2908301A1 (de) * 1979-03-03 1980-09-18 Basf Ag Schaumarme korrosionsinhibitoren mit antimikrobiellen eigenschaften, die als wirksames prinzip borsaeure-alkanolamin- umsetzungsprodukte enthalten
DE2929413A1 (de) * 1979-07-20 1981-02-05 Hoechst Ag Korrosionsschutzmittel fuer aluminium und aluminiumlegierungen
DE2947418A1 (de) * 1979-11-24 1981-06-04 BASF Corp., New York, N.Y. Umsetzprodukte aus sulfon- oder carbonamidocarbonsaeuren mit alkanolaminen und ihre verwendung als schaumarme korrosionsinhibitoren
DE3304164A1 (de) * 1983-02-08 1984-08-09 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Reaktionsprodukte aus borsaeure, diethanolamin und monoethanolaminen und deren verwendung als korrosionsschutzmittel
CA1290316C (en) * 1985-06-27 1991-10-08 Alain Louis Pierre Lenack Aqueous fluids
DE3719046A1 (de) * 1987-06-06 1988-12-15 Basf Ag Verwendung von salzen von sulfonamidcarbonsaeuren als korrosionsinhibitoren in waessrigen systemen
DE3808372A1 (de) * 1988-03-12 1989-09-21 Rewo Chemische Werke Gmbh Reaktionsprodukte aus borsaeure und alkanoletheraminen und deren verwendung als korrosionsschutzmittel
DE3815884A1 (de) * 1988-05-10 1989-11-23 Basf Ag Mischungen aus alkanolaminsalzen von alkenylbernsteinsaeuren und arylsulfonylanthranilsaeuren zur verwendung als korrosionsschutzmittel fuer waessrige systeme
US4970026A (en) * 1988-09-21 1990-11-13 Drew Chemical Corporation Corrosion inhibitor
US5108499A (en) * 1990-10-26 1992-04-28 Buckman Laboratories International, Inc. Corrosion inhibitor for use in coating formulations comprising synergistic combinations of a calcium borate and zinc bis[3-N,N-dipropylamine]propionate
US5110997A (en) * 1991-04-19 1992-05-05 Exxon Chemical Patents Inc. Process for preventing fouling in the production of ethylene dichloride
GB9201165D0 (en) * 1992-01-18 1992-03-11 Ciba Geigy Corrosion inhibiting compositions
US7223299B2 (en) * 2003-09-02 2007-05-29 Atotech Deutschland Gmbh Composition and process for improving the adhesion of a siccative organic coating compositions to metal substrates

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE900041C (de) * 1943-04-22 1953-12-17 Hoechst Ag Korrosionsschutzmittel
US2698295A (en) * 1952-06-04 1954-12-28 Dow Chemical Co Combating ferrous metal corrosion
DE1771548U (de) 1958-04-21 1958-08-07 Gerhard Tigges Zwischenteller fuer die faerbehuelsen von faerbeapparaten.
US3429909A (en) * 1966-04-25 1969-02-25 Dietrich Schuster Secondary aminoalcohol-boric acid reaction product and production thereof
BE718088A (cs) * 1967-07-15 1969-01-15
DE1298672B (de) * 1967-07-15 1969-07-03 Hoechst Ag Korrosionsverhinderndes Metallbearbeitungsmittel
FR1592566A (cs) * 1967-10-14 1970-05-19
FR1546339A (fr) * 1967-12-05 1968-11-15 Préparation et utilisation d'esters boriques de diéthanolamine comme produits antirouille
DE2007229A1 (de) * 1969-02-19 1970-09-10 The Dow Chemical Company, Midland, Mich. (V.St.A.) Borat-Korrosionsinhibitoren
US3699052A (en) * 1969-11-12 1972-10-17 Drew Chem Corp Corrosion inhibitor composition containing a glycine,chelating agent,phosphoric or boric acid ester,and a water soluble divalent metal salt
US3719598A (en) * 1970-10-23 1973-03-06 Master Chemical Corp Aqueous cutting fluid which protects ferrous metals against corrosion
US3755176A (en) * 1971-05-14 1973-08-28 Mobil Oil Corp Sulfur-containing carboxylic acids as corrosion inhibitors
DE2330978A1 (de) * 1973-06-18 1975-02-06 Hoechst Ag Metallbearbeitungs- und korrosionsschutzmittel
DE2511400C2 (de) * 1975-03-15 1982-09-23 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Amidosulfocarbonsäuren und deren Salze, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Korrosionsschutzmittel
US4144188A (en) * 1976-08-12 1979-03-13 Kozo Sato Tablet for preventing deterioration of a water-soluble cutting liquid

