CS202958B1 - Způsob přípravy roztoků kyseliny vinné - Google Patents

Způsob přípravy roztoků kyseliny vinné Download PDF

Info

Publication number
CS202958B1
CS202958B1 CS296879A CS296879A CS202958B1 CS 202958 B1 CS202958 B1 CS 202958B1 CS 296879 A CS296879 A CS 296879A CS 296879 A CS296879 A CS 296879A CS 202958 B1 CS202958 B1 CS 202958B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tartaric acid
solution
calcium
suspension
tartar
Prior art date
Application number
CS296879A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Pendl
Emil Novak
Rudolf Recka
Original Assignee
Jiri Pendl
Emil Novak
Rudolf Recka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Pendl, Emil Novak, Rudolf Recka filed Critical Jiri Pendl
Priority to CS296879A priority Critical patent/CS202958B1/cs
Publication of CS202958B1 publication Critical patent/CS202958B1/cs

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Předmětem vynálezu je způsob přípravy roztoků kyseliny vinné z přírodního vinného kamene.
Běžný způsob přípravy roztoků kyseliny vinné z přírodního vinného kamene spočívá v intenzívním mletí původní suroviny, převedení do vodné suspenze s roztokem chloridu vápenatého a neutralizaci vápenným mlékem za vzniku suspenze vínanu vápenatého, kvasničné hmoty a mechanických nečistot v roztoku minerálních soli. Vzniklý produkt se filtruje a promývá studenou vodou, poté je podroben rozkladu kyselinou sírovou. Sádrovcová suspenze se pak vylouží horkou vodou, přičemž je získán roztok kyseliny vinné použitelný k dalšímu zpracování.
Podle dosud zavedené technologie zpracování pomocí chloridu vápenatého a vápenného mléka, kdy surovina musí být velmi jemně namleta pod velikost částic 200 mikrometrů) aby mohlo dojít k reakci mezi pevným hydrovinanem draselným a vápníkem ve vodné suspenzi a za vzniku méně rozpustného.vinanu vápenatého, je nízkoobsahový vinný kámen velmi obtížně využitelný, nebot dokonalé difuzní reakci mezi ionty draslíku a vápníku mezi pevnou, kapalnou a opět pevnou fází brání vyšší obsah balastu, hlavně kvasničné hmoty, i když velikost částic je relativně optimální. Stejným způsobem ve smyslu nižší využitelnosti vstupní suroviny je zatížen vinný kámen s vyšším obsahem vlhkosti, nebot pří mechanickém zpracování, mletí, nelze na běžně dostupných zařízeních zajistit granulometrické složení pod 200 mikrometrů, a tím ve fázi přípravy vínanu vápenatého zůstane část hydrovinanu draselného v původní podobě a je při vypíráni vápenaté soli rozpouštěn a uniká do odpadu nebo je převeden až do rozkladného roztoku, kde krystalizuje a uniká, opět jako odpad.
Závažným problémem ve stávající technologii je i princip srážení vinanu vápenatého včetně balastu, přičemž stejným způsobem je ovlivňován i rozklad vinanu vápenatého. Přítomnost kvasničné hmoty a ostatního balastu ve srážecí i rozkladné suspenzí způsobuje podstatné zhoršení filtračních vlastností, obzvláště proto, že dojde k silné expozici a degradaci kvasničné hmoty, nebot je nejprve exponována silně zásaditým médiem a posléze opět silně kyselým preparátem. Nejedná se pouze o filtrovatelnost a filtrační rychlost, ale hlavní negativní do202958 pad se projevuje v nedokonale vypraném filtračním koláči, a tím zvýšeným znečišténím meziproduktu pro další výrobní stupeň. Je popsán i postup rozkladu vinného kamene kyselinou chlorovodíkovou, který však neřeší problémy spojené s obsahem kvasničné hmoty v reakční směsi a nelze tudíž dosáhnout vysoké výtěžností a kvality produktu.
