CS205013B2 - Device for making the layers by the electrostatically charged powder - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro- vytváření vrstvy elektrostaticky nabitým práškem., s kabinou, ve které jsou uspořádány prostředky, spojené se zásobní nádrží pro vysílání elektrostaticky nabitého prášku, přičemž část vnitřního prostoru kabiny je omezena jednou stranou filtru, pohybovaného kabinou, jehož druhá strana je přivrácena k odsávacímu ústrojí, působícímu skrz filtr na uvedený vnitřní prostor, a přičemž je filtru přiřazeno čisticí ústrojí pro odstraňování na něm. usazeného přebytečného prášku.

Vytváření vrstvy na předmětech pomocí elektrostaticky nabitého prášku nelze si dnes již od výrobní techniky odmyslet, neboť má oproti stříkání za mokra velké přednosti, například je možno vytvářet větší tloušťky vrstvy za jeden pracovní pochod, neexistují páry z rozpouštědla. Při vytváření vrstvy elektrostaticky nabitým práškem je třeba míti na zřeteli především dvě hlediska, aby byl tento způsob vytváření vrstev schopný konkurence se stříkáním za mokra i z hlediska nákladů.

Obě hlediska souvisí s tou okolností, že relativně velká část uvolněného, elektrostaticky nabitého prášku se vůbec nedostane na předmět, na kterém se vytváří vrstva, nebo na něm nedostatečně pevně neulpí, například proto, že požadovaná tloušťka vrst2 vy byla již dosažena. Tato· část se · může -označit jako přebytečný ·prášek. Určitý · podíl z tohoto· přebytečného prášku se ukládá · jednak jako prach na zařízení , a musí se při změně jakosti prášku, například při změně barvy, odstranit, což je velice časově náročná práce. Další podíl tohoto· , přebytečného prášku se -odstraní ze zařízení odsávacím ústrojím, patřícím k zařízení, · aby se případně přivedl k opětovnému použití.

Je tedy třeba míti na zřeteli jednak čas, vynakládaný na čištění zařízení, neboť · tento čas znamená pro· zařízení mrtvý čas a jednak zpětné získávání a · opětovné použití přebytečného; prášku, neboť tento prášek představuje podstatný činitel nákladů.

Je již známo zařízení · shora uvedeného druhu, u kterého největší část přebytečného prášku padá · působením- odsávacího zařízení na filtr, takže zbývající - části stroje jsou usazováním podstatně · , méně znečišťovány. Čistícím ústrojím je přebytečný prášek z filtru odstraňován a · přivádí se sběrné nádrži. Tím sice přebytečný prášek není ztracen, ale je ještě daleko k tomu, aby se mohl ve stejném stavu opět použít, neboť ztratil podstatnou část své rozprašovací schopnosti. Známé zařízení nedovoluje také kontinuální způsob práce, neboť, předně, se musí sběrná nádrž čas od času zaměnit za prázdnou a zpět získaný prášek se musí po. opětovné přípravě, případně s čerstvým práškem, nasypat do zásobní nádrže.

Úkolem vynálezu je vytvořit! zařízení uvedeného druhu tak, že opětovná úprava prášku, odstraněného z filtru, je prakticky zbytečná, takže se může v úplném, uzavřeném koloběhu přivádět přímo a plynule zásobní nádrži s minimálním nebezpečím znehodnocení.

Uvedené nedostatky odstraňuje ' zařízení podle vynálezu ' tím, že čisticí ústrojí má nasávací hubici směrovanou na jednu stranu filtru a uspořádanou · v oblasti konce jeho průchozí dráhy kabinou, připojenou na ' sací stranu sacího dmychadla, přičemž mezi nasávací hubicí a sacím dmychadlem je zařazen odlučovač a výpusť odlučovače je- spojena se zásobní nádrží.

Odstraňování prášku z filtru se provádí u zařízení podle vynálezu tedy odsáváním, to znamená pneumaticky, což má za následek, že doprava v . sacím potrubí se provádí do určité míry v suspensi, přičemž víry které se přitom vyskytují, zachovávají rozprašovací schopnost prášku, nebo, pokud je to vůbec nutné, ji opět obnovují. Kromě toho byl spojením mezi výpustní odlučovače a zásobní nádrží vytvořen úplný, uzavřený koloběh pro- přebytečný prášek, který dovoluje plynulý způsob práce.

Filtr, vytvořený účelně jako filtrační pás, zasahuje ve směru svého pohybu z ven kabiny, přičemž nasávací hubice je ' uspořádaná v oblasti úseku, filtračního pásu, nacházejícího se mimo kabinu.

