CS202588B2 - Synchronnous joint - Google Patents

Synchronnous joint Download PDF

Info

Publication number
CS202588B2
CS202588B2 CS778601A CS860177A CS202588B2 CS 202588 B2 CS202588 B2 CS 202588B2 CS 778601 A CS778601 A CS 778601A CS 860177 A CS860177 A CS 860177A CS 202588 B2 CS202588 B2 CS 202588B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cage
spring
outer hollow
articulated body
ball
Prior art date
Application number
CS778601A
Other languages
English (en)
Inventor
Sobhy L Girguis
Werner Krude
Original Assignee
Uni Cardan Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19762657820 external-priority patent/DE2657820C2/de
Priority claimed from DE19762657821 external-priority patent/DE2657821C2/de
Application filed by Uni Cardan Ag filed Critical Uni Cardan Ag
Publication of CS202588B2 publication Critical patent/CS202588B2/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
    • F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
    • F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
    • F16D3/226—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts the groove centre-lines in each coupling part lying on a cylinder co-axial with the respective coupling part
    • F16D3/2265—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts the groove centre-lines in each coupling part lying on a cylinder co-axial with the respective coupling part the joints being non-telescopic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
    • F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
    • F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
    • F16D2003/22303—Details of ball cages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
    • F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
    • F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
    • F16D2003/22313—Details of the inner part of the core or means for attachment of the core on the shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
    • F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
    • F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
    • F16D2003/2232—Elements arranged in the hollow space between the end of the inner shaft and the outer joint member
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S464/00—Rotary shafts, gudgeons, housings, and flexible couplings for rotary shafts
    • Y10S464/904—Homokinetic coupling
    • Y10S464/906—Torque transmitted via radially spaced balls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Steering Controls (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

