CS203952B2 - Apparatus for supplying yarn or like materials to textile machines - Google Patents
Apparatus for supplying yarn or like materials to textile machines Download PDFInfo
- Publication number
- CS203952B2 CS203952B2 CS78285A CS28578A CS203952B2 CS 203952 B2 CS203952 B2 CS 203952B2 CS 78285 A CS78285 A CS 78285A CS 28578 A CS28578 A CS 28578A CS 203952 B2 CS203952 B2 CS 203952B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarn
- guide
- lever
- feed
- feed rollers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/18—Gripping devices with linear motion
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/44—Tensioning devices for individual threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/48—Thread-feeding devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/54—Thread guides
- D04B15/56—Thread guides for flat-bed knitting machines
- D04B15/565—Associated thread-clamping or thread-severing devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/94—Driving-gear not otherwise provided for
- D04B15/96—Driving-gear not otherwise provided for in flat-bed knitting machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro přívod příze nebo podobných materiálů u textilních strojů, navinuté na zásobních cívkách, obsahující nejméně jednu nekonečnou dráhu, na které jsou navzájem za sebou uspořádány vodicí prvky příze tak, že vzdálenosti zásobních cíveik od vodicích prvků při jejich nepřerušovaných obězích na dráze se střídavě zvětšují nebo zmenšují.
U známých zařízení tohoto druhu, například podle NSR patentu č. 2 064 227, která se mohou použít ve spojení s osnovními pletařskými stroji a plochými nebo· okrouhlými pletacími stroji, je uspořádán větší počet vodičů příze, které jsou uspořádány pro pohyb navzájem za sebou na oběžné dráze ve tvaru osmičky a během: pletacího procesu nepřetržitě obíhají. Protože zásobní cívky pro příze jsou uspořádány pevně, mění se stále vzdálenost mezi pevně uloženými zásobními cívkami a příslušnými vodiči příze, jestliže pod pojmem — vzdálenost — se rozumí ta dráha, která vede od · zásobní cívky přímo1 a nejkratší cestou s přihlédnutím ke všem možným existujícím vratným místům příze, k příslušnému vodiči příze. Zívětšuje-li se tato· vzdálenost během oběhu vodiče příze, potom se· příze automaticky odtahuje ze zásobní cívky. Zmensí-li se naproti ‘tomu vzdálenost a nepotřebuje-li se sou2 časně strojem část příze, odpovídající zmenšení vzdálenosti, vytvoří se potom mezi zásclbní cívkou a vodičem příze volně prověšená, nekontrolovaná smyčka příze. Jestliže je těchto uvolněných přízí více, potom se příze· navzájem spletou a stroj se musí na delší dobu zastavit, aby se· mohla závada · odstranit.
Zejména závažně se tento problém projevuje u pletacích strojů, u kterých se každá pletací jehla řídí jednotlivě výstředným kotoučem a u kterých se 'může u každého jehelního lůžka uspořádat šedesát nebo více syatémů, a tudíž nejméně sto· dvacet vodičů příze. Upotřebitelná řešení pro odstranění tohoto problému nebyla dosud v literatuře popsána a také nejsou dosud v provozu žádné pletací stroje, které by byly opatřeny upotřebžtelným řešením. U jednoho známého vedení příze pro takovéto· pletací stroje se sice tento problém vyskytuje, avšak v relativně malém rozsahu, protože u těchto vedení příze je· pneumatickými a/nebo mechanickými prostředky zabráněno tomu, aby uvedená zkrácení vzdálenosti mohla vést ke spletení přízí. Takováto vedení příze jsou však z mnoha důvodů příliš nákladná a náchylná k poruchám, takže nepředstavují použitelnou alternativu ke shora uvedeným druhům, resp. uvedenému druhu zařízení.
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení shora uvedeného druhu tak, aby při nepřetržitém obíhání vodicích prvků i při podstatných zmenšeních vzdáleností se nemohly tvořit prověšené smyčky přízí ani tehdy, jestliže během zkracování vzdálenosti se současně nespotřebuje textilním strojem žádná příze nebo podobné materiály.
Tento úkol se podle vynálezu řeší tím, že mezi zásobními cívkami a vodícími prvky jsou uspořádaná samočinně pracující vyrovnávací ústrojí příze, reagující na zmenšování, resp. zvětšování vzdálenosti mezi zásobními cívkami a vodícími prvky.
Přednost vynálezu spočívá v tom, že při uvedených zmenšeních vzdálenosti se to množství příze, které dosud způsobovalo a vyvolávalo volně prověšené smyčky příze, a které odpovídá zmenšení vzdálenosti, samočinně zatahuje do vyrovnávacího ústrojí a tam se shromažďuje, takže nejsou možná spletení přízí a všechny příze jsou v každém časovém okamžiku, kontrolované vedeny.
Přitom může být každé vyrovnávací ústrojí účelně vytvořeno tak, že nashromážděná množství příze jsou při zvětšování vzdálenosti, ke kterým dojde po zmenšováních vzdálenosti, opět uvolněna před tím, než dojde к odtahu další příze od příslušných zásobních cívek.
Tím sa dosáhne ještě další výhoda, která spočívá v tom, že se ve vyrovnávacím ústrojí trvale neshromažďuje příze, takže nedochází к přeplnění vyrovnávacího ústrojí.
Zejména účelné je, uspořádat na vstupech vyrovnávacích ústrojí, přivrácených к zásobním cívkám, vždy jeden svěrací orgán, který krátce po zapečetí zadržování příze, za účelem přerušení odtahu příze od příslušné zásobní cívky, se uvede do sevřené polohy, a krátce po skončení výdeje zadržené příze provedeného v následujícím zvětšování vzdálenosti, se samočinně uvede do otevřené polohy. Podstatná přednost tohoto opatření spočívá v tom, že vyrovnávací ústrojí může být naplňováno v těch okamžicích, ve kterých nastane zmenšování vzdálenosti, jen přízí, která je volná v důsledku zmenšení vzdálenosti, nikoliv však čerstvým materiálem, odtaženým od zásobní cívky.
. Další výhodné význaky vynálezu jsou uvedeny v podružných bodech definice předmětu vynálezu.