U · tohoto vytvoření je zejména výhodné, že přísun·.· .čerstvého · prášku a . jeho smíchání s přebytečným práškem, obíhajícím v uzavřeném koloběhu, · je jednoduché.

Ve směru pohybu filtru · může se totiž zařadit před nasávací hubici výpusť přiváděcího ústrojí čerstvého prášku, směrovaná na· jednu stranu filtru.

Tím se· nasaje· nasávací hubicí nejen přebytečný · prášek,. nýbrž · také čerstvý prášek, usazený na t-éže · straně filtru, přičemž v průběhu tohoto · procesu se obě složky prášku nutně navzájem dobře smísí.

Mezi kabinou · a nasávací hubicí může býti uspořádáno' · -ústrojí pro odstraňování elektrostatického · náboje působící na filtr.

Tím se · může ve všech případech odvésti elektrostatický· zbytkový náboj, vyskytující se · ještě na přebytečném prášku, usazeném na filtru. Aby se·· ' · zabránilo· také usazování přebytečného prášku, proudícího v suspensi ve spojce, mezi nasávací hubicí a odlučovačem · mohou býti uspořádány prostředky pro vytváření rázů proudu vzduchu v nasávací hubici. Tím se stane účinek, respektive působení nasávací hubice pulzující a ve spojovacím potrubí se podporuje tvoření vírů.

Dále podle vynálezu může být ústrojí pro odstraňování elektrostatického náboje tvořeno koronovou elektrodou, upravenou mezi kabinou a výpustí přiváděcího ústrojí. Ve spojovacím potrubí mezi nasávací hubicí a odlučovačem je . upraveno ventilové sedlo, opatřené uzavíracím tělískem a dále je upraven otvor falešného vzduchu, v němž je výkyvné v obou směrech umístěna záklopka. Mezi výpustí odlučovače a zásobní nádrží je uspořádáno síto, přičemž před, nebo za sítem je zařazena propusť, například komůrkové kolo.

Přiváděči ústrojí je opatřeno řiditelným dávkovacím ústrojím. Podle dalšího znaku vynálezu je ve vnitřním prostoru kabiny, v oblasti výstupu filtru z kabiny uspořádána rozdělovači trubka, opatřená nejméně jedním výstupním otvorem, která je připojena na tlakovou stranu sacího dmychadla.

Sací dmychadlo může být vytvořeno' · jakoinjektorové dmychadlo, tlakovou stranou spojené s vnitřním prostorem kabiny, které je uspořádané bezprostředně u stěny kabiny, v koncové oblasti průchodu filtru kabinou. Nad nejužší místo tryskového prostoru dmychadla vyúsťuje · prstencová štěrbina, napájená tlakovým vzduchem.

Mezi výpustí odlučovače a zásobní nádrží uspořádané síto způsobuje, že se zejména proséváním prášku odstranily všechny stržené nečistoty před vstupem do zásobní nádrže a jestliže je to třeba, aby se opět obnovila' rozprašovací schopnost prášku.

V odlučovači se obdrží tato rozprašovací schopnost prášku tím dříve, čím méně ostře oddělí odlučovač prášek z proudu vzduchu. Jinými slovy řečeno — rozprašovací schopnost se neovlivní tehdy, jestliže účinnost odlučovače není stoprocentní. To· vede na druhé straně k tomu, že ve vzduchu, dopravovaném sacím dmychadlem, se nachází ještě zbytkový podíl vzduchu. Je tudíž účelné, spojití tlakovou stranu sacího dmychadla s vnitřním prostorem kabiny. Tím vznikne do jisté míry druhý uzavřený koloběh, přičemž při prvním průchodu odlučovačem neodloučený prášek přijde znovu na filtr, nasávací hubicí je odtud odstraněn a přiveden opět odlučovači.

Příklady provedení předmětu vynálezu jsou v dalším· textu blíže vysvětleny za · pomoci připojených výkresů.

Na obr. 1 je schematicky · znázorněn pohled ze strany na zařízení pro vytváření vrstvy elektrostaticky nabitým práškem.

Na obr. 2 a 3 je znázorněno provedení součástí zařízení, znázorněného v obr. 1.

Na obr. 4 je schematicky znázorněna varianta provedení zařízení.