Also Published As

Publication number Publication date
IT7827738A0 (it) 1978-09-15
US4297236A (en) 1981-10-27
NL7809500A (nl) 1979-03-21
BE870598A (fr) 1979-03-19
SE7809820L (sv) 1979-03-20
JPS5495942A (en) 1979-07-28
CH629540A5 (de) 1982-04-30
IT1100110B (it) 1985-09-28
DE2840112A1 (de) 1979-03-29
DE2840112C2 (de) 1983-06-09
PL113301B1 (en) 1980-12-31
NL186101B (nl) 1990-04-17
ZA785288B (en) 1979-08-29
FR2403396A1 (fr) 1979-04-13
PL209666A1 (pl) 1979-06-04
GB2004911A (en) 1979-04-11
ES473302A1 (es) 1979-04-16
AR217862A1 (es) 1980-04-30
JPS623235B2 (cs) 1987-01-23
SE443808B (sv) 1986-03-10
GB2004911B (en) 1982-03-24
NL186101C (nl) 1990-09-17
FR2403396B1 (cs) 1983-02-04
BR7806084A (pt) 1979-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0206833B1 (en) Aqueous fluids
US4957641A (en) Use of alkoxyhydroxy fatty acids as corrosion inhibitors in oils and oil-containing emulsions
CA1192206A (en) Benzotriazole mixtures, processes for producing them, and their use as metal passivators
CS207675B2 (en) Means against the corrosion
BRPI0710415B1 (pt) método para usinar uma peça de trabalho de alumínio ou de liga de alumínio
US4609531A (en) Use of alkenylsuccinic acid half-amides as anticorrosion agents
CA1294511C (en) Aqueous fluids
RU2110613C1 (ru) Средство защиты от коррозии
KR100318700B1 (ko) 금속가공보조제로서의알킬석신산또는알케닐석신산유도체
CA1337993C (en) Reaction products of boric acid and alkanoletheramines and their use as corrosion inhibitors
US4683081A (en) Aqueous corrosion inhibitor compositions of a half-amide and a dicarboxylic acid amine salt
US4724124A (en) Use of alkenylsuccinic acid half-amides as anti-corrosion agents
US2708660A (en) Soluble oil rust inhibitors
US3717433A (en) Corrosion inhibition method
US3718604A (en) Corrosion inhibitor containing a water soluble emulsion of a fatty amine with a cationic emulsifier
US3703477A (en) Corrosion inhibitor containing sulfurized tall oil
JPS59152351A (ja) ホウ酸、ジエタノールアミンおよびモノエタノールアミンの反応生成物およびそれを含有する腐食防止剤
US2852353A (en) Distillate fuel oils inhibited against haze formation
JPS61190083A (ja) 2‐ベンゾチアゾリルチオカルボン酸アンモニウム塩を含有する水性防食剤
US5668093A (en) Use of alkenylsuccinic acid half-amides
CS228120B2 (en) Concentrate of oils emulsificated in water for machining of metals
JPH0570976A (ja) アルケニル琥珀酸半アミドの使用方法
WO2003080895A1 (en) Corrosion inhibiting salts, concentrates and metal working fluids containing same
JPS63183184A (ja) 二酸化炭素腐食抑制組成物とその使用方法
PL158758B1 (pl) Kompozycja chlodzaco-smarujaca do obróbki metali PL