SE426788B - Valsverksanleggning for framstellning av semlosa ror - Google Patents
Valsverksanleggning for framstellning av semlosa rorInfo
- Publication number
- SE426788B SE426788B SE7714388A SE7714388A SE426788B SE 426788 B SE426788 B SE 426788B SE 7714388 A SE7714388 A SE 7714388A SE 7714388 A SE7714388 A SE 7714388A SE 426788 B SE426788 B SE 426788B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- rolling mill
- rolling
- plant
- mandrel
- hollow
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 69
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 241000283707 Capra Species 0.000 claims 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 6
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 238000009785 tube rolling Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
- B21B19/06—Rolling hollow basic material, e.g. Assel mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Forging (AREA)
Description
7714388-1 oNär luppröret utkommer från snedvalsverket utdrages dornen. Éed dornen placerad på valsverkets utloppssida kan hålblocket icke införas direkt i kontivalsverket. Även om det icke skulle vara nöd- vändigt att dra ur dornen på avloppssidan kan hâlblocket-icke omedel- bart införas i kontivalsverket emedan det under formgivningen i sned- valsverket roterar kring sin längdaxel, vilken rotation icke är önsk- värd i kontivaisverket. ° Om rundämnena omvandlas till lupprör i en hålpress är icke heller en omedelbar inmatning i ett kontivalsverk möjlig. emedan före inmatningen i kontivalsverket först den utpressade materialkärnan måste avlägsnas. _ ~ .- Före införandet av lupprören i kontivalsverket måste återigen en dornstång införas i inloppsriktningen, vars längd är åtminstone lika stor som det ur kontiverket kommande röret. Denna dornstång med- följer valsgodset med sådan hastighet att den rörformiga valssträngen sträckes lika efter stångens hela längd. Sedan valssträngen och dorn- stången lämnat konvivaleverket måste stången dragas ur valsverket in- nan röret genom en tvärmatning och eftervärmning kan föras fram till inloppet i sträckreducerverket. Det är därför nödvändigt att anordna en stångutdragningsanordning på utloppssidan av kontivalsverket, med vars hjälp dornen kan dragas nr kontivalsverket och sedan återföras till inloppssidan för ny användning.
I sträckreducerverket blir sedan kontiröret dornlöst utvalsat till sin-slutliga väggtjocklek och diameter.
Driften av stångutdragningsenordningen gör det omöjligt att anordna kontivalsverket i en valslinje med det följande sträckredu- cerverket. Därför måste även kontirören transporteras genom en på koutivalsverket följande tvärflyttning före inloppssidan i sträckre- ducerverket. Det är utan vidare klart att en sådan anläggning íör ge- nomförande av det klassiska kontiförfarandet för tillverkning av söm- lösa rör kräver en avsevärd anläggningskostnad och en vidlyftig för- íarandeteknik. Det medger heller ingen kontinuerlig rörvalsning i egentlig mening, emedan mellan kontivalsverket och sträckreducerver- ket ytterligare hjälpanordningar måste_inkopplas, vilka medför ett avbrytande av valsningen mellan kontivalsverket och sträckreducerver- ket. _ ? g a den relativt långa genomloppsvägen för kontirören genom kontivalsverket och den påföljande dornwtdragningsanordningen nedky- les kontiröret till enftemperatur av ca 650°G, varigenom detta före 7714sae-1 införandet i sträckreduoerverket måste eftervärmas. För detta ända- mål är därför vid de kända valsverken en eftervärmningsugn anordnad Ii anslutning till tvärtransporten, vilken kontirören således måste passera innan de införas i stråokreducerverket. Eftersom utom de oli- ka valsverken även de dyrbara hjälpanordningarna är nödvändiga kan hela anläggningen endast få plats i långa och breda hallar. Dessutom är även beskickningsvikten hos de för rörtillverkning avsedda rörän- nena begränsad emedan de som mellanprodukt erhållna kontirören p goa de erforderliga hjälpanordningarna kan ha en längd av högst 30 meter.