Znázorněné zařízení má kabinu 10, která je omezena stropem 11, čelními stěnami 12 a 13 a na výkresu neznázorněnými postranními stěnami. Vnitřní prostor, uzavřený kabinou má vztahovou značku · 14. Jak: je dvojitými čárkovanými čarami znázorněno, může býti uspořádáno dopravní ústrojí, vedené kabinou, · kterým se ve směru šipky 1B přivádějí předměty, které se mají opatřit vrstvou prášku. Vnitřním prostorem 14, portálo205013 vitým otvorem (který není znázorněn) v čelní stěně 12 a podobným -otvorem - v čelní stěně 13 jsou z kabiny 10, opět -odstraňovány. Ve vnitřním prostoru 14 kabiny 10 je uspořádaná nejméně jedna stříkací tryska, například ve formě stříkací pistole 17, jejíž výstup je směrován samozřejmě k předmětům, které se mají opatřit vrstvou. Stříkací pistole - 17 je prostřednictvím přívodního potrubí 18, například hadicí, spojena - se zásobní nádrží 19, a prostřednictvím vedení, respektive přívodu 20 - je připojena na napěťový zdroj 21. Přívodním potrubím 18 se přivádí stříkací pistolí 17 prostřednictvím dopravního vzduchu prášek, který se má elektrostaticky nabít a přívodem 20 se - přivádí elektrická energie, aby se provedlo· elektrostatické nabití. Přitom může býti přívod 20 uspořádán v hadici nebo na ní.

Dno· kabiny 10 je tvořeno horní - stranou horní větve 22 filtru 23, např. nekonečného filtračního pásu, který je veden na způsob pásového dopravníku kolem vratných válečků 24, 25, z nichž posledně jmenovaný je poháněn řetězovým pohonem, nebo -hřídelem 26 s motorem 27 s převodem, ve směru šipky 28.

Dolní strana horní větve 22 filtru 23 doléhá jednak na stranově odstávající přírubu 29, -obklopující -otevřenou stranu -odsávací vany 30 a jednak na rošt - 31, tvořený například jemnou -drátěnou mříží, rovnoběžný s přírubou 29 a překrývající - otevřenou stranu vany 30. Vnitřní prostor 32 vany 30 je připojen prostřednictvím spojovacího potrubí na sací - stranu dmychadla 34.

Z uvedeného vyplývá, že při provozu dmychadla 34 působí toto - dmychadlo skrz část horní větve 22, - překrývající vanu 30, na vnitřní prostor 14 tak, že v tomto vnitřním prostoru je stále nepatrný podtlak a nepatrné proudění vzduchu ve směru šipky 35. Tímto prouděním vzduchu je působeno- na přebytečný prášek, vyslaný pistolí 17, který však nezůstal lpěti na předmětu, na kterém je vytvářena vrstva, tak že se převážně usazuje na horní větvi 22, filtru 23. Vhodnou volbou propustnosti filtračního pásu může se zabránit tomu, aby prášek jím -nepronikal.

V průběhu svého pohybu opouští horní větev 22 filtru 23 u výstupu 36 vnitřní prostor 14 kabiny 10 a unáší s sebou i nadále prášek,- shromážděný během jeho- průchodu. U výstupu 36 je uspořádáno ústrojí 37 pro odstraňování elektrostatického náboje, ozařující horní stranu větve 22, která je ‘napájena prostřednictvím spojovacího- vedení 38 vysokonapěťovým zdrojem 39. Ustrojí 37, tvořené koronovou elektrodou slouží k tomu, aby odvedlo zbytkový náboj, ulpívající na prášku, který se nachází na straně horní větve 22. Koronová elektroda mohla by se rovněž nahradit ústrojím, vytvářejícím jonizované, - to je elektricky lehce vodivé prostředí,- například slabým beta-zářičem.

Při pohledu ve směru pohybu 23‘ horní větve 22, za koronovou elektrodou, je - upraveno přiváděči . ústrojí 40. Toto přiváděči ústrojí 40 má plnicí násypku 41, která zásobuje řiditelné dávkování ústrojí 43, poháněné - motorem 42, které zasahuje prakticky přes celou šířku filtru 23. Přiváděči ústrojí 40 slouží k tomu, aby -se zařízením přivedl nový prášek, ař již tentýž, nebo jiné kvality, jak bude ještě popsáno.