Vynález se týká synchronního kloubu s vnějším dutým kloubovým tělesem, na jehož vnitřní ploše jsou vytvořeny drážky pro kuličku, dále s vnitřním kloubovým tělesem, uspořádaným v dutině vnějšího kloubového tělesa, kteréžto vnitřní kloubové těleso jé na své vnější ploše opatřeno drážkami pro kuličky, jejichž počet je roven počtu drážek ve vnějším dutém kloubovém tělese, přičemž vždy jedna drážka vnějšího dutého kloubového tělesa a jedna drážka vnitřního kloubového tělesa obsahují společně jednu kuličku a na každou kuličku, jež je v rovině, určené osami vnějšího dutého kloubového tělesa a vnitřního kloubového tělesa, působí síla, vytlačující vlivem výrobních vůlí kuličku z homokinetické roviny ve směru ke zmenšení úhlu mezi rovinou, určenou středy kuliček a osou vnitřního kloubového tělesa, přičemž dále jsou kuličky případně uloženy v otvorech klece, vytvořené mezi vnějším dutým kloubovým tělesem a vnitřním kloubovým tělesem.
Synchronní klouby mají tu vlastnost, že jejich oba hřídele rotují shodnou úhlovou rychlostí při libovolném úhlu jejich vzájemného sklonu. Obvyklý Kardanův kloub nesplňuje tuto podmínku. Úhlová rychlost hnaného hřídele Kardanova kloubu se totiž během otáčky periodicky mění.
U synchronních kloubů mají výrobní tolerance veliký vliv na vedení členů, přenášejících kroutící moment. Cleny, přenášející krouticí moment jsou vytlačovány z homokinetické roviny, což snižuje velikost maximálního kroutícího momentu, který může synchronní kloub přenášet, jakož i životnost synchronního kloubu. Se stoupajícím úhlem sklonu se vliv vůlí zvětšuje a při úhlu větším než 25 ° až 30 ° vzrůstá tento vliv progresivně.
Při užití synchronních kloubů v náhonu vozidel vzniká ještě ta obtíž, že v ostrých zatáčkách, zejména při ' velmi malých rychlostech, nebo nízkém tlaku v pneumatikách, je třeba k řízení vozidla vynakládat velkou sílu. Za současného vývoje vozidel . s předním náhonem se poloměr valení předních kol nastavuje negativní, aby se zaručilo- dodržení přímého směru jízdy i při nesouměrném brzdění. Negativní nastavení poloměru valení předních kol však způsobuje, že v ostrých zatáčkách ' se přední kola samovolně nevracejí zpět.
Úkolem vynálezu je vytvořit synchronní kloub s výrobními vůlemi, u něhož se vyrovnává naklápění klece, která je přitom vedena v rovině, půlicí úhel sevřený osami rotace obou hřídelů. K tomu se má vytvářet vratná přestavovací síla a to buď trvale, ne202588 bo od předvoleného úhlu výkyvu kloubu. Při použití v předním náhonu vozidel má synchronní kloub též podporovat návrat kol do přímého směru.
Úloha je řešena vytvořením synchronního kloubu s vnějším dutým kloubovým tělesem, na jehož vnitřní ploše jsou vytvořeny drážky pro kuličky, dále s vnitřním kloubovým tělesem, uspořádaným v dutině vnějšího kloubového tělesa. Toto . vnitřní kloubové těleso je na své vnější ploše opatřeno drážkami pro kuličky, jejichž počet je roven . počtu drážek ve vnějším dutém kloubovém tělese, přičemž vždy jedna drážka vnějšího dutého kloubového tělesa a jedna drážka vnitřního kloubového tělesa, obsahují společně jednu kuličku. Na každou kuličku, v okamžiku, kdy je v rovině určené osami rotace vnějšího dutého kloubového tělesa a vnitřního kloubového tělesa, působí síla, vytlačující kuličku vlivem výrobních vůlí z homoklnetické roviny ve směru ke zmenšení úhlu mezi rovinou, určenou středy kuliček a osou vnitřního kloubového tělesa. Kuličky jsou případně uloženy v otvorech klece, vytvořené mezi vnějším dutým kloubovým tělesem a vnitřním kloubovým tělesem. Synchronní kloub tohoto druhu, vytvořený podle vynálezu, se liší od známých provedení tím, že na vnitřní ploše vnějšího dutého kloubového tělesa je vytvořena nárazná plocha, proti níž je na kleci uspořádaná opěrná plocha. Nárazová plocha vnějšího dutého kloubového tělesa je vytvořena soustředně s osou rotace vnějšího dutého kloubového tělesa. Opěrná plocha je vytvořena na čelní straně klece.