Podstata vynálezu přípravy roztoků kyseliny vinné z přírodního vinného kamene rozpouštěním v silných minerálních kyselinách, vysrážením vinanu vápenatého-a převedením do roztoku rozkladem kyselinou sírovou spočívá v tom, že vinný kámen s obsahem 30 až 85 2 hm. kyseliny vinné se rozpustí v uvedených kyselinách, například v kyselině chlorovodíkové, dusičné, sírové nebo jejich směsích, pří teplotě 10 až 95 °C za vzniku suspenze kvasničné hmoty v roztoku kyseliny vinné a minerálních solí. Tato suspenze se filtruje přes pomocné filtrační médium, například odpadní síran vápenatý, filtrační křemelinu, nebo drcenou dřevní hmotu, přičemž se oddělí kvasničné hmota a mechanické nečistoty a z filtrátu, který obsahuje 70 až 400 g kyseliny vinné v t litru roztoku, se kysličníkem vápenatým ve formě vápenatého mléka nebo hydrátu vápenatého provede neutralizace a vysrážení málo rozpustného vinanu vápenatého při optimální teplotě 10 až 90 °C a konečného pH suspenze 3,5 až 7,5.
Po následně provedené filtraci a vyprání rozpustných solí vodou z filtračního koláče se vlhký vinan vápenatý podrobí v další izolační operaci rozkladu kyselinou sirovou o koncentraci 5 až 95 2 hmot. tak, aby vzniklá suspenze síranu vápenatého v roztoku kyseliny vinné měla hodnotu pH v rozmezí 0,1 až 2,9 při teplotě v mezích 30 až 95 °C. Po následujícím oddělení pevné fáze je získán velmi čistý roztok kyseliny vinné o koncentraci 80 až 450 g/litr.
Po filtraci kvasničné hmoty nebo po rozkladu vinanu vápenatého kyselinou sirovou nebo v libovolné další izolační operací, když získané roztoky jsou silně červeně zbarveny vlivem původní suroviny, která je získávána jak z bílých, tak i z červených vín, se přidá oxidační činidlo, s výhodou koncentrovaný vodný roztok peroxidu vodíku v dávce 1 až 50 kg na 1 Mg zpracovávané kyseliny vinné.
Při výrobě se postupuje výhodně tak, že přírodní eurovina, vinný kámen již s minimálním obsahem kyseliny vinné 30 7. hm.j se rozpouští silnými minerálními kyselinami v množství nejméně o 10 % hmot. vyšším oproti stechiometrickému výpočtu, s výhodou při zvýšené teplotě až do 95 °C. Vinný kámen obsahující málo rozpustný hydrovinan draselný je tedy převeden na rozpustné složky, kyselinu vinnou a minerální soli, a v suspenzi zbylé pevné podíly kvasničné hmoty a mechanické nečistoty, hlavně zbytky půdy a písku.
Tato suspenze se velmi obtížně filtruje, a proto se musí upravit přídavkem pomocného filtračního média a při vysokém obsahu kvasničné hmoty úpravou koagulačním činidlem. Pro urychlení filtrace lze s výhodou použít vlhký sádrovec, který vzniká v dalším stupni izolace kyseliny vinné. Jeho dávkování se řídí hlavně obsahem kvasničné hmoty v rozpuštěném vinném kameni a přidávané množství je nepřímo úměrné obsahu kyseliny vinné v surovině. Optimální dávka při nízkém obsahu kyseliny vinné v surovině je jeden hmotnostní díl vlhkého sádrovce na jeden hmotnostní díl zpracovávaného vinného kamene. Získaný filtrát je silně kyselý a je v dalším výrobním stupni podroben neutralizaci vápenným mlékem na pH 3,5 až 7,5. Po mírném zahřátí na maximální teplotu 60 °C dojde k vysrážení nerozpustného vinanu vápenatého.
Suspenze se pak odfiltruje a filtrační koláč se promyje studenou vodou v takovém množství, až odcházející filtrát obsahuje pouze stopy chloridových iontů. Vlhký vinan vápenatý se vnese do roztoku kyseliny sírové a podrobí se rozkladu. Z vinanu vápenatého reakcí s kyselinou sírovou se uvolni kyselina vinná a vysráží se nerozpustný stran vápenatý. Optimální reakční podmínky jsou vytvořeny při teplotě od 30 až do 95 WC. Reakce je skončena prakticky se stoprocentní účinností, zůstane-li konečné pH suspenze v rozmezí hodnot 1,0 až 2,0.
Původní suroviny s nízkým obsahem kyseliny vinné jsou většinou silně červeně až hnědě zbarveny. Likvidace těchto přírodních barviv je založena na oxidaci pomocí koncentrovaného vodného roztoku peroxidu vodíku v dávce 20 až 40 kg na 1 Mg zpracovávané kyseliny vinné. Koncentrovaný peroxid vodíku se nadávkuje do proreagované rozkladné suspenze potrubím pod hladinu, aby nedocházelo k vytékání účinné látky při styku s horkou hladinou suspenze. Připravená rozkladná suspenze se pak odfiltruje a promývá horkou vodou, až jímaný filtrát obsahuje méně než 5 g kyseliny vinné na 1 litr. Získaný velmi čistý roztok kyseliny vinné o koncentraci minimálně 80 g/litr až do max. 450 g/litr je určen k dalšímu zpracování pto výrobu krystalické kyseliny vinné. Promytý sádrovcový koláč může být zčásti použit ve výrobě jako pomocný prostředek při filtraci kvasničné hmoty po rozpuětění vinného kamene,