En helkontinuerlig tillverkning av sömlösa rör är med en så- dan anläggning som beskrivas exempelvis i "Kleppzig Faohberichte" S1. ergangen (1973) sia 218-221. icke mzsjiig.
För minskande av anläggningskostnaderna har man_i_tidskriften "stam una risenf' 93. argángen (1973). häfte 22, pa sidan 1026 1 hög- ra spalten redan föreslagit att i stället för ett flerstols konti- valsverk insatta ett planetverk för reduktion av lupprör till långa sömlösa rör; Detta förslag går ut på att i rörvalsverk ersätta det hittills använda flerstols kontivalsverket med ett planetvalsverk och på-detta sätt i ett enda valsstick utvalsa lupprören till kontirör.
I övrigt ändras icke anläggningen då det ligger nära till hands att även här valsningen av kontirören sker över en medlöpande dorn och därför dornutdragningsanordningen, tvärmatningsanordningen och efter- värmningsanordningen före sträckreduoerverket måste bibehållas. man känner även valsverksanläggningar för tillverkning av söm- lösa rör, vid vilka snedvalsverket för tillverkning av hålade göt är ett Asselvalsverk. I dylika verk sker omformningen av rörëmnena till kontirör även med dorn på ingångssidan. Under valsningen roterar valsgodset kring sin längdaxel och dornen medföljer i rotationen.
Visserligen är här en dornutdragare icke erforderlig, men även här kan kontiröret icke omedelbart införas i sträckreducerverket, huvud- sakligen därför ett i sträokreduoerverket en rotation på röret icke är önskvärd. Asselvalsverket måste därför kompletteras med en tvär- transport och en eftervärmningsugn, varför anläggningskostnaden även i detta fall blir avsevärd. ' I Asselvalsverket bereder dessutom placeringen av dornen på inloppssidan stora svårigheter emedan dornen roterar med valsgodset och därför måste utrustas med dyrbara axialtrycklager.
För fullständighets skull måste påpekas att för tillverkning av sömlösa rör även pilgrimsvalsverk användes. Deseas verkningssätt 7714388-1 ~~ oo godset icke roterar kontinuerligt utan avsatsvis. Be därigenom er- hållna rören kan därför icke heller omedelbart inmatas i ett efter- följande sträckreducervalsverk.
Uppfinningens uppgift är att undvika de påpekade nackdelarna hos de beskrivna valsverken för tillverkning av sömlöea rör. ïärvid skall arbetssättet hos ett rörvalsverk med det i stället för ett flerstols, resp 8-stole kontiverk insatta planetvalsverket ytterliga- ligger mellan de bäflve förut beskrivna valsverkstyperna emedan vals- re förenklas. Detta sker enligt uppfinningen genom att en valsverks- anläggning av det inledningsvis nämnda slaget utformas så att de för- arbetade rörämnena helautomatiskt i en värma utvalsas till färdigrör.
Samtidigt skall en ökning av beskickningsvikten på rundämnena bli möj- lig så att anläggningens produktionsförmàga ytterligare höjs.