Pro vyvolání vratné přestavovací síly je podle vynálezu před nárazovou plochou vnějšího dutého kloubového tělesa upevněna pružina proti opěrné ploše klece. Tato pružina může být podle vynálezu upevněna na vnitřní straně . vnějšího dutého kloubového tělesa a být vytvořena jako talířová, spirálová nebo listová pružina, nebo jako pružný polštář nebo blok z plastické hmoty.
Rovněž je možno talířovou pružinu podle vynálezu upevnit na kleci, přičemž vnější průměr talířové pružiny je roven vnějšímu průměru vnější kulové plochy . klece. V tom případě je podle vynálezu výhodné, když nárazová plocha pro talířovou pružinu je vytvořena jako součást prstence, ' uspořádaného v dutině vnějšího dutého kloubového tělesa.
Synchronní kloub, vytvořený podle vynálezu, má četné výhody. Při dosažení určitého. předvoleného výkyvu synchronního kloubu, který je menší, než maximální úhel výkyvu, opře se opěrná plocha klece o nárazovou plochu vnějšího dutého kloubového tělesa. Při dalším zvětšování výkyvu je klec nezávisle na velikosti přenášeného kroutícího momentu zatlačována do roviny, půlicí úhel svíraný osami rotace vnějšího dutého kloubového tělesa a vnitřního kloubového tělesa. Tím se zajistí synchronní chod klou bu i při extrémně velkém výkyvu, · kuličky . se . odvádějí z okraje valivé dráhy blíže k jejímu středu, čímž se zmenšují Hertzovy tlaky, kuličky jsou rovnoměrněji zatíženy a tím vzroste i moment, který lze synchronním kloubem přenášet. Vlivem házivého pohybu klece se tyto účinky projevují dříve, než se dosáhne maximálního výkyvu synchronního kloubu.
Při uspořádání synchronního kloubu s pružinou vzniká ještě další výhoda, že pružina vytváří vratnou přestavovací sílu, která se snaží vykývnutý kloub narovnat. Při užití synchronního kloubu s pružinou v náhonu předních kol vozidla vzniká tak síla namáhající navrácení předních kol do přímého směru. Protože tlak pružiny vymezuje vůle v kloubu, je možno kloub vyrábět v hrubších výrobních tolerancích. Synchronní klouby s hrubšími . výrobními tolerancemi jsou výrobně levné a vlivém větších 'vůlí mají za provozu i nižší teplotu. Protože pružina je umístěna uvnitř kloubu, je chráněna před znečištěním a je trvale mazána. Použití talířové pružiny, upevněné na kleci umožňuje zvláště kompaktní konstrukci synchronního kloubu.
Příklady provedení synchronního kloubu podle vynálezu jsou uvedeny na připojených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněn synchronní kloub s nárazovou plochou uvnitř dutiny vnějšího dutého kloubového tělesa, na obr. 2 synchronní kloub z obr. 1 ve vykývnuté poloze, na obr. 3 synchronní kloub s nárazovou plochou vytvořenou v otevření vnějšího dutého kloubového tělesa, na obr. 4 synchronní kloub s pružinou, upevněnou na vnitřní straně vnějšího dutého kloubového tělesa, na obr. 5 synchronnní kloub s pružinou upevněnou na kleci, na obr. 6 ' synchronní kloub s pružným tělesem, na obr. 7 synchronní kloub s talířovou pružinou, na obr. 8. talířovou pružinu s výřezy a na obr. 9 talířovou pružinu bez výřezů.
Pevná část synchronního . kloubu je tvořena vnějším dutým kloubovým tělesem 1 s dutinou 2. Uvnitř dutiny 2 po jejím obvodě jsou rovnoběžně s osou 3 rotace vytvořeny vnitřní podélné drážky 4. V dutině 2 je uloženo vnitřní kloubové těleso 5, na jehož vnější ploše jsou vytvořeny vnější podélné drážky 7. Vnitřní kloubové těleso 5 tvoří s hnacím hřídelem 15 jeden kus. Na vnitřním. kloubovém tělese 5 je nasazeno vodicí těleso 19, na jehož vnější . kulové ploše . 8 je vedena klec 8 s otvory 12 pro kuličky 11. Plášť klece 8 je omezen dvěma kulovými plochami a to vnější a vnitřní. Střed 9 vnější kulové plochy je na jedné straně, kdežto střed 10 vniřní kulové plochy je na druhé straně roviny určené středy kuliček 11.
Kuličky 11 přenášejí kroutící moment z vnějšího dutého kloubového tělesa 1 na vnitřní kloubové těleso 5. Každá kulička 11 je současně uložena v jednom otvoru 12 klece 8, jedné vnitřní podélné drážce 4 vnějšího dutého kloubového tělesa 1 a přísluš202588 né protilehlé vnější podélné drážce 7 vniřního kloubového tělesa 5. Celé toto ústrojí je utěsněno a chráněno měchem 13.
