CS205013B2

CS205013B2 - Device for making the layers by the electrostatically charged powder

Info

Publication number: CS205013B2
Application number: CS757599A
Authority: CS
Inventors: Ernst Lehmann; Robert Prinzing; Radovan Talacko
Original assignee: Gema Ag
Priority date: 1974-11-14
Filing date: 1975-11-11
Publication date: 1981-04-30
Also published as: SU578841A3; SE428431B; DK140366B; JPS5519671B2; AU8629975A; CA1065594A; DK502875A; DD121717A5; IL48399A; NL173484C; SE7512526L; AT346993B; DE2546920C3; TR18839A; IL48399A0; LU73796A1; NL7513063A; ATA812575A; PL103481B1; IT1048689B

Abstract

1493637 Electrostatic spray booth GEMA AG APPARATEBAU 12 Nov 1975 [14 Nov 1974 23 July 1975] 46791/75 Heading B2L In an electrostatic spray booth 10 of the type wherein excess powder from a spray gun 17 is removed therefrom through a moving filter strip 23 by suction of a blower 34, the filtered powder is removed from the upper run 22 of the strip outside the booth by a suction nozzle 44, the removed powder then being drawn by suction blower 49 via line 47 through a cyclone separator 48 wherein most of the powder removed from the air stream and passed via sieve 54 to supply container 19. Powder not separated at 48 is recycled to the booth via line 58 and discharge tube 59. Fresh powder is added to the system from container 41 onto filter strip 23 upstream of the suction nozzle 44 and downstream of corona discharge electrode 37. The suction nozzle 44 may be provided with a device illustrated in Figs. 2 and 3 (not shown) for pulsating the air in suction duct 47 so as to prevent powder deposition therein. The suction blower 49 is preferably of the injector type [Fig. 4 (not shown)] and comprises two parts (71), (72) defining an annular gap (76) therebetween through which compressed air is blown into a constriction (82) thereby drawing-in air from line 50.

Description

Vynález se týká zařízení pro- vytváření vrstvy elektrostaticky nabitým práškem., s kabinou, ve které jsou uspořádány prostředky, spojené se zásobní nádrží pro vysílání elektrostaticky nabitého prášku, přičemž část vnitřního prostoru kabiny je omezena jednou stranou filtru, pohybovaného kabinou, jehož druhá strana je přivrácena k odsávacímu ústrojí, působícímu skrz filtr na uvedený vnitřní prostor, a přičemž je filtru přiřazeno čisticí ústrojí pro odstraňování na něm. usazeného přebytečného prášku.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for forming a layer of electrostatically charged powder with a cab in which means are connected to a reservoir for transmitting electrostatically charged powder, wherein a portion of the interior of the cab is limited by one side of the cab moving filter. facing the suction device acting through the filter on said interior space, and wherein the filter is associated with a cleaning device for removal thereon. deposited excess powder.

Vytváření vrstvy na předmětech pomocí elektrostaticky nabitého prášku nelze si dnes již od výrobní techniky odmyslet, neboť má oproti stříkání za mokra velké přednosti, například je možno vytvářet větší tloušťky vrstvy za jeden pracovní pochod, neexistují páry z rozpouštědla. Při vytváření vrstvy elektrostaticky nabitým práškem je třeba míti na zřeteli především dvě hlediska, aby byl tento způsob vytváření vrstev schopný konkurence se stříkáním za mokra i z hlediska nákladů.Electrostatically charged powder coating of objects cannot be avoided today since manufacturing techniques have great advantages over wet spraying, for example, greater layer thicknesses can be produced in a single process, there are no solvent vapors. When forming the layer by electrostatically charged powder, two aspects must be taken into account in particular in order to be able to compete with the wet spraying process and in terms of cost.

Obě hlediska souvisí s tou okolností, že relativně velká část uvolněného, elektrostaticky nabitého prášku se vůbec nedostane na předmět, na kterém se vytváří vrstva, nebo na něm nedostatečně pevně neulpí, například proto, že požadovaná tloušťka vrst2 vy byla již dosažena. Tato· část se · může -označit jako přebytečný ·prášek. Určitý · podíl z tohoto· přebytečného prášku se ukládá · jednak jako prach na zařízení , a musí se při změně jakosti prášku, například při změně barvy, odstranit, což je velice časově náročná práce. Další podíl tohoto· , přebytečného prášku se -odstraní ze zařízení odsávacím ústrojím, patřícím k zařízení, · aby se případně přivedl k opětovnému použití.Both aspects relate to the fact that a relatively large proportion of the released, electrostatically charged powder does not reach or adhere to the object on which the layer is formed, for example because the desired layer thickness has already been reached. This part may be labeled as excess powder. Some of this excess powder is deposited as dust on the equipment and must be removed when the powder quality changes, for example when the color is changed, which is a very time-consuming job. A further proportion of this excess powder is removed from the device by means of a suction device belonging to the device, to be eventually brought back for reuse.

Je tedy třeba míti na zřeteli jednak čas, vynakládaný na čištění zařízení, neboť · tento čas znamená pro· zařízení mrtvý čas a jednak zpětné získávání a · opětovné použití přebytečného; prášku, neboť tento prášek představuje podstatný činitel nákladů.It is therefore necessary to bear in mind, firstly, the time spent on cleaning the equipment, since this means a dead time for the equipment and secondly the recovery and the reuse of excess; powder, since this powder represents a significant cost factor.

Je již známo zařízení · shora uvedeného druhu, u kterého největší část přebytečného prášku padá · působením- odsávacího zařízení na filtr, takže zbývající - části stroje jsou usazováním podstatně · , méně znečišťovány. Čistícím ústrojím je přebytečný prášek z filtru odstraňován a · přivádí se sběrné nádrži. Tím sice přebytečný prášek není ztracen, ale je ještě daleko k tomu, aby se mohl ve stejném stavu opět použít, neboť ztratil podstatnou část své rozprašovací schopnosti. Známé zařízení nedovoluje také kontinuální způsob práce, neboť, předně, se musí sběrná nádrž čas od času zaměnit za prázdnou a zpět získaný prášek se musí po. opětovné přípravě, případně s čerstvým práškem, nasypat do zásobní nádrže.It is already known a device of the above type in which the largest part of the excess powder falls by the suction device on the filter, so that the remaining parts of the machine are substantially contaminated by settling. The cleaning device removes excess powder from the filter and is fed to the collection tank. Thus, the excess powder is not lost, but is still far from being used again in the same state, since it has lost a substantial part of its spraying ability. The known apparatus also does not permit a continuous mode of operation, since, first of all, the collecting tank must be replaced from time to time by an empty and the recovered powder must be replaced. re-pour, if necessary with fresh powder, into the storage tank.

Úkolem vynálezu je vytvořit! zařízení uvedeného druhu tak, že opětovná úprava prášku, odstraněného z filtru, je prakticky zbytečná, takže se může v úplném, uzavřeném koloběhu přivádět přímo a plynule zásobní nádrži s minimálním nebezpečím znehodnocení.It is an object of the invention to provide! a device of the above type so that reprocessing the powder removed from the filter is practically unnecessary, so that in a complete, closed cycle, it can be fed directly and continuously to the storage tank with minimal risk of deterioration.