Vynález bude v dalším textu blíže objasněn na příkladu provedení, znázorněném na výkresech, kde značí obr. 1 schematicky v perspektivním pohledu vedení příze pro pletací stroj s dvěma jehelními lůžky, obr. 2 řez podél přímky II—II z obr. 1, obr. 3 vodicí prvek se svěracím orgánem pro část pletacího stroje podle bodů 1 a 2, obr. 4 v perspektivním pohledu vyrovnávací ústrojí podle vynálezu, obr. 5 až 7 pohledy ze strany na vyrovnávací ústrojí podle obr. 4 v poloze při vkládání, v průchozí poloze a v poloze se zadrženou přízí.
Na Obr. 1 je znázorněn plochý pletací stroj se dvěma jehelními lůžky 12, uspořádanými do' tvaru písmena V, v jejichž drážkách jsou známým způsobem posuvně uloženy jazýčkové pletací jehly 13. Pletací jehly 13 obou jehelních lůžek 12 vytvářejí, jestliže jsou všechny zcela vysunuty, kříž probíhající rovnoběžně к jehelním lůžkům 12, jak lze seznat v obr. 2. Těsně nad křížem tvořeným pletacími jehlami 13 a rovnoběžně s ním, je uspořádaná pracovní oblast, ve které se musí vést vkládací orgány příze, aby tyto příze mohly být pletacími jehlami uchopeny a zpracovány na očka.
Nad strojem je uspořádán nosič 14 vodicích oček 15 příze, který je stacionární a je upraven rovnoběžně s pracovní oblastí. Vodícími očky 15 je vedeno více přízí 16 od pevně uložených zásobních cívek к většímu počtu vodičů 19 příze se vkládacími orgány, resp. vodícími prvky 21 ve tvaru vodicích oček příze a nad nosičem 14 vodicích oček 15 je vždy jedno vyrovnávací ústrojí 17 pro každou přízi 16, které při zpětném vedení vodičů 19 příze slouží к zadržení přitom vznikajícího volného kusu příze.
Pro dopravu vodičů 19 příze je uspořádána nekonečná dráha, resp. oběžná dráha 50 ve tvaru písmene O, ikterá má pracovní úseik 51 a úsek 52 zpětného vedení, přičemž pracovní úsek 51 leží nad pracovní oblastí vodicích prvků 21. Mezi pracovním úsekem 51 a nosičem 14 vodicích oček 15 je uspořádán úsek 52 zpětného vedení. Oběžná dráha 50 je tvořena nekonečným ohebným pásem 53, na kterém jsou upevněny vodiče 19 příze. Ohebný pás 53 je nesen dvěma vodícími koly 54, 55, jejichž osy jsou uloženy na koncích tuhé lišty 27. Aby se dosáhlo toho, že se příze 16 při opětovném oběhu vodičů 19 příze ve směru šipky R uspořádají střídavě na jedné a druhé široké straně oběžné dráhy 50, a v důsledku toho aby se vzájemně nespletly dohromady, jsou u'spořádány dvě vodicí lišty 57, 58 a výhybka 59, tvořící vstuipní trychtýř, přičemž výhybka 59 se může přeřadit dvěma elektromagnety 60, které jsou prostřednicitvím neznázorněného kabelu spojeny s řídicím ústrojím, do polohy, resp. z polohy, znázorněné v Ofbr, 1 plnou čarou, do čárkovaně nakreslené polohy a naopak. Na výhybku 59 navazují dvě vodicí lišty 42, které přebírají příze 16, rozdělené výhybkou 59 na jednu nebo druhou širší stranu oběžné dráhy 50 a převedou je na vodicí lištu 41, takže je zajištěno, že příze nepřijdou do styku se žádnými částmi vedení nebo pleitacího stroje, ‘ Aby převádění přízí nebylo brzděno uložením oběžné dráhy 50, je na obou čelních stranách oběžné dráhy 50 uspořádána vždy jedna nosná konstrukce 61, resp. 62, upravená jako plovoucí uložení oběžné dráhy
50, působící na vnější obvod vodicích kol
54, 55. Každá nosná konstrukce 61, resp. 62, sestává ze čtyř nosných 'kladek 63, 64, 65 a 66, které jsou otočně uloženy vně oběžné dráhy 50 v neznázorněném stojanu stroje. ‘Nosná konstrukce 61 slouží účelně také jako pohon pro pás 53, nesoucí vodiče 19 příze. Za tím účelem je uspořádán kolem nosných kladek 63 až 66 nosný pás 67, který doléhá na obvod vodicích kol 54, resp. 55 a každé toto kolo nese a pohání. Nosný pás 67 je na své vnější straně a vnitřní straně výhodně opatřen ozubením, které je v záběru s odpovídajícím ozubením na vnějším obvodu nosných kladek 63 až 66 a vodicích kol 54, 55, a které znemožňují prokluzování nosného· pásu 67. Nosná kladka 63 je spojena s hnacím ústrojím, které má další kolo 69, upevněné na ose 68 nosné kladky 63, přičemž kolo 69 je prostřednictvím řemenu 70 nebo podobně, spojeno s hnacím kolem hnacího motoru.
Konstrukce · vodicích kol 54, resp. 55 je zřejmá z řezu, znázorněném v obr. 2. Každé vodicí kolo sestává · ze dvou kruhových kotoučů 72, 73, na jejichž obvod dosedá nosný pás 67 a mezi nimiž je upevněno koaxiální hnací kolo 74 pro vcdiče 19 příze, na kterém je pás 53 veden. Na vnějším obvodu hnacího kola 74 a na vnitřní straně pásu 53 jsou s výhodou upravena ozubení 75, aby se zabránilo prokluzování pásu 53. Vnější průměr hnacího kola 74 je o tolik menší než vnější průměr kruhových kotoučů 72, 73, aby se vodiče 19 příze při míjení vodicích kol 54, resp. 55 podle obr. 2, zcela vešly do prostoru mezi obvodovými čarami kruhových kotoučů 72, 73 a hnacích kol 74.
Aby se zabránilo tomu, že by se vlákna, resp. · příze 16 poškodily, po té co byly výhybkou 59 vychýleny na jednu nebo druhou stranu oběžné dráhy 59 a převedeny na vodicí lišty 42, resp. 41, zatímco příslušné vojdiče 19 příze míjí vodicí kola 54, resp.
55, jsou na vnějším obvodu · kruhových kotoučů 72, 73 uspořádány radiální štěrbiny. Odpovídá;jící radiální štěrbiny 78 jsou vytvořeny v předních kotoučích 77, které jsou souose upevněny na obou vnějších stranách kruhových kotoučů 72, 73 a mají poněkud větší průměr než kruhové kotouče, aby se zabránilo· sklouznutí nosného pásu 67.