Za přiváděcím ústrojím 40 je zařazena nasávací hubice 44, která má sací štěrbinu 45, která rovněž - sahá prakticky po celé - šířce filtru 23. - Nasávací hubice - 44 je přes prostředek 46 pro vytváření vzduchových rázů připojena na spojovací potrubí 47, které vede k -odlučovači 48 ve tvaru cyklónu. Odlučovač 48 je prostřednictvím - sacího potrubího 50 připojen na sací stranu dmychadla 49, takže při provozu sacího dmychadla 49 vzniká - ve spojovacím potrubí 47 - silný sací účinek. Prostředek 46 pro vytváření - vzduchových - rázů slouží k tomu, aby sací účinek, vycházející od dmychadla ' 49, nebyl plynulý, nýbrž pulzující, čímž se ve všech případech ztěžuje usazování prášku, odstraněného nasávací hubicí 44 z filtru 23, na vnitrní stěně spojovacího potrubí 47, -nebo se jeho usazování dokonce zcela zamezí.

Odlučovač 48 má výpusť 51, kterou se plynule přivádí prášek, -odloučený v -odlučovači - 48 z nasávaného vzduchu, -například prostřednictvím komůrkového kola 52 vibračnímu nebo rotačnímu bubnovému - sítu 54. Jak komůrkové kolo 52 tak také vibrační nebo rotační bubnové síto - 54 jsou uspořádány - v uzavřeném krytu, který mimo- jiné slouží - - k tomu, aby prášek, nacházející se na sítu 54 se uchránil před zkázou a v případě, že je vypuštěno komůrkové kolo 52, slouží pro zachování podtlaku, nacházejícího se v . -odlučovači 48 a pro zabránění vytváření falešného proudění - vzduchu. Sítem 54 -opracovaný, respektive připravený prášek, to je zbavený nečistot, pokud to bylo potřeba a připravený opět k rozprašování, přivádí - se výpustí 55 síta 54 přímo a plynule zásobní nádrži 19. Všechny hrubší frakce prášku, odstraněného nasávací hubicí 44 z horní větve 22, které nebyly působením síta 54 rozmělněny, - se přivádějí -odpadovým potrubím 56 do· odpadové nádrže 57.

Tlaková strana dmychadla 49 je - připojena na tlakové potrubí 58, které vede do vnitřního prostoru 14 kabiny ID a tam vyúsťuje do rozdělov-ací trubky 59 s větším počtem výstupních otvorů 60. Důvod pro - toto uspořádání spočívá mimo- jiné v tom, že odlučovač 48 nemůže býti zpravidla dimenzován tak, aby z proudu vzduchu, -obsahujícího prášek, který se vyskytuje ve spojovacím potrubí 47, tento prášek dokonale -odloučil, neboť’ tím by vzniklo to nebezpečí, že by se vyloučené prachové částečky v odlučovači 48, spekly, - takže - by nebylo možné bezprostřední -opětovné použití, to znamená je ho dodání do zásobní nádrže 19. Protože tak odlučovač 48 vědomě neodloučí všechen prášek z proudu vzduchu, který se vyskytuje- ve spojovacím potrubí 47, dospěje- část prášku prostřednictvím sacího potrubí 50 do tlakového potrubí 58 a tím i k rozdělovači trubce- 59, kde přijde opět do vnitřního prostoru kabiny 19 a tím je vystaven působení sacího- účinku, vycházejícího z odsávacíhodmychadla- 34, čímž přijde opětovně na horní stranu horní větve 22 filtru 23, kde se usadí. Je třeba míti na zřeteli to, že dopravní výkon odsávacího -dmychadla 34 je mnohonásobkem dopravního výkonu sacího- dmychadla 49, takže navzdory tomu, že tlakové potrubí 58 ústí do- vnitřního prostoru 14 kabiny 10, je tím podtlak- v tomto- vnitřním prostoru ovlivňován jen nepatrně.

Z uvedeného vyplývá, že horní větev 22 filtru 23 prochází mezi vratným válečkem 24 a poháněným vratným válečkem 25 přibližně následující úseky:

V prvním úseku a usazuje se na této- horní větvi ve vzrůstající míře přebytečný prášek ze stříkací pistole 17. V následujícím úseku b trvá toto usazování přebytečného prášku ze stříkací pistole 17, přičemž ale k tomu přijde ještě zbytek přebytečného prášku, který před tím - nebyl v -odlučovači 48 odloučen. V úsecích a a b je tento prášek držen při procházení nad -otevřenou stranou vany 30 ve filtračním materiálu filtru 23 vyskytujícím se sacím - účinkem. Nemůže se- tedy při výstupu z kabiny 10, to je při přechodu do- úseku c, zvířit. V úseku c působí kromě - toho - koronová elektroda 37, která způsobuje to, že se -odvedou všechny vyskytující se zbytkové náboje. Pokud přiváděči ústrojí 40 je v provozu, pak vrstva prachu, respektive prášku, která je na horní větvi 22, je doplňována čerstvým práškem, takže na úseku d horní větve 22 je prášek, pocházející celkem ze třech míst. V úseku e je potom horní větev 22 oproštěna nasávací hubicí 44 od veškerého prášku, přičemž se - tři frakce zvíří a pro-mísí, před tím, nežli přijdou do odlučovače 48. Na úsek e navazuje poslední úsek f, jehož význam bude popsán ještě v dalším textu.