Uvedené nedostatky odstraňuje ' zařízení podle vynálezu ' tím, že čisticí ústrojí má nasávací hubici směrovanou na jednu stranu filtru a uspořádanou · v oblasti konce jeho průchozí dráhy kabinou, připojenou na ' sací stranu sacího dmychadla, přičemž mezi nasávací hubicí a sacím dmychadlem je zařazen odlučovač a výpusť odlučovače je- spojena se zásobní nádrží.[0007] The device according to the invention removes these drawbacks in that the cleaning device has a suction nozzle directed to one side of the filter and arranged at the end of its passageway through a cab connected to the suction side of the suction blower. and the separator outlet is connected to a storage tank.

Odstraňování prášku z filtru se provádí u zařízení podle vynálezu tedy odsáváním, to znamená pneumaticky, což má za následek, že doprava v . sacím potrubí se provádí do určité míry v suspensi, přičemž víry které se přitom vyskytují, zachovávají rozprašovací schopnost prášku, nebo, pokud je to vůbec nutné, ji opět obnovují. Kromě toho byl spojením mezi výpustní odlučovače a zásobní nádrží vytvořen úplný, uzavřený koloběh pro- přebytečný prášek, který dovoluje plynulý způsob práce.Thus, removal of the powder from the filter is carried out in the device according to the invention by means of suction, i.e. by pneumatic means, which results in the conveying of the filter. the suction line is suspended to a certain extent, whilst the vortices that are present retain the spraying capacity of the powder or, if necessary, restore it. In addition, a complete, closed loop of excess powder was created by the connection between the outlet separators and the storage tank, allowing a continuous operation.

Filtr, vytvořený účelně jako filtrační pás, zasahuje ve směru svého pohybu z ven kabiny, přičemž nasávací hubice je ' uspořádaná v oblasti úseku, filtračního pásu, nacházejícího se mimo kabinu.The filter, preferably formed as a filter belt, extends in the direction of its movement from the outside of the cab, the suction nozzle being disposed in the region of the filter belt section outside the cab.

U · tohoto vytvoření je zejména výhodné, že přísun·.· .čerstvého · prášku a . jeho smíchání s přebytečným práškem, obíhajícím v uzavřeném koloběhu, · je jednoduché.In this embodiment, it is particularly advantageous that the supply of fresh powder and powder is very low. it is easy to mix with excess powder circulating in a closed cycle.

Ve směru pohybu filtru · může se totiž zařadit před nasávací hubici výpusť přiváděcího ústrojí čerstvého prášku, směrovaná na· jednu stranu filtru.In fact, in the direction of movement of the filter, the outlet of the fresh powder supply device directed towards one side of the filter can be arranged upstream of the suction nozzle.

Tím se· nasaje· nasávací hubicí nejen přebytečný · prášek,. nýbrž · také čerstvý prášek, usazený na t-éže · straně filtru, přičemž v průběhu tohoto · procesu se obě složky prášku nutně navzájem dobře smísí.In this way, not only the excess powder is sucked in by the suction nozzle. but also fresh powder deposited on the same side of the filter, during which the two components of the powder necessarily mix well with each other.

Mezi kabinou · a nasávací hubicí může býti uspořádáno' · -ústrojí pro odstraňování elektrostatického · náboje působící na filtr.An electrostatic discharge device acting on the filter may be provided between the cab and the suction nozzle.

Tím se · může ve všech případech odvésti elektrostatický· zbytkový náboj, vyskytující se · ještě na přebytečném prášku, usazeném na filtru. Aby se·· ' · zabránilo· také usazování přebytečného prášku, proudícího v suspensi ve spojce, mezi nasávací hubicí a odlučovačem · mohou býti uspořádány prostředky pro vytváření rázů proudu vzduchu v nasávací hubici. Tím se stane účinek, respektive působení nasávací hubice pulzující a ve spojovacím potrubí se podporuje tvoření vírů.As a result, an electrostatic residual charge still present on the excess powder deposited on the filter can be removed in all cases. In order to prevent the build-up of excess powder flowing in suspension in the coupling between the suction nozzle and the separator, means can also be provided for generating shocks to the air stream in the suction nozzle. In this way, the effect or action of the suction nozzle becomes pulsating and vortex formation is promoted in the connecting pipe.

Dále podle vynálezu může být ústrojí pro odstraňování elektrostatického náboje tvořeno koronovou elektrodou, upravenou mezi kabinou a výpustí přiváděcího ústrojí. Ve spojovacím potrubí mezi nasávací hubicí a odlučovačem je . upraveno ventilové sedlo, opatřené uzavíracím tělískem a dále je upraven otvor falešného vzduchu, v němž je výkyvné v obou směrech umístěna záklopka. Mezi výpustí odlučovače a zásobní nádrží je uspořádáno síto, přičemž před, nebo za sítem je zařazena propusť, například komůrkové kolo.Further, according to the invention, the electrostatic charge removal device may be formed by a corona electrode provided between the cab and the delivery device outlet. In the connecting pipe between the suction nozzle and the separator is. a valve seat is provided, provided with a closing body, and a false air opening is provided in which a valve is pivoted in both directions. A sieve is arranged between the outlet of the separator and the storage tank, and a filter, for example a chamber wheel, is arranged upstream or downstream of the sieve.

Přiváděči ústrojí je opatřeno řiditelným dávkovacím ústrojím. Podle dalšího znaku vynálezu je ve vnitřním prostoru kabiny, v oblasti výstupu filtru z kabiny uspořádána rozdělovači trubka, opatřená nejméně jedním výstupním otvorem, která je připojena na tlakovou stranu sacího dmychadla.The feed device is provided with a controllable dosing device. According to a further feature of the invention, a distribution pipe is provided in the interior of the cab, in the region of the filter outlet from the cab, provided with at least one outlet opening, which is connected to the pressure side of the suction blower.

Sací dmychadlo může být vytvořeno' · jakoinjektorové dmychadlo, tlakovou stranou spojené s vnitřním prostorem kabiny, které je uspořádané bezprostředně u stěny kabiny, v koncové oblasti průchodu filtru kabinou. Nad nejužší místo tryskového prostoru dmychadla vyúsťuje · prstencová štěrbina, napájená tlakovým vzduchem.The suction blower may be in the form of an injector blower having a pressure side connected to the interior of the cab, which is arranged immediately adjacent to the cab wall, in the end region of the filter passage through the cab. An annular gap, fed by compressed air, opens above the narrowest point of the blower nozzle space.

Mezi výpustí odlučovače a zásobní nádrží uspořádané síto způsobuje, že se zejména proséváním prášku odstranily všechny stržené nečistoty před vstupem do zásobní nádrže a jestliže je to třeba, aby se opět obnovila' rozprašovací schopnost prášku.A screen arranged between the separator outlet and the storage tank causes, in particular by sieving the powder, to remove any entrained impurities before entering the storage tank and, if necessary, to restore the spraying ability of the powder.