V provedení znázorněném na obr. 1 je na čele dutiny 2 vnějšího dutého kloubového tělesa 1 vytvořena nárazová plocha 27 soustředně kolem osy rotace. Na přivráceném čele klece 8 je vytvořena opěrná plocha 28 rovněž rotačního tvaru. V přímé poloze synchronního kloubu, jakož i při malých výkyvech je mezi nárazovou plochou 27 a opěrnou plochou 28 značný odstup.
Při výkývnutí synchronního kloubu do určitého předvoleného úhlu, jak znázorněno na obr. 2, opírá se klec 8 opěrnou plochou 28 o nárazovou plochu 27 vnějšího dutého kloubového tělesa 1. Středy kuliček 11 krouží přitom v rovině 29, která svírá s osou rotace vniřního kloubového tělesa 5 ostřejší úhel, než teoretická rovina 30, která půlí úhel svíraný osami rotace vnějšího dutého kloubového tělesa 1 a vnitřního · kloubového tělesa 5. Při dalším zvětšování výkyvu synchronního kloubu se naklápění klece 8 již nemůže zvětšovat a rovina pohybu středů kuliček 11 se nejprve ztotožní s teoretickou rovinou 30 a při ještě delším zvětšení výkyvu se posune do roviny 31, která svírá s osou rotace vnitřního kloubového tělesa 5 úhel větší, než teoretická rovina 30.
Působením výrobních vůlí vznikají síly, směřující k zatlačení kuliček 11 tak, aby jejich středy se nadále pohybovaly v původní rovině 29. Protože však klec 8 při své rotaci hází a naráží svojí opěrnou plochou 28 na části nárazové plochy 27, setrvává rovina skutečného pohybu středů kuliček 11 podle velikosti výkyvu synchronního kloubu buď v teoretické rovině 30, nebo v rovině 31, která svírá s osou rotace vnitřního kloubového tělesa 5 úhel větší, než teoretická rovina 30. V této poloze jsou kuličky 11 zatlačeny zpět od kraje drážky k jejímu středu, což umožňuje zvětšit synchronním kloubem přenášený kroutící moment.
Podle jiného příkladu provedení, znázorněného na obr. 3, je nárazová plocha 27 vytvořena na rozevřeném okraji vnějšího dutého kloubového tělesa 1. Opěrná plocha 28 klece 8 je pak uspořádána na užším čele klece 8, které je tím současně zpevněno.
Provedení synchronního kloubu s pružinou 14, upevněnou na vnějším dutém kloubovém· tělese 1 je znázorněno na obr. 4. Pružina 14, tvaru mlsky či číše, je uvnitř dutiny 2 nasazena na výstupek 20, vytvořený na čele dutiny 2 vnějšího dutého kloubového · tělesa 1. Op^ě^'ná plocha 21 klece 8 má tvar strmého· kužele, takže již při úhlu výkyvu synchronního kloubu o velikosti 20 ° až 23 °, opírá se opěrná plocha 21 klece 8 o pružinu 14, která vyvozuje sílu směřující ke zmenšení úhlu výkyvu synchronního kloubu. Při dosažení maximálního výkyvu nemůže se pružina · 14 již více deformovat a působí jako tuhá nárazová plocha.
Obdobný účinek · má i pružina upevněná na kleci 8, jak znázorněno na obr. 5. Pružina 16 miskovitého tvaru je připevněna ke kleci 8 pomocí připevňovacího členu 17. Nárazová· plocha 23, vytvořená v dutině 2 vnějšího dutého kloubového tělesa 1 má tvar prstencové plochy.
Provedení synchronního kloubu, znázorněné na obr. 6 je obdobou provedení podle obr. 4 pouze s tím rozdílem, že na výstupku 20 uvnitř dutiny 2 vnějšího dutého kloubového tělesa 1 není upevněna pružina, ale pružný blok 24 z plastické hmoty. Opěrná plocha 21 klece 8 má rovněž tvar strmého kužele.
V příkladu provedení, znázorněném na obr. 7, je na čele klece 8 přinýtována nebo· jinak připevněna talířová pružina 22. Nárazová plocha 26 je vytvořena v prstenci 25, který je vložen do dutiny 2 vnějšího · dutého kloubového tělesa.
Talířová pružina 22 může být buď rozdělena pomocí radiálních výřezu 18 na jednotlivé jazyky, jak znázorněno na obr. 8, nebo může být vytvořena jako souvislý talíř, jak znázorněno· na obr. 9. V prvním případě pruží při styku s nárazovou plochou 26 vždy jen příslušný jazyk.
V příkladě provedení synchronního kloubu, znázorněných na obr. 1 až obr. 7, je klec 8 vedena vždy pomocí vodícího tělesa
19. Je samozřejmě možné použít i jiné známé způsoby vedení klece.

