CS203532B1 - Způsob výroby omítkoviny - Google Patents

Způsob výroby omítkoviny Download PDF

Info

Publication number
CS203532B1
CS203532B1 CS717078A CS717078A CS203532B1 CS 203532 B1 CS203532 B1 CS 203532B1 CS 717078 A CS717078 A CS 717078A CS 717078 A CS717078 A CS 717078A CS 203532 B1 CS203532 B1 CS 203532B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mixture
mixed
mica
plaster
homogenization
Prior art date
Application number
CS717078A
Other languages
English (en)
Inventor
Ludvik Bezdecka
Josef Hlusicka
Jan Sequens
Jan Slemr
Original Assignee
Ludvik Bezdecka
Josef Hlusicka
Jan Sequens
Jan Slemr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ludvik Bezdecka, Josef Hlusicka, Jan Sequens, Jan Slemr filed Critical Ludvik Bezdecka
Priority to CS717078A priority Critical patent/CS203532B1/cs
Publication of CS203532B1 publication Critical patent/CS203532B1/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby omítkoviny zvláště odolné proti atmosférickým vlivům.
V současné době je známa výroba syntetických omítkovin na pojivové bázi makromolekulárních látek, jejichž výsledná barva je dosahována přírodní barvou použitých plniv anebo přísadou vhodného pigmentu do hmoty při její výrobě. Kromě toho tyto běžné omítkoviny nelze použít na konstrukce s ocelovými prvky, které nejsou předem antikorozně chráněny, neboť zplodiny koroze pronikají na povrch syntetické omítky a vytváří na něm barevné defekty. Použití slídy v tomto typu omítkovin rovněž není známo. Drcená slída se používá pouze jako přísada do některých typů silikátových omítek (např. břízolit), přičemž v těchto případech je nezbytné použít slídu o minimální velikosti zrna 5—6 mm, aby bylo dosaženo dostatečného estetického efektu. Podíly slídy s menší granulometrií při tomto způsobu zpracování v omítce opticky zanikají.
Tyto nevýhody a omezení odstraňuje předložený vynález. Podstata vynálezu spočívá v tom, že jako plnivo je používáno uměle barvené kamenivo vhodné granulometrie, např. vysušené křemičité písky o zrnitosti 0,01 — 2 mm obarvené anorganic2 kým nebo organickým pigmentem např. podle čs. AO 179 490. K tomuto účelu lze s výhodou použít písky, které vznikají jako odpad při plavení kaolínu. Takto připravené plnivo se zamíchává do směsi kapalných složek, obsahující disperzní pojivo na bázi makromolekulárních sloučenin (s výhodou typu styren-akrylát) a modifikující přísady, zejména zahušťovadla na bázi derivátů celulózy (např. karboxymethylcelulózaj, inhibitory koroze oceli (s výhodou dihydrofosforečnan draselný], fungicidy (např. bistributylcínoxid), popř. odpěňovač (např. silikonového typu) a vodu k úpravě konsistence. Takto získaná směs se promíchá a v konečné fázi homogenizace se přidá drcená slída s největším rozměrem do 6 mm s výhodou 0,5 až 3 mm). Pokud se omítkovina aplikuje na nekorodující kovový nebo nekovový podklad, přídavek inhibitoru koroze oceli není nutný.
Při postupu podle vynálezu lze použít drcenou slídu o poměrně malých rozměrech při zachování konečných estetických účinků. Takto vyrobenou omítkovinu lze používat i ‘na konstrukce obsahující ocelové prvky nechráněné antikorozními nátěry. Na rozdíl od klasických omítkovin nevznikají v tomto případě barevné skvrny pronikáním zplodin koroze oceli na po203332 vrch omítky. Technologie nanášení této omítkoviny přitom zůstává na úrovni technologií používaných pro nejsnadněji nanášitelné omítkoviny.
V případě nutnosti opravy je možno přestříkat již dokončenou omítku tak, že stopy po napojení nejsou na povrchu omítky znatelné.
Příklady provedení podle vynálezu
Přikladl
Omítkovina, určená pro nástřik konstrukcí s ocelovými prvky byla vyrobena následovně:
Do vhodného míchacího zařízení se předloží kapalné složky:
roztok karboxymetylcelulosy 7,87 % hm.
(Lovosy TS 20) ve vodě 1 : 15 styrenakrylátová disperse cca 50% (Sokrat 2802 AS) fungicid (Lastanox F) inhibitor korose (KH2PO4) voda
10,5 % hm.
0,05 O/o hm.
1,75 % hm.
13,2 % hm.
64,8 % hmoto-
vysušeného kře-
mičitého písku o velikosti 0,01 — 2 mm a