V odlučovači se obdrží tato rozprašovací schopnost prášku tím dříve, čím méně ostře oddělí odlučovač prášek z proudu vzduchu. Jinými slovy řečeno — rozprašovací schopnost se neovlivní tehdy, jestliže účinnost odlučovače není stoprocentní. To· vede na druhé straně k tomu, že ve vzduchu, dopravovaném sacím dmychadlem, se nachází ještě zbytkový podíl vzduchu. Je tudíž účelné, spojití tlakovou stranu sacího dmychadla s vnitřním prostorem kabiny. Tím vznikne do jisté míry druhý uzavřený koloběh, přičemž při prvním průchodu odlučovačem neodloučený prášek přijde znovu na filtr, nasávací hubicí je odtud odstraněn a přiveden opět odlučovači.In the separator, this spraying power of the powder is obtained the less sharply the separator separates the powder from the air stream. In other words, the spray capacity is not affected if the efficiency of the separator is not 100%. This, on the other hand, results in the residual air remaining in the air conveyed by the suction blower. It is therefore expedient to connect the pressure side of the suction blower to the interior of the cab. This results in a second closed cycle to some extent, whereby the first non-separated powder passes through the separator again onto the filter, is removed from the suction nozzle and fed again through the separators.

Příklady provedení předmětu vynálezu jsou v dalším· textu blíže vysvětleny za · pomoci připojených výkresů.The following examples illustrate the invention in more detail.

Na obr. 1 je schematicky · znázorněn pohled ze strany na zařízení pro vytváření vrstvy elektrostaticky nabitým práškem.FIG. 1 is a schematic side view of an electrostatically charged powder coating device.

Na obr. 2 a 3 je znázorněno provedení součástí zařízení, znázorněného v obr. 1.Figures 2 and 3 show an embodiment of the components of the apparatus shown in Figure 1.

Na obr. 4 je schematicky znázorněna varianta provedení zařízení.FIG. 4 shows a schematic representation of a variant of the apparatus.

Znázorněné zařízení má kabinu 10, která je omezena stropem 11, čelními stěnami 12 a 13 a na výkresu neznázorněnými postranními stěnami. Vnitřní prostor, uzavřený kabinou má vztahovou značku · 14. Jak: je dvojitými čárkovanými čarami znázorněno, může býti uspořádáno dopravní ústrojí, vedené kabinou, · kterým se ve směru šipky 1B přivádějí předměty, které se mají opatřit vrstvou prášku. Vnitřním prostorem 14, portálo205013 vitým otvorem (který není znázorněn) v čelní stěně 12 a podobným -otvorem - v čelní stěně 13 jsou z kabiny 10, opět -odstraňovány. Ve vnitřním prostoru 14 kabiny 10 je uspořádaná nejméně jedna stříkací tryska, například ve formě stříkací pistole 17, jejíž výstup je směrován samozřejmě k předmětům, které se mají opatřit vrstvou. Stříkací pistole - 17 je prostřednictvím přívodního potrubí 18, například hadicí, spojena - se zásobní nádrží 19, a prostřednictvím vedení, respektive přívodu 20 - je připojena na napěťový zdroj 21. Přívodním potrubím 18 se přivádí stříkací pistolí 17 prostřednictvím dopravního vzduchu prášek, který se má elektrostaticky nabít a přívodem 20 se - přivádí elektrická energie, aby se provedlo· elektrostatické nabití. Přitom může býti přívod 20 uspořádán v hadici nebo na ní.The device shown has a cabin 10 which is limited by the ceiling 11, the front walls 12 and 13 and the side walls not shown in the drawing. The interior enclosed by the cab has the reference numeral 14. As shown by the double dashed lines, a conveyor device can be provided, guided by the cab, in which objects to be coated are supplied in the direction of arrow 1B. Through the interior 14, the portal 2050013 through the opening (not shown) in the front wall 12 and the like - in the front wall 13, they are removed from the cabin 10 again. At least one spray nozzle, for example in the form of a spray gun 17, is disposed in the interior 14 of the booth 10, the outlet of which is directed of course to the objects to be coated. The spray gun 17 is connected via a supply line 18, for example by a hose, to a storage tank 19, and is connected via a line or a supply line 20 to a voltage source 21. The supply line 18 supplies the spray gun 17 via powder air. it is to be electrostatically charged and the power supply 20 is supplied with power to carry out electrostatic charging. In this case, the inlet 20 can be arranged in or on the hose.

Dno· kabiny 10 je tvořeno horní - stranou horní větve 22 filtru 23, např. nekonečného filtračního pásu, který je veden na způsob pásového dopravníku kolem vratných válečků 24, 25, z nichž posledně jmenovaný je poháněn řetězovým pohonem, nebo -hřídelem 26 s motorem 27 s převodem, ve směru šipky 28.The bottom of the cabin 10 is formed by the upper side of the upper branch 22 of the filter 23, e.g. an endless filter belt, which is guided in the manner of a conveyor belt around the return rollers 24, 25, the latter being driven by chain drive or motor shaft 26. 27 with transmission, in the direction of arrow 28.

Dolní strana horní větve 22 filtru 23 doléhá jednak na stranově odstávající přírubu 29, -obklopující -otevřenou stranu -odsávací vany 30 a jednak na rošt - 31, tvořený například jemnou -drátěnou mříží, rovnoběžný s přírubou 29 a překrývající - otevřenou stranu vany 30. Vnitřní prostor 32 vany 30 je připojen prostřednictvím spojovacího potrubí na sací - stranu dmychadla 34.The lower side of the upper branch 22 of the filter 23 abuts, on the one hand, on the laterally extending flange 29, enclosing the open side of the suction pan 30 and on the other hand on a grate 31 formed for example by fine-wire grilles parallel to the flange 29. The interior 32 of the tub 30 is connected via a connecting pipe to the suction side of the blower 34.

Z uvedeného vyplývá, že při provozu dmychadla 34 působí toto - dmychadlo skrz část horní větve 22, - překrývající vanu 30, na vnitřní prostor 14 tak, že v tomto vnitřním prostoru je stále nepatrný podtlak a nepatrné proudění vzduchu ve směru šipky 35. Tímto prouděním vzduchu je působeno- na přebytečný prášek, vyslaný pistolí 17, který však nezůstal lpěti na předmětu, na kterém je vytvářena vrstva, tak že se převážně usazuje na horní větvi 22, filtru 23. Vhodnou volbou propustnosti filtračního pásu může se zabránit tomu, aby prášek jím -nepronikal.Accordingly, during operation of the blower 34, the blower acts through a portion of the upper branch 22 overlapping the tub 30 to the interior 14 so that there is still a slight vacuum and a small air flow in the direction of the arrow 35. Excess powder emitted by the gun 17 is acted upon by the air, but does not remain adhering to the article on which the layer is formed, so that it is predominantly deposited on the top strand 22 of the filter 23. A suitable choice of filter band permeability can prevent the powder him -nepronikal.