För lösning av uppgiften kännetecknas er: valsverksanläggning enligt uppfinningen av att förvalsverket består av ett andra snedvals- verk med roterande valsar med planetdrift och är anordnat i linje med sträokreducerverket med avseende på valsgodsets bana, vilka valsverk kontinuerligt valsar samordnat; och att till det andra snedvalsverket är tillordnat en dornstång, som är fäst på ingångssidan och under valsningen skjuter in vridsäkert i formningszonen med sin dornspets, varvid valsningen i det andra snedvalsverket och i sträokreducervals- verket sker i en värmningsomgáng. g _ Då vid en sådan anläggning dels rotation av kontiröret under valsningen undvikas och dels dornstângen står stilla kan kontiröret omedelbart, alltså utan uppehåll löpa in från planetverket till sträckreducerverket. Eftersom kontiröret i planetverket endast en relativt kort sträcka underkastas ett formningsarbete och p g a den stillastående dornstången inte behöver någon stångutdragare erford- ras ingen tvärtransport och ingen eftervärmningeugn. Därför kan en- ligt ännu ett kännetecken för uppfinningen planetverket vara place- rat omedelbart före inloppssidan i eträokreduceringsvaleverket och med detta bilda ett helt kontinuerligt rörvalsverk. Härigenom erhål- les den fördelen att valshallen kan vara betydligt kortare och smala- re byggd än vanligt. ' För att eekerstaiia en pålitlig drift m? pianewerket vid ut- valsning av lupprör till kontirör är det lämpligt att dornstången är I anordnad vid det andra snsdvalsverkets inloppssida, så att den är axiellt förskjutbar en sträcka, som motsvarar minst de ihåliga götens längd¿_Genom denna anordning kan rörämnena genom en tvärtransportbana föras över från planetverket eller hàlpressen varefter dornstången med 7714388-1. 5 sin spets skjutes fram genom luppröret in i formningszonen i planet- verket. Genom anslutande framskjutning av luppröret inkommer detta också i formningszonen och formas där kring den stillastående dorn-, spetsen kontinuerligt med en stor sträckningsgrad till ett rör i ett. valsstick, vilket rör omedelbart införas i sträckreducerverket för tillverkning av färdigrör. Även är det lämpligt att det andra snedvalsverket är anordnat direkt före sträckreducervalsverkets inlopp.
En utföringsform av uppfinningen beskrivs nedan under hänvisning till bifogade ritning, i vilken fig 1 visar ett schematiskt förenklat längdsnitt av ett snedvalsverk med planetdrift för kontinuerlig vals- ning av ämnen för sömlösa rör och fig 2 en schematisk planvy av vals- verksanläggningen enligt uppfinningen.
För enkelhetens skull visas i fig 1 endast en av vanligen tre använda valsar i ett planetverk. På ingångssidan är ett centralt in- matningsrör 2 placerat génom vilket ett lupprör 3 kan framföras till formningszonen 4 för de tre valsarna 1. Luppröret 3 föres därvid ge- nom en tvärmatning till det trattformiga inloppet 5 och därefter ge- nom en matningsanordning 6 in i det centrala röret. Matningsanord- ningen 6 är utformad som en ringformad kolv som får sin styrning i centralröret exempelvis genom flänsar 7.
Genom kolven 6 och luppröret kan en dorn 8 införas, som i sin främre ände uppbär en spets 9 av slitstarkt material. Dornen 8 är så lång att den kan inskjutas i luppen 3 till den gemensamma formnings- sonen 4, i vilket läge spetsen 9 fixeras mot axelförskjutningar så att de roterande valskropparna 1 i planetverket under axiell sträck- ning och samtidig dimensionsminskning utvalsar luppen 3 över den stillastående dornspetsen 9 till ett rör 10. Så fort röret 10 lämnar planetverket frigöras det även från stången 8 och dettas spets 9.
Dornstången 8 och matningsanordningen 6 är i anslutning här- till klara för en ny valsomgång och kan dragas tillbaka så långt att nästa lupprör 3 kan föras fram till inloppstratten 5 för inskjutning till den nya arbetsoykeln, Det torde vara helt klart att det nyss be- skrivna arbetssättet kan väsentligt förenklas.
