CS205421B1 - Light and thermal stabilized polyamides - Google Patents

Description

POPIS VYNÁLEZU

K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 ) 205 421 (11) (Bl)

(6II (23) \ priorila (22) Pnhlas. Π. 21 06 78 (211 PV 4082-78 (51) Int. Cl? c 08 I, 77/00

ÚŘAD PRO VYNÁLEZY

A OBJEVY (44) ) Ζν.τ,·μι.·π, 29 08 80 (45) \ vdán. 01 08 83

Autor vynálezu GALI.OVIÁ JÁN, Ing. , POPXIAD XÍVAIWA VLASTISLAV Ing., Košice

MIŠENDA PETER, proni. chem. , SPIŠSKÁ NOVÁ VES (54)

Qvetelne a tepelne stabilizované polyamidy 1

Vynález pojednává o svetelne a tepelne stabilizovaných polyamidech, zvlášť o poly-amide 6, so zamedzením vypieratellnosti účinných zložiek. Je známe, že u výrobkov z poly-amidov, zvlášť vlákna, ak sú vystavené účinkom tepla a světla za pi’itomnosti kyslíka ale-bo vzduohu, dochádza k rýchlentu znižovaniu fyzikálno-raechanických vlastností ako sú pev-nost’, liúževnatosť, elasticita a pod. K zniženiu nepriaznivých účinkov tepla, světla, kys-líka a povetemostných vplyvov sa navrhlo přidávat’ k polyamidovým výroblcom rózne anorga-nické a organické zlúčeniny, zvlášť zlúčeniny médi a rázné zlúčeníny antioxidačného charak-terní. 6s. patent 169 083 navrhuje zvýšit’ odolnost’ výrobkov z polyamidu, zvlášť vláken, vočiúčinkom tepla a světla přidáním CuCl2.2H20 v množstvo zodpovedajúcom 50 až 200 ppm Cu a0,01 až 0,05 # hmotnostných 2 - merkaptobenzimidazolu a to vo formě volínej alebo vo forměíoh reakčného produktu. Uvedené zložky v danom zložení poekytujú polyamidovým výrobkomdostatečná odolnost’ voči nepriaznlvým degradačným účinkom tepla, světla a atmosférickéhokyslíka.

Podl’a tohto vynálezu sa zlatilo, že polyamidové výrobky, najmá vlákna, získávájú dos-tatočnú odolnost* voči účinkom tepla, světla a atmosférického kyslíka aj pri použití inýohsolí médi v kombináoii s 2 - merkaptobenzimidazolom. Jedná sa predovšetkým o síran meSnatý, 205 421 205 421 dusičnan mectnatý, octem mecínatý, alebo jodid mečíný. Uvedené zlúčeniny médi a 2 - merkapto-benzimidazol je potřebné přidávat’ v takom množstve, aby sa vytvořila stála komplexná zlúče-nina. Ukázalo sa, že soli médi je najvhodnejšie použit’ v množstve zodpovedajúoom 2Oaž 200ppm Cu a 0,007 až 0,5 lunotnostnýoh 2 — merlcaptobenaimiclazolu na polyamid. Uvedená zlúčo—niny vytvoria s 2 - merkaptobenzimidazolom veltai stabilný komplex. Výhodou použitia růz-ných solí médi je možnost’ ich výběru z hradiska momentálněj přístupnosti a hlavně ekonomi-ky výroby. Uvedené stabilizačně zložky sa můžu přidávat’ v ktoromkokvek Stádiu výroby poly-amidov, s výhodou před polymerizáciou alebo do polymértt před zvlákňovaním. Zlúčeniny média 2 - merkaptobenzimidazolu je možné přidávat’ oddelene alebo vo formě ich reakčného pro-duktu připraveného vopred. Reakčný produkt sa získá reakciou příslušnéj soli médi a 2 - mer-kaptobenzimidazolu vo vhodných rozpúšťadlách ako například etanolu, acetonu, dimetylforma-midu, benzónu alebo polyamidotvornýoh látkách. V případe použitia polyamidotvomýoh látokodpadá izolácia reakčného produktu. Vzhl’adom na zamedzenie korózie technologických zaria-dení a vypieratePnosti zlúčeniny médi z polymóru je nutné dbať na to, aby v roakčnom pro-dukte nebol nadbytek zlúčeniny médi.

