CS205098B2 - Facility for making the seamless pipes - Google Patents

Description

Vynález se vztahuje na zařízení na výrobu bezešvých trubek z kruhových sochorů, se.stáv-ající z děrovací stolice nebo děrovacího lisu pro přetváření sochorů na děrované trubkové předvalky, -s příčným dopravníkem na jejich výstupní straně, na který je vstupní - stranou napojena předválcovací stolice dutých bloků pomocí trnové tyče, přičemž předválcovací stolice je tvořena děrovací stolicí pro kosé válcování s oběžnými . válci -s planetovým pohonem, opatrenou válcovacími hlavicemi, vždy každá s jedním kuželovým válcem, uloženým v . poháněné planetové skříni, uspořádané otočně kolem centrálního kola, naháněného pomocí směšovacího převodu a tvořící s ním nezávislý nucený náhon válcovacích hlavic, jejichž osy otáčení jsou jednak -skloněny ve směru válcování vzhledem k ose válcování, jednak přessavitelně skloněny vzhledem k válcovanému materiálu ve směru otáčení planetové skříně kolem osy planetového soukolí, v na výstupní straně předválcovací stolice je uspořádán prodlužovací válcovací stroj.

Jsou známa zařízení na výrobu bezešvých trubek z kruhových sochorů různých konstrukcí, jež se -navzájem liší nejen tím, že se k výrobě děrovaných trubkových předvalků používá buď děrovací stroj, nebo dě2 rovací .lis, ale též uspořádáním a vytvořením předválcovací stolice děrovaných trubkových předvalků, upravené -mezi děrovacím strojem, popřípadě -děrovacím lisem v prodlužováním válcovacím strojem.

Při přetváření kruhových sochorů, ohřívaných v rotační nístějové -peci, pomocí děrovacího stroje zasahuje do oblasti přetváření trn, vsunutý ze strany výběhu děrovaného trubkového předvalků, přičemž kruhový . sochař i děrovaný trubkový předvalek rotují kolem své podélné osy.

Po vystoupení děrovaného trubkového predvalků z děrovacího stroje se .musí z děrovaného trubkového předvalků vyjmout trn, který je příslušenstvím děrovacího stroje. Leč i kdyby nebylo nutné trn vyjímat, nebylo by - možné děrovaný trubkový předvalek zavádět přímo do vícenásobné kontinuální válcovací stolice, použité jako předválcovací stolice děrovaných trubkových předvalků, protože děrovaný trubkový předvalek vystupující z děrovacího stroje rotuje kolem -své osy, což je nežádoucí při jeho zpracování ve vícenásobné kontinuální válcovací stolici.

Při přetváření kruhových sochorů na děrované trubkové předvalky na děrovacím lisu není rovněž možné zavádět děrované trubkové předvalky bezprostředně do více205098 násobné . kontinuální válcovací stolice, protože před naražením děrovaného trubkového předvalku na trn vícenásobné ’ kontinuální válcovací stolice je nutno nejprve odstranit jádro ,i^í^t(^iňálu, vytlačené z děrovaného trubkového předvalku.

Před zavedením děrovaného ’ trubkového předvalku do vícenásobné kontinuální válcovací stolice musí být do· této stolice zaveden ve směru válcování trn, jenž musí být nejméně tak dlouhý, jako je délka trubkového polotovaru vystupujícího z vícenásobné kontinuální válcovací stolice. Tento trn, případně trnová tyč, se pohybuje ve vícenásobné kontinuální válcovací stolici společně s děrovaným trubkovým předvalkem takovou rychlostí, že děrovaný trubkový předvalek se prodlouží po celé délce trnové tyče. Po vyběhnutí trubkového polotovaru z vícenásobné kontinuální válcovací stolice se z trubkového polotovaru nejprve vytáhne trnová tyč, načež se trubkový polotovar přisune .pomocí příčného dopravníku přes přihřívací pec před vstupní stranu prodlužovacího válcovacího stroje.

