CS205082B2

CS205082B2 - Yarn feeding device for multifeed circular knitting machines

Info

Publication number: CS205082B2
Application number: CS565577A
Authority: CS
Inventors: Falk Kuehn; Gustav Memminger
Original assignee: Gustav Memminger
Priority date: 1976-08-31
Filing date: 1977-08-30
Publication date: 1981-04-30
Also published as: DE2639206C3; ES461829A1; GB1564461A; DD131862A5; JPS5331853A; IT1083623B; DE2639206A1; JPS6023059B2; DE2639206B2

Description

Vynález se týká zařízení pro podávání · nití pro vícesystémové okrouhlé pletací stroje, s alespoň jedním nekonečným, pásem, uváděným v oběh od zdroje pohonu, jenž částečně ovinuje otočně uložené válečky přiřazené jednotlivým systémům a vytvořené vždy jako tyčová klec, z nichž každému jsou přiřazena vedení niti přiváděné v podélném směru pásu na jedné straně do oblasti ovinování mezi pásem a válečkem a na druhé straně z oblasti navinování · zase vyváděné.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a yarn feeder for multi-system circular knitting machines with at least one endless belt circulating from a drive source which partially wraps rotatably mounted rollers associated with each system and each formed as a bar cage. the yarns fed in the longitudinal direction of the belt on one side to the wrapping region between the belt and the roller and on the other hand, out of the winding region.

U tzv. pásového podavače, známého z patentového· spisu nSr č. 1 143 294, jsou válečky, přiřazené jednotlivým systémům okrouhlého· pletacího stroje, poháněny jediným plochým, hladkým pásem z plastické hmoty nebo ocele. Nit, zavedená mezi pás a obvodovou plochu válečku, se dopravuje při obíhajícím pásu plynule ve směru jeho běhu.In the so-called belt feeder known from U.S. Pat. No. 1,143,294, the rollers associated with the individual systems of the circular knitting machine are driven by a single flat, smooth plastic or steel strip. The yarn, introduced between the belt and the peripheral surface of the roller, is conveyed continuously in the direction of its travel when the belt is circulating.

Např. při rozbíhání pásu ze stavu klidu nelze kvůli působení setrvačné hmoty válečků zabránit, že se mezi válečky a pásem vyskytuje určitý skluz. Proto se vytvářely válečky v praxi jako· tyčové klece, aby ,se současně místy zvýšil i přítlak niti na vnitrní -stranu pásu a tím se zabránilo nežádoucímu skluzu mezi podávanou nití a pásem. Presto však nestačila tato opatření k tomu, aby byla zaručena ve všech případech po2 užití doprava nití beze skluzu. , Také bylo · lze v praxi pozorovat určitou citlivost celého zařízení při výskytu rozvolnění.E.g. when the belt is starting from a standstill, due to the inertia of the rollers, it is not possible to prevent a certain slip between the rollers and the belt. Therefore, rollers have been formed in practice as rod cages in order to simultaneously increase the yarn down pressure on the inner side of the belt at the same time and thereby prevent unwanted slip between the yarn being fed and the belt. Nevertheless, these measures were not sufficient to guarantee the transport of threads without slip in all cases of use. Also, a certain sensitivity of the whole apparatus when loosening occurs can be observed in practice.

Úkco.em vynálezu je odpomoci · uvedeným nevýhodám a zlepši zařízení úvodem popsaného druhu pro podávání · nití v tom smyslu, aby byla · zaručena doprava nití za jakýchkoliv provozních podmínek zcela beze skluzu i při výskytu roztřepení nití.It is an object of the present invention to overcome these drawbacks and to improve the device of the type described above for feeding yarns in such a way as to guarantee yarn transport under no operating conditions without slip, even in the event of fraying.

K vyřešení tohoto úkolu se zařízení podle vynálezu · pro · podávání nití vyznačuje tím, že pásem je ozubený řemen, jehož zuby jsou v záběru mezi tyčemi válečků.To solve this problem, the yarn feeding device according to the invention is characterized in that the belt is a toothed belt whose teeth are engaged between the roller bars.

Zuby ozubeného řemenu tlačí nit do mezer mezi tyčemi válečků, vytvořených jako tyčová klec, s tím výsledkem, že nit se· pokládá vždy kolem části obvodové plochy tyče v oblasti ovinování, zatímco se na druhé straně · pokládá v mezerách mezi tyčemi kolem zubů ozubeného řemenu. Tím . se dosahuje jednoduše a účinně tak velkého třecího odporu u niti v oblasti ovinování ozubeného řemenu na každém válečku, že je prokluzování niti vyloučeno. Současně jsou poháněny válečky ozubeným řemenem ve tvarovém styku, takže je zaručen i při rozbíhání přesný souběh mezi válečky a ozubeným řemenem, přičemž se již hmotné setrvačnosti jednotlivých válečků nepřikládá nadměrně velkého· významu.The teeth of the toothed belt push the yarn into the gaps between the rods of the rollers formed as a bar cage, with the result that the yarn is always laid around a portion of the circumferential surface of the bar in the wrapping area. . The team. This achieves a simple and effective friction resistance of the yarn in the region of the wrapping of the toothed belt on each roller such that yarn slippage is avoided. At the same time, the rollers are driven by the toothed belt in a positive fit, so that even when starting, a precise parallelism between the rollers and the toothed belt is guaranteed, whereby the mass inertia of the individual rollers is no longer given excessive importance.

