PL113301B1 - Anticorrosive agent - Google Patents

Anticorrosive agent Download PDF

Info

Publication number
PL113301B1
PL113301B1 PL1978209666A PL20966678A PL113301B1 PL 113301 B1 PL113301 B1 PL 113301B1 PL 1978209666 A PL1978209666 A PL 1978209666A PL 20966678 A PL20966678 A PL 20966678A PL 113301 B1 PL113301 B1 PL 113301B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carbon atoms
radical
comparison
boric acid
component
Prior art date
Application number
PL1978209666A
Other languages
English (en)
Other versions
PL209666A1 (pl
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of PL209666A1 publication Critical patent/PL209666A1/pl
Publication of PL113301B1 publication Critical patent/PL113301B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/02Water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2227/00Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2227/06Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
    • C10M2227/061Esters derived from boron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/08Hydraulic fluids, e.g. brake-fluids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/22Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest mieszajacy sie z woda srodek chroniacy przed korozja do metali zelaznych, znaj¬ dujacy zastosowanie w pluczkach wiertniczych, plynach obróbkowych i walcowniczych oraz jako srodek chroniacy przed korozja w obiegach chlodzenia i wodach prasowych.Wiadomo, ze "ole dlugolancuchowych kwasów alkilo- sulfonamidowych maja dzialanie zapobiegajace korozji i znajduja zastosowanie w procesach obróbki metali.Zwiazki tego typu, które opisano w opisie patentowym RFN nr 900 041, otrzymuje sie na ogól w procesie ich wytwarza¬ nia w mieszaninie z wyjsciowym weglowodorem i sa glów¬ nie stosowane w postaci emulsji wodnych, ewentualnie z dodatkiem olejów mineralnych.Z powodu wrazliwosci takich emulsji wobec obcych soli, podwyzszonej temperatury i zaatakowania przez bakterie opracowano bezolejowe srodki do obróbki metali, opisane w opisie patentowym RFN nr 1 298 672 i opisie paten¬ towym RFN n 1.771 548. Te rozpuszczalne w wodzie srodki do obróbki metali nie maja wprawdzie wady emulsji, jednakze sa w szczególnosci w twardej wodzie skuteczne tylko niedostatecznie. Oddzielenie soli wapnia prowadzi do tworzenia kleistych pozostalosci W maszynach i do zubozenia roztworu w substancje czynna.W celu polepszenia dzialania chroniacego przed korozji dodawano wielokrotnie azotyn sodu do plynów do obróbki metali. Taki dodatek nie moze miec juz zastosowania zarówno z powodu znacznego ostrego dzialania trujacego dla ludzi jak równiez z powodu niebezpieczenstwa tworze¬ nia z poznane; jako czynnik rakotwórczy nitrozoaminy 10 15 20 25 z azotynu i amin zawartych w wielu srodkach chroniacych przed korozja.Wiadomo równiez, ze mieszaniny zlozone z kwasu borowego i alkanoloamin, do których dodaje sie ewentualnie nienasycone kwasy tluszczowe o 18*^22 atomach wegla, tworza rozpuszczalne w wodzie plyny do obróbki metali, które jednakze obok niewystarczajacego dzialania chronia¬ cego przed korozja maja wade tworzenia piany (por. opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2 999 064).Wiadomo takze, ze pochodne piperazyny, utworzone przez reakcje kondensacji z aminoalkoholi, kwasu borowego i kwasów karboksylowych w Wysokiej temperaturze, sto¬ suje sie jako srodki chroniace przed korozja, czynniki chlodzace, srodki smarowe i srodki do skrawania (opis patentowy RFN nr 1620447), jednakze ich dzialanie chroniace przed korozja nie wykracza poza dzialanie zna¬ nych dotychczas produktów.Polepszenie ochrony przed korozja w szczególnosci w przypadku rozpuszczalnych w