Proto je nutné upravit na výstupní straně vícenásobné kontinuální válcovací stolice zařízení pro vytahování trnových tyčí, pomocí něhož se trnová tyč vytahuje z trubkového polotovaru po jeho vyběhnutí z vícenásobné kontinuální válcovací stolice a dopravuje se zpět na vstup vícenásobné kontinuální válcovací stolice. .

V prodlužovacím. válcovacím stroji se trubkový polotovar válcuje na konečné rozměry již . bez použití trnu.

Nutnost .používat zařízení na vytahování trnové tyče znemožňuje uspořádat vícenásobnou kontinuální válcovací stolici v jedné’ · přímce s prodlužovacím válcovacím strojem. Proto je nutno dopravovat trubkové polotovary mezi . výstupem vícenásobné kontinuální válcovací stolice a náběžnou stranou prodlužovacího válcovacího stroje pomocí příčného. dopravníku.

Je jasné, že takovéto. zařízení je investičně značně nákladné. Dále znemožňuje kontinuální výrobu bezešvých trubek v plném smyslu toho slova, protože mezi vícenásobnou kontinuální válcovací stolicí a prodlužovacím válcovacím strojem jsou vložena další pomocná zařízení, narušující plynulý pohyb trubkového.polotovaru.

Protože cesta trubkového polotovaru mezi vícenásobnou kontinuální válcovací stolicí a prodlužovacím válcovacím strojem je poměrně dlouhá, klesne teplota trubkového polotovaru asi na 650 °C, takže trubkový polotovar je nutno ’ před zavedením do prodlužovacího válcovacího stroje přiměřeně přihřát. Proto je na konci příčného dopravníku uspořádána přihřívací pec, v níž se trubkový polotovar přihřívá před zavedením do prodlužovacího válcovacího stroje.

Protože celé toto zařízení na výrobu bezešvých trubek je značně složité a obsahuje početná rozměrná a nákladná pomocná zařízení, může být umístěno pouze v dlouhých a . širokých halách. Mimoto je i omezena vsázková hmotnost kruhových Sochorů,’ protože délka trubkového polotovaru nesmí překročit určitou délku, danou velikostí pomocných zařízení, a to zpravidla nejvýše 30 m.

Pro snížení nákladů je v časopise „Stáhl und Eisen“, ročník 93 z roku 1973, sešit č. 22, na .straně 1026, navrženo použít místo vícenásobné kontinuální válcovací stolice děrovací stolici .pro kosé válcování s oběžnými válci a planetovým náhonem. Celková stavba zařízení na výrobu bezešvých trubek se však jinak nemění. Válcování trubkového polotovaru .se i při tomto· řešení provádí za pomoci unášené trnové tyče, takže je nutno .používat zařízení na vytahování trnových tyčí z trubkového polotovaru, příslušný příčný dopravník i přihřívací pec.

Dále jsou známa zařízení na výrobu bezešvých trubek, u nichž za strojem pro výrobu děrovaných trubkových předvalků je zařazena válcovací stolice typu Assel, jež děrované trubkové předvalky přetváří na trubkové polotovary. Válcovací stolice typu Assel je opatřena trnem na své vstupní straně. Válcovaný materiál i trn rotují kolem společné podélné osy.

Při výrobě trubkových polotovarů na válcovací stolici typu Assel není zařízení na vytahování trnu již nutné, leč přesto nemůže trubkový polotovar vstupovat přímo do prodlužovacího válcovacího stroje, a to proto, že trubkový polotovar ve válcovací stolici typu Assel rotuje, což je při zpracování v prodlužovacím válcovacím stroji nežádoucí. K válcovací stolici typu Assel musí být tudíž i tak přiřazen dopravník a přihřívací pec, takže investiční náklady jsou 1 při tomto řešení stále ještě značně vysoké.

K tomu přistupují ještě obtíže s uložením trnu na . náběžné straně válcovací stolice typu . Assel. Protože tento trn rotuje společně s válcovaným materiálem, musí být uložen v nákladném axiálním tlakovém ložisku.