V obr. 2 je schematicky znázorněno možné zařízení, respektive prostředek 48 pro vytváření vzduchových rázů. Lze rozeznat část horní větve 22, filtru 23, nasávací hubici 44 s její -sací štěrbinou 45, jakož i počátek spojovacího potrubí 47. V hrncovitém rozšíření 62, navazujícím bezprostředně na nasávací hubici 44, je vytvořeno kónické ventilové sedlo 63, které spolupracuje s uzavíracím dílem nebo tělískem 65, předepnutým slabou tlačnou pružinou 64. Při vypnutém zařízení je průchod, -tvořený ventilovým sedlem 63 a uzavíracím tělískem 65 téměř uzavřen. - Jakmile je podtlak ve spojovacím potrubí 47 dostatečně velký, nadzvedne se uzavírací tělísko 65 -od ventilového sedla 63, takže vznikne silný proud vzduchu. Tím poklesne ale tlakový rozdíl mezi oběma stranami ventilového sedla 63 a pružina 64 je schop na tento tlakový rozdíl překonat -a tlačí uzavírací tělísko- 65 -opět ve směru na ventilové sedlo 83. Tím je uváděno uzavírací tělísko 85 do kmitání, čímž se proudění ve spojovacím potrubí 47 a s ním také i když v menší míře, v sacím potrubí 50 a v tlakovém potrubí 58 a v -odlučovači 48, stává pulzujícím. Tím se usazování zejména jemných frakcí prášku, sebraného nasávací hubicí 44 na vnitřní -stěně tohoto potrubí při nejmenším ztěžuje.

Přibližně stejného působení lze dosáhnout prostředkem znázorněným v obr. 3. U tohoto prostředku navazuje ve spojovacím potrubí 47 bezprostředně na nasávací hubici 44 otvor 66 falešného vzduchu, který je normálně uzavřen záklopkou 87. J^i^tliže se tato záklopka periodicky a krátkodobě otevírá ve smyslu šipky 68, vzniká silný proudový ráz, neboť průtokový průřez -otvoru- 66 falešného -vzduchu je podstatně větší, než-li průtokový průřez mezi horní větví 22 filtru 23 a -sací štěrbinou 45. Samozřejmě že doba otevření záklopky 67 je stanovena tak, že v této době urazí horní větev 22 pouze takovou dráhu, která je podstatně menší, než šířka sací štěrbiny 45.

Funkce popsaného- zařízení je následující. Kabinou 10 jsou vedeny předměty, na- kterých se má vytvořit vrstva, ve - směru šipky 18, přičemž tyto- předměty jsou uzemněny. Stříkací pistole - 17 vytváří ve - vnitřním prostoru 14 mrak elektrostaticky nabitých prachových částeček, přičemž mrak je omezen v - důsledku nepatrného přetlaku, na tento vnitřní prostor 14. Velká část elektrostaticky nabitých částeček se usazuje potom na předmětech, na kterých se má vytvořit vrstva a ulpívajíce na těchto předmětech, opouštějí kabinu 10. Část prášku, který nenašel cestu k předmětům, usazuje se na horní větvi 22 a přijde potom pod nasávací hubici 44, kde se získává -zpět -a prostřednictvím -odlučovače 48 se opět -přivádí zásobní nádrži 19. S výjimkou -oné části prášku, která zůstane lpěti- na -předmětech, provede prášek tak první koloběh, přičemž vychází ze zásobní - nádrže 19, prochází hadicí 18 ke stříkací pistoli 17, -odtud do vnitřního prostoru 14 a po usazení na horní větvi 22 přijde do nasávací hubice 44, potom -spojovacím -potrubím 47 k odlučovači 48 a výpustí 51 a sítem 54 zpět k zásobní nádrži 19. Je třeba vžiti v úvahu - to, -že tento koloběh je uzavřen a prakticky je přístupný jen v úsecích- c až e na horní větvi 22. Další koloběh provede - potom ona část prášku, která se neodloučí odlučovačem 48. Tento koloběh začíná u sacího potrubí 50, vede - potom sacím - dmychadlem 49, tlakovým potrubím 58, rozdělovači trubkou 59 do- vnitřního prostoru 14, usazuje se na horní větvi 22 až k nasávací hubici 44 a přes spojovací potrubí 47 vede -potom zpět k -odlučovači 48. Také tento koloběh je prakticky přístupný jen v úsecích c až e horní větve 22. Aby se nahradil prášek, skutečně spotřebovaný při vytvá2 O 5O13 ření vrstvy na předmětech, je přiváděn čerstvý prášek přiváděcím ústrojím 40 rovněž na horní větev 22 filtru 23. Zásobní nádrž 19 ' se tedy přímo· nedoplňuje,' nýbrž čerstvý prášek se· uloží nejdříve na přebytečný prášek a potom je sehrán nasávací hubicí 44, čímž se provede intenzívní promíchání. Porovná-li se množství prášku, přivedeného zařízením, se skutečně spotřebovaným množstvím na vytvoření vrstvy, pak -se zjistí, že -ztráty prášku u popsaného zařízení jsou daleko pod 1 %, takže se může zcela zodpovědně prohlásit, že zpětné získávání a bezprostřední opětovné upotřebení, je úplné, přičemž je třeba vžiti v úvahu, že tyto procesy probíhají plynule.