Claims (8)

  1. PŘEDMĚT
    1. Synchronní kloub s vnějším dutým kloubovým tělesem, na jehož vnitřní ploše jsou vytvořeny drážky pro kuličky, dále s vnitřním kloubovým tělesem, uspořádaným v dutině vnějšího kloubového tělesa, kteréžto vnitřní kloubové těleso je na své vnější ploše opatřeno drážkami pro kuličky, jejichž počet je roven počtu drážek ve vnějším dutém kloubovém tělese, přičemž vždy jedna drážka vnějšího kloubového tělesa a jedna drážka vnitřního kloubového tělesa obsahují ' společně jednu kuličku, přičemž na každou kuličku, která je v rovině určené osami rotace vnějšího dutého kloubového tělesa a vnitřního kloubového tělesa, působí síla, vytlačující kuličku vlivem výrobních vůlí ' z homokinetické roviny ve směru ke zmenšení úhlu mezi rovinou, určenou středy kuliček a osou vnitřního kloubového tělesa a tyto kuličky jsou případně uloženy v otvorech klece, vytvořené mezi vnějším dutým kloubovým tělesem a vnitřním kloubovým tělesem, vyznačující se tím, že na vnitřní ploše vnějšího dutého kloubového tělesa (1) je vytvořena nárazová plocha (23, 27), proti níž je na kleci (8) uspořádána opěrná plocha (21, 28).
  2. 2. Synchronní kloub podle bodu 1 vyznačující se tím, že nárazová plocha (23, 27) vnějšího dutého kloubového tělesa (1) je soustředná s osou rotace vnějšího dutého
    VYNALEZU .
    kloubového tělesa (1) a opěrná plocha (21, 28) je vytvořena na čelní straně klece (8), která je přivrácená k nárazové ploše (23,
    27).
  3. 3. Synchronní kloub podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, ' že před nárazovou plochou (23, 27) je uspořádána pružina.
  4. 4. Synchronní kloub podle bodu 3, vyznačující se tím, že pružina (14, 24) je upevněna na vnějším dutém kloubovém tělese (1) proti opěrné ploše (21) klece . (8).
  5. 5. Synchronní kloub podle bodu 3, vyznačující se tím, že pružina (16, 22) je upevněna na kleci (8) proti nárazové ploše (23, 26).
  6. 6. Synchronní kloub podle bodů 3 až 5, vyznačující se tím, že pružina je vytvořena jako talířová pružina (22), spirálová pružina, misková pružina (14, 16), případně pružný blok (24) z plastické hmoty.
  7. 7. Synchronní kloub podle bodů 3, 5 a 6, vyznačující se tím, že pružina je vytvořena jako talířová pružina (22), upevněná na kleci (8), přičemž vnější průměr talířové pružiny (22) je shodný s průměrem vnější koule klece (8).
  8. 8. Synchronní kloub podle bodu 7, vyznačující se tím, že proti talířové pružině (22) je uspořádána nárazová plocha (26), vytvořená v prstenci (25), upevněná v dutině (2) vnějšího dutého kloubového tělesa (1).
CS778601A 1976-12-21 1977-12-20 Synchronnous joint CS202588B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762657820 DE2657820C2 (de) 1976-12-21 1976-12-21 Gleichlaufdrehgelenk
DE19762657821 DE2657821C2 (de) 1976-12-21 1976-12-21 Gleichlaufdrehgelenk