V průběhu svého pohybu opouští horní větev 22 filtru 23 u výstupu 36 vnitřní prostor 14 kabiny 10 a unáší s sebou i nadále prášek,- shromážděný během jeho- průchodu. U výstupu 36 je uspořádáno ústrojí 37 pro odstraňování elektrostatického náboje, ozařující horní stranu větve 22, která je ‘napájena prostřednictvím spojovacího- vedení 38 vysokonapěťovým zdrojem 39. Ustrojí 37, tvořené koronovou elektrodou slouží k tomu, aby odvedlo zbytkový náboj, ulpívající na prášku, který se nachází na straně horní větve 22. Koronová elektroda mohla by se rovněž nahradit ústrojím, vytvářejícím jonizované, - to je elektricky lehce vodivé prostředí,- například slabým beta-zářičem.During its movement, the upper branch 22 of the filter 23 at the exit 36 leaves the interior 14 of the cabin 10 and continues to carry with it the powder collected during its passage. At the outlet 36, an electrostatic charge removal device 37 is provided to illuminate the upper side of the branch 22, which is fed via a connecting line 38 to a high voltage source 39. The corona electrode device 37 serves to discharge the residual charge adhering to the powder. The corona electrode could also be replaced by a device producing an ionized, - that is, an electrically lightly conductive environment, - for example, a weak beta-emitter.

Při pohledu ve směru pohybu 23‘ horní větve 22, za koronovou elektrodou, je - upraveno přiváděči . ústrojí 40. Toto přiváděči ústrojí 40 má plnicí násypku 41, která zásobuje řiditelné dávkování ústrojí 43, poháněné - motorem 42, které zasahuje prakticky přes celou šířku filtru 23. Přiváděči ústrojí 40 slouží k tomu, aby -se zařízením přivedl nový prášek, ař již tentýž, nebo jiné kvality, jak bude ještě popsáno.Looking in the direction of movement 23 ‘of the upper branch 22, behind the corona electrode, a feeder is provided. The feed device 40 has a feed hopper 41 which supplies a controllable metering of the engine-driven device 43 that extends over virtually the entire width of the filter 23. The feed device 40 serves to deliver a new powder through the device, even if of the same or other quality as will be described.

Za přiváděcím ústrojím 40 je zařazena nasávací hubice 44, která má sací štěrbinu 45, která rovněž - sahá prakticky po celé - šířce filtru 23. - Nasávací hubice - 44 je přes prostředek 46 pro vytváření vzduchových rázů připojena na spojovací potrubí 47, které vede k -odlučovači 48 ve tvaru cyklónu. Odlučovač 48 je prostřednictvím - sacího potrubího 50 připojen na sací stranu dmychadla 49, takže při provozu sacího dmychadla 49 vzniká - ve spojovacím potrubí 47 - silný sací účinek. Prostředek 46 pro vytváření - vzduchových - rázů slouží k tomu, aby sací účinek, vycházející od dmychadla ' 49, nebyl plynulý, nýbrž pulzující, čímž se ve všech případech ztěžuje usazování prášku, odstraněného nasávací hubicí 44 z filtru 23, na vnitrní stěně spojovacího potrubí 47, -nebo se jeho usazování dokonce zcela zamezí.Downstream of the feed device 40 is a suction nozzle 44 having a suction slot 45 which also extends - practically over the entire width of the filter 23. - The suction nozzle 44 is connected via an air shock generating means 46 to a connecting duct 47 which leads to cyclone separators 48. The separator 48 is connected via the suction pipe 50 to the suction side of the blower 49, so that during operation of the suction blower 49 a strong suction effect occurs in the connecting pipe 47. The air impact means 46 serves to prevent the suction effect coming from the blower 49 to be smooth but pulsating, thereby making it difficult in all cases for the powder, removed by the suction nozzle 44 from the filter 23 to settle on the inner wall of the connecting pipe. 47, or its settling is even completely prevented.

Odlučovač 48 má výpusť 51, kterou se plynule přivádí prášek, -odloučený v -odlučovači - 48 z nasávaného vzduchu, -například prostřednictvím komůrkového kola 52 vibračnímu nebo rotačnímu bubnovému - sítu 54. Jak komůrkové kolo 52 tak také vibrační nebo rotační bubnové síto - 54 jsou uspořádány - v uzavřeném krytu, který mimo- jiné slouží - - k tomu, aby prášek, nacházející se na sítu 54 se uchránil před zkázou a v případě, že je vypuštěno komůrkové kolo 52, slouží pro zachování podtlaku, nacházejícího se v . -odlučovači 48 a pro zabránění vytváření falešného proudění - vzduchu. Sítem 54 -opracovaný, respektive připravený prášek, to je zbavený nečistot, pokud to bylo potřeba a připravený opět k rozprašování, přivádí - se výpustí 55 síta 54 přímo a plynule zásobní nádrži 19. Všechny hrubší frakce prášku, odstraněného nasávací hubicí 44 z horní větve 22, které nebyly působením síta 54 rozmělněny, - se přivádějí -odpadovým potrubím 56 do· odpadové nádrže 57.The separator 48 has a discharge 51 through which the powder is continuously fed in the separator 48 from the intake air, for example by means of a chamber wheel 52 to a vibratory or rotary drum screen 54. Both the chamber wheel 52 and the vibratory or rotary drum screen 54 they are arranged - in a closed cover which serves, inter alia - to prevent the powder present on the screen 54 from being destroyed and, when the chamber wheel 52 is discharged, serves to maintain the vacuum in the. separators 48 and to prevent the generation of false airflow. The sieve 54 treated or prepared, i.e., free of impurities, if necessary and ready to be sprayed again, is fed through the sieve outlet 54 directly and continuously to the storage tank 19. All coarser fractions of powder removed by the suction nozzle 44 from the top strand 22, which have not been crushed by the sieve 54, are fed via waste pipe 56 to the waste tank 57.

Tlaková strana dmychadla 49 je - připojena na tlakové potrubí 58, které vede do vnitřního prostoru 14 kabiny ID a tam vyúsťuje do rozdělov-ací trubky 59 s větším počtem výstupních otvorů 60. Důvod pro - toto uspořádání spočívá mimo- jiné v tom, že odlučovač 48 nemůže býti zpravidla dimenzován tak, aby z proudu vzduchu, -obsahujícího prášek, který se vyskytuje ve spojovacím potrubí 47, tento prášek dokonale -odloučil, neboť’ tím by vzniklo to nebezpečí, že by se vyloučené prachové částečky v odlučovači 48, spekly, - takže - by nebylo možné bezprostřední -opětovné použití, to znamená je ho dodání do zásobní nádrže 19. Protože tak odlučovač 48 vědomě neodloučí všechen prášek z proudu vzduchu, který se vyskytuje- ve spojovacím potrubí 47, dospěje- část prášku prostřednictvím sacího potrubí 50 do tlakového potrubí 58 a tím i k rozdělovači trubce- 59, kde přijde opět do vnitřního prostoru kabiny 19 a tím je vystaven působení sacího- účinku, vycházejícího z odsávacíhodmychadla- 34, čímž přijde opětovně na horní stranu horní větve 22 filtru 23, kde se usadí. Je třeba míti na zřeteli to, že dopravní výkon odsávacího -dmychadla 34 je mnohonásobkem dopravního výkonu sacího- dmychadla 49, takže navzdory tomu, že tlakové potrubí 58 ústí do- vnitřního prostoru 14 kabiny 10, je tím podtlak- v tomto- vnitřním prostoru ovlivňován jen nepatrně.The pressure side of the blower 49 is connected to a pressure line 58 which extends into the interior 14 of the cabin ID and leads there to a manifold 59 with a plurality of outlet openings 60. The reason for this is, inter alia, that the separator 48 can generally not be dimensioned to completely separate the powder from the powder-containing air stream present in the connecting duct 47, since there is a risk that dust particles in the separator 48 will sinter, so that immediate use would not be possible, i.e. it is delivered to the storage tank 19. Since the separator 48 does not knowingly separate all the powder from the air stream that is present in the connecting duct 47, a portion of the powder arrives via the suction duct 50 into the pressure line 58 and hence the manifold 59, where it comes back into the interior in the case of the booth 19 and is thus subjected to the suction effect coming from the suction blower 34, thereby coming again to the upper side of the upper branch 22 of the filter 23, where it settles. It should be borne in mind that the conveying capacity of the suction blower 34 is a multiple of the conveying capacity of the suction blower 49, so that despite the pressure line 58 opening into the interior 14 of the cabin 10, the vacuum in this interior is thereby influenced. only slightly.