Způsob průmyslové přípravy roztoků kyseliny vinné podle vynálezu je výhodnější proti stávající technologii hlavně z hlediska fcechnicko-ekonomí ckého,- něhot se podstatně zlepšuje využiti zakladm suroviny, hlavně pak možnost jednoduchého zpracování suroviny s nižším obsahem kyseliny vinné. Podstatně se sníží nároky na granulometričké složení suroviny, protože lze v minerální kyselině přímo rozpouštět vinný kámen v libovolném zrnění,
Zásadním způsobem se projevuje i oddělení kvasniěné hmoty a ostatního balastu na zaěátku výrobní technologie, protože vysrážený vinan vápenatý dosahuje vysoké kvality, lze jej dokonale vyprat a zbavit draselných kationtů a tím zvýšit výtěžek reakce. I v dalším výrobním stupni, rozkladu vinanu vápenatého kyselinou sírovou, se docílí lepší kvality odfiltrovaných rozkladných roztoků kyseliny vinné, hlavně ve smyslu snížení barevnosti roztoků eliminované oxidací, z ěehož plyne i zvýšená kvalita vyráběné krystalické kyseliny vinné.
Příklady provedení
Přikladl
Oo ocelové pogumované nádrže o objemu 7 m , opatřené kotvovým míchadlem s frekvencí
3
0,3 ot/s, se předloží 1,5 m koncentrované kyseliny chlorovodíkové /32 7. hm./ a 0,5 m vody, respektive zředěných roztoků kyseliny vinné. Za míchání se do připravené předlohy vsype 1,8 Mg surového červeného vinného kamene /surovina po ěervených vínech/. Suspenze se sa stálého míchání ohřeje přímou parou na cca 80 °C a nechá se během hodiny reagovat. Rozpouštění probíhá ve smyslu převádění málo rozpustného hydrovinanu draselného na kyselinu vinnou a chlorid draselný s přebytkem 50 % hm. kyseliny chlorovodíkové proti stechiometrii. Kvasničná hmota a ostatní nerozpustný balast vytvoří homogenní suspenzi.
V zásobní nádrži na sádrovcovou suspenzi se připraví předem, podle kvality vinného kamene cca 0,9 Mg vlhké sádry s 50 7. hm. sušiny, potřebný objem suspenze, který je pak načerpán do rozpouštěcí nádrže. Pro zlepšení filtraSníeh vlastností.je přidán ještě eventuálně kaolin v množství cca 20 kg a 6 g koagulantu /polyakrylátu/. Koncentrace suspenze se upraví ještě přídavkem 1,5 m pracích roztoků po vypírání sádrovce při filtraci rozkladné suspenze. Po krátkém vymíchání se suspenze vypustí na filtrašní nuě. Jakmile dojde k odsátí roztoku,je 3 3 filtrační koláč promýván 1,5 m horké vody. Bylo získáno 6,5 m filtrátu s obsahem 193,5 g kyseliny vinné/litr, což představuje 1,250 Mg kyseliny vinné při násadě 1,26 Mg, tj. výtěžek 99,04 Z hm.
Takto připravený čirý roztok je neutralizován ve srážecí nádrži o objemu 10 m vápenným mlékem /koncentrace cca 200 g CaO/litr/ na hodnotu pH 5,5 při spotřebě 2,6 m vápenného mléka. Teplota reakční směsi nesmí přestoupit 60 °C, pokud je nízká, zahřívá se přímou parou. Vzniklá suspenze se nechá míchat ještě cca 0,5 h. Poté je vypuštěna na filtrační nuč /nebo čerpána na kontinuální rotační filtr/ a promývá se studenou vodou v objemu cca šestinásobku obsažené kyseliny vinné.
Vypraný a vlhký vinan vápenatý je vnášen do rozkladného reaktoru o objemu 7 m v pogumova ném provedení, opatřeného míchadlem s předloženou kyselinou sírovou o koncentraci 66 7. hm. v množství 0,8 m^. Suspenze je ohřívána na teplotu cca 70 °C. Ukončení rozkladné reakce je sledováno pH metrem a jakmile suspenze trvale udržuje hodnotu pH 1,3 až 1,5, je rozklad ukončen. Ponechá se ještě cca 0,5 h za stálého míchání, napustí se pod hladinu 30 kg koncentro váného vodného roztoku peroxidu vodíku a poté cca za 0,5 h je vypuštěn na filtrační nfcič.
Filtrační koláč je promyt horkou vodou. Celkem bylo získáno 4,9 m roztoku o koncentraci 250,2 g kyseliny vinné/litr, což představuje 1,226 Mg kyseliny vinné. Celková výtěžnost byla 97,3 Z hm.) počítáno na vstupní surovinu. Celková intenzita zabarvení rozkladných roztoků byla třikrát menší než u roztoku připraveného standardní technologii.