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT
    1. Způsob výroby omítkoviny odolávající atmosférickým vlivům, vyznačený tím, že křemičité písky o zrnitosti 0,01 — 2 mm se obarví anorganickými popř. organickými pigmenty tak, že toto obarvení odolává působení vody, vysuší a smísí se s kapalnou složkou, která obsahuje dispersní pojivo na bázi makromolekul árnich sloučenin s výhodou typu styrenakrylát, vodu, další modifikující přísady zejména deriváty celuloprovádí se homogenizace. Před ukončením homogenizace se nadávkuje 2,63 % hm. slídy o rozměru 0,5 až 3 mm.
    Tato směs je skladovatelná a bez dalších úprav zpracovatelná po dobu několika měsíců.
    P ř í k 1 a d 2
    Omítkovina určená pro nekorodující podklady byla vyrobena následovně:
    Do míchacího zařízení byly předloženy
    tyto kapalné složky: roztok karboxymetylcelulosy 1 : 15 7,87 % hm. styrenakrylátová disperse cca 50% 10,50% hm. silikonový odpěňovač (Lukosan A 311) 0,1 % hm. voda 13,70 % hm. Do této směsi se vmíchá o rozměru 0,01 — 2 mm v obarvený písek množství 65,15
    % hm., zamíchá a před ukončením homogenizace se přidá drcená slída o rozměru 0,5 — 3 mm v množství 2,63 % hm.
    Omítkovinu podle vynálezu lze použít na podklady silikátové, kovové, skleněné, lignatové, dřevovláknité, dřevotřískové nebo dřevocementové, asbestocementové a pod. a to jak pro vnitřní, tak pro vnější omítky.
    VYNÁLEZU sy jako je karhoxymetylcelulosa, fungicidy, popř. odpěňovač a získaná směs se promíchá, přičemž v konečné fázi homogenizace se do směsi přidá drcená slída o největším rozměru do 6 mm, s výhodou 0,5 až 3 mm.
  2. 2. Způsob výroby omítkoviny podle bodu 1, vyznačený tím, že kapalná složka obsahuje ještě inhibitory koroze oceli.
CS717078A 1978-11-03 1978-11-03 Způsob výroby omítkoviny CS203532B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS717078A CS203532B1 (cs) 1978-11-03 1978-11-03 Způsob výroby omítkoviny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS717078A CS203532B1 (cs) 1978-11-03 1978-11-03 Způsob výroby omítkoviny

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203532B1 true CS203532B1 (cs) 1981-03-31

Family

ID=5420323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS717078A CS203532B1 (cs) 1978-11-03 1978-11-03 Způsob výroby omítkoviny

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203532B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69132677T2 (de) Zink enthaltende Magnesiumoxychlorid Zemente mit Feuerbeständigkeit und hohererLagerstabilität
DE2755304A1 (de) Selbsthaertende anorganische zusammensetzung
DE3302767A1 (de) Grundierungsmittel und seine verwendung
DE2010679A1 (de) Zusatzmittel für Mörtel und Beton
DE2900327A1 (de) Trocken abbindender moertel und verfahren zur verbesserung seines wasserhaltevermoegens
CS203532B1 (cs) Způsob výroby omítkoviny
US5552179A (en) Method for treating concrete
RU2129106C1 (ru) Состав для защитно-декоративного покрытия фасадов зданий
US2680725A (en) Coating composition
DE599402C (de) Anstrichmittel zum Flammensichermachen von Holz o. dgl.
SU1006462A1 (ru) Состав дл покрыти
US20993A (en) Improvement in paints
JPS55144061A (en) Castle wall composition for intercoating and coating method of castle wall by using it
DE1021288B (de) Verfahren zur Herstellung einer Putzmasse fuer Sichtflaechen
DE426621C (de) Verfahren zur Herstellung von mit einem dauerhaften Farbanstrich versehbaren Zementmassen
US3323928A (en) Cement containing calcium carbonate particles coated with bis (tributyltin)-oxide
US2082193A (en) Treatment of masonry wall surfaces
US1690648A (en) Plastic preparation
DE905770C (de) Wasserabstossende UEberzuege ergebende UEberzugsmasse
US1956442A (en) Coating compositions
DE512876C (de) Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten Zements oder Kalks
CN1252197C (zh) 建筑粉末涂料粘合剂及其用途
CH243290A (de) Zur Herstellung von Anstrichen, für Bauzwecke und dergleichen verwendbare Masse.
RU2645502C2 (ru) Композиционная одноупаковочная силикатная краска
US1745819A (en) Cement