Funkce vedení příze podle obr. 1 a 2 je následující. Při opakovaném oběhu vodičů 19 příze se příze 16 na konci pracovní oblasti odstřihnou •stříhacím ústrojím 18, uspořádaným na konci jehelních lůžek 12 a sevřou se pomocí svěracích orgánů, uspořádaných na vodičích 19 příze. Sevřené konce příze se vedou zpět k začátku · pracovní oblasti a tam jsou svěracími orgány opět uvolněny. Každá příze 16 dosáhne po dokončení jednoho oběhu pásu · 53 jednou výhybku 59 a touto je střídavě na jednu nebo druhou stranu oběžné dráhy 50 vychýle na, čímž · se zabrání spletení přízí 16 dohromady.
Jak ukazuje obr. 3, je pro sevření přízí 16 uspořádán na každém vodiči 16 příze svěrací orgán 1, který je prostřednictvím ohnutí 10 · ve tvaru oka · upevněn na úložném čepu 80 a je upraven rovnoběžně se směrem pohybu vodičů 19 příze, znázorněném Šipkou P. Pro otevření a sevření svěracího orgánu 1, resp. svěracích · orgánů 1 je uspořádán otevírací a · · zavírací mechanismus, •k^te^rý sestává z řadicí vačky 81, otočně uložené na každém vodiči 19 příze a uspořádané mezi dvěma · rameny 2, 3 a z řídicího čepu 82, resp. · 83, uspořádaných po jednom vždy na začátku, resp. konci pracovní oblasti, přičemž, při · pohledu · ve směru šipky P, je řídicí čep 82 uspořádán napravo · a řídicí čep · 83 · nalevo od vodičů příze. Řadicí vačka 81 · má obdélníkový průřez a obě ramena 2 a 3 svěracího orgánu · 1 jsou · vzájemně tak ppedepnuta, že jsou v poloze řadicí vačky 81 znázorněné · v levé části obr. 3, ve které dosedají na o-bě její dlouhé strany, v důsledku jejich předepnutí, ve svěrací poloze, zatímco· jsou v poloze řadicí vačky 81, znázorněné v pravé části obr. 3, ve které dosedají na obě její krátké · strany, drženy proti předepnutí v otevřené poloze.
Podle obr. 3 jsou pod řadicí vačkou 81 upevněna dvě řadicí ramena 84, 85, která svírají úhel 90°. Blíží-li se tudíž vodič 19 příze, například vodič příze znázorněný v obr. 3 vlevo, pracovní •oblasti, ppocm · se nachází příslušný svrěací orgán 1 ve svěrací poloze a řadicí rameno 84 ční kolmo ven směrem doprava, resp. dopředu, takže se řadicí vačka 81 natočí o 90° ve směru šipky S, jestliže řadicí rameno 84 naběhne na řídicí čep 82 a svěrací orgán 1 se pohne do· otevřené polohy. Tuto · otevřenou polohu, která je zřejmá z pravé části obr. 3, zaujímá svěrací · orgán tak dlouho, pokud je veden pracovní oblastí, takže příze 16 se vloží · do pletacích jehel 13, odtáhne · se ze zásobní cívky a zpracuje na očko. · Na · konci pracovní oblasti · naběhne · řadicí rameno· 85, které rměěuje nyní směrem doleva, reisp. dozadu, na řídicí čep 83, · ·čímž se . ·řadicí vačka 81 natočí · zpět · o 90° ve směru · šipky T a svěrací orgán 1 se vede zpět rlo svěrací polohy, zřejmé z levé části obr. 3. · V této poloze svěracího orgánu 1 se vede konec příze, který se dostal pomocí stříhacího ústrojí 18, společně s příslušným vodičem 19· příze podél oblasti zpětného'· vedení zpět k pracovní oblasti.
Podle obr, 4 je nad pletacím strojem, který je znázorněn jen schematicky, a který má jehelní lůžka · 12, oběžnou dráhu 50, vratná kola 54, 55 a · řídicí čep 82, uspořádán pevný nosič 91 s vodícími očky 92, kterými jsou příze 16 vedeny k vodičům 19 příze. Další pevný vodič 94 vodicích oček 95, uspořádaný před více pevně uloženými zásobními cívkami 93, slouží pro vedení přízí 16 k vodicím očkům 92.
Mezi oběma nosiči 91, 94 vodicích oček se nacházejí vyrovnávací ústrojí 97, podle vynálezu, jejichž počet odpovídá počtu přízí 16. Každé vyrovnávací ústrojí má výkyvnou páku 98, jejíž jeden konec je otočně uložen na pevné ose 99 a je předepnut určitou silou. Podle obr. 4 je tato síla vyvozována tažnou pružinou 100, jejíž jeden konec je upevněn na střední části páky 98 a druhý, na pevně uloženém nosníku 101, rovnoběžném s osou 99, a která se snaží táhnout páku 98 podle obr. 4 směrem nahoru.
Na ' volném konci páky 98 je otočně uložen vodicí orgán pro přízi 16 ve tvaru kladky 102, v jejímž vnějším obvodu je vytvořena drážka pro jisté vedení příze 16. Mezi kladkou 102 a osou 99 je uspořádán vodicí orgán 103 ve tvaru podélného vodicího očka 103, upevněného na páce 98, kterým je příze 16 vedena prakticky bez tření, je-li páka 98 v poloze, znázorněné v obr, . 4. Mezi vodicím očkem 103 a kladkou 102 je konečně uspořádán ještě jeden vodicí orgán pro přízi 16 ve· tvaru další kladky 104, která je otočně uložena na pevně uložené ose 105, uspořádané rovnoběžně s osou 99, přičemž na této ose 105 jsou uloženy ještě další kladky 104 pro další příze. Kladky 104 mají rovněž drážku na svém obvodu pro jištění · vedení přízí 16.
Mezi kladkou 102 a nosičem 91 vodicích oček 91 jsou otočně uloženy dva podávači válečky 107, 108, které tvoří výstup vyrovnávacích ústrojí 97 a motorem 109 prostřednictvím neznázorněné převodovky jsou stejnými otáčkami poháněny tak, že se· otáčejí podle · znázorněných šipek v opačném směru. U podávačích válečků 107, 108 se· jedná o známé podávači válečky s· prokluzem například podle NSR patentu č. 1147 705, jejichž délka je v axiálním směru tak velká, že mohou dopravovat současně všechny příze 16, přiváděné pletacímu stroji, jak lze seznat z obr. 4.