Příklad 2
Oo ocelového smaltovaného kotlíku o objemu 6 1 byla předložena kyselina dusičná koncentro váná /66 Z hm./ o objemu 202 ml, zředěná vodou o objemu 800 ml a za intenzivního míchání bylo vneseno 500 g vinného kamene původem z červených vín s obsahem 59 7. hm. kyseliny vinné /vstup kyseliny vinné 295 g/. Ohřáto na 80 °C a za intenzivního míohání rozpouštěno po dobu jedné hodiny. Vinný kámen, který byl granulován v širokém rozmezí od zrn 0,5 mm až do kusů o veli202958 kosti několika cm, se dobře rozpouštěl. Protože tento vinný kámen obsahoval cca o 10 Z hm. méně kyseliny vinné než běžná surovina, bylo přidáno do suspenze zvýšená množství- vlhká sádry v množství 500 g. Pro urychlení filtrace byl přidán kaolin v množství 5 g a 0,1 g koagulantu. Poté byla suspenze odfiltrována na laboratorní nuči a koláě promyt 300 ml horké vody. Bylo získáno 1 450 ml filtrátu o koncentraci 203 g kyseliny vinně/litr, což představuje výtěžek 294,35 g,' tj . 99,78 7. hm.
Získaný roztok byla pak neutralizován vápenným mlékem do pH 6,0. Bylo spotřebováno 645 ml vápenného mléka o koncentraci 189 g CaO/litr. Koneěná teplota vysrážené suspenze vinanu vápenatého byla 52 °C, Filtrace suspenze byla provedena na laboratorní nuči, odfiltrovaný vinan vápenatý byl hrubě krystalický a dobře ee vypíral studenou vodou. Vlhký vinan vápenatý byl podroben rozkladu zředěnou kyselinou sírovou /66 7. hm./ tak, že výsledné pH suspenze bylo nastaveno na hodnotu 1,5, přičemž bylo spotřebováno 186 ml kyseliny sírové, Teplota rozkladu byla udržována na 75 °C. Po hodině mírného míchání byla suspenze odfiltrována na nuči, filtrační koláč promyt vodou, až filtrát byl slabě kyselý. Bylo získáno 1 170 ml roztoku o koncentraci 247 g kyseliny vinné/litr s výtěžkem 2.89 g kyseliny vinná, což představuje celkovou výtěžnost 97,96 7, hmot., počítáno na vstupní surovinu. Intenzita barevnosti získaného roztoku byla cca dvakrát nižší, než u roztoku připraveného standardní provozní technologií.
K oxidaci barviv došlo přímo reakci s kyselinou dusičnou.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    1, Způsob přípravy roztoků kyseliny vinné z přírodního vinného kamene rozpouštěním v silných minerálních kyselinách, vysrážením vinanu vápenatého a převedením do roztoku rozkladem kyselinou sírovou, vyznačený tím, že vinný kámen s obsahem 30 až 85 Z hm. kyseliny vinné se rozpouští v uvedených kyselinách při teplotě 10 až 95 °C za vzniku suspenze kvasničné hmoty v roztoku kyseliny vinné a minerálních solí, ze které se filtraci přes pomocné filtrační médium, například síran vápenatý nebo filtrační křemelinu, oddělí kvasničná hmota a mechanické nečistoty a na filtrát, který obsahuje 70 až 400 g kyseliny vinné v 1 litru roztoku, se působí kysličníkem vápenatým ve formě vápenného mléka nebo hydrátu vápenatého pro neutralizaci a vysrážení vinanu vápenatého při optimální teplotě 10 až 90 °C a konečného pH suspenze 3,5 až 7,5 a po následně filtraci a vyprání rozpustných solí vodou z filtračního koláče ae vlhký vinan vápenatý podrobí rozkladu kyselinou sírovou o koncentraci 5 až 95 Z hm. přičemž vzniklá suspenze síranu vápenatého v roztoku kyseliny vinné má hodnotu pít v rozmezí 0,1 až 2,9 pří teplotě v rozmezí 30 až 95 °C, načež se po oddělení pevné fáze získá roztok kyseliny vinné o koncentraci 80 až 450 g/litr,
  2. 2. Způsob podle bodu Ί , vyznačený tim, že se do roztoků kyseliny vinné po filtraci kvasničné hmoty v libovolné další izolační operaci přidá oxidační činidlo, s výhodou koncentrovaný roztok peroxidu vodíku, v dávce 1 až 50 kg na 1 Mg zpracovávané kyseliny vinné.
CS296879A 1979-04-28 1979-04-28 Způsob přípravy roztoků kyseliny vinné CS202958B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS296879A CS202958B1 (cs) 1979-04-28 1979-04-28 Způsob přípravy roztoků kyseliny vinné