Wodzie srodków do obrób¬ ki metali ma jednak duze znaczenie, poniewaz umozliwia zmniejszenie stosowanych ilosci, co jest pozadane miedzy innymi ze wzgledu na usuwanie scieków.Obecnie znaleziono, ze mieszaniny okreslonych kwasów arylo- albo alkilosulfonamidokarboksylowych z produk¬ tami reakcji kwasu borowego i dwuetanoloamhly maja nieoczekiwanie szczególnie korzystne dzialanie chroniace przed korozja, które wykracza poza addycyjne dzialanie poszczególnych skladników.Przedmiotem wynalazku jest srodek chroniacy przed korozja do metali zelaznych, skladajacy sie w zasadzie 113 301 \113 301 3 ze skladnika A, to znaczy produktów reakcji kwasu boro¬ wego i dwuetanoloaminy oraz skladnika B, to znaczy kwasów arylosulfonamidokarboksylowych o ogólnym wzo¬ rze 1, w którym Ra i R2 oznaczaja wodór, fluor, chlor, brom, rodnik alkilowy albo alkoksylowy o 1—4 atomach wegla, przy czym suma atomów wegla R± i R2 nie powinna prze¬ kroczyc liczby 7, Ar oznacza rodnik benzenowy, naftale¬ nowy albo antracenowy, R3 oznacza wodór, rodnik alkilowy zawierajacy do 4 atomów wegla, rodnik (3-cyjanoetylowy albo rodnik hydroksyalkilowy o 2—4 atomach wegla, R4 oznacza podstawiony ewentualnie przez jedna albo kilka grup metylowych albo etylowych rodnik alkilenowy o wiecej niz 3 atomach wegla i n oznacza 1 albo 2, albo kwasówalkilo-i/albo cykloalkilosulfonamidokarboksylowych, które otrzymano przez sulfochlorowanie nasyconych alifatycznych i/albo cykloalifatycznych weglowodorów o 12—22 atomach wegla i o zakresie temperatur wrzenia okolo 200°—350°C, nastepnie poddanie reakcji z amonia¬ kiem, i nastepna kondensacje z kwasem chlorooctowym.Sposób zapobiegania korozji polega na zastosowaniu wyzej wymienionych srodków chroniacych przed korozja w postaci preparatów wodnych jako zasadniczego skladnika w wodnych pluczkach wiertniczych, plynach obróbkowych i walcowniczych oraz dodatków zapobiegajacych korozji W Wodnych obiegach chlodzenia i Wodach prasowych.Wytwarzanie produktów reakcji kwasu borowego i dwu¬ etanoloaminy mozna przeprowadzic w znany sposób przez wymieszanie jednego mola kwasu borowego albo 0,5 mola trójtlenku boru z okolo 1—4 moli dwuetanolo¬ aminy. Reakcja zachodzi juz w temperaturze pokojowej.W celu przyspieszenia reakcji celowe jest jednak stoso¬ wanie wyzszej temperatury do okolo 175 °C. Podczas wy¬ miany nastepuje w reakcji prowadzacej do stanu równowagi czesciowe odszczepienie wody z utworzeniem wyzejczas- teczkowych estrów. Przy zastosowaniu produktu w fazie wodnej polozenie równowagi wskutek hydrolizy zostaje czesciowo cofniete.Podczas reakcji stosunek molowy kwasu borowego do c\wuetanolpaminy.-moze wahac sie w granicach 1:1 do 1:4 bez istotnego pogorszenia dzialania produktu. Korzystnie jednak- stosuje sie wykraczajacy poza stosunek równo- molowy 1:1,5 nadmiar dwuetanoloaminy. Ten nadmiar dwuetanoloaminy powinien byc celowo co najmniej tak duzy, aby wystarczyl do zobojetnienia kwasu sulfonamido- karboksylowego, drugiego skladnika srodka chroniacego przed korozja wedlug wynalazku.Kwasy arylosulfonamidokarboksylowe o ogólnym wzo¬ rze 1 i sposójb ich wytwarzania opisano w opisie patento¬ wym RFN nr 1 298 672, Do srodków chroniacych przed korozja wedlug niniejszego wynalazku stosuje sie przede wszystkim kwasy arylosulfonamidokarboksylowe o ogólnym wzorze 2, w którym R' oznacza wodór, metal albo etyl, R" oznacza rWQj£iór, metyl, etyl,, rodnik P-cyjanoetylowy albo, rodnik hyclroksymetylowy i R''* oznacza rodnik alkilenowy x ^76 atomach wegla. Korzystne przyklady takich kwasów arylosulfonamidokarboksylowych stanowia kwas e-[benzenosulfonylo -N-metyloamino] sn-kapronowy i ;kwas e-{toluenosulfonylo^N-metylo-amino] -n-kaprono- wy, vl •¦.;. '.,•;•¦ ¦.;¦"¦', c ^przypadku kwasów alkilo-albo cykloalkilosulfonamido- ^arboksylpwygji chodzi w zasadzie o, zwiazki 9 ogólnym wzorze 3, w którym jR. oznacza nasycony alifatyczny albo cykloalifatyczny rodnik weglowodorowy o 12—22 atomach wegla i Rs oznacza wodór albo. reszte -CH2-COOH. Wy¬ twarzanie tych kwasów alkilo- albo cykloalkilosulfonamidp^ 4 karboksylowych opisano np. w opisie patentowym RFN nr 900.041. Przeprowadza sie je przez sulfochlorowanie nasyconych weglowodorów o 12—22 atomach wegla, które w zasadzie skladaja sie z n-parafin, które moga jednak 5 zawierac równiez czesci rozgalezione i/albo cykliczne i maja zakres temperatur wrzenia okolo 200—350 °C, nastepna reakcje z amoniakiem i nastepnie poddanie kon¬ densacji z kwasem chlorooctowym. Teprodukty zawieraja z powodu niecalkowicie zachodzacego sulfochlorowania 10 jeszcze czesci riieprzereagowanej parafiny i/albo chloro- parafiny. Maja one na ogól liczbe kwasowa w zakresie okolo 40—60.Wytwarzanie srodków chroniacych przed korozja wedlug wynalazku przeprowadza sie przez proste .zmieszanie 15 skladników w temperaturze pokojowej albo w nieco pod¬ wyzszonej temperaturze az do okolo 100 °C.Srodki chroniace^przed korozja wedlug wynalazku skla¬ daja sie na ogól z przewazajacej czesci z produktów reakcji kwasu borowego i dwuetanoloaminy. Zawartosc skladnika 20 B, kwasów arylo-albo alkilosulfonamidokarboksylowych w srodkach chroniacych przed korozja wynosi na ogól okolo 10—50% wagowych, korzystnie 10—30% wagowych.Dane te odnosza sie równiez w przypadku stosowania kwasów alkilo- albo cykloalkilosulfonamidokarboksylowych 25 do czystych kwasów. Towarzyszaca tym kwasom sulfona- midokarboksylowym czesc nieprzereagowanych weglo¬ wodorów albo chloroparafiny oddziela sie po zmieszaniu z produktami reakcji kwasu borowego i dwuetanoloaminy przez rozdzielenie faz„ W celu przyspieszenia rozdzielania 30 faz osadzenie przeprowadza sie celowo w podwyzszonej temperaturze, korzystnie w temperaturze 50°—70 °C.Srodki chroniace przed korozja wedlug wynalazku stanowia produkty klarownie rozpuszczalne w wodzie lub dajace sie latwo emulgowac, które wystepuja na ogól 35 w postaci lepkich cieczy. Srodki chroniace przed korozja mozna stosowac ze szczególna korzyscia jako powstrzy¬ mujacy korozje skladnik wodnych czynników chlodzacych, w szczególnosci pluczek wiertniczych, plynów obróbko¬ wych i walcowniczych oraz takze obiegów chlodzenia 40 i wód prasowych.W celu sporzadzenia wodnych czynników chlodzacych wprowadza sie, mieszajac, srodki chroniace przed korozja . do potrzebnej ilosci wody. Stosowane stezenie nowego srodka chroniacego przed korozja w cieczach wodnych 45 wynosi na ogól okolo 0,5—10% wagowych, korzystnie . 2—5% wagowych. W razie potrzeby mozna dodawac do wodnych czynników chlodzaco-smarowych równiez jesz¬ cze dalsze substancje czynne, znane dla tego celu zasto¬ sowania. 50 Nowe wodne czynniki chlodzace -stanowia slabo spie¬ niane, klacpwne wodne roztwory az do cieczy rodzaju emulsji, które • wyrózniaja sie szczególnie tym, ze równiez w twardej Wodzie wykazuja dobre dzialanie chroniace przed korozja i przy wysokiej odpornosci wobec czynników 55 powodujacych twardosc wody maja dobre wlasciwosci konserwujace.Nastepujace przyklady wykonania wyjasniaja wynalazek W przykladach opisano wytwarzanie srodków chroniacych przed korozja. 