SU578841A3 - Установка дл электростатического напылени порошка - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ

ПОРОШКА

1

Изобретение относитс  к технологий напылени  покрытий, в nacTHOCTHs к установкам дл  напылени  электрически зар женных порошкообразных материалов.

Известна установка дл  эпектростатичес- кого нанесени  порошка, содержаща  распылительное устройство, соединенное с питающей емкостью и установленное в кабине, дно которой образовано фильтрующей лентой, установленной с возможностью перемещени , отсасы вающее устройство, раз;мещенное под дном кабины, и очищающее устройство, расположенное на выходном участке фильтрующей ленты.

Однако така  установка имеет большие потери порошка за счет загр знений в процессе его улавливани  и рекуперации.

Целью изобретени   вл етс  улавливание осадка избыточного порошка и сокращение его потерь.

Это достигаетс  тем, что очищающее устройство выполнено в виде всасывающего cortла , соединемюго через сепаратор с всасывающим вентил тором, причем выход сепаратора соединен с питающей емкостью.

Кроме того, перед всасывающим соплом установлено устройство дл  подачи на фильтрующую ленту свежего порошка.

Установка снабжена устройством дл  сн ти  электростатического зар да с фильтрующей ленты, установленным между кабиной и i всасывающим соплом.

Причем устройство дл  сн ти  электростатического зар да выполнено в виде коронирующего электрода и установлено между кабиной и устройством дл  подачи свежего порошка .

Установка снабжена устройством дп  создани  воздушных ударов во всасывающем сопле, установленным в соединительном трубопроводе между всасывающим соплом н сепаратором . Это устройство выполнено в виде подпружиненного клапана, pacJIoлoжeннoгo в соедин11тельном трубопроводе мейсду соплом и сепаратором, или в виде пластинчатого поворотного клапана, перекрывающего отверстие , выполненное, в соединительном трубопроводе между соплом и сепаратором.

Также установка снабжена ситом, расположенным между сепаратором   питающей емкостью , при этом сито снабжено лопаточным копесом.

Напорный патрубок вентил тора соединен. с кабиной.

Установка снабжена соединенной с напорг №1М патрубком вентил тора рвспреаелительной трубой с выходными отверсти ми, расположенной нап фильтрующей лентой в месте ее выхода из кабины.

Всасывающее сопло выполнено в виде жекторного вентил тора с пневматическим приводом,

Напорный патрубок инжекторного вентил тора соединен с кабиной и закреплен на стен

ч-д

ке кабины над выходным участком фильтруюшей ленты.

На фиг. 1 схематично показана предлагаема  установка; на фиг. 2 - устройство дл  создани  воздушных удеров во всасывающем сопле; на фиг. 3 - то же, ьариант выпопвеки ; на фиг, 4 - всасывающее сопло в виде инжекторного вентил тора с пневматическим приводом. .

5 тановкасодержит кабину 1, ограничу ную крышкой 2, лобовыми стенками 3 и 4 и не показанными на чертеже боковыми стенками , транспортирующее устройство 5, подающее по направлению стрелки А кзпегЛ  , под- лежащие напьшеншо, в кабину 1. Во внутрен ней полости кабины установлено по крайней мере одно распьшительное устройство 6, со единенное щлангом 7-с питающей емкостью, 8 и кабелем 9 - с источником 10 высокого напр жени . Кабель 9 может быть закреплен в шланге 7 или на его наружной поверхносги . Дно кабины 1 образовано верхней ветвью бесконечной 4 1пьтрующей ленты 11, перемещающейс  вокруг конечных отклон ющих роликов 12 и 13, при этом ролик 13 посредством цепной передачи или вала 14 св зан с приводом 15, обеспечивающим вращение по направлению стрелки. Б. Верхн   ветвь ленты лежит на фланце 16 ,и перекрывающей ванну 17 рещетке 18, изготовленной, например , из тонкой проволоки. Внутреннее нространство ванны 17 трубопроводом 19 подключаетс  к всасывающей стороне вентил тора 20, создающего ограниченный поток воздуха по направлению стрелки В, способствующий осаждению не осевшей- на изделии части порошка на верхней ветви фильтрующей ленты. В зоне выхода ленты 11 из кабины установлен коронирующий электрод 21, облуЧ чающий сторону ленты и соединенный кабелем 22 с источником 23 тока высокого напр жени .