Podle obr. 4 a 5 je mezi vodícími očky 95, 103 uspořádán vždy jeden svěrací orgán 111 pro každou přízi 16, který tvoří vstup k vyrovnávacímu · ústrojí 97, a který má řadicí prst 112, dosedající . na vhodném místě na pákú 98, který je v pevně uloženém nosníku · 114, upraveném rovnoběžně s nosičem 94 oček, a který se může pohybovat v obou směrech v rovině kývání páky 98. Jak je zřejmé zejména z obr. 5, je řadicí prst 112 tlačen proti páce · 98 tlačnou pružinou 115, podepřenou o ·nosník 114. Na druhém konci řadicího prstu 112, vyčnívajícího z nosníku 114, je upevněna svěrací deska 116, která · má takovou vzdálenost od nosníku 114, že se mezi nosníkem 114 a svěrací deskou 116 vedená příze může, v poloze podle obr. 4 a· 5, volně protahovat, avšak sevře se tehdy, jestliže se páka 98 vykývne o určitý úhel kolem osy 99, a tím dosedne svěrací deska 116 v důsledku působení tlačné pružiny 115 na nosník 114, který je součástí svěracího orgánu 111.
U · provedení · znázorněném v obr. 6, je uspořádán svěrací orgán 117, který má řadicí prst · 118 se svěrací deskou 119, a který je vytvořen na konci páky · 98. Svěrací deska 119 je upravena · proti svěrací desce 120, která je upevněna na jednom konci čepu 121, který je posuvně uložen v pevném, rovnoběžně s osou 99 uspořádaném nosníku 122 a tlačnou pružinou 123 je přepnut ve směru svěrací desky 119, takže se příze 16, vedená mezi oběma svěracími· deskami 119 a 129, sevře tehdy, jakmile se páka 98 vykývne o určitý úhel ko.lem osy 99.
V provedení znázorněném v obr. 7 je uspořádán svěrací orgán 125, který sestává pouze z řadicího prstu 126, vytvořeného podle potřeby pružně, · na jednom konci páky 98 a ze· svěrací čelisti, resp. svěracího· nosníku 127, uspořádaného rovnoběžně s osou 99. Přitom je řadicí prst 126 tak zahnut, že v poloze páky 98, zřejmé z obr. 7, sevře přízi 16, avšak tuto přízi uvolní tehdy, jakmile se páka 98 vykývne zpět do· polohy znázorněné v obr. 6.
Vodicí očka 92, 95, přiřazená každé přízi 16, vodicí orgány 102, 103, 104, svěrací . orgány 112 a podávači válečky 107, 108 jsou uspořádány v podstatě v jedné rovině, takže příze mezi oběma nosiči 91, 94 vodicích oček jsou v podstatě vedeny v rovnoběžných rovinách.
Během nepřetržitého oběhu některého z vodičů 19 příze na oběžné dráze 59 mění se stále vzdálenost mezi příslušným vkládacím orgánem, resp. vodicím prvkem 21 a příslušným vodicím očkem 92 nosiče 91. To· by mělo, v případě odpadnutí vyrovnávacích ústrojí 97, za následek to, že by se také vzdálenost vodicích prvků · 21 od zásobních cívek 93 neustále měnila, jestliže tyto vzdálenosti jsou definovány jako přímé úseky dráhy, které vedou od zásobních · cívek 93 k vodicím očkům 95, odtud k vodicím očkům 92 a odtud k vkládacím orgánům, resp. vodicím prvkům 21 a v závislosti . na okamžité poloze vodičů příze obsahují také ony přímé úseky dráhy, které jsou mezi vodícími očky 92 a vkládacími orgány, resp. vodícími prvky 21, a které jsou · podmíněny vodícími lištami 41, resp. 42, štěrbinami 78 a vodiči 19 příze, jak je zřejmé z obr. 1 a 2. Z obr. 4 vyplývá dále to, že tato vzdálenost je pro přízi 16, znázorněnou zcela vlevo, relativně malá, jestliže se příslušný vodič 19 příze nachází v poloze zcela vlevo, znázorněné plnou čarou. Naproti tomu Je relativně velká, jestliže stejný vodič 19 příze se nalézá zcela v pravé poloze, znázorněné čárkovaně. Pohybuje-li se znázorněný vodič 19 příze tudíž například na horním úseku 51 vratného vedení zprava doleva, přičemž· současně· konec příslušné příze 16 je sevřen, a tudíž držen a pletacím strojem se nespotřebuje žádná příze, potom se vzdálenost mezi vodicím prvkem 21 a vodicím očkem 92 zpočátku ve vzrůstající míře zmenšuje, což má za následek, že část příze, nacházející se mezi vodicím prvkem 21 a vodícím očkem 92, vede prověšená, resp. nekontrolovaná, pokud se buď vodič 19 příze nepohnul tak daleko doleva, že vzdálenost mezi vodicím prvkem 21 a vodicím očkem 92 Odpovídá opět přesně délce vedeného kusu příze, nebo^ až je konec příze vedený vodičem 19 opět uvolněn a pletacími jehlami je v očka zpracováno tolik příze, že příze mezi vkládacím orgánem, resp. vodicím prvkem 21 a vodicím očkem 92 je -opět napnuta. Totéž platí pro všechny -další vodiče 19 příze, ovšem v závislosti od toho, kterému vodícímu -očku 92 nosiče 91 vodicích oček jsou přiřazeny příze 16.
Aby -se zabránilo' tomu, že by se příze 16 během uvedeného zmenšování vzdálenosti vedly nekontrolované a volně prověšeny, je podle -obr. 1 pro každou přízi uspořádáno jedno vyrovnávací ústrojí 17 ve tvaru spirálové pružiny, která má na volném konci vodicí očko pro přízi, a které se při výskytu zmenšování vzdálenosti -odpovídajícím způsobem vykývne. Takováto vyrovnávací ústrojí nedostačují však zpravidla k tomu, aby vyrovnaly u strojů popsaného typu větší změny vzdálenosti než jeden metr. Z těchto důvodů je mezi každým očkem 92 a příslušným vodicím očkem 95 uspořádáno- vyrovnávací ústrojí 97, vytvořené podle vynálezu, které je zřejmé z obr. 4 až 7, jehož funkce je popsána v dalším textu.