Známa je též výroba bezešvých trubek na poutnických válcovacích stolicích, u nichž se válcovaný materiál neotáčí plynule, ale natáčí se po ’ úsecích. Ani při tomto řešení není však možno spřáhnout poutničkou válcovací stolici a prodlužovací válcovací stroj bezprostředně.

Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení na výrobu bezešvých trubek z kruhových Sochorů umožňující uspořádat předválcovací stolici trubkových polotovarů na společné ose s prodlužovacím válcovacím strojem a tak zpracovávat trubkový polotovar plynule bez přihřívání a tím snížit jak investiční, tak i provozní náklady.

Úloha je řešena vytvořením zařízení na výrobu bezešvých trubek z kruhových Sochorů sestávající z děrovací stolice nebo děrovacího lisu pro .přetváření kruhových sochorů na děrované trubkové předvalky s příčným dopravníkem na jejich výstupní straně, na který je vstupní stranou napojena předválcovací stolice trubkových polotovarů, opatřená trnovou tyčí, přičemž předválcovací stolice je tvořena děrovací stolicí pro kosé válcování -s oběžnými válci a planetovým náhonem, opatřenou válcovacími hlavicemi, vždy každá s jedním kuželovým válcem, uloženým v poháněné planetové skříni, uspořádané otočně kolem centrálního kola, naháněného pomocí směšovacího převodu, a tvořící s ním - nezávislý nucený náhon válcovacích hlavic, jejichž osy otáčení jsou jednak skloněny ve směru válcování vzhledem k ose válcování, jednak přestavitelné skloněny vzhledem k válcovanému materiálu ve směru otáčení planetové skříně kolem osy planetového soukolí, a na výstupní straně předválcovací stolice je uspořádán , prodlužovací válcovací stroj, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že děrovací stolice je uspořádána s prodlužovacím válcovacím strojem souose, a to bezprostředně před jeho vstupní -stranou, přičemž před vstupní stranou děrovací stolice je s odstupem za svůj zadní konec upevněna trnová tyč, vyčnívající dovnitř, jejíž špička je v pracovní poloze neotočně upevněna v oblasti přetvařování válcovacích hlavic a před ' vstupem děrovací stolice je rovněž uspořádána centrální vodicí trubka s vloženým posuvovým ústrojím děrovaného trubkového předvalku, které je s centrální vodicí trubkou souosé.

Pro snadné ' nasazení děrovaného trubkového předvalku do děrovací stolice je podle vynálezu trnová tyč axiálně posuvná před vstupní stranou děrovací stolice -nejméně o délku děrovaného ’ trubkového předvalku. Přitom je podle ' vynálezu trnová tyč vedena souose v posuvovém ústrojí ' děrovaného ' trubkového předvalku a jak trnová tyč, tak i posuvové ústrojí jsou axiálně posuvné nezávisle na centrální trubce.

Posuvové ústrojí je podle vynálezu tvořeno - soustředně ustaveným a axiálně vedeným trubkovým vyrážečem.

Zařízení na výrobu bezešvých trubek vytvořené podle vynálezu má četné výhody a přednosti.

Jádro řešení podle vynálezu, z něhož vyplývají veškeré - výhody, je v použití děrovací stolice pro kosé ' válcování s oběžnými válci a planetovým soukolím jako předválcovací stolice, přičemž trnová tyč je do děrovací stolice zavedena na její vstupní straně. Protože tím odpadá nutnost použít zařízení pro vytahování 'trnové tyče z trubkového polotovaru, je výstupní strana děrovací stolice volná a trubkový polotovar se z ní vysouvá, aniž rotuje, takže může být přímo zaveden do prodlužovacího válcovacího stroje.

Zařízení podle vynálezu je podstatně jednodušší a proto také investičně méně nákladné a prostorově méně náročné než za řízení dosud známá. Není nutné žádné zařízení pro vytahování trnové tyče z trubko* vého polotovaru a pro dopravu vytažené trnové tyče na vstupní stranu předválcovací stolice. Mezi děrovací stolicí a prodlužovacím válcovacím strojem není žádný dopravník ani přihřívací pec.