Z uvedeného vyplývá, že horní větev 22 filtru 23 prochází mezi vratným válečkem 24 a poháněným vratným válečkem 25 přibližně následující úseky:It follows that the upper branch 22 of the filter 23 extends approximately between the following sections between the return roller 24 and the driven return roller 25:

V prvním úseku a usazuje se na této- horní větvi ve vzrůstající míře přebytečný prášek ze stříkací pistole 17. V následujícím úseku b trvá toto usazování přebytečného prášku ze stříkací pistole 17, přičemž ale k tomu přijde ještě zbytek přebytečného prášku, který před tím - nebyl v -odlučovači 48 odloučen. V úsecích a a b je tento prášek držen při procházení nad -otevřenou stranou vany 30 ve filtračním materiálu filtru 23 vyskytujícím se sacím - účinkem. Nemůže se- tedy při výstupu z kabiny 10, to je při přechodu do- úseku c, zvířit. V úseku c působí kromě - toho - koronová elektroda 37, která způsobuje to, že se -odvedou všechny vyskytující se zbytkové náboje. Pokud přiváděči ústrojí 40 je v provozu, pak vrstva prachu, respektive prášku, která je na horní větvi 22, je doplňována čerstvým práškem, takže na úseku d horní větve 22 je prášek, pocházející celkem ze třech míst. V úseku e je potom horní větev 22 oproštěna nasávací hubicí 44 od veškerého prášku, přičemž se - tři frakce zvíří a pro-mísí, před tím, nežli přijdou do odlučovače 48. Na úsek e navazuje poslední úsek f, jehož význam bude popsán ještě v dalším textu.In the first section a, the excess powder from the spray gun 17 is increasingly deposited on this upper branch. In the next section b, this excess powder from the spray gun 17 is still deposited, but in addition to this the remainder of the excess powder in separator 48 separated. In sections a and b, this powder is held as it passes over the open side of the tub 30 in the filter material of the filter 23 by the suction effect. Thus, it cannot become an animal when it exits the cabin 10, i.e. when it crosses section c. In addition, a corona electrode 37 acts in section c, causing all residual charges to be removed. When the feed device 40 is in operation, the powder or powder layer on top of the top strand 22 is replenished with fresh powder so that at section d of the top strand 22 there is powder coming from a total of three locations. In section e, the upper branch 22 is then free of the suction nozzle 44 from all the powder, whilst the three fractions are swirled and mixed before they reach the separator 48. The section e is followed by the last section f, the meaning of which will be described in next text.

V obr. 2 je schematicky znázorněno možné zařízení, respektive prostředek 48 pro vytváření vzduchových rázů. Lze rozeznat část horní větve 22, filtru 23, nasávací hubici 44 s její -sací štěrbinou 45, jakož i počátek spojovacího potrubí 47. V hrncovitém rozšíření 62, navazujícím bezprostředně na nasávací hubici 44, je vytvořeno kónické ventilové sedlo 63, které spolupracuje s uzavíracím dílem nebo tělískem 65, předepnutým slabou tlačnou pružinou 64. Při vypnutém zařízení je průchod, -tvořený ventilovým sedlem 63 a uzavíracím tělískem 65 téměř uzavřen. - Jakmile je podtlak ve spojovacím potrubí 47 dostatečně velký, nadzvedne se uzavírací tělísko 65 -od ventilového sedla 63, takže vznikne silný proud vzduchu. Tím poklesne ale tlakový rozdíl mezi oběma stranami ventilového sedla 63 a pružina 64 je schop na tento tlakový rozdíl překonat -a tlačí uzavírací tělísko- 65 -opět ve směru na ventilové sedlo 83. Tím je uváděno uzavírací tělísko 85 do kmitání, čímž se proudění ve spojovacím potrubí 47 a s ním také i když v menší míře, v sacím potrubí 50 a v tlakovém potrubí 58 a v -odlučovači 48, stává pulzujícím. Tím se usazování zejména jemných frakcí prášku, sebraného nasávací hubicí 44 na vnitřní -stěně tohoto potrubí při nejmenším ztěžuje.Figure 2 schematically illustrates a possible air impact device 48. Part of the upper branch 22, the filter 23, the suction nozzle 44 with its suction slot 45, and the beginning of the connecting line 47 can be discerned. A conical valve seat 63 is formed in the pot-like extension 62 immediately adjacent to the suction nozzle 44. When the device is switched off, the passage formed by the valve seat 63 and the closing body 65 is almost closed. As soon as the vacuum in the connecting line 47 is sufficiently large, the closure member 65 is lifted from the valve seat 63 so that a strong air flow is generated. This, however, reduces the pressure difference between the two sides of the valve seat 63, and the spring 64 is able to overcome this pressure difference by pushing the closure body 65 back in the direction of the valve seat 83. This causes the closure body 85 to oscillate. and with it also, to a lesser extent, in the suction line 50 and in the pressure line 58 and in the separator 48, it becomes pulsating. As a result, the settling of particularly fine fractions of powder collected by the suction nozzle 44 on the inner wall of this pipe is at least difficult.

Přibližně stejného působení lze dosáhnout prostředkem znázorněným v obr. 3. U tohoto prostředku navazuje ve spojovacím potrubí 47 bezprostředně na nasávací hubici 44 otvor 66 falešného vzduchu, který je normálně uzavřen záklopkou 87. J^i^tliže se tato záklopka periodicky a krátkodobě otevírá ve smyslu šipky 68, vzniká silný proudový ráz, neboť průtokový průřez -otvoru- 66 falešného -vzduchu je podstatně větší, než-li průtokový průřez mezi horní větví 22 filtru 23 a -sací štěrbinou 45. Samozřejmě že doba otevření záklopky 67 je stanovena tak, že v této době urazí horní větev 22 pouze takovou dráhu, která je podstatně menší, než šířka sací štěrbiny 45.Approximately the same effect can be achieved by the means shown in FIG. 3. In this means, in the connecting duct 47, a dummy air opening 66 is connected immediately to the suction nozzle 44, which is normally closed by the shutter 87. In the sense of arrow 68, a strong current surge arises since the flow cross section of the false air opening 66 is substantially greater than the flow cross section between the upper branch 22 of the filter 23 and the suction slot 45. Of course, the opening time of the flap 67 is that at this time the upper branch 22 only travels a path which is substantially smaller than the width of the suction slot 45.