60 Przyklad I. 315 g (3 mole) dwuetanoloaminy i 61,8 g (1 mol) sproszkowanego kwasu borowego miesza sie ze soba w temperaturze pokojowej i miesza az do utwo¬ rzenia klarownej zóltej lepkiej cieczy w ciagu okolo 8 godzin, 65 w temperaturze pokojowej. I)o 160 g otrzymanego w ten.113 301 5 sposób produktu dodaje sie 40 g kwasu e- [benzeno-sulfony- lo-metyloamino] -n-kapronowego i miesza az do powstania klarownej zóltej lepkiej cieczy, która mozna stosowac jako srodek chroniacy przed korozja do cieczy zawierajacych wode.Przyklad II. 315 g (3 mole) dwuetanoloaminy ogrzewa sie do temperatury 100°C i wprowadza 61,8 g (1 mol) kwasu borowego, po uplywie 10—20 minut otrzy¬ muje sie klarowna zólta ciecz. Do 160 g tej cieczy dodaje sie, mieszajac, w temperaturze 60 °C 40 g kwasu e-[ben- zenosulfonylo-metylo-amino] -n-kapronowego. Otrzymana klarowna lepka ciecz stosuje sie jako srodek chroniacy przed korozja.Przyklad III. a) 315 g (3 mole) dwuetanoloaminy ogrzewa sie do temperatury 100 °C i wprowadza 61,8 g (1 mol) kwasu borowego, temperature podwyzsza sie w ciagu 1 godziny do temperatury 175°C i oddestylowuje przy tym w chlodnicy destylacyjnej okolo 50 ml wody.Otrzymuje sie klarowna zólta ciecz, o wysokiej lepkosci w temperaturze pokojowej, - b) 160 g tej cieczy poddaje sie zmieszaniu w tempera¬ turze 60 °C, mieszajac z 40 g kwasu e-[benzenosulfonylo- -metylo-amino] -n-kapronowego, c) Do 160 g cieczy, otrzymanej wedlug a), dodaje sie,, mieszajac, 66 g kwasu alkilosulfonamidooctowego zawiera¬ jacego olej parafinowy, wytworzonego wedlug opisu pa¬ tentowego DE nr 900 041, przyklad 1, jednakze przy za¬ stosowaniu jako substancji wyjsciowej mieszaniny weglo¬ wodorów, która zawiera rozgalezione, nierozgalezione i cy¬ kliczne parafiny o 12—22 atomach wegla i ma zakres temperatur wrzenia 244°—332 °C i wspólczynnik zalamania 20 nD = 1,445. Z otrzymanej mieszaniny oddziela sie faze olejowa wydzielona po odstaniu w temperaturze 60 °C po uplywie 90 minut w ilosci 26 g, d) Do 180 g cieczy otrzymanej wedlug a) dodaje sie 33 g kwasu alkilosulfonamidooctowego wedlug c) i oddziela faze olejowa w ilosci 13 g w temperaturze 60 °C, e) Do 140 g cieczy otrzymanej wedlug a) dodaje sie w temperaturze 60°C, mieszajac 60 g kwasu e-[benzeno- sulfonylo-metylo-amino] -n-kapronowego, f) Do 140 g cieczy otrzymanej wedlug a) dodaje sie 100 g kwasu alkilosulfonamidooctowego wedlug c) i od¬ dziela faze olejowa w ilosci 40 g w temperaturze 60 °C, g) Do 160 g cieczy otrzymanej wedlug a) dodaje sie w temperaturze 60 °C 66 g kwasu alkilosulfonamidooctowe¬ go, wytworzonego wedlug opisu patentowego DE 900 041, przyklad 1, lecz z weglowodoru, który sklada sie z nieroz- galezionych parafin o 14—17 atomach wegla, i który ma zakres temperatur wrzenia 237°—288 °C i wspólczynnik zalamania ngj = ^432. Oddziela sie faze olejowa w ilosci 26 g, wydzielajaca sie z mieszaniny w temperaturze 60 °C po uplywie 90 minut.Kazdorazowo do 160 g cieczy otrzymanej wedlug a) dodaje sie w temperaturze 60°C, mieszajac, za kazdym .razem 40 g kwasów arylosulfonamidokarboksylowych, wymienionych w punktach h) albo n). h) Kwas 8- [benzenosulfonylo-N-hydroksymetylo-ami- no] -n-kapronowy, . *i) Kwas e-[benzenosulfonylo-N-g-cyjanoetylo-amina]'«- -n-kapronowy, - k) Kwas s- [acetylobenzenosulfonylo-N-metylo-amino] - -n-kapronotyy, 1) Kwas s- [benzenosulfonylo-N-etylo-amino] -n-kapro¬ nowy, 6 m) Kwas e- [toluenosulfonylo-N-metylo-amino] -n-ka¬ pronowy, n) Kwas e- [benzenosulfonylo-amino] -n-kapronowy.Otrzymane W ten sposób produkty zastosowano jako 5 substancje czynne w opisanych nizej badaniach korozji i przeprowadzono badanie porównawcze. v Przyklad IV. a) Do 420 g (4 mole) dwuetanolo¬ aminy wprowadza sie w temperaturze 100 °C, mieszajac, jo 61,8 g (1 mol) kwasu borowego, nastepnie postepuje sie dalej jak w przykladzie III a). Otrzymuje sie zóltawa kla¬ rowna ciecz, b) Do 160 g otrzymanego w ten sposób produktu wpro¬ wadza sie, mieszajac w temperaturze 60 °C 40 g kwasu 15 