Mimoto děrovací stolice pro - kosé ' válcování s oběžnými válci a planetovým náhonem pracuje vysoce účinně a vytahuje trubkový polotovar až na dvanáctinásobek - délky -děrovaného trubkového předvalku, kdežto například osminásobná kontinuální válcovací stolice protahuje trubkový polotovar na pouhý čtyřnásobek délky -děrovaného trubkového předvalku.

Souhrnně řečeno zařízení na výrobu bezešvých trubek z kruhových sochorů vytvořené podle vynálezu je proti dosud známým zařízením jednodušší, investičně i provozně méně nákladné, méně rozměrné, takže může být instalováno v halách o menším rozpětí a průběžná doba zpracování trubkového polotovaru je -kratší.

Příklad provedení zařízení na výrobu bezešvých trubek vytvořeného podle vynálezu je uveden na připojených výkresech, -kde na obr. 1 je znázorněn detail vstupní strany děrovací -stolice, zobrazený v podélném řezu, a - na obr. 2 schematické - uspořádání celého zařízení.

Děrovací stolice pro kosé válcování je opatřena třemi oběžnými válcovacími hlavicemi 1, z nichž pro lepší přehled je na -obr. 1 znázorněna pouze jedna. Na vstupní straně děrovací -stolice je uspořádána centrální vodicí trubka 2, pomocí -níž se děrovaný trubkový předvalek 3 zavádí -do oblasti 4 přetvařování mezi třemi oběžnými válcovacími hlavicemi 1. Děrovaný trubkový předvalek 3 -se nejprve pomocí na obr. 1 neznázorněného příčného dopravníku dopraví před náběh 5 centrální vodicí trubky 2, do které se pak zasune pomocí -posuvového ústrojí 6. Posuvové ústrojí 6 je vytvořeno jako trubkový vyrážeč, který je vcentrální vodicí trubce 2 veden prstencovou přírubou 7.

V ose centrální vodicí trubky 2 -se otvorem v posuvovém ústrojí 6 a v děrovaném, trubkovém předvalku 3 zasune trnová tyč tak hluboko, -až její špička 9, zhotovená z materiálu odolného proti opotřebení, dosáhne oblasti 4 přetvařování tří oběžných válcovacích hlavic 1. V této poloze -se trnová tyč 8 axiálně upne. Rotující oběžné válcovací hlavice 1 za pomoci nehybné špičky trnové tyče 8 přetvářejí -děrovaný trubkový předvalek 3 v trubkový polotovar 10.

Jakmile je celý děrovaný trubkový předvalek 3 přetvořen v trubkový polotovar 10, sesmekne -se ze špičky 9, čímž se trnová tyč uvolní, takže se vytáhne z centrální vodicí trubky 2, -která je tak připravena pro zasunutí dalšího děrovaného trubkového předvalku 3.

Bezešvé trubky se zhotovují z kruhových sochorů 106, které -se zahřívají na válcovací - teplotu v rotační nístějové peci 101. Kruhové sochory - 106 se dopravují -do rotační nístějové pece 101 ze skladu 102 _ pomocí první válečkové dráhy 103, prvního příčného dopravníku 104 a sázecího zařízení 105. Z rotační nístějové pece 101 se kruhové sochory 106 vytahují pomocí vytahovacího zařízení 107, odkud se pomocí druhého - příčného dopravníku - 108 přivádějí do středícího zařízení 109. - Třetí příčný dopravník 110, druhá válečková dráha 111 a čtvrtý příčný dopravník 112 dopravují vystředěné kruhové sochory 106 na vstupní stranu děrovacího stroje 113. V tomto děrovacím stroji 113 se kruhový -sochor 106 přetvoří v děrovaný trubkový předvalek 3 za pomoci trnu 114, upraveného na výstupní straně děrovacího stroje 113.