Také při změně kvality prášku se zařízení prokázalo jako výhodné. Rři takovéto změně se například kabině nepřivádějí zpočástku žádné předměty. ' Pak se hadicové potrubí 18 oddělí od zásobní nádrže ' a- profoukne se tlakovým vzduchem. Ostatní části zařízení běží jako- dosud. Prášek, který se nachází ještě v zařízení, proběhne jedním z dříve popsaných koloběhů, až dospěje- nakonec do zásobní nádrže 19, která není již napojena na hadici 18. Zároveň se může provést! čištění filtru 23 na úseku f - horní větve

22, působící do hloubky, například silným průmyslovým vysavačem prachu. Samozřejmě, -že v tento okamžik přiváděči ústrojí 40 nepracuje.

Potom se může zásobní nádrž 19 nahradit prázdnou nádrží, načež se přiváděči ústrojí 40 zásobí novým práškem a hadicové potrubí 18 se připojí na novou zásobní nádrž 19. Po krátkém ' záběhu je zařízení bezvadně při-praveno pro práci -s novou barvou, aniž by ve vznikajících vrstvách byly pouhým okem rozeznatelné částečky prachu předcházející barvy. Nehledíme-li přitom na krátkou -přestavovací dobu a čištění filtru

23, nevznikají prakticky žádné mrtvé časy.

Varianta provedení, znázorněna v -obr. 4, má za účel zmenšit ještě čas potřebný pro čištění, samotné čištění zjednodušit a zvýšit provozní spolehlivost zařízení, aniž by se přitom zvýšily náklady na technické prostředky v porovnání se zařízením podle obr. 1.

Podstatný rozdíl spočívá v tom, jak bude ještě -objasněno, že sací dmychadlo- 49 je provedeno jako iinjektorové dmychadlo s tlakovým vzduchem.

V důsledku tohoto vytvoření sacího - dmychadla 49, nemá úsek koloběhu — nasávací hubice 44 - — -odlučovač 48 — sací dmychadlo 49 a případně tlakové potrubí 58 od sacího dmychadla 49 k vnitřnímu - prostoru 14 kabiny 10 — žádných mechanicky pohybovaných částí, - jako například oběžné kolo dmychadla, což má potom ten výhodný důsledek, že se zlepší provozní spolehlivost a zcela podstatně se sníží náklady potřebné na čištění.

V obr. 4 lze rozeznat kabinu 10, s jejím vnitřním -prostorem 14, jehož -dno je tvořeno horní větví 22 filtru 23, - tvořeného nekonečným filtračním pásem 23, táhnoucím -se kabinou 10 ve směru šipky 23‘. Ta strana horní větve - 22, která je odvrácena -od vnitřního prostoru - 14, překrývá odsávací vanu 30, která je - připojena spojovacím· potrubím 33 na zde neznázorněné odsávací - dmychadlo 34 s velkým - dopravním výkonem. V oblasti konce horní větve - 22 je 'uspořádaná nasávací hubice 44, ze ' které vychází spojovací potrubí ' 47, vedoucí k odlučovači 48. Od- -odlučovače 48 vede ' sací potrubí 50 k ' sací straně sacího- dmychadla 49, jehož tlaková strana je prostřednictvím tlakového potrubí 58 a rozdělovači trubky ' 59 -opět' spojena s -vnitřním' -prostorem 14 kabiny 10.