8- [benzenosulfonylo-metyloamino] -n-kapronowego, c) Do 160 g cieczy otrzymanej wedlug a) dodaje sie mieszajac w temperaturze 60 °C 66 g kwasu alkilosulfona¬ midooctowego, zawierajacego olej parafinowy, wytworzo¬ nego wedlug opisu patentowego DE nr 900 041, przyklad 1, jednakze z zastosowaniem jako substancji wyjsciowej mieszaniny weglowodorów, która zawiera rozgalezione, nierozgalezione i cykliczne parafiny o 12—22 atomach wegla i ma zakres temperatur wrzenia 244°—332 °C i wspól- 20 25 czynnik zalamania nD = 1,445. Z otrzymanej mieszaniny oddziela sie faze olejowa w ilosci 26 g, wydzielona w tem¬ peraturze 60°C po uplywie 90 minut.PrzykladV. a) Do 210 g (2 mole) dwuetanoloaminy wprowadza sie, mieszajac w temperaturze 100°C 61,8 g (1 mol) kwasu borowego, nastepnie postepuje sie dalej w sposób,opisany w przykladzie III a). Otrzymuje sie kla¬ rowna zóltaciecz, ^ * b) Do 160 g cieczy otrzymanej wedlug a) wprowadza sie 35 mieszajac w temperaturze 60°G 4$g kwasu e- [benzeno¬ sulfonylo-metyloamino] -n-kapronowego, c) Do 160 g cieczy otrzymanej wedlug a),dodaje sie, mieszajac w. temperaturze 60 °C 66 g kwasu alkilosulfona¬ midooctowego, zawierajacego olej parafinowy, wytworzo- 40 nego wedlug opisu patentowego. RFN nr 900 041, przy¬ klad 1, jednakze przy zastosowaniu jako substancji wyjscio¬ wej mieszaniny weglowodorów, która zawiera rozgale¬ zione i cykliczne parafiny o 12—22 atomach wegla i ma zakres temperatur wrzenia 244°—332 °G i wspólczynnik ^45 zalamania n^ = 1,445. Z otrzymanej mieszaniny oddziela sie faze olejowa, wydzielona w temperaturze 60 ° po uplywie 90 minut.Chroniace przed korozja dzialanie produktów, otrzyma- 0 nych wedlug przykladów wykonania, zbadano i oceniono porównawczo wedlug DIN 51 360, arkusz 2. Do badan zastosowano preparaty wodne o zawartosci substancji czynnej 1,0%, 1,5%, 2,0% i 3,0%. Jako próbki porów¬ nawcze zastosowano nastepujace produkty: 0. 55 Produkt porównawczy A. 35% kwasu e- [benzenosulfo- nylo-metylo-amino] -n-kapronowego, 50% trójetanolo- aminy, 15% wody. Zawartosc wody uwzgledniono przy ustalaniu rozcienczenia produktu.Produkt porównawczy B. Kwas alkilosulfonaimdooctowy / 60 wedlug przykladu 3a) w postaci soli sodowej.Produkt porównawczy C. Pochodna piperazyny, wytwo¬ rzona przez kondensacje dwuetanoloaminy z kwasem borowym i kwasem oleinowym wedlug opisu patentowego RFN DAS nr 1 620 447, przyklad 6. 65 Wyniki badan zestawiono w nastepujacej tablicy.113 301 Tablica 8 Zastrzezenia patentowe Substancja czynna Porównanie A Porównanie B Porównanie C Przyklad I Przykladll Przyklad Ilia (Porówna¬ nie) Przyklad Illb Przykladnic Przyklad Illd Przykladnie Przyklad Illf Przyklad Ulg Przyklad Illh Przyklad Uli Przyklad Illk Przyklad III1 Przyklad nim Przyklad Illn Przyklad IVa (Porówna¬ nie) Przyklad IVb Przyklad IVc Przyklad Va (Porówna- nie) Przyklad Vb Przyklad Vc Stopien korozji wedlug DIN 51360, arkusz 2 1,0% 4 4 4 4 3—4 4 1—2 3 4 4 4 3 4 3 3 3 2 4 4 3 2—3 3—4 4 3 Stezenie 1,5% ~" 2—3 4 3—4 2 1—2 4 1 2—3 2 1 1 2 2—3 0 0 0 0 1 3 2 2 3 1 2 2,0% 1—2 4 2 0 0 ' 3 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 ó 3 0 0 2—3 0 0 3,0% 0 3 1 0 0 2 0 0 0 0 0 0 ' 0 0 0 0 0 0 2 0 0 2 0 0 10 15 20 25 30 35 1. Srodek chroniacy przed korozja, znamienny tym, ze wklada sie w zasadzie z mieszaniny zlozonej ze skladnika A, to znaczy produktów reakcji kwasu borowego i dwu- etanoloaminy oraz skladnika B, to znaczy kwasów arylosul- fonamidokarboksylowych o ogólnym wzorze 1, w którym Ri i R2 oznaczaja wodór, fluor, chlor, brom, rodnik alkilowy albo alkoksylowy o 1—4 atomach wegla, przy czym suma atomów wegla Rx i R2 nie powinna przekroczyc lieszby 7, Ar oznacza rodnik benzenowy, naftalenowy