V obr. 5 je znázorněna vkládací poloha vyrovnávacího- ústrojí 97, to znamená ta poloha, ve které se příze 16 vkládá do- různých vodicích -orgánů. Tato poloha se dosáhne tím, že obsluha -stroje -stlačí páku 98, proti síle tažné pružiny 100. Příze- 16 se potom odtáhne- od zásobní cívky 93, ' vede se očky 95 a 103, potom se zdola kolem kladky 104, shora kolem kladky 102, zdola kolem podávacího- válečku 108 a shora kolem podávacího válečku 107 a konečně se táhne vodicím očkem 92 k pletacímu stroji, vloží se do vodiče 19 příze- a tam se pevně sevře -svěracím orgánem 1. Nato obsluhující osoba uvolní páku 98, takže tato páka je tažnou pružinou 1Q0 tažena do- průchozí polohy, seznatelné z -obr. 6 nebo do zadržovací polohy podle obr. 7, závislé na délce vloženého- kusu příze. Nato se podávači válečky 107, 108 a pletací stroj uvedou do Chodu, takže vodiče 19 příze plynule obíhají na oběžné dráze 50.
Je-li vodič 19 příze veden v pracovní oblasti 50, je příslušná příze 16 normálně uvolněna, takže- příze 16 se příslušnými pletacími jehlami zpracuje na očka, a za tímmo účelem se odtáhne -z příslušné zásobní cívky 93 za spolupůsobení podávačích válečků 107, 108. To má za následek, že se páka 98 samočinně nastaví do rovnovážné polohy, zřejmé z obr. 6, ve které je svěrací orgán 111, resp. 117, resp. 125 otevřen. Jestliže by -se vyskytl v důsledku nestejnoměrnosti příze ten případ, že se páka 98 tažnou pružinou příliš nadzvedne, a tím se součas ně - odtáhne ze zásobní - cívky 92 přídavná příze, potom se svěrací orgán 111, resp. 117, resp. 125 ihned samočinně uzavře, -a tudíž žádná - další příze se ze zásobní cívky 93 neodtahuje tak dlouho, -dokud -se část příze, zadržená v důsledku nadzvednutí páky 98 opět neuvolní, a v důsledku toho se páka 98 při současném otevření svěracího orgánu 111, resp. 117, resp. 125 nevykývne -opět do polohy, znázorněné v obr. 6. Podle toho by i platilo, že- tažná pružina 100 táhne- páku 98 směrem -nahoru, jestliže· se napnutí příze na straně, přivrácené ke -stroji, z nějakého důvodu krátkodobě -zmenší.
Do^<^l^]n^-^l.i jeden z vodičů 19 příze konce pracovní oblasti 51, potom -se příze 16, která je jím vedena, ustřihne a takto získaný konec příze se sevře. Nato se vzdálenost tohoto vodiče 19 příze -od příslušného- vodícího očka 92 zpravidla zmenší, protože- vodič 19 příze je vratným, resp. vodicím kolem 55 obrácen na -oblast 52 zpětného vedení, což má za následek, že se napnutí příze stále zmenšuje a síla, působící ze - směru tohoto vodiče 19 příze -na přízi 16 je menší než síla vyvozovaná v rovnovážném- stavu pružinou 100. V důsledku toho se páka 98 prostřednictvím' tažné pružiny 100 nadzvedne, například do polohy seznatelné z obr. 7, ve které -se kus příze, nacházející se mezi vodícími očky 92 a vodičem příze 19 opět napne, a tudíž síla, kterou působí vodič příze prostřednictvím příze na páku 98 je -opět přesně tak velká, jako síla vyvozovaná tažnou pružinou 100 na páku 98.
Pokud se vodič 19 příze pohybuje - tak, že se jeho vzdálenost od vodícího očka 98 zmenšuje, potoim se páka 98 samočinně -stále více a více nadzvedává a plynule se pohybuje větším počtem - vyrovnávacích -ústrojí, takže v důsledku vodicích orgánů 102, 103, 104, uspořádaných ve tvaru kladkostroje, -se- zadržují stále větší kusy 128, 129, 130 příze, přičemž také vodicí očka 104 působí jako vratné -místo. Bezprostředné po započetí tohoto procesu uzavře se automaticky svěrací -orgán 111, resp. 117, resp. 125, takže během tohoto procesu není žádná přídavná příze- odtahovaná ze zásobních cívek 93 a nemůže se zadržovat ve- vyrovnávacím ústrojí.
Po té, co· zde sledovaný vodič 19 příze dosáhl na - své oběžné dráze 50 místa své nejmenší vzdálenosti -od vodicího - očka 92, bude se tato vzdálenost při dalším pohybu vodiče 19 příze -opět zvětšovat. To má za následek, že se zadržené kusy příze 128, 129, 130 za spolupůsobení podávačích válečků 107, 108 a při poklesu páky 98 proti síle tažné pružiny 100, z vyrovnávacího ústrojí 97 budou odtahovat, protože svěrací orgán 111, resp. 117, resp. 125 je ještě uzavřen. Tento proces pokračuje tak dlouho, až -se zadržené kusy příze 128, 129 spotřebují a páka 98 se vykývne zpět do- průchozí polohy seznatelné z -obr. 6, při současném otevření svěracího orgánu 111, resp. 117, resp. 125. Po spotřebování zadržených kusů příze se tudíž ihned odtahuje další příze ze zásobní cívky 93.
Popsané procesy zadržování kusů příze s následujícím jejich uvolňováním před odtahem další příze ze zásobní cívky, se stále opakují při plynulém obíhání vodičů 19 příze na oběžné dráze 50, přičemž délka zadržených kusů příze 128, 129, 130 závílsí vždy na okamžité poloze uvažovaného vodiče 19 příze a polohy místně pevného vodícího očka 52, které je mu přiřazené. Přitom je samočinná funkce vyrovnávacích ústrojí 97 nezávislá na tom, zda dosažená zmenšení vzdáleností u všech vodičů 19 příze jsou stejná, nebo odlišná, zda se příze 16, když její vodič 19 prochází pracovní oblastí 51, zpracuje na očka všemi nebo jen několika nebo dokonce žádnou pletací jehlou a zda zadržené kusy příze 128, 129, 130 jsou již spotřebované, když příslušný vodič příze vstoupí do' pracovní oblasti, popřípadě jestliže jlsou zpracovávány první pletací jehlou.
Oba podávači válečky 107, 108 slouží k udržování - napětí příze při pletení na místě A - v podstatě konstantní. Při zastavení vodičů 19 příze a pro případ, že příze 16 - je sevřena nebo držena pletacími jehlami, nacházejí se vyrovnávací ústrojí 97 v rovnováze a i - při otáčení podávačích válečků se nedopravuje žádná příze. Napnutí příze na místě B závisí přitom v podstatě od složky síly tažné pružiny 100 působící na páku - 98 a - od účinné složky váhy páky 98 včetně vodicích orgánů, které jsou na ní upevněny.