Znázorněné sací ' dmychadlo 49 patří ' 'k velkému typu injektorových dmychadel. ' Sestává ' ze skříně ' 70, která je v tomto případě tvořena první částí 71 - skříně a' -druhou ' částí 72 skříně, přičemž části skříně jsou pomocí čepů '74, těsnících a distančních prstenců 73 souose navzájem spojeny. Skříň 70, respektive obě části 71 a 72 uzavírají - tryskový prostor 75, který se při pohledu od Vstupní strany nejprve ' - až k nejužšímu místu 82 zužuje -a ' potom se opět rozšiřuje.

Nad nejužším místem 82 ústí do tryskového prostoru 75 prstencová štěrbina 78, která je na části 71 skříně omezena hranou 77 s -ostrým úhlem a na části 72 skříně 70 je omezena hranou 78 s tupým úhlem. Prstencová ' štěrbina 76 je spojena ' s ' prstencovou komorou 79 - vytvořenou ' v ' druhé ' části 72 skříně 70, přičemž prstencová komora 79 je spojena spojovacím potrubím 80 se zdrojem 81 tlakového vzduchu.

Přivede-li se tlak ze zdroje 81 tlakového vzduchu do- prstencové komory 79, pak tlakový vzduch přijde prstencovou štěrbinou 76 do tryskového- prostoru 75. Množství tlakového· vzduchu proudícího - do tryskového prostoru 75 závisí samozřejmě na tlaku přiváděného tlakového vzduchu a na prostupnosti, to je šířky prstencové -štěrbiny 76. Vytékající tlakový -vzduch má ' přitom tendenci sledovati stěnu navazující v ' tupém úhlu na prstencovou štěrbinu 76, jak je to znázorněno šipkami 83. Tím vzniká tryskovým prostorem ' 75 proudění stejného smyslu, v daném případě -od zhora dolů, takže- ze sacího ' potrubí ' 50 ' se dopravuje vzduch k tlakovému potrubí 58 a to s částí zpět získaného prášku, ' který nebyl -odlučovačem ' 48 - odloučen. Vhodnou volbou tlaku zdroje 81 tlakového vzduchu, jakož i šířkou prstencové štěrbiny 76 lze - -nastaviti prostupnost takovéhoto dmychadla na množství vzduchu, které je potřebné, to znamená '' množství vzduchu nasávané ze sacího ' potrubí ' 58 ' nadesetinásobek množství vzduchu ' ze zdroje 81 tlakového vzduchu, ovšem' pří podstatně vyšším tlaku.

Jak bylo- již - uvedeno, závisí u popsaného dmychadla množství tlakového· vzduchu, tekoucího do tryskového prostoru 75, mezi jiným také na šířce prstencové štěrbiny 76. Vzduch, dopravovaný dmychadlem 49 mezi vstupem a výstupem závisí jednak na tlakovém vzduchu tekoucím do tryskového prostoru 75 a jednak také na odporech překonávaných jak na sací straně tak na tlakové straně. Aby se mohlo dmychadlo 49 optimálně nastavit na jednotlivé případy, je výhodné učiniti taková opatření, aby se mohla šířka prstencové štěrbiny 76 měnit. To se může například provésti tím, že se těsnicí a distační prstenec 73 zamění za silnější, případně tenčí, jak ukazuje prstenec 73‘, nebo že obě části 71 a 72 skříně 70 se při zachování utěsnění prstencové komory 79 vytvoří pomocí objímky se závitem koaxiálně směrem ven navzájem posuvně, přičemž se potom těsnicí a distanční prstenec 73 stává zbytečným. V prvním případě je přestavitelnost šířky prstencové štěrbiny 76 dána počtem distančních prstenců různé tloušťky, které jsou к dispozici, ve druhém případě je přestavitelnost šířky prstencové štěrbiny 76 plynulá.

Samozřejmě může se také použít injektorové dmychadlo pracující na principu proudového čerpadla. Účelně se připojí potrubí 50 a 58 pomocí neznázorněných rychlouzávěrů na znázorněné dmychadlo 49, takže čištění tohoto dmychadla se může provésti velmi jednoduše. Stačí rychlouzávěry uvolnit a tryskový prostor 75 pročistit kartáčem, například ve tvaru kartáče na láhve. V prstencové štěrbině 76 nemůže se během provozu nic usazovat, neboť je tam velmi rychlé proudění, směrované к tryskovému prostoru 75, které zabraňuje jakémukoliv usazování. Naproti tomu .mohou se nej jemnější frakce usazovat na stěnách, omezujících tryskový prostor 75, které se však podstatně jednodušeji čistí, nežli například oběžné kolo odstředivého dmychadla.