Коронирующий электрод 21 может быть заменен другим ионизирующим устройством, ссхздающим услови  дл  повышенной проводимости , например слабым бета-излучателем.

По направлению движени  верхней .ветви ленты за коронирующим эпектропом 2 I установлено устройство дл  подачи свежего порошка

Устройство включает бункер 2Л, которь й заполн етс  с помощью двигател  25 дози- рующим шнеком 26, расположенным по всей ширине фильтрующей ленты 11. За устройством подачи свежего порошка установлено всасывающее сопло 27, имеющее всасывающую щель, ширине ленты 11. Всасывающее сопло 27 соединено с устройством дл  создани  воздушных ударов во всасывающем сопле. Это устройство расположено в соединительном трубопроводе 28, соединенном с сепаратором 29, выполненном в форме циклона . Сепаратор 29 подсоединен к всасывающей стороне вентил тора 30 через всасывающий трубопровод 31.

. Сепаратор 29 имеет горловину 32, через которую непрерывно подаетс  отделенный в сепараторе порошок, например, на приводимое двигателем 33 лопаточное колесо 34 и направл етс  в качающеес  или вращающеес  сито 35, откуда через патрубок 36 непосредственно в питающую eMijocTb 8.

Крупна  фракции .порошка, не прошедша  через сито, через труб опровод 37 отвода выводитс  в емкость 38 сброса.

Напорна  сторона вентил тора 30 подключена к напорному трубопроводу 39, соединенному с расположенной в кабине распределительной трубой 4О с отверсти ми..

Устройство дл  создани  воздушных уда ров во всасывающем сопле выполнено ющим образом (фиг, 2).

На примыкающем непосредствегто к соп- пу 27 расширенном участке 41 трубопрово да 28 выполнено коническое гнездо 42 под клапан 43, снабженный пружиной 44. Это устройство может быть также выполнено по варианту, показанному на фиг. 3, В этом случае в соединительном трубопроводе 28, непосредственно в месте подключени  к всасывающему соплу 27, имеетс  отверстие 45, перекрытое плас.тинчатьтм роворотным клапа- ном 46. При. открытии клапана по. направлению стрелки Г возникает воздушный удар, так как поперечное сечение отверсти  45 значительно больще, чем поперечное сечение зазора между соплом 27 и лентой ll,jh

Claims (15)