Enligt fig 2 kan en ugn med roterande rost 101 från ett lager- ställe 102 exempelvis genom en rullbana 103 och-en tvärförskjutning 104 periodvis beskickas med lupprör 106 till ett intag 105, vilka rör efter uppvärmningen, likaså periodvis, avlämnas vid ett utlopp 107 från ugnen. Därefter överföras de via en tvärbana 108 först i en centreringsanordning 109 och därifrån genom ännu en tvärmatning 110 7714388-1 6 och 112 samt en :ullbana 111 till inmutningen för ett snedvalsverk 113. I detta blir rörämnena 106 på känt sätt utvalsade över en dorn 114 till ihåliga göt 115, och när dessa fullständigt lämnat snedvals- verket 113 dras dornen ur. Därefter rullas göten 115 ut på en tvär- bana 116 och till en rullbana 117 för transport till en ny tvärbana 118. _ I anläggningen enligt fig 2 användes i stället för ett konti- valsverk ett snedvalsverk 129 med planetdrivning. Genom tvärbanan 118. föres röret 115 fram till inloppssidan till planetverket 129, där en dorn 130 bakifrån införas i röret som matas framåt tills dornspetsen 131 när formningszonen där det fixeras. Med dornstången 130 föres nu ges-tet 115 framåt in i planetverket och omfomas där genom en kraftig reducering till ett kontirör. Genom att rörets genomgångssträcka i valsverket är helt kort och kontiröret fritt avgår från dornspetsen 131 kan det matas in direkt i ett sträckreduoeringsverk 128 och där utvalsas till slutgiltig :väggtjocklek och diameter för färdigröret utan avbrott.
Utvalsningen av det från snedvalsverket 113 kommande hålblocket 115 sker således här helt kontinuerligt, d v s utan avbrott i en enda. valsväme. ' Genom insatsen av snedvalsverket 129 med den lägesfixerbara dornstången 130 bortfaller här icke endast tvärtransporter och rull- banor utan även särskilt' en eftervärmningsugn.
Dessutom kan även vikten på rörämnena 106 avsevärt ökas, exempelvis trefaldigt, emedan i planetverket 129 de som mellanprodulct erhållna rören icke valsas genom en medlöpande dornstång. Genom ökningen av rörvikten uppnås således en avsevärt utmatningsökning av färdigrör.
Slutligen bör även framhållas att genom valsverksanordningen 102 även åttkantstränggöt kan användas som utgángsmaterial. Dessa valsas då icke genom ett snedvelsverk 113 till hälblock 115, utan pressas genom en hålpress. Dessa åttkantblook kan då omedelbart in- föras i planetverket 129 och utvalsas med den fixerbara dornstången 130., _ ' _ En annan fördel med snedvalsverket129 och den fixerbara dom- stången ligger i att detta arbetar med en sträckningsgrad av 12, me- dan ett exempelvis åtta stolars kontivalsverk endast uppnår en sträckningsgrad av 4. Genom insats avplanetverket 129 erhålles dess- utom en bättre ytfinhet redan på. de som mellanprodukt erhållna konti- rören»
Claims (3)
1. Valsverksanläggning för iramställning av sömlösa rör av rundgöt e dyl, innefattande ett enedvalsverk (113) eller en hàlprees för omfomning av runagafen #111 ihåliga get (115), varefter följer en tvärgående transportsträcka (118), ett förvalsverk för förvalsning av den ihåliga göten med hjälp av en dornstång, samt ett sträckreduoer- verk för utvalsning av rören till färdiga rör, k ä n n e t e c k n a d av att förvaleverket består av ett andra snedvalsverk (129) med rote- rande valsar med planetdrift och är anordnat i linje med sträckreducer- verket (128) med avseende på valsgodsete bana, vilka valsverk kontinu» enligt valsar samordnat; och att till det andra anedvalsverket (129) är tillordnat en dornstång (130), som är fäst på ingångssidan och under valsningen skjuter in vridaäkert i formningszonen med sin dorn- spets (131), varvid valsningen i det andra snedvalsverket (129) och i sträokreducervalsverket (128) aker i en värmningsomgång.
2. Valsverksanläggning enligt kravet 1, k ä n n e t e o k - n a d av att dornstången (130) är anordnad vid det andra snedvals- verkets (129) inloppssida, så. att den är axiellt förskjutbar en sträcka, som motsvarar minst de ihåliga götene (115) längd.