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202588B2 true CS202588B2 (en) 1981-01-30

Family

ID=25771280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS778601A CS202588B2 (en) 1976-12-21 1977-12-20 Synchronnous joint

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4191031A (cs)
JP (1) JPS5392072A (cs)
AR (1) AR212793A1 (cs)
AT (1) AT368804B (cs)
BR (1) BR7708455A (cs)
CS (1) CS202588B2 (cs)
DD (1) DD133348A5 (cs)
ES (1) ES465224A1 (cs)
FR (1) FR2375487A1 (cs)
GB (1) GB1594243A (cs)
IT (1) IT1090119B (cs)
MX (1) MX144480A (cs)
NL (1) NL170038C (cs)
SE (1) SE422700B (cs)
SU (1) SU841604A3 (cs)
YU (1) YU288777A (cs)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE12819T1 (de) * 1980-10-03 1985-05-15 Spicer Hardy Ltd Homokinetisches kreuzgelenk.
JPS5767535U (cs) * 1980-10-09 1982-04-22
FR2497549B1 (fr) * 1981-01-02 1986-05-30 Citroen Sa Joint universel de transmission, et procede de fabrication d'un tel joint
US4728414A (en) * 1986-11-21 1988-03-01 Exxon Research And Engineering Company Solvent dewaxing using combination poly (n-C24) alkylmethacrylate-poly (C8 -C20 alkyl (meth-) acrylate dewaxing aid
DE3729275A1 (de) * 1987-09-02 1989-03-16 Loehr & Bromkamp Gmbh Gelenkwellenanordnung
US4832657A (en) * 1987-09-08 1989-05-23 Gkn Automotive Inc. Constant velocity universal joint for transmitting a torque at various angles
DE4208786C1 (en) * 1992-03-19 1993-07-08 Loehr & Bromkamp Gmbh, 6050 Offenbach, De Synchronised fixed joint assembly - has guide surfaces on inner joint section and guide element, with centres on joint movement centre
DE4217322C1 (de) * 1992-05-26 1993-12-23 Gkn Automotive Ag Kugelgleichlaufdrehgelenk und Verfahren zu dessen Herstellung
KR940007396A (ko) * 1992-09-30 1994-04-27 스마 요시츠기 교차 홈 타입의 등속회전 조인트
DE4317606C1 (de) * 1993-05-27 1995-01-26 Loehr & Bromkamp Gmbh Gleichlauffestgelenk
US6431988B1 (en) * 1999-09-17 2002-08-13 Ntn Corporation Fixed type constant velocity joint and assembling method therefor
US10184524B2 (en) 2014-04-04 2019-01-22 Dana Automotive Systems Group, Llc Constant velocity joint assembly
JP2017082886A (ja) * 2015-10-27 2017-05-18 Ntn株式会社 固定式等速自在継手
WO2017139581A1 (en) 2016-02-10 2017-08-17 Dana Automotive Systems Group, Llc Direct pinion mount constant velocity joint
JP2019515201A (ja) 2016-05-10 2019-06-06 デーナ、オータモウティヴ、システィムズ、グループ、エルエルシー 等速ジョイント用ブーツアセンブリ
CN110691918B (zh) 2017-03-31 2022-04-15 德纳汽车系统集团有限责任公司 等速接头组件
CN109591190A (zh) * 2019-01-28 2019-04-09 许昌德通振动搅拌技术有限公司 一种用于搅拌机的振动装置