albo antrace¬ nowy, R3 oznacza wodór, rodnik alkilowy zawierajacy do 4 atomów wegla, rodnik P-cyjanoetylowy albo rodnik hydroksyalkilowy o 2—4 atomach wegla, R4 oznacza ewentualnie podstawiony przez jedna albo kilka grup metylowych albo etylowych rodnik alkilenowy o wiecej niz 3 atomach wegla i n oznacza 1 albo 2, albo kwasów alkilo- i/albo cykloalkilosulfonaminokarboksylowych, które otrzymano przez sulfochlorowanie nasyconego alifatycznego i/albo cykloalifatycznego weglowodoru o 12—22 atomach wegla i zakresie temperatur wrzenia 200—350°C, nastepnie poddanie reakcji z amoniakiem i nastepna kondensacje z kwasem chlorooctowym. 2. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sklada sie z mieszaniny zlozonej ze skladnika A, to znaczy pro¬ duktów reakcji kwasu borowego i dwuetanoloaminy oraz skladnika B, to znaczy kwasów arylosulfonamidokar- boksylowych o ogólnym wzorze 2, w którym R* oznacza grupe C2H5 CH3 albo H, R" oznacza grupe CH2-CH2-CN, C2H5, CH3, CH2OH albo H, i R'" oznacza rodnik alkile¬ nowy o 4—6 atomach wegla. 3. Srodek wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze zawiera 50—90% wagowych produktów reakcji kwasu borowego i dwuetanoloaminy. 19 (Rl)(R2)-Ar-| \ S-N-R4-C02H 0 R3 /n WZ0R 1 R r ^R^-COOH WZÓR 2 R-S02-NN /R5 CH2-C00H WZ0R 3 LDD Z-d 2 w Pab., z. 1097j(1400/81, n. 90+20 egz., f. A4 Cena 100 zl PL PL PL PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe Substancja czynna Porównanie A Porównanie B Porównanie C Przyklad I Przykladll Przyklad Ilia (Porówna¬ nie) Przyklad Illb Przykladnic Przyklad Illd Przykladnie Przyklad Illf Przyklad Ulg Przyklad Illh Przyklad Uli Przyklad Illk Przyklad III1 Przyklad nim Przyklad Illn Przyklad IVa (Porówna¬ nie) Przyklad IVb Przyklad IVc Przyklad Va (Porówna- nie) Przyklad Vb Przyklad Vc Stopien korozji wedlug DIN 51360, arkusz 2 1,0% 4 4 4 4 3—4 4 1—2 3 4 4 4 3 4 3 3 3 2 4 4 3 2—3 3—4 4 3 Stezenie 1,5% ~" 2—3 4 3—4 2 1—2 4 1 2—3 2 1 1 2 2—3 0 0 0 0 1 3 2 2 3 1 2 2,0% 1—2 4 2 0 0 ' 3 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 ó 3 0 0 2—3 0 0 3,0% 0 3 1 0 0 2 0 0 0 0 0 0 ' 0 0 0 0 0 0 2 0 0 2 0 0 10 15 20 25 30 35 1. Srodek chroniacy przed korozja, znamienny tym, ze wklada sie w zasadzie z mieszaniny zlozonej ze skladnika A, to znaczy produktów reakcji kwasu borowego i dwu- etanoloaminy oraz skladnika B, to znaczy kwasów arylosul- fonamidokarboksylowych o ogólnym wzorze 1, w którym Ri i R2 oznaczaja wodór, fluor, chlor, brom, rodnik alkilowy albo alkoksylowy o 1—4 atomach wegla, przy czym suma atomów wegla Rx i R2 nie powinna przekroczyc lieszby 7, Ar oznacza rodnik benzenowy, naftalenowy albo antrace¬ nowy, R3 oznacza wodór, rodnik alkilowy zawierajacy do 4 atomów wegla, rodnik P-cyjanoetylowy albo rodnik hydroksyalkilowy o 2—4 atomach wegla, R4 oznacza ewentualnie podstawiony przez jedna albo kilka grup metylowych albo etylowych rodnik alkilenowy o wiecej niz 3 atomach wegla i n oznacza 1 albo 2, albo kwasów alkilo- i/albo cykloalkilosulfonaminokarboksylowych, które otrzymano przez sulfochlorowanie nasyconego alifatycznego i/albo cykloalifatycznego weglowodoru o 12—22 atomach wegla i zakresie temperatur wrzenia 200—350°C, nastepnie poddanie reakcji z amoniakiem i nastepna kondensacje z kwasem chlorooctowym.
2. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sklada sie z mieszaniny zlozonej ze skladnika A, to znaczy pro¬ duktów reakcji kwasu borowego i dwuetanoloaminy oraz skladnika B, to znaczy kwasów arylosulfonamidokar- boksylowych o ogólnym wzorze 2, w którym R* oznacza grupe C2H5 CH3 albo H, R" oznacza grupe CH2-CH2-CN, C2H5, CH3, CH2OH albo H, i R'" oznacza rodnik alkile¬ nowy o 4—6 atomach wegla.