Funkce popsaného- zařízení je následující. Kabinou 10 jsou vedeny předměty, na- kterých se má vytvořit vrstva, ve - směru šipky 18, přičemž tyto- předměty jsou uzemněny. Stříkací pistole - 17 vytváří ve - vnitřním prostoru 14 mrak elektrostaticky nabitých prachových částeček, přičemž mrak je omezen v - důsledku nepatrného přetlaku, na tento vnitřní prostor 14. Velká část elektrostaticky nabitých částeček se usazuje potom na předmětech, na kterých se má vytvořit vrstva a ulpívajíce na těchto předmětech, opouštějí kabinu 10. Část prášku, který nenašel cestu k předmětům, usazuje se na horní větvi 22 a přijde potom pod nasávací hubici 44, kde se získává -zpět -a prostřednictvím -odlučovače 48 se opět -přivádí zásobní nádrži 19. S výjimkou -oné části prášku, která zůstane lpěti- na -předmětech, provede prášek tak první koloběh, přičemž vychází ze zásobní - nádrže 19, prochází hadicí 18 ke stříkací pistoli 17, -odtud do vnitřního prostoru 14 a po usazení na horní větvi 22 přijde do nasávací hubice 44, potom -spojovacím -potrubím 47 k odlučovači 48 a výpustí 51 a sítem 54 zpět k zásobní nádrži 19. Je třeba vžiti v úvahu - to, -že tento koloběh je uzavřen a prakticky je přístupný jen v úsecích- c až e na horní větvi 22. Další koloběh provede - potom ona část prášku, která se neodloučí odlučovačem 48. Tento koloběh začíná u sacího potrubí 50, vede - potom sacím - dmychadlem 49, tlakovým potrubím 58, rozdělovači trubkou 59 do- vnitřního prostoru 14, usazuje se na horní větvi 22 až k nasávací hubici 44 a přes spojovací potrubí 47 vede -potom zpět k -odlučovači 48. Také tento koloběh je prakticky přístupný jen v úsecích c až e horní větve 22. Aby se nahradil prášek, skutečně spotřebovaný při vytvá2 O 5O13 ření vrstvy na předmětech, je přiváděn čerstvý prášek přiváděcím ústrojím 40 rovněž na horní větev 22 filtru 23. Zásobní nádrž 19 ' se tedy přímo· nedoplňuje,' nýbrž čerstvý prášek se· uloží nejdříve na přebytečný prášek a potom je sehrán nasávací hubicí 44, čímž se provede intenzívní promíchání. Porovná-li se množství prášku, přivedeného zařízením, se skutečně spotřebovaným množstvím na vytvoření vrstvy, pak -se zjistí, že -ztráty prášku u popsaného zařízení jsou daleko pod 1 %, takže se může zcela zodpovědně prohlásit, že zpětné získávání a bezprostřední opětovné upotřebení, je úplné, přičemž je třeba vžiti v úvahu, že tyto procesy probíhají plynule.The function of the device described is as follows. The objects on which the layer is to be formed are guided in the direction of the arrow 18 through the cab 10 and these objects are earthed. The spray gun 17 creates a cloud of electrostatically charged dust particles in the interior 14, the cloud being limited due to a slight overpressure to the interior 14. A large portion of the electrostatically charged particles then deposit on the objects on which the layer is to be formed and adhering to these objects, they leave the cabin 10. A portion of the powder that has not found its way to the objects settles on the upper branch 22 and then comes under the suction nozzle 44 where it is recovered and returned via a separator 48 to the storage tank 19 With the exception of the remaining portion of the powder that remains adhered to, the powder then performs the first cycle, leaving the reservoir 19, passing through the hose 18 to the spray gun 17, from there to the interior 14 and after settling on the upper branch. 22 arrives in the suction nozzle 44, then through the connecting line 47 to the separator 48 and through the outlet 51 and the sieve 54 back to the reservoir 19. It is to be considered that this cycle is closed and is practically accessible only in sections-e on the upper branch 22. The next cycle will carry out - then that part of the powder This cycle starts at suction line 50, leads - then through suction - blower 49, through pressure line 58, through manifold 59 to interior 14, settles on the upper branch 22 up to the suction nozzle 44 and via the coupling The duct 47 then leads back to the separator 48. Also this cycle is practically accessible only in sections c to e of the upper branch 22. In order to replace the powder actually consumed when forming the layer on the articles, fresh powder is fed through the feed device 40. the reservoir 19 'is therefore not directly replenished, but the fresh powder is first deposited on the excess and then it is played by the suction nozzle 44 to effect intensive mixing. If the amount of powder supplied by the device is compared with the amount actually used to form the layer, it will be found that the powder losses of the described device are well below 1%, so that it can be said with responsibility that recovery and immediate reuse is complete, taking into account that these processes run smoothly.

Také při změně kvality prášku se zařízení prokázalo jako výhodné. Rři takovéto změně se například kabině nepřivádějí zpočástku žádné předměty. ' Pak se hadicové potrubí 18 oddělí od zásobní nádrže ' a- profoukne se tlakovým vzduchem. Ostatní části zařízení běží jako- dosud. Prášek, který se nachází ještě v zařízení, proběhne jedním z dříve popsaných koloběhů, až dospěje- nakonec do zásobní nádrže 19, která není již napojena na hadici 18. Zároveň se může provést! čištění filtru 23 na úseku f - horní větveThe device also proved to be advantageous when changing the powder quality. For example, no objects are fed to the cab for such a change. Then, the tubing 18 is separated from the storage tank and is purged with compressed air. Other parts of the device are running as-yet. The powder still present in the device runs through one of the previously described cycles until it reaches a storage tank 19 which is no longer connected to the hose 18. At the same time it can be carried out! cleaning the filter 23 at section f - of the upper branch

22, působící do hloubky, například silným průmyslovým vysavačem prachu. Samozřejmě, -že v tento okamžik přiváděči ústrojí 40 nepracuje.22, acting in depth, for example by a strong industrial vacuum cleaner. Of course, at this point the feed device 40 is not working.

Potom se může zásobní nádrž 19 nahradit prázdnou nádrží, načež se přiváděči ústrojí 40 zásobí novým práškem a hadicové potrubí 18 se připojí na novou zásobní nádrž 19. Po krátkém ' záběhu je zařízení bezvadně při-praveno pro práci -s novou barvou, aniž by ve vznikajících vrstvách byly pouhým okem rozeznatelné částečky prachu předcházející barvy. Nehledíme-li přitom na krátkou -přestavovací dobu a čištění filtruThereafter, the reservoir 19 can be replaced by an empty reservoir, whereupon the supply device 40 is supplied with new powder and the tubing 18 is connected to the new reservoir 19. After a short running-in period, the device is perfectly prepared for working with a new color without the layers formed were particles of the previous color discernible to the eye. Except for the short-time adjustment and filter cleaning

23, nevznikají prakticky žádné mrtvé časy.23, virtually no dead times arise.