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1980846A (en) * 1931-03-09 1934-11-13 Merrill I Bradley Universal joint
US2006026A (en) * 1934-03-05 1935-06-25 Gerhard J Midthun Universal joint
US2182455A (en) * 1937-10-28 1939-12-05 William F Smith Flexible coupling
GB637780A (en) * 1946-05-16 1950-05-24 William Cull Improvements in and relating to torque transmitting universal joints
US2911805A (en) * 1957-03-05 1959-11-10 Wildhaber Ernest Universal joint
US3107504A (en) * 1960-01-11 1963-10-22 Hague Mfg Company Universal joint
GB948539A (en) * 1961-12-15 1964-02-05 Birfield Eng Ltd Improvements in or relating to universal joints
GB978230A (en) * 1962-12-13 1964-12-16 Birfield Eng Ltd Improvements in or relating to universal joints
FR1410608A (fr) * 1964-10-03 1965-09-10 Birfield Eng Ltd Perfectionnements aux joints universels
GB1072144A (en) * 1965-03-24 1967-06-14 Birfield Eng Ltd Improvements in or relating to universal joints
GB1156626A (en) * 1966-09-24 1969-07-02 Birfield Eng Ltd Improvements in or relating to Universal Joints
FR1537620A (fr) * 1967-09-25 1968-08-23 Birfield Eng Ltd Perfectionnements aux joints universels
GB1343282A (en) * 1970-02-04 1974-01-10 Gkn Transmissions Ltd Constant velocity ratio universal joints
US3789626A (en) * 1971-03-25 1974-02-05 Uni Cardan Ag Constant velocity universal joint
BE794099A (fr) * 1972-02-08 1973-05-16 Uni Cardan Ag Accouplement a articulation, forme d'au moins deux accouplements articules homocinetiques
DE2205798B1 (de) * 1972-02-08 1973-01-04 Uni-Cardan Ag, 5204 Lohmar Manschette zum Abdichten einer Gleichlaufdrehgelenkkupplung
US3815381A (en) * 1972-07-12 1974-06-11 Gen Motors Corp Constant velocity universal joint gage
DE2253460C2 (de) * 1972-10-31 1974-08-01 Giuseppe Dr. Brescia Tampalini (Italien) Gleichlaufdrehgelenk
JPS51119447A (en) * 1975-03-18 1976-10-20 Nissan Motor Co Ltd Slidable uniformity velocity universal joint

Also Published As

Publication number Publication date
GB1594243A (en) 1981-07-30
US4191031A (en) 1980-03-04
DD133348A5 (de) 1978-12-27
AT368804B (de) 1982-11-10
SU841604A3 (ru) 1981-06-23
YU288777A (en) 1982-06-30
BR7708455A (pt) 1978-08-15
NL170038B (nl) 1982-04-16
NL170038C (nl) 1982-09-16
ES465224A1 (es) 1978-09-16
FR2375487B1 (cs) 1983-05-27
FR2375487A1 (fr) 1978-07-21
ATA856477A (de) 1982-03-15
IT1090119B (it) 1985-06-18
SE422700B (sv) 1982-03-22
SE7714502L (sv) 1978-06-22
JPS5392072A (en) 1978-08-12
AR212793A1 (es) 1978-09-29
NL7714134A (nl) 1978-06-23
MX144480A (es) 1981-10-19
JPS5648740B2 (cs) 1981-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS202588B2 (en) Synchronnous joint
JP2709449B2 (ja) 接続軸を備えた定速度継手
US5069653A (en) Tripot type constant velocity universal joint
US4068499A (en) Telescoping universal joints
JPS60189617A (ja) 車両の独立懸架装置
US6251021B1 (en) Drive assembly with a constant velocity fixed joint and a damping element
JPH03529B2 (cs)
US3540232A (en) Joint arrangement for angular and axial movement
KR0154226B1 (ko) 차륜 베어링 유니트
JPS6318046B2 (cs)
JP2001254754A (ja) 一定速度ストロークジョイント
CN100591939C (zh) 高角度等速万向节
US4487593A (en) Bearing assembly
US7008327B2 (en) Plunging constant velocity joint for a propshaft tuned for energy absorption
WO2005057035A1 (en) Plunging constant velocity joint for a propshaft tuned for energy absorption
US7077753B2 (en) Cross groove hybrid plunging constant velocity joint for a propshaft tuned for energy absorption
JPS58170918A (ja) 定速三脚継手
KR100310265B1 (ko) 제어요소를구비한등속고정조인트
US2211388A (en) Universal joint
US4421196A (en) Homokinetic transmission joint in particular for the driving wheel of a front wheel drive vehicle
US1981173A (en) Driving mechanism for steering wheels of motor vehicles
US4894044A (en) Homokinetic joint comprising an axially retained tripod element
JPS604377B2 (ja) 等速ジヨイント
GB1578980A (en) Drive shaft assembly for a vehicle of rear wheel independent suspension type
JPH0260893B2 (cs)