3. Srodek wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze zawiera 50—90% wagowych produktów reakcji kwasu borowego i dwuetanoloaminy. 19 (Rl)(R2)-Ar-| \ S-N-R4-C02H 0 R3 /n WZ0R 1 R r ^R^-COOH WZÓR 2 R-S02-NN /R5 CH2-C00H WZ0R 3 LDD Z-d 2 w Pab., z. 1097j(1400/81, n. 90+20 egz., f. A4 Cena 100 zl PL PL PL PL PL
PL1978209666A 1977-09-19 1978-09-18 Anticorrosive agent PL113301B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1141977A CH629540A5 (de) 1977-09-19 1977-09-19 Wassermischbare korrosionsschutzmittel.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL209666A1 PL209666A1 (pl) 1979-06-04
PL113301B1 true PL113301B1 (en) 1980-12-31

Family

ID=4373313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978209666A PL113301B1 (en) 1977-09-19 1978-09-18 Anticorrosive agent

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4297236A (pl)
JP (1) JPS5495942A (pl)
AR (1) AR217862A1 (pl)
BE (1) BE870598A (pl)
BR (1) BR7806084A (pl)
CH (1) CH629540A5 (pl)
CS (1) CS207675B2 (pl)
DE (1) DE2840112C2 (pl)
ES (1) ES473302A1 (pl)
FR (1) FR2403396A1 (pl)
GB (1) GB2004911B (pl)
IT (1) IT1100110B (pl)
NL (1) NL186101C (pl)
PL (1) PL113301B1 (pl)
SE (1) SE443808B (pl)
ZA (1) ZA785288B (pl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2908301A1 (de) * 1979-03-03 1980-09-18 Basf Ag Schaumarme korrosionsinhibitoren mit antimikrobiellen eigenschaften, die als wirksames prinzip borsaeure-alkanolamin- umsetzungsprodukte enthalten
DE2929413A1 (de) * 1979-07-20 1981-02-05 Hoechst Ag Korrosionsschutzmittel fuer aluminium und aluminiumlegierungen
DE2947418A1 (de) * 1979-11-24 1981-06-04 BASF Corp., New York, N.Y. Umsetzprodukte aus sulfon- oder carbonamidocarbonsaeuren mit alkanolaminen und ihre verwendung als schaumarme korrosionsinhibitoren
DE3304164A1 (de) * 1983-02-08 1984-08-09 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Reaktionsprodukte aus borsaeure, diethanolamin und monoethanolaminen und deren verwendung als korrosionsschutzmittel
CA1290316C (en) * 1985-06-27 1991-10-08 Alain Louis Pierre Lenack Aqueous fluids
DE3719046A1 (de) * 1987-06-06 1988-12-15 Basf Ag Verwendung von salzen von sulfonamidcarbonsaeuren als korrosionsinhibitoren in waessrigen systemen
DE3808372A1 (de) * 1988-03-12 1989-09-21 Rewo Chemische Werke Gmbh Reaktionsprodukte aus borsaeure und alkanoletheraminen und deren verwendung als korrosionsschutzmittel
DE3815884A1 (de) * 1988-05-10 1989-11-23 Basf Ag Mischungen aus alkanolaminsalzen von alkenylbernsteinsaeuren und arylsulfonylanthranilsaeuren zur verwendung als korrosionsschutzmittel fuer waessrige systeme
US4970026A (en) * 1988-09-21 1990-11-13 Drew Chemical Corporation Corrosion inhibitor
US5108499A (en) * 1990-10-26 1992-04-28 Buckman Laboratories International, Inc. Corrosion inhibitor for use in coating formulations comprising synergistic combinations of a calcium borate and zinc bis[3-N,N-dipropylamine]propionate
US5110997A (en) * 1991-04-19 1992-05-05 Exxon Chemical Patents Inc. Process for preventing fouling in the production of ethylene dichloride
GB9201165D0 (en) * 1992-01-18 1992-03-11 Ciba Geigy Corrosion inhibiting compositions
US7223299B2 (en) * 2003-09-02 2007-05-29 Atotech Deutschland Gmbh Composition and process for improving the adhesion of a siccative organic coating compositions to metal substrates

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE900041C (de) * 1943-04-22 1953-12-17 Hoechst Ag Korrosionsschutzmittel
US2698295A (en) * 1952-06-04 1954-12-28 Dow Chemical Co Combating ferrous metal corrosion
DE1771548U (de) 1958-04-21 1958-08-07 Gerhard Tigges Zwischenteller fuer die faerbehuelsen von faerbeapparaten.