Jestliže se u příze 16 na místě A při zapnutém pletacím stroji dosáhne v -důsledku pohybu vodičů příze nebo v -důsledku pletacích jehel napnutí, které je větší než rovnovážné napnutí, potom - příze 16 dolehnou na povrchy- podávačích válců 107, 108 a jsou jimi dopravovány ve směru pletacího stroje. Při konstantní relativní rychlosti mezi přízí a -obvodovou plochou podávačích válců 107, 108 a při konstantním napnutí na místě B je - přitom napnutí příze na místě A o to menší, čím větší - je úhel -opásání, podél kterého doléhá příze na podávači válečky - 107, 108. Při konstantním· úhlu opásání a pří konstantním - napnutí v místě B je napnutí příze 16 v místě A naproti tomu o to menší, čím je větší relativní rychlost mezi přízí - a obvodovou plochou - podávačích válečků 107, 108. Při konstantním úhlu opásání -a konstantní relativní rychlosti je napnutí příze v místě A v konstantním poměru vzhledem k napětí v -místě B zmenšeno. Z toho vyplývá, že podávači válečky 107, 108 působí jako zesilovače' -síly, pokud se příze -spotřebuje a odtáhne z vyrovnávacího ústrojí 27 nebo ze zásobní cívky.
Je-li konečné napnutí v místě B větší než v místě - A, protože se vzdálenost mezi vodičem 19 příze- a vodicím -očkem 92 zmenšuje a žádná - příze nebo nedostatečná příze se spotřebuje, potom se páka 98 prostřednictvím tažné pružiny 100 samočinně nadzved12 ne, takže kusy příze- 128, 129, 130 s odpovídající délkou se zadrží a příze se udrží napnutá i mezi vodicím očkem 92 a vodičem příze a je - vedena kontrolované. Otáčející se podávači válečky 107, 108 - nezabraňují - zadržování příze, protože příze 16 při tomto pro;· vezním stavu není napnuta, aby - mohla dolehnout na povrchy podávačích válečků 107, 108 a být jimi dopravována.
Použitím podávačích válečků 107, - 108 se dosáhne toho, že se změny napnutí v místě B během přívodu příze projeví - v místě A jen v poměru určeném silovým zesílením. Tato -okolnost má podstatný význam, protože napnutí v místě B -během zadržování kusů příze 128, 129, 130 v důsledku stále se měnících účinných složek váhy -páky a síly pružiny a popřípadě také v důsledku nelinearity síly pružiny, relativně silně kolísá - a mění se například -o 0,06 N. To by mělo za následek, že by napnutí v místě A bez podávačích válců také kolísalo, což není z důvodů techniky pletení přípustné. Při použití podávačích válečků 107, 108, které způsobují -relativní malé zesílení síly, například 6:1, je kolísání napnutí jen 0,01 N.
Další výhoda podávačích válečků 107, 108 spočívá v tom, že vyrovnají í taková kolísání napnutí a nestejnoměrnosti, které vzniknou, jestli -zadržené kusy příze 128, 129, 130 jsou spotřebované a na to se -dotahují další příze ze zásobních cívek 93. Jestliže by měla být napnutí přízí způsobená odtahem - ze zásobních -cívek příliš velká, může se uspořádat mezí· svěracími orgány 111, -resp. 117, resp. 125 a podávacími cívkami 93 další podávači ústrojí, odpovídající podávacím válečkům 107, 108.
Konečně se mohou úhel opásání - přízí na podávačích - válečcích 107, 108 a relativní rychlosti mezi přízemi a -obvodovými plochami podávačích válečků zvolit tak, že napnutí, dosažené v místě A, je v každém případě menší než napnutí potřebné pro pletení. V tomto případě mohla - by -se - na každém vodiči 19 příze uspořádat přídavná - brzda příze, aby se napnutí příze nastavilo na hodnotu, požadovanou v jednotlivých případech, - takže vykývnutí, resp. výkyvy napnutí, způsobené zadržením přízí, by neměly nijaký vliv na napnutí požadované při pletení.
S -ohledem na způsob vedení, provedený ve formě kladkostroje, uvnitř vyrovnávacích ústrojí 97, je třeba dbát na to, že při použití jen jediné- kladky, například kladky 102, -musí být síla tažné pružiny 100 přibližně rovna rovnovážné síle požadované v místě B. Jestliže je - naproti tomu uspořádáno více kladek, - například kladky 102, 104 - a očko 103, které v případě zadržení příze rovněž vstupuje v činnost, takže se vytvoří tři kusy příze 128, 129, 130, musí být síla tažné pružiny 100 -třikrát tak - velká, jako- požadovaná rovnovážná síla v místě B.
Při délce páky 98 přibližně 30 cm- lze vyrovnávacím ústrojím, znázorněným v obr.
a 7, zadržet části příze o celkové délce cca 90 cm, .přičemž tažná pružina 100, resp. přičemž se mohou použít tažné pružiny 100, které pracují dalekosáhle lineárně. Pro zadržení delších částí příze je účelné doplnit systém, pracující na způsob kladkostroje, ještě dalšími kladkami, popřípadě očky, přičemž ovšem se musí použít daleko silnější tažné pružiny 100.
jsou- mOžné ještě další příklady provedení vynálezu. V prvé řadě není vyrovnávací ústrojí podle vynálezu použitelné jen u pletacích strojů popsaných za pomoci obr. 1 a 2, ale je použitelné i u jiných známých pletacích strojů a osnovních stávků s více obíhajícími saněmi, např. podle NSR .patentu č. 2 064 227, dále u strojů, u kterých .se vyskytují stejné problémy pokud se týká vedení .příze. Není nutné dopravovat vodiče 19 příze na jedné jediné oběžné dráze 50, ale může se uspořádat více takových oběžných drah a nebo dokonce se mohou uspořádat oddělené oběžné dráhy pro vodiče příze a/ /nebo svěrací orgány 1 a/nebo vkíádací orgány 21. Pojem — vodicí prvky — je .třeba chápat v nejširším slova smyslu a zahrnuje mimo jiné vodiče příze, svěrací orgány, vodicí očka a vodicí kladky, přičemž je možné uspořádat pro vedení jediné příze více vodicích prvků, které střídavě vedou přízi. Místo jednoho stříhacího ústrojí 18 se může uspořádat více stříhacích ústrojí, uspořádaných na každém vodicím prvku příze, s kterými potom i obíhají. Shora uvedená defi-
Claims (14)
1. Zařízení pro přívod příze nebo podobných materiálů u textilních strojů, navinuté na zásobních cívkách, obsahující nejméně jednu nekonečnou dráhu, na které jsou navzájem za sebou uspořádány vodicí prvky pro příze tak, že vzdálenosti zásobních cívek od vodicích prvků při jejich nepřerušovaných obězích na dráze. se střídavě zvětšují nebo zmenšují, vyznačující se tím, že mezi zásobními cívkami (93) a vodícími prvky (21) jsou uspořádána samočinně pracující vyrovnávací ústrojí (17, 97) příze, reagující na zmenšování resp. zvětšování vzdáleností mezi zásobními cívkami (93) a vodícími prvky (21).