Po- vytažení trnu 114 z - děrovaného trubkového předvalku - 3 se děrovaný trubkový předvalek 3 přepraví s pomocí pátého příčného dopravníku 116, třetí - - válečkové dráhy 117 a šestého příčného dopravníku 118 na vstupní -stranu děrovací stolice 129 pro kosé válcování s oběžnými válci a planetovým náhonem. Trnová tyč 8 se prostrčí -otvorem v děrovaném trubkovém předvalku 3, až její špička 9 zasáhne do přetvářecí oblasti děrovací stolice 129. Děrovací -stolice 129 přetváří děrovaný trubkový předvalek 3 - v trubkový polotovar, který z výstupní strany děrovací stolice 129 bezprostředně vstupuje do prodlužovacího válcovacího stroje 128, kde je tvarován na konečný rozměr hotové bezešvé trubky.

Zařízení na výrobu bezešvých trubek z kruhových -sochorů, vytvořené podle vynálezu, je vhodné zejména pro zpracování těžkých kruhových sochorů až o trojnásobné hmotnosti, než je hmotnost sochorů zpracovávaných na známých ' zařízeních. Zařízení podle vynálezu je též vhodné pro zpracovávání 'kontinuálně litých osmihranných bloků. V tom případě je děrovací stroj 113 nahrazen děrovacím lisem. Zpracovávání sochorů nebo bloků o velké hmotnosti umožňuje -dosáhnout vysokých výkonů.

Claims (5)

1. Zařízení na výrobu bezešvých trubek z kruhových sochorů, sestávající z děrovací stolice nebo děrovacího lisu pro přetváření kruhových -sochorů na děrované trubkové předvalky, -s příčným dopravníkem na jejich výstupní straně, na který je vstupní stranou napojena předválcovací stolice trubkových polotovarů, opatřená trnovou tyčí, přičemž -předválcovací -stolice je tvořena děrovací stolicí pro kosé válcování -s oběžnými válci a planetovým náhonem, opatřenou válcovacími hlavicemi, vždy každá -s jedním- kuželovým válcem, uloženým v poháněné planetové -skříni, uspořádané otočně kolem centrálního kola, naháněného pomocí směšovacího - převodu, a tvořící s ním nezávislý nucený náhon válcovacích hlavic, jejichž -osy otáčení jsou jednak -skloněny ve směru válcování vzhledem k ose válcování, jednak přestavitelně skloněny vzhledem k válcovanému materiálu ve směru otáčení planetové skříně kolem osy planetového soukolí, a na výstupní -straně předválcovací - stolice je uspořádán prodlužovací válcovací stroj, vyznačující se tím, že děrovací - stolice (129) je uspořádána -s prodlužovacím válcovacím stroiem (128) souose, a to bezprostředně před jeho vstupní stranou, přičemž před vstupní stranou děrovací stolice (129) je -s -odstu pem za svůj zadní konec upevněna trnová tyč (8), vyčnívající dovnitř děrovací -stolice (129), a špička (9) trnové tyče (8) je v pracovní poloze neotočně upevněna v - oblasti (4) - přetvařování oběžných válcovacích hlavic (1) a před vstupem děrovací stolice (129) je rovněž uspořádána centrální vodicí trubka (2) -s vloženým posuvovým ústrojím (6) děrovaného - trubkového předvalku (3), které je s centrální vodicí trubkou (2) souosé.

2. Zařízení -podle bodu 1, vyznačující se tím, že trnová tyč (81 - je axiálně posuvná před vstupní -stranou děrovací stolice (129) nejméně o délku děrovaného trubkového předvalku (31.

3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že trnová tyč - (8) je vedena souose v posuvovém ústrojí (6), přičemž jak trnová tyč (8), tak i posuvové ústrojí (6) jsou axiálně posuvné.

4. Zařízení - podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím. že posuvové ústrojí (61 je tvořeno soustředně ustaveným a axiálně vedeným trubkovým vyrážečem.

5. Zařízení podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že trnová tyč (8) i posuvové ústrojí (6) jsou axiálně posuvné nezávisle na centrální vodicí trubce (2).