3. Valsverksanläggning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e o k n a d av att det andra snedvaleverket (129) är anordnat direkt före sträckreduoervalsverkets (128) inlopp. ÅNFURDÅ PUBLIKATIONER: GB 238 325, 238 960 DE 970 924 (7 a:5) US 3 718 020 (72-78)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762657839 DE2657839B2 (de) | 1976-12-21 | 1976-12-21 | Walzwerk zum kontinuierlichen Auswalzen von Rohrluppen zu nahtlosen Rohren |
DE19762657823 DE2657823C3 (de) | 1976-12-21 | 1976-12-21 | Walzwerksanlage zur Herstellung von nahtlosen Rohren |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7714388L SE7714388L (sv) | 1978-06-22 |
SE426788B true SE426788B (sv) | 1983-02-14 |
Family
ID=25771281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7714388A SE426788B (sv) | 1976-12-21 | 1977-12-19 | Valsverksanleggning for framstellning av semlosa ror |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4212178A (sv) |
JP (1) | JPS5378965A (sv) |
AT (1) | AT366298B (sv) |
BR (1) | BR7708493A (sv) |
CS (1) | CS205098B2 (sv) |
DD (1) | DD133761A5 (sv) |
FR (1) | FR2374974A1 (sv) |
GB (1) | GB1593526A (sv) |
IT (1) | IT1088838B (sv) |
SE (1) | SE426788B (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2443884A1 (fr) * | 1978-12-15 | 1980-07-11 | Vallourec | Fabrication de tubes sans soudure de forts diametres |
DE3136381A1 (de) * | 1981-09-14 | 1983-04-14 | Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden | Walzwerksanlage zur herstellung nahtloser rohre |
PL139099B1 (en) * | 1982-11-25 | 1986-12-31 | Akad Gorniczo Hutnicza | Method of reducing thickness of pipe wall and rolling mill therefor |
DE3926459A1 (de) * | 1989-08-10 | 1991-02-14 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und anlage zur herstellung von thermomechanisch behandeltem walzgut aus stahl |
JPH07505092A (ja) * | 1992-03-23 | 1995-06-08 | モゼイ,ジョージ・エヌ | 継目無管を製造するための穿孔圧延機 |
US8707748B2 (en) * | 2010-07-01 | 2014-04-29 | Siemens Industry, Inc. | Turn down apparatus |
DE102011116666B4 (de) | 2011-06-07 | 2015-05-28 | Sms Meer Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Walzen von Rohrluppen |
RU2558811C1 (ru) * | 2014-02-21 | 2015-08-10 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки |
CN104438333A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-03-25 | 西北工业大学 | 一种三辊往复式无缝管斜轧工艺方法 |
RU2588870C1 (ru) * | 2014-12-15 | 2016-07-10 | Александр Борисович Некрасов | Грибовидный валок для стана поперечно-винтовой прокатки |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE82703C (sv) * | ||||
US1980368A (en) * | 1932-05-21 | 1934-11-13 | Nat Tube Co | Tube mill layout |
DE634534C (de) * | 1933-02-10 | 1936-08-29 | Fritz Kocks Dr Ing | Schraegwalzerk, insbesondere zur Herstellung duennwandiger Rohre durch Laengsstrecken von Hohlkoerpern mit vier glatten Arbeitswalzen |
DE682334C (de) * | 1936-01-16 | 1939-10-12 | Mitteldeutsche Stahlwerke Akt | Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre aus gelochten Stuecken durch Querwalzen ueber einem angetriebenen Dorn |
DE736227C (de) * | 1939-07-30 | 1943-06-10 | Demag Ag | Schraegwalzwerk zur Herstellung nahtloser Rohre |
US3132545A (en) * | 1960-05-20 | 1964-05-12 | Vincenzo S Arata | Cycloidal rolling mill |
FR1527492A (fr) * | 1966-06-16 | 1968-05-31 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Procédé de réduction de tubes et plus particulièrement de tubes à paroi épaisse et dispositif pour la réalisation dudit procédé |