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že na vstuipech .vyrovnávacích ústrojích (97), přivrácených k zásobním cívkám . (93), je uspořádán vždy jeden svěrací orgán [111, 117, 125), který krátce po začátku zadržování příze pro přerušení odtahu příze (16) z příslušné zásobní cívky (93), je samočinně uveditelný do svěrací polohy a krátce po skončení uvolnění zadržené příze (16), provedeného při následujícím zvětšení vzdálenosti, je samočinně uveditelný do otevřené ' polohy.
3. Zařízení podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že každé vyrovnávací ústrojí (97) má systém, vodicích orgánů (102, 10i3, nice vzdálenosti mezi zásobními cívkami a vodícími prvky zahrnuje dále ty případy, kdy nejsou uspořádaná žádná resp. nejsou uspořádány žádné nosiče oček nebo místo nosičů vodících oček .jsou uspořádaná jiná vratná místa. Dále je možno zařízení podle vynálezu použít také pro přívod materiálu ve tvaru pásků a pro přívod jiných než textilních materiálů.
Podávači zařízení, sestávající z podávačích válečků 197, 108, může se také nahradit jinými podávacími zařízeními nebo podávacími zařízeními s více než dvěma podávacími válci, protože počet podávačích válců použitý ,v jednotlivých případech v podstatě závisí jen od požadovaného celkového úhlu opásání. Kromě toho se mohou použít takové podávači válce, jejichž povrchy mají výstupky probíhající v osovém směru nebo ve tvaru spirály, které zabraňují přilepení přízí. Místo jednoho podávacího válce pro všechny příze může se pro každou přízi uspořádat zvláštní podávači válec.
Také vytvoření a uspořádání popsaných svěracích orgánů je dalekosáhle libovolně volitelné, pokud umožňují u popsaného zařízení stejnou funkci. Totéž platí pro tažnOu pružinu 100, která se může nahradit jinými pružinami. Místo pružin se mohou konečně uspořádat jiné prvky se stejným účinkem.
ynAlezu
104), kolem kterých je vedena příze (16) na způsob kladkostroje.
4. Zařízení (podle bodu 2 nebo 3 , vyznačující se . tím, že každé vyrovnávací ústrojí (97) obsahuje předepnutou páku (98), nesoucí nejméně jeden vodicí orgán (102) pro přízi (16), přičemž uvedená páka (98) je držena přízí (16) v průchozí poloze, při vyskytujících se zmenšeních vzdáleností . je naproti tomu v důsledku předepnutí pozvolně natočitefaá do zadržovací polohy, odpovídající .minimální vzdálenosti vodícího prvku od zásobní cívky a při následujících zvětšeních vzdáleností je přízí pozvolně natočitelná opět do průchozí polohy pro ..přízi.
5. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že páce . (98) je přiřazen řadicí prst (112, 118, 126) .pro řazení svěracího orgánu (111, 117, 125) v závislosti na jeho vykývnuté poloze.
6. Zařízení podle některého z bodů 3 až 6, vyznačující se tím, že každé vyrovnávací ústrojí má nejméně jeden pevně uložený vodicí prvek (104).
7. Zařízení podle některého z bodů 4 až 6, vyznačující se tím, .že na páce (98) je uložen nejméně jeden třetí vodicí orgán (103) pro· .přízi .(16) a že druhý vodicí orgán . (104) je uspořádán na způsob kladkostroje mezi
15 16 oběma vodícími orgány (102, 103), uloženými na páce ,(98).
8. Zařízení podle některého z bodů 1 až 7, vyznačující se tím, že na výstupech vyrovnávacích ústrojí (97), přivrácených к vodicím prvkům (21), jsou uspořádaná podávači ústrojí (107, 108), kterými jsou udržována napnutí příze na vodicích prvcích (21) běheim odtahu přízí z vyrovnávacích ústrojí (97) a/nebo ze zásobních cívek konstantní.
9. Zařízení podle některého z bodů 4 až 8, vyznačující se tím, že třetí vodicí orgán (1Q3) sestává z vodícího očka, kterým prochází příze (16) v průchozí poloze páky (97) bez vracení, přičemž toto vodicí očko ve svěrací poloze páky (98) způsobí další vracení příze (16) na způsob kladkostroje.
10. Zařízení podle některého z bodů 6 až 9, vyznačující se tím, že na páce a/nebo místně pevně jsou uspořádány další vodicí orgány přiřazené ostatním vodicím orgánům (10i2, 103, 104) na způsob kladkostroje.
11. Zařízení podle některého z bodů 4 až 10, vyznačující se tím, že páka (98) je spojena s pružinou (100), jejíž druhý konec je spojen s pevnou částí (101).
12. Zařízení podle bodu 11, vyznačující se tím, že pružina (100) je tvořena tažnou pružinou.
13. Zařízení podle některého z bodů 1 až
12, vyznačující se tím, že mezi zásobními cívkami (93) a vstupy vyrovnávacích ústrojí (97) je uspořádáno vždy jedno další podávači ús,trojí.