Varianta provedení, znázorněna v -obr. 4, má za účel zmenšit ještě čas potřebný pro čištění, samotné čištění zjednodušit a zvýšit provozní spolehlivost zařízení, aniž by se přitom zvýšily náklady na technické prostředky v porovnání se zařízením podle obr. 1.The embodiment variant shown in FIG. 4 is intended to reduce the cleaning time, to simplify the cleaning itself and to increase the operational reliability of the apparatus without increasing the cost of the technical means compared to the apparatus of FIG. 1.

Podstatný rozdíl spočívá v tom, jak bude ještě -objasněno, že sací dmychadlo- 49 je provedeno jako iinjektorové dmychadlo s tlakovým vzduchem.The essential difference lies in how it will be further clarified that the suction blower 49 is designed as a compressed air injector.

V důsledku tohoto vytvoření sacího - dmychadla 49, nemá úsek koloběhu — nasávací hubice 44 - — -odlučovač 48 — sací dmychadlo 49 a případně tlakové potrubí 58 od sacího dmychadla 49 k vnitřnímu - prostoru 14 kabiny 10 — žádných mechanicky pohybovaných částí, - jako například oběžné kolo dmychadla, což má potom ten výhodný důsledek, že se zlepší provozní spolehlivost a zcela podstatně se sníží náklady potřebné na čištění.Due to this design of the suction blower 49, the cycle section - suction nozzle 44 - separator 48 - the suction blower 49 and possibly the pressure line 58 from the suction blower 49 to the interior 14 of the cabin 10 have no mechanically moving parts, such as the fan impeller, which then has the advantage of improving operational reliability and substantially reducing the cleaning costs.

V obr. 4 lze rozeznat kabinu 10, s jejím vnitřním -prostorem 14, jehož -dno je tvořeno horní větví 22 filtru 23, - tvořeného nekonečným filtračním pásem 23, táhnoucím -se kabinou 10 ve směru šipky 23‘. Ta strana horní větve - 22, která je odvrácena -od vnitřního prostoru - 14, překrývá odsávací vanu 30, která je - připojena spojovacím· potrubím 33 na zde neznázorněné odsávací - dmychadlo 34 s velkým - dopravním výkonem. V oblasti konce horní větve - 22 je 'uspořádaná nasávací hubice 44, ze ' které vychází spojovací potrubí ' 47, vedoucí k odlučovači 48. Od- -odlučovače 48 vede ' sací potrubí 50 k ' sací straně sacího- dmychadla 49, jehož tlaková strana je prostřednictvím tlakového potrubí 58 a rozdělovači trubky ' 59 -opět' spojena s -vnitřním' -prostorem 14 kabiny 10.In FIG. 4, the cabin 10 can be discerned with its interior 14, the bottom of which is formed by the upper branch 22 of the filter 23 formed by an endless filter belt 23 extending with the cabin 10 in the direction of the arrow 23 ‘. The side of the upper branch 22, which faces away from the interior 14, overlaps the suction pan 30, which is connected via a connecting line 33 to a suction blower 34, not shown here, with a high conveying capacity. In the region of the end of the upper branch 22, a suction nozzle 44 is provided, from which the connecting duct 47 extends, leading to the separator 48. The separator 48 leads the suction duct 50 to the suction side of the suction blower 49 whose pressure side is connected via the pressure line 58 and the manifold '59' to the interior 14 of the cab 10.

Znázorněné sací ' dmychadlo 49 patří ' 'k velkému typu injektorových dmychadel. ' Sestává ' ze skříně ' 70, která je v tomto případě tvořena první částí 71 - skříně a' -druhou ' částí 72 skříně, přičemž části skříně jsou pomocí čepů '74, těsnících a distančních prstenců 73 souose navzájem spojeny. Skříň 70, respektive obě části 71 a 72 uzavírají - tryskový prostor 75, který se při pohledu od Vstupní strany nejprve ' - až k nejužšímu místu 82 zužuje -a ' potom se opět rozšiřuje.The shown suction blower 49 belongs to a large type of injector blowers. It consists of a housing 70, which in this case consists of a first housing part 71 and a second housing part 72, the housing parts being coaxially connected by means of pins 74, sealing and spacing rings 73. The housing 70 and the two parts 71 and 72 respectively close - the nozzle space 75 which, when viewed from the inlet side, first '- to the narrowest point 82 narrows - and' then expands again.

Nad nejužším místem 82 ústí do tryskového prostoru 75 prstencová štěrbina 78, která je na části 71 skříně omezena hranou 77 s -ostrým úhlem a na části 72 skříně 70 je omezena hranou 78 s tupým úhlem. Prstencová ' štěrbina 76 je spojena ' s ' prstencovou komorou 79 - vytvořenou ' v ' druhé ' části 72 skříně 70, přičemž prstencová komora 79 je spojena spojovacím potrubím 80 se zdrojem 81 tlakového vzduchu.Above the narrowest point 82, an annular slot 78 opens into the nozzle space 75, which is limited by an acute-angle edge 77 on the housing part 71 and by an obtuse-angle edge 78 on the housing part 72. The annular gap 76 is connected to the annular chamber 79 formed in the second part 72 of the housing 70, the annular chamber 79 being connected via a connecting line 80 to a source 81 of compressed air.

Přivede-li se tlak ze zdroje 81 tlakového vzduchu do- prstencové komory 79, pak tlakový vzduch přijde prstencovou štěrbinou 76 do tryskového- prostoru 75. Množství tlakového· vzduchu proudícího - do tryskového prostoru 75 závisí samozřejmě na tlaku přiváděného tlakového vzduchu a na prostupnosti, to je šířky prstencové -štěrbiny 76. Vytékající tlakový -vzduch má ' přitom tendenci sledovati stěnu navazující v ' tupém úhlu na prstencovou štěrbinu 76, jak je to znázorněno šipkami 83. Tím vzniká tryskovým prostorem ' 75 proudění stejného smyslu, v daném případě -od zhora dolů, takže- ze sacího ' potrubí ' 50 ' se dopravuje vzduch k tlakovému potrubí 58 a to s částí zpět získaného prášku, ' který nebyl -odlučovačem ' 48 - odloučen. Vhodnou volbou tlaku zdroje 81 tlakového vzduchu, jakož i šířkou prstencové štěrbiny 76 lze - -nastaviti prostupnost takovéhoto dmychadla na množství vzduchu, které je potřebné, to znamená '' množství vzduchu nasávané ze sacího ' potrubí ' 58 ' nadesetinásobek množství vzduchu ' ze zdroje 81 tlakového vzduchu, ovšem' pří podstatně vyšším tlaku.If the pressure from the compressed air source 81 is supplied to the annular chamber 79, then the compressed air enters the nozzle space 75 through the annular slot 76. The amount of compressed air flowing into the nozzle space 75 depends, of course, on the compressed air pressure and permeability. This is the width of the annular gap 76. The escaping compressed air tends to observe a wall adjoining at an obtuse angle to the annular gap 76, as shown by arrows 83. This creates a nozzle space 75 of the same direction, in the present case. from top to bottom so that air is conveyed from the suction line 50 to the pressure line 58 with a portion of the recovered powder which has not been separated by a separator 48. By appropriately selecting the pressure of the compressed air source 81 as well as the width of the annular slot 76, the permeability of such a blower can be adjusted to the amount of air required, i.e., the amount of air sucked from the intake manifold 58 over 100 times the amount of air. pressure air, but at substantially higher pressure.