Predmetom tohoto vynálezu sú svetelne a tepelne stabilizované polyamidy vyznačujúcesa tým, že pozostávajú z přídavku síranu meánatého alebo octanu meánatóho alebo dusič-nanu meánatóho, připadne jodidu raeáného v množstve zodpovedajúcom 20 až 200 ppm Cu a0,007 až 0,5 > hmotnostných 2 - merkaptobenzimidazolu na hmotnost’ polyamidu. Uvedené zlož-ky je možné přidat’ oddelene alebo vo formě ich reakčného produktu v ktoromkoPvek Stádiuvýroby polyamidov. Příklad 1 Před polymerizáciou sa přidá ku kaprolaktámu vedl’a aktivátora polymerizácie a regulátoraviskozity 0,009 /» hmotnostných jodidu meáného a 0,2 $ hmotnostných 2 - merkaptobenzimida-zolu s cca 99»5 r’ hmotnostných účinnéj zložky. Po přeběhnutí prooesu polymerizácie, zvlák-ňovania a vydíženia boli připravené vlákna ožarované v Xenoteste počas 1200 hodin. Ďalšievlákna boli tepelne namáhané v teplovzdušnom zariadeni pri 177 °C po dobu 16 hodin.

Zbytková pevnost’ stabilizovaných vláken po ožarovani v Xenoteste bola 62,3 a po tepel-nom namáhaní bola 69,1 %· Súčasne boli testované vlákna připravené rovnakým technologickýmpostupem bez přídavku stabilizačného svstémi. Tieto vlákna po ožarovani v Xenoteste malízbytková pevnost’ 14,2 $ a po tepelnom namáhaní vykazovali 17,0 zbytkovéj pevnosti. Přiklad 2

Na polykaprolaktámový granulát sa nanesie v procese jeho sušenia pomooou kaprolaktámu akonosiča dusičnan meánatý trihydrát v množstve 0,03 % hmotnostných a 2 - merkaptobenzimidazol

Claims (1)

1. 3 20S 421 v množstve 0,4 ý hmotnostných s cca 99 účinnéj zložky. Odolnost’ vláken voči účinkom světla a tepla stanovená podl’a přikladu 1. vyjádřená v %zbytkovéj pevnosti bola 51,4· a 89,7 $· Vlákna bez přídavku stabilizátorov mail zbytkovápevnost’ po ozařovaní v Xenoteste ló,6 '/□ a po tepelnom namáhaní 22,9 Přiklad 3 Najprv bola připravená komplexná zlúčenina octanu meSnatého a 2 - merkaptobenzimidazoluv etanole ako rozpúčťadle v molámom poniere 1 : 2. Po izolovaní a vysuSení vzniknutéj ·komplexněj zlúčeniny táto bola nanesená na polykaprolaktámový granulát tak, aby konečnýobsah médi Άο vlákně bol 150 ppm. Připravené vlákna boli vystavené světelnému a tepelnémunamáhaniu ako v příklade 1. /..bytková pevnost’ vláken po svetelnom a tepelnom namáhaní bola 91,8 % a 92,1 Příklad Póla připravená komplexná zlúčenina síranu meánatého a 2 - merkaptobenzimidazolu v molár-notn pomere 1 : 2. Ako rozpúšťadlo sa použil kaprolaktám, z toho dóvodu nebolo potřebnékomplexná zláčeninu izolovat’. Vzniknutý reakčný produkt sa přidal před polymerizáciou ďopolymer!Kačnej násady vedl’a aktivátora polymerizácie a regulátora viskozity v takom množ-stvo, aby konečný obsah médi v polyméri bol 80 ppm. .Z nolyméru boli připravené vlákna,ktoré boli vystavené světelnému a tepelnému namáhaniu ako v příklade 1. Zbytková pevnost’ vláken po svetelnom a tepelnom namáhaní bola 92,2 a 91,9 $>· PkEDMET VYNÁLEZU Svetelne a tepelne stabilizované polyamidy, vyznačujúce sa tým, že pozostávajú z polyami-du a přídavku síranu meSnatého alebo octanu meSnatého alebo dusičnanu meSnatého alebo jo-didu meSnatého v množstve zodpovedajúcom 20 až 200 ppm médi a 0,007 až 0,5 hmotnostných2 - merkaptobenzimidazolu a to vo formě voinej alebo vo formě ich reakčného produktu.