Zatímco normálně přiléhá nit k obvodové . ploše válečků jedině v oblasti ovinování ozubeného řemenu, lze učinit podle vynálezu i takové uspořádání, že válečky jsou upraveny pro více než jedno vinutí niti, aby se vytvořila její zásoba, což zabraňuje kazům ve zboží.While normally the thread fits to the peripheral. According to the invention, the arrangement of the rollers can be such that the rollers are adapted to more than one yarn winding in order to create a supply thereof, which prevents defects in the goods.

Vynález bude nyní blíže objasněn na příkladě provedení podle výkresů, na nichž představují:The invention will now be explained in more detail by way of example with reference to the drawings, in which:

Obr. 1 zařízení podle vynálezu pro podávání nití ve schematickém pohledu shora, obr. 2 zařízení podle obr. 1 v řezu podél čáry Π—II na obr. 1 v pohledu ze strany a v jiném měřítku, a na obr. 3 váleček podle obr. 2 při pohledu Shora.Giant. 1 shows a schematic top view of the yarn feeding device according to the invention, FIG. 2 shows a sectional view along the line Π-II in FIG. 1 in a side view and on a different scale, and FIG. seen from above.

Na podstavec okrouhlého pletacího stroje v podrobnostech dále neznázorněného·, z něhož je zakreslen jehelní válec 1, je souose s tímto jehelním válcem 1 nasazen niťový vodič 2 umístěný v odstupu nad jehelním válcem 1 a opřený pomocí vzpěr 3 o podstavec stroje. Na niťovém vodiči 2 je uložen volně otáčivě s pomocí vhodných ložiskových součástí pro každý systém jeden váleček 4. Válečky 4 jsou vytvořeny, jak patrno z obr. 2 a 3, vždy jako tyčová klec s tyčemi 5 válcového průřezu, jež jsou na svých koncích přidrženy ve dvou koncových kotoučích 6, 7 . vystupujících radiálně přes konec zábalu tyčí 5 a . tvořících jednotlivě prstencovou přírubu 8, 9. Válečky 4 jsou opásány přes oblast svého· obvodu nekonečným ozubeným řemenem 10 vedeným přes patřičně uspořádané vratné kladky 12 a uváděným v oběh vhodným zdrojem pohonu, např. v podobě představitelného hnacího ústrojí, ve spojení . s hnacím kotoučem 13.A thread guide 2 is placed coaxially above the needle cylinder 1 and supported by the struts 3 on the machine base, on the base of the circular knitting machine in which the needle cylinder 1 is drawn. On the yarn guide 2, one roller 4 is mounted freely rotatably by means of suitable bearing components for each system. The rollers 4 are, as can be seen from FIGS. 2 and 3, each formed as a bar cage with bars 5 of cylindrical cross section. in two end disks 6, 7. extending radially over the wrap end of the bars 5 and. The rollers 4 are wrapped over an area of their circumference by an endless toothed belt 10 guided through appropriately arranged deflection rollers 12 and circulated by a suitable drive source, e.g. in the form of a conceivable drive train, in conjunction. with drive disc 13.

Rozteč .zubů 11 ozubeného řemene 10 odpovídá vzdálenosti mezi tyčemi 5 válečků 4, takže zuby 11 zabírají způsobem zjevným z .. obr. 3 mezi tyče 5.The tooth pitch 10 of the toothed belt 10 corresponds to the distance between the rods 5 of the rollers 4 so that the teeth 11 engage in the manner shown in FIG. 3 between the rods 5.

Každému z válečků 4 otočně uložených na souosém hřídeli 14 jsou přiřazena dvě vedení nití v podobě vodicích oček 15, 16 nepohyblivě upevněných · s pomocí dále neznázorněných přidržovacích ústrojí. Vstupním vodicím očkem 15 se přivádí nit 17, 'přicházející od neznázorněné zásobní cívky, do podélného směru ozubeného řemene 10 pohybujícího se podél šipky 18 · a přivádí se na jedné straně do oblasti ovinování mezi ozubeným řemenem 10 a příslušným válečkem 4. Nit 17 se přitom pokládá způsobem patrným zejména z obr. 3 zčásti kolem tyčí 5 a současně se . vtlačuje do· mezer mezi nimi, přičemž se ukládá těsně na zuby 11. Na druhé straně se nit 17 vede odvíjecím vodicím očkem 16 k dále neznázorněnému místu zpracování na stroji.Each of the rollers 4 rotatably mounted on the coaxial shaft 14 is associated with two thread guides in the form of guide loops 15, 16 fixedly fixed by means of retaining devices (not shown). The inlet guide loop 15 feeds the thread 17 coming from the supply bobbin (not shown) into the longitudinal direction of the toothed belt 10 moving along the arrow 18 and is fed on one side to the wrapping region between the toothed belt 10 and the respective roller 4. 3, partially in the manner shown in FIG. 3, around the rods 5 and at the same time. The thread 17 is guided through the unwinding guide 16 to a processing location (not shown) on the machine.