BE754607A (fr) * | 1969-08-18 | 1971-01-18 | Mannesmann Ag | Procede de fabrication de corps creux |
DE2009867C3 (de) * | 1970-03-03 | 1978-08-03 | Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf | Walzkopf mit gegen die Walzgutachse geneigt fliegend gelagerten Walzen |
US3735617A (en) * | 1970-10-19 | 1973-05-29 | Siemag Siegener Masch Bau | Rolling mill |
-
1977
- 1977-11-30 AT AT0857977A patent/AT366298B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-12-15 GB GB52200/77A patent/GB1593526A/en not_active Expired
- 1977-12-16 IT IT30831/77A patent/IT1088838B/it active
- 1977-12-19 DD DD7700202760A patent/DD133761A5/xx unknown
- 1977-12-19 JP JP15185577A patent/JPS5378965A/ja active Granted
- 1977-12-19 SE SE7714388A patent/SE426788B/sv not_active IP Right Cessation
- 1977-12-20 CS CS778602A patent/CS205098B2/cs unknown
- 1977-12-20 BR BR7708493A patent/BR7708493A/pt unknown
- 1977-12-20 FR FR7738379A patent/FR2374974A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-01-15 US US06/003,632 patent/US4212178A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1593526A (en) | 1981-07-15 |
ATA857977A (de) | 1981-08-15 |
BR7708493A (pt) | 1978-08-08 |
FR2374974B1 (sv) | 1982-03-12 |
SE7714388L (sv) | 1978-06-22 |
US4212178A (en) | 1980-07-15 |
DD133761A5 (de) | 1979-01-24 |
JPS571322B2 (sv) | 1982-01-11 |
CS205098B2 (en) | 1981-04-30 |
FR2374974A1 (fr) | 1978-07-21 |
IT1088838B (it) | 1985-06-10 |
AT366298B (de) | 1982-03-25 |
JPS5378965A (en) | 1978-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3695076A (en) | Method for manufacture of seamless tube | |
SE426788B (sv) | Valsverksanleggning for framstellning av semlosa ror | |
US4738128A (en) | Skew-rolling stand | |
AU2003235800B2 (en) | Method and rolling stand for producing rods, bar stock or seamless tubes | |
JPH0871616A (ja) | 継目無管の圧延装置および圧延制御方法 | |
US3717018A (en) | Method and mill for skew rolling | |
US3552170A (en) | Method of treating hollow blooms in rolling mills | |
US2856803A (en) | Rolling wire from aluminium and its alloys | |
US1844118A (en) | Rolling mill layout | |
US3596487A (en) | Rolling mill | |
US1980368A (en) | Tube mill layout | |
US2204491A (en) | Rolling mill plant for the manufacture of seamless tubes | |
RU97120967A (ru) | Способ холодной прокатки труб и прутков, устройство для его осуществления, и способ холодного пильгерования труб | |
US3204441A (en) | Automatic strip threading devices | |
US1100695A (en) | Apparatus for making seamless tubes. | |
ES336263A1 (es) | Un metodo para el laminado continuo de tochos separados. | |
JPH0153127B2 (sv) | ||
DE2657839A1 (de) | Walzwerk zum kontinuierlichen auswalzen von rohrluppen zu nahtlosen rohren | |
US1987876A (en) | Merchant mill layout | |
GB1308504A (en) | Coiling of metal tubing | |
JP2662122B2 (ja) | 円形断面材の製造方法 | |
DE102017105582A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung eines nahtlosen warmgewalzten Rohres sowie gewalztes Schleudergussrohr und die Verwendung eines durch Schleuderguss hergestellten Hohlblocks | |
SU770581A1 (ru) | Способ производства труб на установке с пильгерстанами 1 | |
CN116967288A (zh) | 一种圆坯生产系统 | |
IT9021597A1 (it) | Procedimento di laminazione per tubi con trafilatura a spina. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7714388-1 Effective date: 19910704 Format of ref document f/p: F |