Jak bylo- již - uvedeno, závisí u popsaného dmychadla množství tlakového· vzduchu, tekoucího do tryskového prostoru 75, mezi jiným také na šířce prstencové štěrbiny 76. Vzduch, dopravovaný dmychadlem 49 mezi vstupem a výstupem závisí jednak na tlakovém vzduchu tekoucím do tryskového prostoru 75 a jednak také na odporech překonávaných jak na sací straně tak na tlakové straně. Aby se mohlo dmychadlo 49 optimálně nastavit na jednotlivé případy, je výhodné učiniti taková opatření, aby se mohla šířka prstencové štěrbiny 76 měnit. To se může například provésti tím, že se těsnicí a distační prstenec 73 zamění za silnější, případně tenčí, jak ukazuje prstenec 73‘, nebo že obě části 71 a 72 skříně 70 se při zachování utěsnění prstencové komory 79 vytvoří pomocí objímky se závitem koaxiálně směrem ven navzájem posuvně, přičemž se potom těsnicí a distanční prstenec 73 stává zbytečným. V prvním případě je přestavitelnost šířky prstencové štěrbiny 76 dána počtem distančních prstenců různé tloušťky, které jsou к dispozici, ve druhém případě je přestavitelnost šířky prstencové štěrbiny 76 plynulá.As already mentioned, in the blower described, the amount of compressed air flowing into the nozzle space 75 also depends, inter alia, on the width of the annular slot 76. The air conveyed by the blower 49 between the inlet and the outlet depends on the compressed air flowing into the nozzle space 75 and also resistances overcome both on the suction side and on the pressure side. In order for the blower 49 to be optimally adjusted to the individual cases, it is advantageous to take measures such that the width of the annular gap 76 can be varied. This can be done, for example, by replacing the sealing and spacing ring 73 with a thicker or thinner ring, as shown by the ring 73 ', or in that both parts 71 and 72 of the housing 70 are formed coaxially by the threaded sleeve while retaining the seal. outwardly displaceable with each other, whereupon the sealing and spacer ring 73 becomes unnecessary. In the first case, the width adjustment of the annular gap 76 is given by the number of spacers of different thicknesses available, in the second case the width adjustment of the annular gap 76 is continuous.

Samozřejmě může se také použít injektorové dmychadlo pracující na principu proudového čerpadla. Účelně se připojí potrubí 50 a 58 pomocí neznázorněných rychlouzávěrů na znázorněné dmychadlo 49, takže čištění tohoto dmychadla se může provésti velmi jednoduše. Stačí rychlouzávěry uvolnit a tryskový prostor 75 pročistit kartáčem, například ve tvaru kartáče na láhve. V prstencové štěrbině 76 nemůže se během provozu nic usazovat, neboť je tam velmi rychlé proudění, směrované к tryskovému prostoru 75, které zabraňuje jakémukoliv usazování. Naproti tomu .mohou se nej jemnější frakce usazovat na stěnách, omezujících tryskový prostor 75, které se však podstatně jednodušeji čistí, nežli například oběžné kolo odstředivého dmychadla.Of course, an injector blower operating on the principle of a jet pump can also be used. Suitably, the ducts 50 and 58 are connected to the blower 49 shown by means of quick-acting valves (not shown), so that the blower 49 can be cleaned very simply. It is sufficient to release the quick-release fasteners and clean the nozzle chamber 75 with a brush, for example in the form of a bottle brush. Nothing can settle in the annular slot 76 during operation, since there is a very fast flow directed towards the nozzle space 75, which prevents any deposition. In contrast, the finest fractions can settle on the walls limiting the nozzle space 75, but which are much easier to clean than, for example, the centrifugal blower impeller.

Claims

Apparatus for forming a layer of electrostatically charged powder, with a cab in which means connected to a storage tank are arranged, for transmitting electrostatically charged powder, wherein a portion of the interior of the cab is limited by one side of the filter moved by the cab, a suction device acting through the filter on said interior space and wherein the filter is associated with a cleaning device for removing excess powder deposited thereon, characterized in that the cleaning device has a suction nozzle (44) directed to one side of the filter (23), the nozzle (44) is disposed in the region of the end of its path through the cab (10) and is connected via a separator (48) to the suction side of another suction blower (49), the outlet (51) of the separator (48) being connected to the storage tank (19) ).

Device according to claim 1, characterized in that the filter (23) formed as a filter belt extends in the direction (23 *) of its movement out of the cabin (10), the suction nozzle (44) being arranged in the region of the section (e) a filter belt outside the cab (10).

Device according to claim 1, characterized in that in the direction (23 ‘) of the filter (23) a downstream outlet of the fresh powder delivery device (40) is provided upstream of the suction nozzle (44) directed to one side of the filter (23).

Device according to claim 2, characterized in that an electrostatic discharge device (37) acting on the filter (23) is arranged between the booth (10) and the suction nozzle (44).

Device according to claim 4, characterized in that the electrostatic charge removing device (37) is a corona electrode.

vynalezu

Device according to Claims 4 to 5, characterized in that the electrostatic charge removal device (37) is provided between the car (10) and the outlet of the supply device (40).

Apparatus according to claim 1, characterized in that means (46) are provided between the suction nozzle (44) and the separator (48) for generating airflow shocks in the suction nozzle (44).

Device according to Claim 7, characterized in that a valve seat (63) is provided in the connecting pipe (47) between the suction nozzle (44) and the separator (48), provided with a closing body (65).

Apparatus according to claim 7, characterized in that a false air opening (66) is provided in the connecting pipe (47) between the suction nozzle (44) and the separator (48), in which a shutter (67) is pivoted in both directions. .

Device according to Claim 1, characterized in that a screen (54) is arranged between the outlet (51) of the separator (48) and the storage tank (19).

Apparatus according to claim 10, characterized in that a filter (52), for example a chamber wheel, is arranged upstream or downstream of the screen (54).

Device according to claim 3, characterized in that the supply device (40) is provided with a controllable dosing device (43).

Apparatus according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the pressure side of the suction blower (49) is connected to the interior space (14) of the cab (10).

Apparatus according to Claims 2 and 13, characterized in that a distribution pipe (59) is provided in the interior space (14) in the region of the filter outlet (23) from the cab (10), provided with at least one outlet opening (60) which is connected to the pressure side of the suction blower (49).

Device according to claim 13, characterized in that the conveying capacity of the suction blower (34) is a multiple of the conveying capacity of the suction blower (49).

Apparatus according to claim 13, characterized in that the suction blower (49), which is designed as an injector blower and has a pressure side connected to the interior (14) of the car (10), is arranged at the end wall of the car (10). the area of passage of the filter (23) through the cab (10).

Apparatus according to claim 16, characterized in that the blower (49) has a nozzle space (75) with the narrowest point (82) above which an annular gap (76), fed by compressed air, opens.