Se zřetelem k tomu, že nit 17 je spolupůsobením tyčí 5 válečku 4 s ozubeným řemenem 10 a jeho· zuby 11 v oblasti ovinování válečku 4 ve vztahu k němu neposuvně sevřena, dopravuje se nekluzně. rychlostí odpovídající Oběhové rychlosti .ozubeného řemene 10.Since the yarn 17 is non-slidably clamped in relation to the roll 4 with the toothed belt 10 and its teeth 11 by the interaction of the rods 5 of the roller 4 with its toothed belt 10, it is conveyed non-slippingly. speeds corresponding to the circulating speeds of the toothed belt 10.

V zásadě může přitom nit 17 přiléhat způsobem patrným z obr. 3 k tyčím 5 válečku 4 jedině v oblasti ovinování ozubeného řemene 10, lze však provést takové uspořádání, že nit 17 několikanásobně .ovinuje váleček 4, dříve než se odvíjí přes vodicí očko 16, jak naznačeno na obr. 2. V tomto případě jsou obě vodicí očka 15, 16 co do výšky vzájemně přestavena, takže vinutí niti 17 na válečku 4 se tvoří spirálově v patřičném odstupu.In principle, the yarn 17 can only adhere to the rods 5 of the roller 4 in the manner shown in FIG. 3 only in the area of the winding of the toothed belt 10, but it can be arranged that the yarn 17 several times winds the roller 4 before unwinding through the guide loop 2. In this case, the two guide eyelets 15, 16 are adjusted in height relative to each other, so that the thread winding 17 on the roller 4 is spirally formed at an appropriate distance.

Profil zubů 11 může mít, jak zobrazeno, tvar lichoběžníku, ale může se zvolit . i tak, aby ještě přiléhal k profilovému tvaru tyčí 5.The profile of the teeth 11 can, as shown, be trapezoidal but can be selected. even so that it is still adjacent to the profile shape of the bars 5.

Pod pojmem „tyčová klec“ v souvislosti s válečky 4, míní se veškeré tvaru válečků, opatřené na své obvodové ploše vybráními, do nichž mohou zabírat zuby 11 ozubeného řemene 10, např. ozubená řemenice.By " rod cage " in relation to the rollers 4 is meant any roller shape having recesses on its peripheral surface into which the teeth 11 of the toothed belt 10 can engage, for example a toothed pulley.

Vratné kladky 12, znázorněné na obr. 1, se mohou vynechat, takže se ozubený řemen 10 vede jedině na válečcích 4. Protože ozubený řemen 10 je ve tvarově přesném záběru s válečky 4, stačí již jenom velmi malá oblast ovinování na každém válečku 4 k zajišťování nezávadné, bezskluzné dopravy niti. Podle toho stačí k tomu .oblast ovinování v rozsahu několika málo· roztečí zubů 11. Na obr. 3 je oblast ovinování znázorněna v zájmu zřetelnějšího vyznačení podmínek velmi veliká, jak je to ve zvláštních případech vesměs nezbytné. Hlavní výhoda vynálezu tkví přitom v tom., že je zpravidla zapotřebí jen malé oblasti navinování.The deflection rollers 12 shown in FIG. 1 can be omitted, so that the toothed belt 10 is guided only on the rollers 4. Since the toothed belt 10 is in positive-fit engagement with the rollers 4, only a very small wrapping region on each roller 4 k providing safe, slippery thread transport. Accordingly, it is sufficient for the winding region to be in the range of a few tooth pitches 11. In FIG. 3, the winding region is shown to be very large in order to show the conditions more clearly, as is generally necessary in special cases. The main advantage of the invention is that, as a rule, only a small area of winding is required.

Claims

1. A yarn feeding device for multi-system circular knitting machines, with at least one endless belt circulating from a drive source which partially wraps rotatably mounted rollers associated with the individual systems and each formed as a bar cage, each of which is associated with guides threads fed in the longitudinal direction of the belt

BACKGROUND OF THE INVENTION The belt and the roller, and on the other hand, are reeled out of the winding area, characterized in that the belt is a toothed belt (10) of which. the teeth (11) engage between the rods (5) of the rollers (4).

Device according to claim 1, characterized in that the rollers (4) are adapted for more than one winding of the thread (17).

2 sheets of drawing on one side in the area of