14. Zařízení podle některého z bodů 8 až
13, vyznačující se tím, že více podávačích válečků je sdruženo do jediného systému podávačích válečků.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2701652A DE2701652C2 (de) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | Vorrichtung an einer Strick-, Wirk- oder Webmaschine zum Zuführen von fadenförmigen Materialien |
DE19772748779 DE2748779A1 (de) | 1977-10-31 | 1977-10-31 | Vorrichtung an textilmaschinen zum zufuehren von faden-, band- oder streifenfoermigen materialien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS203952B2 true CS203952B2 (en) | 1981-03-31 |
Family
ID=25771473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS78285A CS203952B2 (en) | 1977-01-17 | 1978-01-16 | Apparatus for supplying yarn or like materials to textile machines |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4196601A (cs) |
JP (1) | JPS5390458A (cs) |
CH (1) | CH620720A5 (cs) |
CS (1) | CS203952B2 (cs) |
DD (1) | DD133783A5 (cs) |
ES (1) | ES466389A1 (cs) |
FR (1) | FR2377350A1 (cs) |
GB (1) | GB1595562A (cs) |
IT (1) | IT1090377B (cs) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2748841A1 (de) * | 1977-10-31 | 1979-05-03 | Sulzer Morat Gmbh | Klemmorgan fuer faden-, band- oder streifenfoermiges material |
DE2925217C2 (de) * | 1979-06-22 | 1987-02-12 | Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt | Fadenführung |
DE3316078A1 (de) * | 1983-05-03 | 1984-11-08 | SIPRA Patententwicklungs- und Beteiligungsgesellschaft mbH, 7470 Albstadt | Fadenzufuhreinrichtung fuer strick- und wirkmaschinen |
DE3333500A1 (de) * | 1983-09-16 | 1985-06-27 | Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt | Fadenfuehrer |
DE502004012222D1 (de) * | 2004-06-12 | 2011-04-07 | Stoll H Gmbh & Co Kg | Fadenaufhol-Vorrichtung |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3006173A (en) * | 1956-03-27 | 1961-10-31 | Floyd R Shoaf | Yarn clamping and cutting means and method for knitting machines |
US3079779A (en) * | 1956-12-06 | 1963-03-05 | Gordon Company | Yarn tensioning and severing mechanism for circular knitting machines |
US3147604A (en) * | 1961-06-09 | 1964-09-08 | Textile Machine Works | Yarn take-up means for knitting machines |
US3446038A (en) * | 1967-06-16 | 1969-05-27 | Toshiaki Inui | Weft inserting method and apparatus |
US3703818A (en) * | 1969-12-29 | 1972-11-28 | Toyo Boseki | Apparatus for feeding warps or filling threads to knitting machine |
FR2074328A5 (en) * | 1969-12-29 | 1971-10-01 | Toyo Boseki | Knitting machine warp or weft feed |
US3732896A (en) * | 1971-04-26 | 1973-05-15 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Method of and apparatus for filling the shuttles with weft in progressive shed weaving looms |
BR7203099D0 (pt) * | 1971-05-26 | 1973-06-07 | F Silberman | Dispositivo regulador da tensao de alimentacao de fibras numa maquina textil do tipo de tecer familiar e automatizado |
US3751944A (en) * | 1971-06-08 | 1973-08-14 | Schieber Universal Maschf | Flat knitting machine with multiple carriages |
GB1449244A (en) * | 1973-10-04 | 1976-09-15 | Toyo Boseki | Apparatus for feeding yarns to a weft knitting machine |
CS192201B1 (en) * | 1974-10-16 | 1979-08-31 | Josef Pech | Apparatus for supplying weft threads to weft inserters of travelling wave shedding looms |
DE2531734C2 (de) * | 1975-07-16 | 1983-12-22 | Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt | Fadenführung an maschenbildenden Maschinen mit umlaufenden Fadenführern |
SU609799A1 (ru) * | 1975-09-23 | 1978-06-05 | Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности | Устройство дл перемещени прокладчиков уточной нити на ткацких станках с волнообразно подвижным зевом |
-
1977
- 1977-12-29 IT IT31371/77A patent/IT1090377B/it active
-
1978
- 1978-01-14 JP JP237478A patent/JPS5390458A/ja active Pending
- 1978-01-16 GB GB1599/78A patent/GB1595562A/en not_active Expired
- 1978-01-16 FR FR7801130A patent/FR2377350A1/fr active Granted
- 1978-01-16 CS CS78285A patent/CS203952B2/cs unknown
- 1978-01-16 DD DD7800203248A patent/DD133783A5/xx unknown
- 1978-01-16 US US05/869,512 patent/US4196601A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-01-16 CH CH43578A patent/CH620720A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-01-17 ES ES466389A patent/ES466389A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1595562A (en) | 1981-08-12 |
JPS5390458A (en) | 1978-08-09 |
ES466389A1 (es) | 1979-05-01 |
US4196601A (en) | 1980-04-08 |
CH620720A5 (cs) | 1980-12-15 |
FR2377350B1 (cs) | 1983-09-23 |
FR2377350A1 (fr) | 1978-08-11 |
DD133783A5 (de) | 1979-01-24 |
IT1090377B (it) | 1985-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4848076A (en) | Interconnecting system for a winder and a two-for-one twisting machine | |
US6851252B2 (en) | Film feeding device and an automatic wrapping device | |
DE3413681A1 (de) | Fadentransporteinrichtung | |
US4030527A (en) | Automatic cable forming system | |
CS203952B2 (en) | Apparatus for supplying yarn or like materials to textile machines | |
DE10003184A1 (de) | Vorrichtung zum Abziehen von Einzelfäden oder Fasersträngen aus einem Gatter | |
CZ16396A3 (en) | Air jet loom weft insertion system | |
JPS606565A (ja) | ボビンの多目的取扱機構を具備した糸処理機械 | |
SK37598A3 (en) | Process and device for the simultaneous winding of a multi-wire coil with several wires and/or the simultaneous unwinding of the wires from such a wound multi-wire coil for subsequent stranding | |
US3542309A (en) | Textile yarn storage and advancing apparatus and method | |
CS205055B2 (en) | Apparatus for feeding threads and similar materials in textile,especially knitting machines | |
CS220791B2 (en) | Facility for regular taking off the cross-wound bobbins | |
US3602456A (en) | Creel assemeby | |
US4220020A (en) | Warp knitting machine with weft inserters | |
CS217191A3 (en) | Doubling frame, especially doubling frame with double-twist spindles. | |
US3477476A (en) | Storage device | |
US4173873A (en) | Apparatus on a textile machine for feeding yarn, sliver or fibrous materials | |
CS205082B2 (en) | Yarn feeding device for multifeed circular knitting machines | |
CN107002310A (zh) | 纺纱机上的运输装置 | |
JPH05132838A (ja) | 織機におけるよこ糸の選択兼搬送装置 | |
CZ283161B6 (cs) | Zařízení pro ukládání zásoby příze | |
TW202319604A (zh) | 紙管補充裝置 | |
US1293042A (en) | Winder. | |
US3642216A (en) | Device for applying tension to a running yarn | |
CS226413B2 (en) | Thread guide |