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS296879A CS202958B1 (cs) 1979-04-28 1979-04-28 Způsob přípravy roztoků kyseliny vinné

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202958B1 true CS202958B1 (cs) 1981-02-27

Family

ID=5368411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS296879A CS202958B1 (cs) 1979-04-28 1979-04-28 Způsob přípravy roztoků kyseliny vinné

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202958B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4483829A (en) Process for recovering proteins and chromium from chrome-tanning waste
US3676367A (en) Adsorbent for beverages
US3907978A (en) Production of synthetic fluorspar
JPH1029817A (ja) 不純な酸化アルミニウムの処理方法
EP0046048B1 (en) Process for manufacture of calcium hypochlorite
JPH0967118A (ja) 硫酸廃液からの石膏の製造方法
CS202958B1 (cs) Způsob přípravy roztoků kyseliny vinné
JP4050864B2 (ja) 塩化カルシウム水溶液の製造方法
CN106674373A (zh) 一种海藻酸盐的提取方法及废钙水回用方法
US4483837A (en) Process for making calciummonohydrogen phosphate dihydrate
CN110002489A (zh) 一种超细粉态碱式氯化铜的制备方法
RU2085509C1 (ru) Способ очистки щелочных сточных вод, неорганический коагулянт для очистки щелочных сточных вод и способ его получения
KR910004836B1 (ko) 염기성 알루미늄 클로로술페이트, 그의 제조방법 및 그의 응집제로서의 용도
US3163598A (en) Method for disposal of industrial waste water
US3557010A (en) Removal of iron from hypochlorite solutions
SU1122611A1 (ru) Способ очистки хлорида аммони
SU497823A1 (ru) Способ получени карбоната стронци
RU2264352C1 (ru) Способ получения алюможелезного коагулянта
JP4118495B2 (ja) 泥漿の再利用方法
SU1321678A1 (ru) Способ получени гексабората кальци
SU1450810A1 (ru) Способ получени альгината натри из водорослей ламинарии
SU1237211A1 (ru) Способ получени экстракта коры крушины ломкой
JPS62188734A (ja) タリウム及び硫酸カドミウム含有の酸性水溶液から高純度のセメントカドミウムの回収法
SU1177275A1 (ru) Способ получения сульфата кальция
SU779311A1 (ru) Способ получени стекольной шихты