US3429909A (en) * 1966-04-25 1969-02-25 Dietrich Schuster Secondary aminoalcohol-boric acid reaction product and production thereof
DE1298672B (de) * 1967-07-15 1969-07-03 Hoechst Ag Korrosionsverhinderndes Metallbearbeitungsmittel
BE718088A (pl) * 1967-07-15 1969-01-15
BE722283A (pl) * 1967-10-14 1969-04-14
FR1546339A (fr) * 1967-12-05 1968-11-15 Préparation et utilisation d'esters boriques de diéthanolamine comme produits antirouille
FR2035520A5 (en) * 1969-02-19 1970-12-18 Dow Chemical Co Corrosion inhibitors comprising one or - several alkanolamine borates
US3699052A (en) * 1969-11-12 1972-10-17 Drew Chem Corp Corrosion inhibitor composition containing a glycine,chelating agent,phosphoric or boric acid ester,and a water soluble divalent metal salt
US3719598A (en) * 1970-10-23 1973-03-06 Master Chemical Corp Aqueous cutting fluid which protects ferrous metals against corrosion
US3755176A (en) * 1971-05-14 1973-08-28 Mobil Oil Corp Sulfur-containing carboxylic acids as corrosion inhibitors
DE2330978A1 (de) * 1973-06-18 1975-02-06 Hoechst Ag Metallbearbeitungs- und korrosionsschutzmittel
DE2511400C2 (de) * 1975-03-15 1982-09-23 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Amidosulfocarbonsäuren und deren Salze, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Korrosionsschutzmittel
US4144188A (en) * 1976-08-12 1979-03-13 Kozo Sato Tablet for preventing deterioration of a water-soluble cutting liquid

Also Published As

Publication number Publication date
ES473302A1 (es) 1979-04-16
IT1100110B (it) 1985-09-28
GB2004911B (en) 1982-03-24
SE443808B (sv) 1986-03-10
DE2840112C2 (de) 1983-06-09
NL186101C (nl) 1990-09-17
PL209666A1 (pl) 1979-06-04
NL186101B (nl) 1990-04-17
JPS623235B2 (pl) 1987-01-23
FR2403396B1 (pl) 1983-02-04
AR217862A1 (es) 1980-04-30
CH629540A5 (de) 1982-04-30
BE870598A (fr) 1979-03-19
CS207675B2 (en) 1981-08-31
IT7827738A0 (it) 1978-09-15
NL7809500A (nl) 1979-03-21
FR2403396A1 (fr) 1979-04-13
GB2004911A (en) 1979-04-11
US4297236A (en) 1981-10-27
JPS5495942A (en) 1979-07-28
SE7809820L (sv) 1979-03-20
BR7806084A (pt) 1979-05-02
DE2840112A1 (de) 1979-03-29
ZA785288B (en) 1979-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU595534B2 (en) Aqueous fluids
PL113301B1 (en) Anticorrosive agent
JPS62115093A (ja) 油および油含有乳濁液中で腐食防止剤として使用するアルコキシヒドロキシ脂肪酸
US5246607A (en) Methylpolysiloxanes with quaternary ammonium groups as corrosion inhibitors for preparations consisting predominantly of water
CA1220933A (en) Use of alkenylsuccinic acid half-amides as anticorrosion agents
US4289636A (en) Aqueous lubricant compositions
CA1200373A (en) Inhibitors against corrosion caused by co.sub.2 and h.sub.2s in water-in-oil emulsions
CA1337993C (en) Reaction products of boric acid and alkanoletheramines and their use as corrosion inhibitors
US4683081A (en) Aqueous corrosion inhibitor compositions of a half-amide and a dicarboxylic acid amine salt
US2540800A (en) Antirust agent
US2920040A (en) Process for inhibiting corrosion of ferrous metals by oil well fluid
RU2110613C1 (ru) Средство защиты от коррозии
US4724124A (en) Use of alkenylsuccinic acid half-amides as anti-corrosion agents
US2708660A (en) Soluble oil rust inhibitors
JPH0765065B2 (ja) 水系潤滑剤
US2856299A (en) Water-displacing agent
US4741847A (en) Aqueous anti-corrosion agent containing an ammonium salt of 2-benzthiazolythiocarboxylic acid
US3718604A (en) Corrosion inhibitor containing a water soluble emulsion of a fatty amine with a cationic emulsifier
JPS59152351A (ja) ホウ酸、ジエタノールアミンおよびモノエタノールアミンの反応生成物およびそれを含有する腐食防止剤
JPS63310981A (ja) 水性錆止め剤
JPS63137184A (ja) 水性錆止め剤
EP0041039A1 (de) Verwendung von Salzen oder Teilestern von Aminotriazincarbonsäuren als Korrosionsinhibitoren für Metalle in wässrigen Systemen
US5795851A (en) Process for treating metals using anti-corrosion agents and corrosion inhibitors containing lactobionic acid amides
JPS602359B2 (ja) 研削及び切削油剤
US4751324A (en) Benzoyl alanine compounds and their use as corrosion inhibitors