Claims (17)

1. Zařízení pro vytváření vrstvy elektrostaticky nabitým práškem, s kabinou, ve které jsou uspořádány prostředky, spojené se zásobní nádrží, pro vysílání elektrostaticky nabitého prášku, přičemž část vnitřního prostoru kabiny je omezena jednou stranou filtru, pohybovaného kabinou, jehož druhá strana je přivrácena к odsávacímu ústrojí, působícímu skrz filtr na uvedený vnitřní prostor a přičemž filtru je přiřazeno čisticí ústrojí pro· odstraňování na něm usazeného přebytečného prášku, vyznačující se tím, že čisticí ústrojí má nasávací hubici (44) směrovanou na jednu stranu filtru (23), přičemž nasávací hubice (44) je uspořádaná v oblasti konce jeho průchozí dráhy kabinou (10) a je přes odlučovač (48) zapojena na sací stranu dalšího sacího dmychadla (49), přičemž výpusť (51) odlučovače (48) je spojena se zásobní nádrží (19).

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že filtr (23) vytvořený jako filtrační pás zasahuje ve směru (23*) svého pohybu ven z kabiny (10), přičemž nasávací hubice (44) je uspořádaná v oblasti úseku (e) filtračního pásu, nacházejícího se mimo kabinu (10).

3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že ve směru (23‘) pohybu filtru (23) je před nasávací hubici (44) zařazena výpusť přiváděcího ústrojí (40) pro čerstvý prášek, směrovaná na jednu stranu filtru (23).

4. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že mezi kabinou (10) a nasávací hubicí (44) je uspořádáno ústrojí (37) pro odstraňování elektrostatického náboje, působícího na filtr (23).

5. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že ústrojí (37) pro odstraňování elektrostatického náboje je koronová elektroda.

vynalezu

6. Zařízení podle bodů 4 až 5, vyznačující se tím, že ústrojí (37) pro odstraňování elektrostatického náboje je upraveno mezi kabinou (10) a výpustí přiváděcího· ústrojí (40).

7. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezi nasávací hubicí (44) a odlučovačem (48) jsou uspořádány prostředky (46) pro vytváření rázů proudu vzduchu v nasávací hubici (44).

8. Zařízení podle bodu 7, vyznačující se tím, že ve spojovacím potrubí (47) mezi nasávací hubicí (44) a odlučovačem (48) je upraveno ventilové sedlo (6i3) opatřené uzavíracím tělískem (65).

9. Zařízení podle bodu 7, vyznačující se tím, že ve spojovacím potrubí (47) mezi nasávací hubicí (44) a odlučovačem (48) je uspořádán otvor (66) falešného vzduchu, v němž je výkyvné v obou směrech umístěna záklopka (67).

10. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezi výpustí (51) odlučovače (48) a zásobní nádrží (19) je uspořádáno síto (54).

11. Zařízení podle bodu 10, vyznačující se tím, že před nebo za sítem (54) je zařazena propusť (52), například komůrkové kolo.

12. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že přiváděči ústrojí (40) je opatřeno řiditelným dávkovacím ústrojím (43).

13. Zařízení podle bodů 1 až 12, vyznačující se tím, že tlaková strana sacího dmychadla (49) je spojena s vnitřním prostorem (14) kabiny (10).

14. Zařízení podle bodů 2 a 13, vyznačující se tím, že ve vnitřním prostoru (14) v oblasti výstupu filtru (23) z kabiny (10) je uspořádaná rozdělovači trubka (59) opatřená nejméně jedním výstupním otvorem (60), která je připojena na tlakovou stranu sacího dmychadla (49).

15. Zařízení podle bodu 13, vyznačující se tím, že dopravní výkon odsávacího dmychadla (34) je vícenásobkem dopravního výkonu sacího dmychadla (49).

16. Zařízení podle bodu 13, vyznačující se tím, že sací dmychadlo (49), vytvořené jako injektorové dmychadlo a tlakovou stranou spojené s vnitřním prostorem (14) kabiny (10), je uspořádáno tlakovou stranou bezprostředně u stěny kabiny (10) v koncové oblasti průchodu filtru (23) kabinou (10).

17. Zařízení podle bodu 16, vyznačující se tím, že dmychadlo (49) má tryskový prostor (75) s nejužším místem (82), nad kterým vyúsťuje prstencová štěrbina (76), napájená tlakovým vzduchem.