1. Всасывающее сопло гуюжет быть выполнено в виде инжекторного вентил тора с пневматическим приводом {фиг. 4). Вентил тор имеет корпус, который состоит из двух частей 47 и 48 с фланцами, соединенными между собой через уплотнительное и дистанционное кольцо 49 болтами. Корпус образует сопло, которое со сторонь входа вначале сужаетс , а затем расшир етс . Межау част ми 47 и 48 корпуса имеетс  кольцева  щель 50jсообщающа с  с кольцевой камерой 51, вьшопненной в шжней части 48 корпуса. Кольцева  камера 51 соединена с источнико 52 сжатого возпуха. Соответсгвующнм под-бором источника сжатого воздуха и шириной щели устанавливаетс  пропускна  способность вентил тора. Л истанционкое кольцо 49 может быть сменным ипи зйменено нарезной муфтой, обеспечивающей бесступенчатое регулирование кольцевой щели 50. Устройство работает следующим образом. Через кабину 1 транспортируютс  издели гю стрелке А, Распылительное устройс1 о 6 создает во внутреннем пространстве кабины облако электрически зар женного порошка, осаждающегос  на поверхности изделий. Неосажденна  на изделии часть порошка осаждаетс  на фильтрующей ленте и посредством всасывающего сопла 27 через сепаратор 29 подаетс  в питающую емкость 8 и затем воз вращаетс  к распылительному устройству 6. Часть порошка, не отделенна  в сепараторе 29, по трубопроводу 31, напорному трубопроводу 39 и распределительной трубе 40 также возвращаетс  в кабину, после чего цикл дл  этой части порощжа повтор етс  Дл  того, чтобы возместить расходуемое в результате напылени  количество порошка, из устройства длн подачи свежего порошка на поверхность фильтрующей ленты подаетс  требуемое количество свежего пор()шка, ко тЬрый в дальнейшем перемешиваетс  с осаж денным в кабине на фильтрующей ленте. При переходе на другой тип порошка очис ку установки осуществл ют следующим образом . Прекращаетс  подача изделий в кабиг у8 шланг 7 отсоедин етс  от питающей емкости и продуваетс  сжатым воздухом. Остальные узлы установки работают по указанной схе ме. Наход щийс  в устансшке порошок продолжает круг обращени , пока весь не будет собран в питающей емкости. .Одновременно можно, например, промышленным пылесосом подвергнуть чистке фильтрующую ленту на участке, расположенном за всасывающим соп лом. В процессе очистки установки подающее устройство отключаетс . Питающа  емкость 8 может быть заменена на пустую, после чего устройство дл  подачи свежего порошка заполн етс  новым порошком, а шланг 7 присоедин етс  к новой питающей емкости. После настройки цикл работы установки повтор етс . Формула изобретени  1. Установка дл  электрического напыле}1ш  порошка, содержаща -распылительное устройство, соедипениое с питающей емкое:тью и установленное в кабине, дно которой образовано фильтрующей пентой, устанЪвленаной с возможностью перемеще ш , отсасыва|юшее устройство, размещенное под дном ка|бины , и очищающее устройство, расположен ное на выходном учеютке фильтрующей ленты, отличающ.а с  тем, что, с целью улавливани  осадка избыточного порошка и сокращени  его потерь, очищающее устройство выполнено в виде всасывающего сопла, соединенного через сепаратор с всасывающим вентил тором, причем выход сепаратора соединен с питающей емкостью.
2. 2.Установка по п. 1, отпичающа  с   тем, что перед всасывающим соплом установлено устройство дл  подачи на фильтрующую ленту свежего порошка.
3. 3.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена устройством дл  сн ти  электростатического зар да с фильтрующей ленты, установленным между кабиной и всасывающим соплом.
4. 4.Установка по п. 3, отличающа с  тем, что устройство дл  сн ти  элекростатнческого зар да с фильтрующей ленты выполнено Б виде коронирующего электрода.
5. 5.Установка по пп, 2-3, о т л и ч а ющ а   с   тем, что устройство дл  сн ти  электростатического зар да с фильтрующей ленты установлено между кабиной и устройством дл  подачи бвежего порошка,
6. 6.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что она снабжена устройством дл . создани  воздушных ударов во всасывающем сопле установленным в соединительном трубопроводе всасывающим соплом и сепаратором.
7. 7.Установка по п. 6, отличающа с  тем, что устройство дл  создани  воздушных ударов во всасывающем сопле выполнено в виде подпружиненного клапана, расположенного в соединительном трубопроводе между соплом н сепаратором.
8. 8.Установка по п. 6, отличающа с  тем, что устройство дл  создани  воэдущнь х ударов по всасывающем сопле выпо }нено в виде пластинчатого поворотного кла-; Яана, перекрывающего отверстие, выполнен-, ное в соединительном трубопроводе между соплом и сепаратором.,
9. 9.Установка поп. 1, о т п и ч а ю щ авс   тем, что она снабжена ситом, расположенным между сепарагороми питающейем (костью.
10. 10.Установка по п. 9, о т л и ч а ю щ а н с   тем, .что сито снабжено лопаточным колесом.
11. 11.Установка по пп. 1-1О, отличающа с  тем, что напорный патрубок вентил тора соединен с кабиной.
12. 12.Установка по пп. 2-11, отличающа с  тем, что она снабжена соединенной с напорным патрубком вентил тора распределительной трубой с выходными отверсти ми , расположенной над фильтрующей лентой в месте ее выхода из кабины.

    f
13. 13.Установка по п.1,о т л и ч а ю щ а  с   тем, что всасывающее сопло выполнено в виде инжекторного вентил тора с пнев матическим приводом.
14. 14,Установка по п. 13, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что напорный патрубок инжекторного вентил тора соединен с кабиной.
15. 15.Установка по пп. 13-14, отличающа  с   тем, что напорный патрубок инжекторного вентил тора закреплен на стенке кабины над выходным участком фильтрующей ленты.

    Приоритет по пунктам;

    14.11.74по пп. 1-12

    27.07.75по пп. 13-15

    JTfjff -

    /

    If

    (раг. 2

    //

    (iUi/г.З 27 (T IL.JI V

    Фиг.